企业管理制度酒业公司管理文件汇编各种管理制度

1、【企业管理制度】酒业管理制度XXXX有限公司XXXX年XX月XX日XXXXXXXXXXXXXXXX 公司质量管理体系作业文件汇编受控编号：修订状态：A版第0次修改发布日期：2011年9月2日实施日期：2011年9月25日XXXXXXXXXXXXXXXX 公司质量管理机构组长：（经理工程师）副组长：（化验员助工）成员：质量管理网络图XXXXXXXXXXXXXXXX 公司质量方针、目标、措施方针：质量第一让用户满意让用户放心目标：产品合格率为 98% 之上，用户满意率 95% 措施： 1、采购基酒（酒精、曲酒） ，每批要品尝、化验、符合标准的 入库，不符合标准的退回。2、采购动、植物原料和食品添加

2、剂，必须索取化验方案单且进 行外观检验，合格后方可入库。3、严格科学配方，产品的感观、理化卫生指标必须进行综合评 述，合格后，包装出厂。4、提高全员质量意识，搞好质量管理工作。 编制：审核：批准： 日期：日期：日期：XXXXXXXXXXXXXXXX 公司质量目标的分析考核办法1.目的为了保证公司质量方针的贯彻实施， 把质量目标进行分解， 由各职 能部门根据本部门的质量目标， 自我汇总分析， 努力工作， 千方百计完 成质量目标。2.范围适用于各职能部门考核、分析本部门完成质量目标的程度。3.职责3.1 由办公室负责质量目标完成情况的综合分析考核的归口管理， 各部门有提供数据及信息的职责。3.2

3、各部门负责提供考核期内质量目标完成情况的相关数据和信 息，且针对存在问题，制订相关措施。4.考核分析方法4.1 产品一次交验合格率由生产技术部负责。产品一次交验合格率二产成品交验合格数（或批）宁产成品交验数（或批）x 100%4.2 产品漏、错检率由质检部负责产品漏、错检率=在后继使用中发现的不合格数（或批）经检验产品数（或批）X 100%4.3 设备完成率由生产技术部负责设备完好率二完好设备台数宁生产设备总台数X 100%4.4 顾客满意率由供销部负责顾客满意率 二（A X100+B X90+C X0） - （A X100+B X100+C x 100）X100%注：用考核期内收到的“顾客满

4、意度调查表” ，用加权平均法计算 顾客满意率，公式中： A 为顾客满意项数（价格调查“适中”项可视为“满意”）其加全分为100分；B为顾客基本满意项数（价格调查“较高”可视为“基本满意” ），加全分为 90 分； C 为顾客不满意项数，加 权分为 0 分。5. 考核办法5.1 由办公室负责，定期对质量目标完成情况考核一次，且纳入经 济责任制考核。5.2 对未完成质量目标，由相关责任部门负责，认真分析原因，找 出差距制订相关措施，确保公司质量目标的有效完成。 编制：审核：批准：日期：日期：日期：XXXXXXXXXXXXXXXX 公司质量会议管理制度质量是企业的生命， 产品质量是日常工作的重中之重

5、， 每时每刻都 不能松懈，必须引起高度地重视，为此特制定本制度。一、公司级领导坚持每季质量专题例会制度。 由公司经理主持， 各 部室负责人参加。二、质量专题会议， 原则规定只研究质量工作， 不涉及其它方面的 问题。三、各部门在质量专题会上，要总结一月的质量工作，总结经验， 提出问题，拟定解决方案。四、专题会各部门提出要解决的问题、需配合的部门，当场决定， 且由办公室记录在案，协调办理。五、无特殊原因， 质量专题会必须参加， 如不参加需经公司经理批 准。无故不参加者，按质量奖惩制度处罚。六、质量专题会，由办公室组织，且做好会议记录。七、各科室、班组，每日班前质量例会制，指出出现的问题，提出 解决

6、的方法，应注意的事项。使质量会议成为质量循环提高的有效手段。八、各部门不按规定召开质量班前会的，依照质量奖惩制度进 行处罚。编制：审核：批准：日期：日期：日期：XXXXXXXXXXXXXXXX 公司质量检验制度一、本质量检验制度规定了质量检验工作的准则和工作程序， 由质 检部负责。二、本检验制度包括原材料进厂、 过程检验和成品检验的全部环节。三、质检部负责公司所有过程的检验工作。 质检部的人员包括质检 员、化验员、品酒员。四、质检部的人员依照 员工培训制度的特殊岗位人员要求 必须 是有相应资质的人员，或经公司培训的合格人员担任。五、检验程序1. 原材料进厂后，供销部通知质检部进行检验。质检部要

7、在规定的 时间内完成检验， 确定检验结果和处理意见， 及时报送供销部， 且保存 好检验的原始记录及资料。 对检验不合格的原材料， 一般不合格品， 可 当场拒收，较复杂的情况，按不合格品管理办法执行2. 过程检验：2.1 制酒过程的质量检验2.1.1 制酒车间由调配人员将酒液调配好后 ,由化验员取样在规定的 时间内完成理化、 卫生指标的批次对比检验。 依照成品酒检验企业标 准作出判定。 合格品转入下一道工序， 不合格的由生产技术部给出调 整方案，下达调配人员实施，再由调配人员送样检验，直至合格。2.1.2 经检验不合格的散装酒液不能进行灌装2.1.3 卫生指标的化验为重点项目，应引起特别注意，卫

8、生指标出 现不合格时，整批酒液毁掉，不进行调整，更不能流入下道工序，评定 后处置。2.2 包装质量检验：灌装车间班组灌装生产前、中、后质检员分别 进行检查。班前对产品批号、生产日期、灌装机容量进行检查。班中， 随时寻查， 发现不合格品及可能造成不合格品的操作及时进行纠正。 班 后对完成的批量，进行抽样检验，主要检验项目有：酒水感观（颜色、 沉淀、悬浮物等）；包装质量（瓶子洁净程度、商标盒子是否端正、瓶 盖是否漏酒）。合格率达到 98%之上，判定为整批合格。 转序入成品库。 小于 98% 判定为整批不合格，本班组进行返工。出现大批量的或严重的批次包装不合格时， 依照不合格管理办法 进行不合格处置

9、。检验的过程和结果，记入灌装车间生产记录 ，灌装车间和质检 部负责分别存档保管。 不合格返工的批次班组， 执行生产车间质量奖 惩制度进行处罚。3. 成品检验3.1 质检员必须按检验方法标准进行检验。3.2 检验过程和结论填入成品酒检验方案 ，质检部存档保管。3.3（带*的检验项目）铅、锰的检验每年委托有资质的检验机构进 行俩次检验。4. 不定期检验 质检部负责对原料进厂、制酒过程以及成品酒出厂不定期跟踪检 验，力争产品全部合格出厂。编制：审核：批准：日期：日期：日期：XXXXXXXXXXXXXXXX 公司生产设备管理制度1.目的 对设备的购置、验收、安装调试、使用和保养进行有效管理，确保 设备

10、能力满足工艺和质量要求。2.范围适用于生产设备和监视测量设备的控制和管理。3.职责3.1 公司经理负责设备购置及备品、备件购置的审批。3.2 生产技术部负责厂内设备动力的归口管理。3.3 各设备使用部门负责做好设备的正常使用、维护保养工作。3.4 设备维修人员负责设备的维修和修理。4.管理内容及要求4.1 设备的购置4.1.1 公司购置设备的选型原则是“技术上先进、经济上合理、生 产上适用”的设备。4.1.2 使用部门提出选型方案，生产技术部提出可行性分析意见确 定方案，经公司经理批准后方可购置。4.1.3 更新设备， 由生产单位填写 “设备购置申请单”，生产技术部 分析，确定是否需要且确定更

11、新方案，公司经理批准后方可购置。4.1.4 设备购置由生产技术部负责具体事宜。4.2 设备验收4.2.1 设备验收， 由生产技术部牵头， 会同使用部门共同开箱验收， 且认真填写“设备验收单” ，检查验收主要内容有：a）设备主机有无缺损、锈浊；b）随机附件、备件、配套产品、工具是否和装箱单相符；c）随机技术文件，包括说明书、装箱单、合格证是否齐全；4.2.2 入厂验收中发现的问题，由生产技术部迅速向设备制造厂家 或经销商反馈， 协商提出解决意见， 问题没有解决前， 不能付清设备款。4.2.3 经验收合格的设备，由验收部门在“设备验收单”上签字生4.3 设备的安装、调试4.3.1 设备基础由生产技

12、术部出地基图，施工单位组织施工，设备 基础验收由生产技术部会同施工单位进行， 对存在问题， 由施工单位逐 一解决，直至达到要求为止。4.3.2 新设备安装调试，由生产技术部会同使用部门进行，必要时 按照合同要求， 由制造厂家指导进行， 对安装调试中出现的问题， 由生 产技术部协调解决。4.3.3 设备安装调试合格后，设备移交使用部门使用。4.4 设备的使用和保养4.4.1 新工人入厂、公司内技术工人转岗，均需经过相关专业技能 培训，经考试或考核合格后，方可上岗独立操作设备。4.4.2 设备操作者应熟悉掌握设备的 “三好”（管好、用好、维修好）、 “四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障） ，严格遵守设