严格设备管理延长使用寿命

1、严格设备管理延长使用寿命具体措施：1、加强设备日常管理，实行设备“四定” 制度作业区对各*站实施设备使用的“四定”（定人、定机、定 岗、定制度），并制定了设备奖惩制度，加大对各站设备的 检查管理力度，做到月检查和不定时抽查、月讲评、月考核、 月兑现。设备管理迈上了新台阶，2、加强设备保养，以保代修面对我区设备种类多、型号比较复杂的情况，采取以下 措施：（1）、重视保养，减少维修。在各种设备运行期间，对各 种设备做好保养工作。坚持“十字作业”（清洁、润滑、调 整、紧固、防腐），做到维护保养的四项要求（整齐、清洁、 润滑、安全）o 1-6月，检查保养设备230台次，检查减速箱 327台次，减速箱堵

2、漏33台次，抽*机驴头裂18 口（已全 部整改完毕），维修调整刹车33台次，调整皮带70余井次, 调平衡13井次，确保不能因保养不及时而导致无可挽回的 经济损失。3、加强设备状态检测，变事后维修为事前维修，做到设备 不带病运行。由于长冲程抽*机链条损坏比较频繁，我区要 求厂家与站上配合，每月一次对长冲程抽*机进行全面检 查。发现问题及时处理，并对故障原因及时分析、汇报，防 患于未然。为预防机械的突发故障，与维修单位建立了 24小时的通 讯联系，确保最短的时间内抢修设备。设备处于停运状态时做到精确维修。我区每站外输 泵房2台外输泵一用一备，备用泵做到随时可以运行，坚决 不允许抱有“机械不动不投资

3、”的思想。3、充分利用内部闲置设备，提高设备利用率作业区充分调剂利用内部闲置设备。1-6月维修再利用火管 炉11台，节约资金3万;抽*机5台次，节约资金22万元; 电器设备6台节约资金1. 6万元总计节约挖潜费用26. 6万 元。提高了设备的利用率三、2019年1-6月发生费用情况设备维修费用全年计划477. 4万元，季度计划119. 43万 元（月计划为39. 81万元），截止到3月20日发生费用229. 78 万元，上半年节余908万元。其中：1、输*泵维修费用：年计划指标62万元，季度计划 15.51万元（月计划5. 17万元）o 1-4月发生费用0万元，5 月发生3. 58万元，6月无

4、维修，上半年计划节余27. 44万元, 与2019年（26. 62万元）同期相比节余23. 04万元。主要做 了以下工作：启、停泵严格按照操作规程操作。起泵前必须先 盘泵，对输*泵变速箱的润滑*做到每班必查，如发现变质、 缺*必须做到及时更换、添加。每三个月强制更换润滑*, 确保变速箱正常运转。作业区不定期对各平台外输泵使用和 卫生情况进行检查，并在生产会上进行通报，督促大家使用 管理好每一台设备。年计划节余40万元。2、注水泵维修费用：年计划指标8万元，季度计划2 万元（月计划0. 67万元）,1-6月没有发生费用3. 72万元， 上半年节余0. 28万元，与2019年（2.5万元）同期相比

5、超 122万元。主要做了一下工作：加强设备检查保养，确保* 品不变质，润滑到位，小型维修能自己干的自己干（1-6月 更换填料4台次，皮带调整、更换各1台次）。年计划节余1 万元。3、电机维修费用：年计划指标75万元，季度计划指标 18. 75万元（月计划指标6. 25万元）o 1-6月发生费用31.13 万元,季度计划节余6. 37万元（其中：一季度发生7. 88万元, 二季度发生23.25万元）。与2019年（37.33万元）同期相 比节余6. 2万元。主要做了一下工作：电机接线盒用塑料包 裹防止电机受潮；根据*井产液、电流、含水等情况适时调 整抽*机冲次，减少电机超负荷运转时间；合理调整掺

6、*量, 最大限度降低材井负荷，从而延长电机使用寿命；在保修期 内出现问题返厂维修3台；最后一条就是加强电机维修质量 管理，严格控制维修成本。年计划节余4万元。4、火管炉维修费用：年计划指标31万元，季度计划7. 75 万元（月计划指标2. 58万元）ol-6月发生费用13. 09万元（其 中：一季度发生6.29万元，二季度发生6. 8万元），上半年计 划节余146万元，与2019年（11.79万元）同期相比超13 万元。做了以下工作：作业区、*站加大加热炉管理及抽查力度，缺水及时补 加，杜绝干烧现象的发生，根据加热炉出口温度，及时调整 炉火大小，减少了维修次数，保修期内返修17台次。加大设备维

7、修成本管理，严格控制维修成本支出。5、转*站设备修理费用：全年计划指标25万元，季度计 划指标6. 27万元（月计划指标2. 09万元）。1-6无费用发生, 上半年计划节余12. 54万元。做了以下工作：加强设备巡检 和保养，严格执行操作规程，定期检查更换润滑*。6、抽枠机修理费用：全年计划指标266.4万元，季度计 划指标66. 6万元（月计划指标22. 2万元）。1-6月发生174. 86 万元，上半年计划超支41.66万元，与2019年（133万元） 同期相比持平。具体做了以下工作：加强设备保养，利用区 内综合队维修抽*机刹车23台次、护栏12井次及其他维修 32井次节余资金5余万元；外

8、委修理上更是严格控制维修成 本，1-6月抽*机减速箱大修返厂维修2台，减速箱大修润 滑*再利用3台节约资金近10万元。7、严控设备修理费用。一是加强管理及定期检查保养， 及时发现并解决处理问题，不带病运行，以“小修免大修”, 把好验收关；二是增强动手能力，采购零配件修理自己能处 理的故障；三是利用报废设备的完好配件替换在用设备的损 坏配件；四是对抽*机减速箱等大型配件故障，跟踪监督拆 解现场，五、下一步工作打算以围绕经济效益为中心，强化设备基础工作，强化 全过程控制，树立超前意识，确保设备完好率，确保安全生 产，将开展以下工作：1 设备完好率保证在95%上，责任事故为零。2加强外委施工管理力度，提高维修质量，降低维修成 本，设备维修费用控制在计划之内。3为确保安全生产，组织对抽*机驴头、支架、底座开 焊进行加固，加强抽*机连杆、尾轴螺丝检查力度，利用现 有条件更换尾轴螺丝40 口井。4为减少减速箱大修费用，组织对减速箱渗漏及开裂问 题进行维护。加强*井管理，转抽时合理进行管杆配比和掺 稀*管理，最大限度的降低