FANUCOI-A系统参数说明书.doc

1、FANUC OI-A系统参数说明书 BEIJING 一 FANUC OI-A系统参数说明书 B-63510C/01本说明书中任何部分不得以任何形式复制。 所有规格和设计如有变化，公司不作另行通知。本说明书中，我们将尽力叙述各种事件。但由于篇幅所限，不能对所有不必做和不能做的事件进行叙述。因此本说明书中没有特别指明为可能的事件即视为“不可能的事件。 B-63510C/01 前言本说明书适合以下机种注 1、 为了便于记忆系统划分为：T系列： OI-TA M 系列： OI-MA2、本说明书所叙述的某些功能，可能不适应某些产品。详细情况，参照规格说明书。（ B63502C ）相关说明书下表列出了和oi

2、系列 MODEL A相关的说明书。带( ) 的为本说明书。表 l相关说明书B-6 3510C 01 目录前言 , P-1 1 参数的显示 ,一,1 2用 MDI 设定参数, 2 3、通过阅读机 / 穿口机接口输入 / 输出参数 , 431 通过阅读机 / 穿口机接口输出参数,5 3 2 通过阅读机 / 穿口机接口输入参数 , 6 4参数说明 , , 7 41 有关“SETTING”的参数 , 942 有关阅读机 / 穿口机接口的参数 ,12 4 21 所有通道共用的参数, 12 4 2 2 有关通道 1 的参数（ I/O=0 ）,13423 有关通道 1 的参数（I/O=1) , 14 4 2

3、4 有关通道 2 的参数（I/O=2),15 4 3 有关 POWER MATE管理器的参数 ,1644 有关轴控制 / 设定单位的参数 , , 17 45 有关座标系的参数, 23 4 6 有关存储式行程检测的参数, 27 47 有关进给速度的参数 , 31 48 有关加减速控制的参数 ,414 9 有关伺服的参数 , 54 4 10有关 DIDO 的参数, 68 4 1 1有关 MDI 、显示和编辑的参数 , 71412 有关程序的参数 , 85 413 有关螺距误差补偿的参数,92 4 14 有关主轴控制的参数 ,96 4 15 有关刀具补偿的参数 , 124 416 有关固定循环的参数

4、 , 1314161 有关钻削固定循环的参数 , 131 4 16 2 有关螺纹切削循环的参数, 135 4 16 3 有关多重固定循环的参数 , 135 4 164有关小孔钻削循环的参数 , 1374 17 有关刚性攻丝的参数 , 141 4 18 有关缩放 / 坐标 旋转的参数, 157 4 19 有关单一方向定位的参数 , 1594 20有关极坐标插补的参数 , 160 4 21有关法线方向控制的参数, 162 4 22 有关分度盘分度的参数 , 164 4 23有关用户宏程序的参数 , 1664 24 有关图案数据输入的参数 ,172 4 25 有关跳步功能的参数,173 4 26 有

5、关自动刀具补偿（ T系列 )和自动刀具长度补偿（M系列)的参数 175 4 27有关外部数据输入 / 输出的参数 ,176 4 28 有关图形显示的参数 , 177 429 有关运行时间和加工零件数显示的参数, 178 4 30 有关刀具寿命管理的参数 , 181 4 31 有关位置开关功能的参数 , 1854 32 有关手动运行和自动运行的参数 , 186 4 33有关手动手轮进给和手动插入的参数 , 187 434 有关用档块设定参考点的参数, 189 4 35 有关软操作面板的参数 , 191 4 36 有关程序再起动的参数 , 195 437 有关多边形加工的参数 , ,1964 38

6、 有关 PMC轴控制的参数 , 197 4 39 有关基本功能的参数,201 4 40 有关简易同步控制的参数 ,203 4 41 有关顺序号校对停止的参数 ,205 4 42 其它参数 ,206 4 43 有关维修的参数 ,206附录A 。字符代码表, 209参数的显示操作步骤如下所示1 按 MDI 面板上的功能键 SYSTEM几次或一 次后，再换软键 参数 选择参数画面。参数 (FEEDRATE) 00001 N123451401 RDR JZR RF0 LRP RPD POS PROG OFFSET CUSTOM 0 0 0 0 0 0 0 0 SETTING1404 DLF HFC S

7、YSTEM MESSAGE GRAPH 0 0 0 0 0 0 0 01410 DRY RUN FEEDRATE 10000 功能键 1411 INIT 。CUTTING F 0 光标 1420 RAPID FEEDRATE X 15000 Y 15000 Z 15000 MEM STRT MTN FIN。 10：01：3S 参数】 【诊断】 【PMC 】 【系统】 【( 操作 ) 】 软键显示（操作选择） 菜单键 软键 连续菜单键2 参数画面由多页组成，通过 (a) 、 (b) 两种方法显示需要显示 的参数所在的页面。(a) 用翻页键或光标移动键，显示需要的页面。(b) 从键盘输入想显示的参

8、数号，然后按软键 No 检索 。这 样可显示包括指定的数据所在的参数页面，光标在指定数据的位置 ( 数据部分变成反转文字显示) 。注：用操作选择软键显示的软键一旦开始输入，软键显示将被包括No检索 在内的操作选择软键自动取代。按1 操作 ) 软键也能变更操作选择软键的显示。1410MEM STRT MTN FIN * 10： 01：34 由键盘输入的数据NO 。检索 NO ： 1 OFF ：0+ 输入 输入 软键显示（操作选择）2 用 MDl 设定参数按下列步骤设定参数(1)将 NC 置于 MDI 方式或急停状态。(2) 用以下步骤使参数处于可写状态。1 按 OFFSET 功能键几次，或按功能

9、键 OFFSET 一次后，再按 SETTING SETTING 软键SETTING ，可显示设定画面 ( 显示设定画面的 第一页 ) 。 2 将光标移至“ PARAMETER WRITE处。3 按 ( 操作 ) 】软键显示操作选择软键- 软链显示 ( 操作选择 )4 设定“ PARAMETER WRITE”=l ，按软键 0N： 1 ，或者输入 l ，再按软键 输入 ，这样参数成为可写入状态。同时CNC 发生 P S100 报警 ( 允许参数写入 ) 。(3) 按功能键 SYSTEM几次，或按功能键 SYSTEM一次后，再按软键 参 数 ，显示参数画面。 ( 参照“ 1参数的显示” ) 。(4

10、)显示包括想要设定的参数所在的页面，光标放在想设定的参数的位置。( 参照“1参数的显示” ) 。(5) 输入数据，然后按 输入 软键，输入的数据被设定到光标指示的参数中。 2 用 MDI 设定参数 举例 12000 输入希望从已选择的参数号开始连续地输入数据时，可以在数据和数据之间用 ( ； ) 分隔进行输入。 40 并按 输入 键时，从光标所在的参 数位置开始，按顺举例 序用键输入lO； 20： 30；设定 lO ，20，30， 40。(6) 重复第 (4) ，第 (5) 步操作。(7)如果参数设定完毕，需将参数设定画面的“PARAMETER WRITE”=设定为0，禁止参数没定。(8)复位

11、 CNC ，解除警 (NO 000：需切断电源P )S 报警 (N0 100) 。但在设定参数时，有时会出现，此时请关断电源再开机。P S报3 通过阅读机 / 穿孔机 接口输入输出参数本章叙述了向连接到阅读机穿孔机接口上的输入输出设备上输出参数，或从输入输出设备上输入参数的步骤。在此假设输入输出设备是处于输入输出状态。此外，有关输入输出设备的参数 ( 波特率、停止位等，参照 4 2 节) 也假定为已事先设定好。31 通过阅读机穿孔机接口输出参数(1) 选择 EDIT 方式，或使系统处于急停状态。(2)按几次功能键SYSTEM，或按功能键SYSTEM一次后，再按操作选择软键 参数，显示出参数画面

12、。(3)按( 操作)软键，显示出操作选择软键后，按右边的连续菜单键，显示出包含PUNCH的软键。参数 (FEEDRATE) 00001 N00010 1401 RDR TDR RFO LRP RPD 0 0 0 0 0 0 0 0 1404DLF HFC 0 0 0 0 0 0 0 0 1410 DRY RUN FEEDRATE 12000 1411 INIT。CUTTING F 01420 RAPID FEEDRATEX 15000 Y 15000 Z 15000MDI STOP ALM 10：03：10 READ PUNCH (4)按 PUNCH软键，软键显示变为如下：(5) 按 EXEC

13、软键，开始输出参数。正在输出参数时，画面 下部的状态显示上的“输出”会闪烁。(6) 参数输出结束时，“输出”的闪烁会停止。若希望中断正在输出的参数， 请按RESET键。3-2通过阅读机/ 穿孔机接口输入参数(1) 使系统处于急停状态 (2) 参数处于可写入状态1 按几次功能键 OFFSET，或按功能键 OFFSET后，再按操作选 SETTING SETTING 择软键 SETTING，显示出参数设定画面。2用光标移动键，将光标放在“PARAMETER WRITE上。3 按软键 ( 操作 ) ，显示出操作选择软键。 4 按软键 接通： 1 或用键输入 “PARAMETER WRITE=”设置为“

14、 l ”。此后，参数处于可现 P S 报警 (No100：参数 可写入 ) 。1，再按软键 输入 ，将设定状态。同时，CNC 系统出(3)按几次功能键SYSTEM，或按功能键SYSTEM一次后，再按操作选择软键 参数选择参数画面。(4) 按软键 ( 操作 ) 显示出“操作选择软键”后，再按右边的连续菜单键，显示出含有READ软键的另一组“操作 选择软键”。EDIT STOP EMG-ALM 10： 37：30 状态显示 READ PUNCH 软键显示 (5) 按 READ软键，软键显示变为如下：EDIT STOP EMG-ALM 10： 37： 30 CAN EXEC(6) 按 EXEC软键，

15、从输入输出设备上开始输入参数。正在 输入参数时，画面下部的状态显示上的“输入”会闪烁 EDIT STOP EMC-ALM 10： 37： 30 输入 CAN EXEC输入闪烁(7) 参数输入结束时，“输入”的闪烁会停止。若希望中断正在输入的参数请按RESET键。 (8) 当参数输入结束时，“输入的闪烁会停止，会出现P s 报 警 (No 000) ，为此需关断电源一次。4参数说明按数据形式分参数可分成以下几类。4 种数据形式和参数的有效数据范围。注 1对于位和位轴型参数，每个数据号由8 位组成。每一位有不同的意义。2 轴型参数允许参数分别设定给每个控制轴。3每个数据类型有一个通用的有效范围，参

16、数不同其数据范围也不同，各种参数的数据范围参照参敦的详细说明。(1) 位型和位轴型参数的注解#7 #6 # 5 #4 #3 #2 #1 # 0 0000 SEQ INI ISO TVC数据号数据 (#0 #7 位的位置 ) (2)位型和位轴型之外的其他参数的注解1023 指定轴的伺服轴号 数据号 数据 注 1 4参数说明中为空白的位和在面面上能显示的但参数表中没有记 载的参数号。是为了将来扩展而备用的。必须将其设定为“0”。 2 T 系列和 M 系列的参数意义有可能不同。只对相应系列有效的参数，如下例所示分 =段记载。此外，空白表示该参数不能使用。 例 15010 号参数对 T 系列和 M 系

17、列其表示的意义不同。例 2DPI 为 M 系列和 T 系列共用参数。 GSB 。 GSC 只为 T 系列使用的参数。#7#6#5#4#3#2#1#03401例 3 表示只是 M 系列使用的参数14514 、1 有关“ SETTING”的参数0000可“ SETTING”输入 数据形式 位型 TVC 是否进行 TV 检查0 ：不进行 1 ：进行ISO数据输出时的代码为：0 ： EIA 代码 1 ：ISO 代码INI输入单位为0 ：公制输入1 ：英制输入SEQ是否进行插入顺序号的自动插0 ：不进行 1 ：进行用 MDI 操作编程时，在各程序段之间，按一个固定的增量值，可自动地插入顺序号。增量值在参

18、数 NO 。3216 中设定#7#6#5#4#3#2#1#00001可“ SETTING”输入 数据形式 位型 FCV 纸带格式为：0 ：标准格式1 ： FS10/11格式注： 1、下列所示的功能，可以运行Series15 纸带格式制作的程序（ 1） 子程序调出 M98（ 2） 等导程序螺纹切削 G32（T 系列）（ 3） 单一形固定循环 G90，G92，G94（ T 系列） （ 4） 复合形固定循环 G71G76（T 系列）（5） 钻孔固定循环G73、 G74、 G76、G80G89（ M 系列）（ 6） 刀具补偿 C （ M系列） 2 、使用 FS10/11 纸带格式时，在指令值范围方面，

19、该CNC 可能会有一些限制。请参照 Series 0i MA 的操作说明书（ B-63504C/B-63514 ）#7#6#5#4#3#2#1#00002数据形式 位型SJZ手动返回参考点O ：如果参考点未建立时，利用减速挡块进行参考点返回。如果已经建立了参考点时，与减速挡块无关，向参考点方向快速定位。1 ：利用减速挡块进行参考点返回。注： 、对参数 HJZx （No 1005 #3 ）为“ 1”的轴， SJZ 有效。但是，若已使用了无档块参考点设定功能 参数 DLZ （ No 1002#1) 为“ 1”或参数DLZx （No 1005#1) 为“ 1”时参考点建立以后的参考点返回，与SJZ

20、的设定无关，通常快速定位到参考点。#7#6#5#4#3#2#1#00012 MIRx 数据形式 位轴型 MIRx 各轴的镜像设定0：镜像关断l：镜像开通0020 I/O通道：选择输入 / 输出设备 数据形式 字节型数据范围 0 2为了和外部输入输出设备或主计算机进行数据的输入输出，CNC 系统提供如下接口 I 0 设备接口 (RS 一 232 一 C 串行口 l ， 2)该参数设定选用哪个接口进行数据的输入输出。注： 1 输入，输出设备也能用设定西面进行选择。通常使用设定画面。2输入，输出设备的规格（例如波特率和停止位) 必须预先设定对应各接口的相应参数（参照 4 2）节。I 0 通道 =O和

21、 I 0 通道 =1。相应的输入 / 输出设备与 RS-232C 串行接口 1 相连，每个通道的波特率，停止位和其它规格分别用不同的参数设定。RS-232-C I/O没备RS-232-C I/O没备3 I 0 设备接口有时称为阅读机 / 穿孔机接口，而且 RS-232-C 串行接口 1， RS-232-C 串行接口分别称为通道 1。通道 2。4 2 有关阅读机 / 穿孔机接口的参数本节叙述使用 I 0 设备接口 (RS-232-C 串行接口 ) 与 I O 设备进行数据输入输出所必须设定的参数。通过设定参数I 0 CHANNEL，选择 I O 设备是使用RS-232-C 串行接口 1 还是RS

22、-232-C 串行接口2。而且，要确认与各通道相连的I O 设备的规格， (I O 设备号、波特率、停止位及其它参数 ) ，预先设定对应各通道的参数。对应通道 1，有两组参数设定输入输出设备的规格。下面给出了各通道的输入输出设备相关的设定参数。0020 I/O CHANNEL指定输入输出设备号。I O CHANNEL I0 通道号 ( 参数 N020) =o ：通道 1=1 ：通道 1 I/O=0 =2 ：通道 2 （通道 1） 01 01 停止位、其他0102输入僧出设鲁规格0103波特率0111停止位、其他 IO=1( 通道 1) 0112 输入输出设备规格0113 波特率0121停止位、

23、其他(V O =2) 0122输入输出设备规格4 、2、1 各通道共用的参数0100#7#6#5#4#3#2#1#0ENS IOP ND3 NCR CTV数据形式】位型CTV= 0：程序的注释部分的文字进行TV 校验。l ：程序的注释部分的文字不进行 TV 校验。NCR= 0： ISO 代码对 EOB 输出“ LF 、“ CR ”、“ CR ”。l ： IS0 代码对 EOB 仅输出“ LF ”。ND3在 DNC 运行时，程序为0 ：一段一段地读， ( 每段程序段输入一个 DC3代码 )l ：连续地读直到缓冲器满了为止 ( 缓冲器满时输入一个 DC3代码 )注：通常， ND3设为 1 时，读程

24、序效率更高。这个设定减少了因读一系列程序段产生的缓冲中断次数。而且循环周期也缩短了。lOP规定怎样停止输入输出程序。0 ：NC 复位能停止程序输入输出。1 ：只有停止键 sTOP 能停止程序输入输出。 ( 复位不能停止程序输入输出。 ) ENS 读 EIA 代码期间发现 NULL 代码 ( 无效代码 ) 时0 ：产生报警l ：忽视 NULL(无效 ) 代码4、22 相关通道 1（l/OHANNEL=0)的参数#7 #6 # 5 #4 #3 #2 #1 # 0 0101 NFD ASI SB2 数据形式 位型 SB2 停止位数0：l位 l： 2 位ASI数据输入时的代码0：EIA 或 IS0 代

25、码自动识别l ：ASCII代码NFD数据输出时，数据前后的进给孔0 ：输出 l ：不输出注：使用 FANUCPPR输入 / 输出设备时， NFD 设定为 1 0102 输入 / 输出设备的规格号（ l/0 CHANNEL=O时) 数字形式 字节型设定输入输出设备的规格号(I O CHANNEL =0时 )设定值为表4 2(a) 中之一表 4 2 （a)设定值与输入，输出设备0103波特率（I/O CHANNEL=0时 ) 数据形式字节型对应I O CHANNEL=O的输入输出设备的波特率设定值如表42(b)所示。423有关通道1（I/OCHANNEL=1)的参数#7#6#5#4#3#2#1#0

26、0111 NFD ASI SB2 数据形式位型有关I O CHANNEL=1的参数。各位的意义与参数No101相同。0112输入 /输出设备的规格号（ l/0 CHANNEL=1 时）数据形式 字节型对应I O CHANNEL=1的输入输出设备的规格号如表4 2(a)所示进行设定。0113（I/O CHANNEL=1时的波特率）数据形式字节型对应I/O CHANNEL=1的输入 / 输出设备的波特率如表4、 2（ b）所示设定4、2、4有关通道2（I/O CHANNEL=2）的参#7#6#5#4#3#2#1#00121数据形式 位型对应 I/O CHANNEL=2的参数。各位的意义与参数NO

27、。 101相同 0122 输入 / 输出设备的规格号（ I/O CHANNEL=2时） 数据形式 字节型对应 I O CHANNEL=2的输入输出设备的规格号如表4 2(a) 所示进行设定。 0123波特率 I/O CHANNEL=2的输入 / 输出设备的波特率如表4、 2（b）43 有关 Power Mate 管理器的参数#7#6#5#4#3#2#1#00960SPEPMN MD2 MD1 SLV 数据形式 位型。SLV选择 Power Mate CNC 管理器时的画面显示为：O ：一个从属装置。l ：面画分割为 4 份，最多可以显示 4 个从属装置。 MDl 。 MD2 设定从属参数的输入

28、输出目的不管为哪种方式，从属参数都可以零件程序形式输出。PMN Power Mate CNC管理功能 0 ：有效。l ：无效 ( 不能和从属装置通信 ) 。SPE用 Power Mate CNC 管理器功能设定从属装置的参数是否有效0 ：通常有效。l ：依据设定画面“参数写入”的设定。4 4 有关轴控制 / 设定单位的参数#7 #6 # 5 #4 #3 #2 #1 # 0 1001 INM注设定该参数后，需切断一次电源 数据形式 位型INM 直线轴的最小移动单位为 0 ：公制 ( 公制机床 ) l ：英制 ( 英制机床 ) #7#6#5#4#3#2#1#01002 数据形式 位型JAX JOG

29、 进给、手动快速进给及手动返回参考点同时控制轴数为0 ：1轴1：3轴DLZ 无档块参考点设定功能是否有效0 ：无效l ：有效。 ( 全轴有效 )注：用参数 DLZx （ NO 。1005 #1 ）可设定每个轴有效 / 无效 SFD 是否使用参考点偏移功能0：不使用 l：使用AZR参考点没有建立时的G28指令0：和手动返回参考点一样，使用减速档块进行参考点返回l：出现P S报警(No 090)注：使用无档块参考点设定功能（参数DLZ(No1002 #1)为“ 1”或参数（No DLZxl005 #1 ）为“ 1”时，与AZR 的设定无关，参考点建立之前执行出 P ，S 报警 INo 090l。G

30、28指令，XIK非直线插补型定位( 参数 LRP(No 1401#1) 为 0) 时，对定位移动中的某个轴进行互锁时0：只有互锁的轴停止移动，其它轴继续移动。l：所有的轴都停止移动。IDG当用无档块设定参考点时，是否进行禁止参考点再设定参数IDGx(No 1012#O)的自动设定。0 ：不进行 l：进行#7 #6 # 5 #4 #3 #2 #1 # 0 1004 IPR ISC注设定该参数后，需切断一次电源IPR设定单位按 IS-B或 IS c 公制输入时，是否把各轴的最小设定动单位的 10 倍。 0 ：不设定为10 倍 l：设定为 10 倍单位设定为最小移#7#6#5#4#3#2#1#010

31、05数据形式位轴型 XRNx 参考点没有建立时，在自动运行(MEM，RMT 或 MDI) 中，指定了除 G28以外的移动指令时，系统是否报警。0 ：出现报警 (P S 报警 (No 224) l：不出现报警。注：所谓参考点没有建立状态，即不带绝对位置编码器时，电源接通后没有进行过一次参考点返回的状态，或带有绝对位置编码器时。机械位置和绝对位置编码嚣没有进行对应位置调整状态 l 请参照参数 APZx(No1815 # 4) 的说明 l 。 DLZx 无档块参考点设定功能是否有效 O ：无效 1 ：有效注：参数 DLZ(No 1002 #1)为 0时有效。DLZ(No 1002 # 1)为“ 1”

32、时，与该参数无关，无挡块参考点设定功能对所有的轴都有效。HJZx当参考点已经建立再进行手动参考点返回时，0 ：利用减速档块，进行参考点返回。1 ：与减速档块无关，根据参数 SJZ(No 1005#7) 来选择是快 速定位到参考点还是利用减速档块进行参考点返回。注：使用无档块参考点设定功能（参照参数DLZ （ No 1002 #1）时。与HJZ的设定无关，在参考点建立以后再进行参考点返回时，通常是快速定位到参考点。EDPx各轴正方向的外部减速信号0 ：只对快速进给有效。1 ：对快速进给和切削进给都有效。EDMX 各轴负方向的外部减速信号。0 ：只对快速进给有效。l ：对快速进给和切削进给都有效。

33、#7#6#5#4#3#2#1#0注：英制输入时，不能设定为10 倍1006 ZLMX DIAX ROSX ROTXZLMX ROSx ROTX注设定该参数后，需切断一次电源 数据形式 位轴型 ROTx 、 ROSx设定是直线轴还是旋转轴DIAx。设定各轴的移动量是按半径指定还是按直径指定。0：半径指定l：直径指定ZMIx。设定各轴返回参考点方向0：按正方向l：按负方向注接通电源后，返回参考点方向按相反方向移动时，进行补始间隙补偿#7#6#5#4#3#2#1#01008 RRLx RABx ROAx注设定该参数后，需切断一次电源数据形式位轴型ROAx设定旋转轴的循环功能是否有效O：无效1 ：有效

34、注 ROAx 只是对旋转轴（参数 ROTx（ NO 。1006 # “1”）有效 RABx 设定绝对指令的旋转方向0 ：按距目标较近的旋转方向 1 ：按指令值符号指定的方向 注；只有当参数 ROAx 为“1”时， RABx 有效 RRLx 相对座标值0：每一转的移动量不取整1 ：每一转的移动量取整注： 1只有当参数ROAx 为“ 1”时。 RRLx 有效。 2 请在参数No 1260 中设定每一转的移动量。1010 CNC 控制轴数注设定该参数后，需切断一次电源数据形式字节型数据范围1 ， 2，3，,控制轴数设定CNC 可控制的最大轴数。例 1假定控制轴为：x 轴、 Y轴、 z轴、 A轴，其中

35、：X 轴、Y 3(3 轴：第 l轴、 z 轴第轴,CNC 和3轴)。PMC 控制轴A 轴,PMC控制轴的时候，设定值为#7 #6 # 5 #4 #3 #2 #1 # 0 1012 1DGx 数据形式位轴型1DGx无档块参考点设定时，是否禁止再次设定参考点：0 ：不禁止 1 ：禁止注：1 当参数IDG（ No1002#7)为“ 1”时有效。2 使用无档块参考点设定功能时，由于某种原因导致参考点已丢失， 当再次接通电源时。会出现要求进行参考点返回报警 (No 300) 这时。操作者会误解为要求进行通常的参考点返回，而进行参考点返 回操作。从而有可能建立了无效的参考点。为了防止这种错误操作， 系统提

36、供了禁止无档块参考点再设定参数。1)参数 IDG （ No 1002#7)止无档块参考点再设定参数IDGx为“ 1”时，用无档块参考点设定来设定（No 1012#0)会自动设定为“ 1，。参考点时。禁2)对禁止无档块参考点再设定的轴，用无档块参考点设定进行参考出现 (No 090) 报警。点设定操作时。3）用无档块参考点设定进行参考点再设定时，将IDGx设定操作。1020 各轴的程序轴名称 数据形式 字节轴型设定为“ 0” 后。进行参考点请按下表设定各控制轴的程序轴名称注： 1T 系列中使用 G 代码体系 B 或 C 时。可以将的轴名称。代码体系 A 时， U 、 V 、 W 不能作为轴名称使

37、用。 只有在 G U 、V 、W 作为轴名称使用。 2 不能在多个轴上设定相同3 不能将第 2 辅助功能使用的地址 (T 系列时为 B 。M 系列时为用参数 No 3460 指定的地址 ) 作为轴名称使用。4T 系列中，在用图纸尺寸直接编程输入中使用地址C 或 A 时 I 参数 CCR(N0。3405#4) 为“ 1 ) ，地址 C 或 A 不能作为轴名称使用。5只有在 T 系列中，可将地址 E 作为轴名称使用，而在M 系列中不能使用。地址E 作为轴名称使用时：在 G 代码体系 A 中。地址 E 通常为绝对指令。在 FSl0 1 1 指令格式的等行程螺纹切削指令 (G32) 中，地址 E 不

38、能用来指令螺纹的行程。请使用地址 F 来指令螺纹的行程。 1022 在基本座标系中设定各轴的名称注；该参数设定后，需切断一次电源数据形式字节轴型为了确定园孤插补，刀具补偿c(M 系列 )刀尖 R 补偿（ T 系列 ) 等的平面 G17：XP-YP 平面 G18： ZP-XP 平面 G19 ：YP-ZP 平面设定各控制轴是基本座标系中的基本3 轴 x 、 Y 、 z 中的一轴，还是与这些轴平行的平行轴。但只能设定基本3轴 X 、Y 、Z 中 R的一轴，平行轴可以设定 2 轴以上注：该参数设定后，需切断一切电源 数据形式 字节轴型数据范围 1 ， 2， 3，, 控制轴数设定各控制轴为对应的第几号伺服轴。 通常，控制轴号与伺服轴号的设定值相同。所谓的控制轴号，就是表示轴型参数或轴型机械信号的配置号码。4 5