空预器堵灰原因分析及防范措施标准版本

1、操作指南 / OPERATION GUIDE编号:RHD-QB-K3205 文件编号：RHD-QB-K3205 空预器堵灰原因分析及 防范措施标准版本 （解决方案范本系列） Oh 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时 IW: XXXXXX 空预器堵灰原因分析及防范措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳走地有效运转而制走 的，并由相矢人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理其中条款可根据自己现实基5出上调 整-请仔细浏览后进行编辑与保存。 在企业中为提高经济效益，做到节能减排，提高 锅 炉热效率,以充分利用烟气余热,降低排烟温度，提高锅炉 热

2、效率，工业锅炉的尾部都加装了空气预热器。但是作为 锅炉尾部的空气预热器,通常是含有水 蒸汽和硫酸蒸汽的 低温烟气区域,工作条件比较恶 劣,容易出现低温腐蚀和 堵灰,从而影响锅炉安全运 行。我们采用了当今先进的热 管技术对空预器进行了改造，彻底解决了这一问题。 腐蚀机理造成锅炉尾部受热面低温腐蚀的原因有两 占： 八、 是烟气中存在着三氧化硫;二是受热面的金属壁温低 于烟气中的酸露点温度。 锅炉燃料中或多或少的都含有硫。当燃用含硫量较 多的燃料时，燃料中的硫份在燃烧后，大部分变成 二氧化 硫,在一走条件下其中的少部分进一步氧化成 三氧化硫气 体。三氧化硫气体与水蒸汽能结合成硫酸 蒸汽，其凝结露 点

3、温度高达120。C以上z露点温度越高，烟气含酸量愈 大，腐蚀堵灰愈严重。当空气预热器管壁温度低于所生成 的硫酸露点时，硫酸就在管壁上凝结而产生腐蚀，叫做低 温腐蚀（见图1）0金属壁面被腐蚀的程度取决于硫酸凝 结量的多少，浓度的大 小和金属壁面温度的高低。硫酸象层胶膜，一面粘 在管壁上腐蚀，一面不断粘着烟灰,形成多种硫酸 盐，并 逐渐增厚，这就是低温式结渣。 煤中含硫量的多少,影响锅炉排烟温度的选取。同时，鉴 于对锅炉排烟热损失与防止尾部受热面低温腐蚀等因素 的综合考虑，目前，装有空气预热器的锅炉设计排烟温 度一般为160190。6事实上z由于某些单位使用蒸汽 时负荷变化较大，或长期低负荷运行,

4、引起操作不当,增加 大量过剩空气；设备失修，不及时清灰等原因而造成排烟 温度长期低于140*,即烟气露点之下。 从整个炉体烟气流程来讲,空气预热器烟气通道截面 较小，阻力较大，因此增加了形成堵灰结渣的可能性。当 松散性积灰在管内粘附时间过长时，就可能由松散转为紧 密性的积灰。这些积灰与空气预热器内管壁作用生成硫酸 铁和亚硫酸铁，就更增加了积灰结渣的牢固性。上述积灰 性质的变化，首先发生在逆流式空气预热器冷端（进风口 一侧）的管内壁上，原因是此处低温空气与低温烟气的热 交换处，其管壁温度 较低，所以腐蚀和堵灰往往从管子冷端逐渐向热端延伸z 且多积聚在烟气流速较低的四周死角。当锅炉开炉停炉 频繁而

5、积灰结渣又没有得到及时清除时,腐蚀和积灰的速 度必然加快。 预防及处理措施 为防止空气预热器的低温腐蚀堵灰Z可从三个方 面采取措施： 2丄在燃料及燃烧产物方面 可从燃料及烟气中除硫，防止三氧化硫的产生，以 降低烟气的露点温度。 2.1.1. 根本措施是从燃料及烟气中除硫从目前来 看，技术尚不成熟，实际应用难度很大。工业锅炉燃 烧煤 含硫量多数在1%1.5%z有些可达3%5%,因此锅 炉尽量不燃用含硫量大于2%的煤。 2.1.2 在锅炉运行过程中，尽量降低过剩空气 量， 减少烟气中的过剩氧，能显著降低三氧化硫的生成 量，相应的烟气露点温度也降低了,这样也就减少了 低温受热面腐蚀的可能性。一般情况

6、下燃烧室过剩 空气系数的临界量约为1.05，低于此数对降低低温 腐蚀有显著作用。 2.2.在锅炉方面采用提咼低温受热面的壁面温度或 使壁面温度避开烟气严重腐蚀区域的办法。 2.2.1. 适当提高排烟温度提高锅炉的排烟温度z可以 相应提高空气预热器的壁温，对大多数燃料要求壁温达 到1050C，可避免或减轻腐蚀。如提高空气预热器进风 温度或提高省煤器入口水温皆可。 2.2.2. 要减少或避免锅炉低负荷或超负荷运行锅炉 低负荷运行必然造成排烟温度降低到烟气露点以下，引 起空气预热器管壁腐蚀。当锅炉超负荷运行时Z给煤量 及排烟量均相应加大，预热器难以适应烟 尘排量骤增的 要求,烟气阻力増大，就会发生管

7、内积灰堵塞现象。2.2.3. 改变受热面的布置方式 (1)采用卧置管式空气预热器。卧置管式空气预 热器，烟气在管外冲刷，空气在管内流动。卧式与 立式相 比较，在同样的烟气和空气进口温度下，一般可提高壁温 10 30Co (2)改变传热方式。在常见的空气预热器中z 为了达到使用较少的受热面积而得到较高的预热空气温 度，一般均采用逆流布置方式。为了防止空气预热 器的低 温腐蚀，可将逆流传热改为顺流传热方式或先顺流后逆流 传热方式。两者均可以相应提高空气预热器低温段的金属 壁温。 2.2.4.加强空气预热器的清灰工作，掌握积灰规 律， 走期除灰。既可增大烟气流通面积，减少烟气阻 力Z又相 应减少受热

8、面的腐蚀。在清理管子积灰时，可用5%的碱 水漫泡，然后用清水冲洗。为减少管子堵塞,可将管径加粗， 效果也较为理想。 2.3 利用防腐材料制作空气预热器 经常使用的空气预热器有用硼硅玻璃管制作的和用 铸铁管制作的。使用单位可根据具体情况制作使用。防 止空气预热器腐蚀、积灰的方法很多,以上只 是目前在防 止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的常用方 法,具体采用哪种 方法,需视各单位情况而走。 3结论 综上所述Z无论是管箱式空预器还是回转式空预器， 解决如何防止空预器腐蚀堵灰最根本的问题是： 3丄消除系统漏风。 32提高空预器进口风温，防止空预器的低温腐 蚀。 3.3.选择好空预器的结构布置使冷热源换热效果达 到最佳,减