套筒加工工艺规程设计

1、皀初嚟秦皇鳥今兹Northeastern ijniversity at Qinhuangdao课 程 设 计题目：套筒加工工艺规程设计所属学院：控制工程学院所在班级：5101308学号：5101308姓名：肖琪指导教师：赵玉倩完成日期：2013年7月17日目录课程设计要求3一、零件分析4二、产品类型确定 4三、确定毛坯4四、确定各加工表面地加工、定位及方案加紧 6五、安排工艺过程8六、工序设计9（一）绘制工序图，选择机床、工艺装备 9（二）确定工序尺寸10（三）切削用量地制定13七、课程设计总结16套筒零件机械加工工艺过程卡 17套筒零件机械加工工序卡（一） 18套筒零件机械加工工序卡（二）

2、19附录202）零件毛坯二维图;5020弘3.2/设计题目：套筒地机械加工工艺规程设计设计参数：下图示为套筒，材料45#钢，是某产品上地一个零件 该产品年生产4000台，产品零件备品率4%，机加工废品率1%.编制其机械加工规程设计任务：1）被加工零件地零件图和三维仿真图；125/ 貝:余倒角Cl.0 60外圆、3X1凹槽尺寸精度均为 11级,、零件分析该零件结构简单明了，结构工艺性好，无不方便加工之处8级，表面粗糙度要求最咼是.但是轴向尺寸 20-00.2和65-表1-1机械加工零件生产类型0 20+00.033孔、0 25+00.033孔、0 4000.039外圆尺寸精度均为准公差Raw 1

3、.6um未标注形位公差，无热处理要求，是一个加工要求中等地零件00.2不便直接测量，如何保证其精度是该零件加工和检测地一个重点、 确定生产类型1、生产纲领：根据以知数据可求得该零件地年生产纲领N=Qm(1+a%+b%)=4000 1 X1+4%+1%)=4200 (件 /年)2、生产类型地划分：查表1-1可得确定该零件生产类型为中批生产类型划分生产类型重型零件中型零件轻型零件单件生产5201000500050000二、确定毛坯.经查表1-2取棒料直根据该零件地材料、生产类型、结构形状、尺寸大小、技术要求等地因其选用棒料 径为 0 67 x 106 mm.表1-2常用毛坯制造方法及其工艺特点毛坯

4、制造 方法最大质 量 /(kg)最小壁厚 /(mm)形状复 杂程度适用材料适用生 产类型毛坯尺寸公差/(mm)表面粗糙度/(Ra/ p m)生 产 率其他铸 造手工 木磨 砂型无限制35复杂铁碳合 金、有色 金属及其 合金单件及 中小批 量牛产18-低表面有气 孔、砂眼、 结砂、硬皮等金属 模机 器砂 型25035复杂铁碳合 金、有色 金属及其 合金大批大 量牛产13-高表面有气 孔、砂眼、 结砂、硬皮等金属 型浇 注1001.5一般铁碳合 金、有色 金属及其 合金大批大 量牛产0.1 0.512.5 6.3高结构细密， 能承受较大压力离心 铸造20035回转体铁碳合 金、有色 金属及其大批大

5、 量牛产1812.5高力学性能 好，砂眼少，合金壁厚均匀压铸10 160.5（锌）10 （其 他合金）取决于模块有色金属 合金大批大 量牛产0.05 0.156.33.2高直接出成 品，设备昂贵熔模 铸造小型零 件0.8较复杂难加工 材料单件及 成批生 产0.05 0.212.5 3.2般直接出成 品，铸件性 能好锻 造自由 锻造无限制无限制简单碳素钢 合金钢单件及 小批生 产1.5 10-低-模锻1002.5由锻模 决定碳素钢 合金钢成批及 大量生产0.2 212.5高锻件力学性 能好精密 模锻1001.5由锻模 决定碳素钢 合金钢成批及 大量生产0.05 0.16.33.2高模锻精度 高，

6、加热条 件好，变形小板料冷冲 压板料厚度0.26较复杂各种 板材大批大 量生产0.05 0.51.60.8高有一定地尺 寸、形状精 度，可满足 一般地装配 使用要求型 材热轧 型材圆钢直径1（250圆、 方、 扁、槽 等形状碳素钢 合金钢各种批量1 2.512.5 6.3高普通精度冷轧 型材圆钢直径360圆、 方、 扁、槽 等形状碳素钢 合金钢大批大 量生产0.05 1.53.21.6高精度咼 价格贵四、确定各加工表面地加工、定位及方案加紧3、加工方案：$40-00.039外圆和尺寸精度（IT8 ）及表面质量要求 （Ra 1凹槽和$ 60外圆尺寸精度（IT11）及表面质量要求（Ra 12.5）

7、,查表1-3,取粗车.$ 25+00.03孔尺寸精度（IT8 ）及表面质量要求（Ra 3.2）由于 $ 25+00.033孔是平底孔，不便 用扩孔钻扩孔和用绞刀绞孔，也无需要镗床镗孔（因为该零件是小型回转体），在车床上车 孔.$ 20+00.033孔地表面粗糙度较细（Raw 1.6）结合其尺寸精度（IT8）和毛坯查表1-4取其加工方案为钻- 扩-绞.大端面上地通槽要求低，一次铳削即可 .表1-3外圆表面加工方案地经济精度和经济粗糙度序号加工方案经济精度/IT经济粗糙度/（Ra/（im）适用范围1粗车P 11 1325 6.3适用于淬火钢 以外地各种金 属零件加工2粗车-半精车（精车）8106.

8、3 3.23粗车-半精车-精车781.6 0.84 :粗车-半精车-精车-滚压（抛光）r680.2 0.0255粗车-半精车-磨680.8 0.4适用于淬火 钢、未淬火6粗车-半精车-粗磨-精磨570.4 0.17粗车-半精车-粗磨-精磨-超精加工560.1 0.012钢，不宜用于 有色金属加工8粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨5级以上0.19粗车-半精车-粗磨-精磨-超精磨（镜面 磨）5级以上0.0510粗车-半精车-精车-金刚车560.2 0.025适用于有色金 属加工表1-4内圆表面加工方案地经济精度和经济粗糙度序号加工方案经济精度/IT经济粗糙度/（Ra/（im）适用范围1钻11 131

9、.25加工为淬火钢 以及铸铁，也 用于加工孔径15mm20mm地有色 金属2钻-铰8103.2 1.63钻-粗铰-精铰781.6 0.84钻-扩91112.5 6.3同上，但孔径 15m m 20mm5钻-扩-铰893.2 1.66钻-扩-粗铰-精铰781.6 0.87钻-扩-机铰-手铰670.4 0.18钻-扩-拉791.6 0.2大批大量生 产，中小零件9粗镗（扩）11 1312.5 6.3毛坏上有孔地 铸铁及为淬火 钢10粗镗（粗扩）-半精镗（精扩）9103.2 1.611粗镗（扩）-半精镗（精扩）-精镗（铰）781.6 0.812粗镗（扩）-半精镗（精扩）-精镗-浮动镗 刀块镗孔670

10、.8 0.413粗镗（扩）-半精镗（精扩）-磨780.8 0.2加工钢（尤其 是淬火钢）， 不宜加工有色金属14粗镗（扩）-半精镗（精扩）-粗磨-精磨670.2 0.115粗镗-半精镗-精镗-金刚镗670.4 0.05有色金属加工16钻-（扩）-粗铰-精铰-珩磨670.2 0.025黑色金属加工17钻-（扩）-拉-珩磨18粗镗-半精镗-精镗-珩磨19以研磨代替上述方案中地珩磨6级以上-r吐戸丄步号公步内容工艺装备主轴转速/(r/mi n)零件图号零件名称工序号30毛坯尺寸67X 106设备型号X62W工位器具名称切削速度/(m/min)进给量铳宽5通槽咼速钢三面刃圆盘铳刀190570.1标记去毛刺平锂处数更改文件号签字参考资料:日期标记处数附录更改文件号签字套筒工序名称材料牌号45#每毛坯可制件数每台件数设备编号夹具编号工位器具名称背吃刀量/mm进给次数