实木家具的胶拼工艺

1、百度文邮-让每个人平等地捉升口我1. 对不同批次的实木要注意木材之间的色彩差异，把木材色差不是很明 显的放在一起；2. 有木材腐朽、节疤、开裂、斜纹等缺陷的材料，按工艺可允许的范围 内进行挑选；3. 将纹理花纹相近或者按设计的要求进行挑选；4. 对虫蛀材必须杀虫处理，外表及存放物品部位的用材不应使用未经处 理带有脂粪的木材：5. 缺陷许可范围：明用料不得使用腐朽材，暗用料的轻微腐朽不得超过 材面15%,深度不得超过木材厚的25%；产品受力部位用材的斜纹程度不得超过 20%：6. 不得有贯通裂纹。3 组坯组坯阶段对家具产品的质量有很大的影响，如组坯不合理将会严重影响产品 的品质和家具的造型，该阶

2、段主要把握以下儿点：1. 木材纹理的排列：为消除拼接后板材的内力差，组坯时应按背靠背、 头对头的原则；2. 正反面的排列：一般按照不同的缺陷分布来排列，缺陷多的在背面；3. 色差的排列：同批产品明用料材质颜色要基本一致，有色彩差异的一 般为渐变排列4. 切面与早晚材：要注意弦切面、径切面和早材、晚材的排列，尽量交 义搭配；5. 涂饰要求：浅色透木纹类用A级材；深色半透明类用B级材；贴纸与 不透明类用C级材。此外，为了提高胶拼后木材毛料、净料加工，要注意排列时木材的高度差与 长度差。有特殊造型设汁的，按图纸的要求进行组坯。图3为员工再对松木进行 组坯。4 胶粘剂的选择与调制实木家具拼板时选择胶要

3、考虑实木的性质和胶粘剂的粘度、价格、耐水性、 耐热性、调胶方便程度、调胶后的使用时间长短以及对刀具的磨损等。口前，实 木家具企业拼板选用的胶种有服醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、动物胶、聚醋 酸乙烯酯乳液胶、三聚氤胺树脂胶、间苯二酚树脂胶等。胶粘剂调剂时主剂和固化剂的配合比例要按重量讣算，按主剂用量，称取适 当重量的固化剂，掌握适当混合量，一次混合好的量应该尽量在3045分钟内 用完。粘合剂的混合物经60分钟以后，粘度升高，不断发泡，不易涂抹，故可 使用时间为60分钟左右(视室温情况变化)，为了尽量延长可用时间，主剂和 固化剂在使用前混合速度要快。此外，处理固化剂时，注意不要接触皮肤或贱入 眼中

4、，使用后，盖好容器盖。图4为工人在自动链式涂胶机上进行涂胶。5胶合接长实木长度上的接长方式有对接、斜面接合和指形接合。由于对接木材强度低, 斜面接合木材消耗量大，因此，L1前实木家具长度方向接合主要以指形接合为主。 我国已经制订出胶合指接非结构材的国家标准(GB11954-89),主要用于家具和 建筑装修部件等。指接樺型有三角形和梯形两类，三角形指接樺主要用于指长为48mm的微 形指樺接合，一般常用梯形樺。经过锯材的端头精截，再在指接樺机（如图5 所示）上加工指接樺，可以一次铳成，也可分粗加工和精加工两次完成。接长的 胶合面应平整光洁,确保胶接紧密与牢固，涂胶前要用压缩空气清扫指接樺表面, 吹

5、掉朵屑以及附着的污物。对于胶粘剂的选择，LI前实木家具指接选用的胶种主要以服醛树脂胶粘剂、 聚醋酸乙烯酯乳液胶为主。实木接长的两个接合面均需涂胶，以保证形成均匀的 胶层，常用胶刷或者胶轻涂胶，施胶量为200250g/m方材长度上的指接是在指接机上胶合完成的。操作时要控制好压力，防止过 大加压使锯材开裂，将压力计调到合适的压力，比如指长为20mm时，松木的压 力为左右。接合的工件在压力下保持儿秒后，就可以卸出，进行合理堆放，依幕 指形樺本身的接合力，放置24h固化后，即可以进行后续加工。拼宽宽度上胶拼主要用于制造宽幅面的部件如桌面、椅面、门板等。宽度上胶拼 可用平拼和樺槽接合。樺槽接合部件拼接质

6、量与樺槽加工形状尺寸和精度密切相 关；平拼结合是先将小方材侧边刨平后再涂胶拼接而成，乂称为“毛拼”，此法 应用较广。平拼主要用于长度不长，板面平整的毛料，长料胶拼需要先加工平面作基准, 再铳削侧边，涂胶拼合。胶接表面最大粗糙度应在200300微米，常用的胶粘 剂有动物胶、眠醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯酯乳液胶。涂胶可用手工刷涂、辗涂、 喷涂等方法，施胶量为200250g/m宽度上胶拼是在拼板胶拼机（如图6所示）上完成的，它是III 16-40个胶 拼夹紧架组成，山电动机驱动传送链，使夹紧架运行。将涂胶的工件用夹具夹好, 使用气动板手旋转夹具螺杆，使夹具对木料施压，结合实木的材料特性，调节压 力在6

7、lOMpa左右，操作时应注意使压力全面均匀。夹紧后开动电机，拼板在 夹紧架上循环运行一圈回到装卸工作位置处，胶层即固化，卸板，重新装入新涂 胶的工件进行下个循环。作业条件要尽量在10C以上的环境中进行否则应通过 加热管，加速固化。图7为工人从拼板机上卸板。胶厚厚度胶拼主要采用平面胶合方式。进行厚度胶拼前应使锯材表面平整光洁， 厚度均匀，不得有过多的节子、开裂等缺陷。实木表面的涂胶可用棍涂机涂胶或 手丄涂胶，常用的胶粘剂有腺醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯酯乳液胶，施胶量为2 00 250g/m厚度上的胶压是在冷压机（如图8所示）上完成的，冷压时要将板坯上下对 齐，每隔一定距离，放置一块厚垫板保证对齐平整，严禁工作台受偏心力。根据 板件压合要求，在工作压力表上设定压力和保压时间。压胶后工件表面要胶合牢固，无破损、划花、刮（碰）伤、变形和凹凸不平等 现象。上下板材接口牢固，移位偏差为3価以内。工作边缘垂直，变形度应小 于1価，材面无凹凸