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文档简介
1、广东省职业技能鉴定中级数控铳工知识考题(试卷编号:SKX021001 )注 意 事 项1 请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。2.请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。_题号一一一-二三三四总分总分人得分3不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关内容。考试时间:120min。得分评分人、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“/” ,错误的填“X”。每小题1分,共20分)()1、铣削螺旋形牙嵌离合器的两个螺旋面时,要求保证等高,否则啮合时会 无法嵌入。()2、铣削球面时,只要按计算值控制刀尖回转直径 dc便可铣出所要求的球面()3、高速钢刀具用于承
2、受冲击力较大的场合,常用于高速切削。()4、硬质合金切断刀切断中碳钢,不许用切削液以免刀片破裂。()5、刀具齿槽铣削后,对其几何形状的检验内容有前角、后角、齿深、齿形、 及等距性等。()6不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较小的切削厚度切入,又以较大的切削 厚度切出。()7、几个FMC用计算机和输送装置联接起来可以组成 CIMS。()8、主轴正转是指顺时针旋转方向,是按左旋螺纹旋入工件的方向。1=()9、快速定位指令(G00)中,虽然各轴以各自速度移动,却能保证各轴同时 到达终点。()10、影响切削温度的主要因素:工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷 却条件等。()11、在执行主程序的过程中,有调用
3、子程序的指令时,就执行子程序的指 令,执行子程序以后,加工就结束了。()12、工件应在夹紧后定位。13、如果铣床主轴轴向窜动超过公差,那么铣削时会产生较大的振动。()14、GSK990MG97 S500指令表示恒线速控制主轴转速 500米/转。()15、将刀具端面离开零点N距离(X轴方向)和刀具半径输入计算机的刀具数 据库(TooL DATA)中,在编程调用刀具时,计算机将自动补偿 X轴方向 和刀具半径方向的距离。()16、在程序编制前,编程员应了解所用数控机床的规格、性能、 CNC系统 所具备的功能及程序指令格式等。()17、子程序的第一个程序段和最后一种程序段必须用G00指令进行定位。()
4、18、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。()19、数控机床中,所有的控制信号都是从数控系统发出的。()20、从机床设计角度来说,机床原点的任置是固定的。得分评分人二、选择题:(以下各题均有A、B、C和D四个答案,其中只有一个是正确,请 将其字母代号填进括号内。每小题 1分,共60分)1、X6132型卧式万能铣床进给箱中安全离合器的扭矩,一般取 宜。A、1020N m; B、80100N - m; C、160200N m; D、200240N - m2、 工作台导轨间的间隙,在调整时,一般以不大于mm为宜。A、0.01;B、0.04;C、0.10;D、0.303、 孔的形状精度主要
5、有 口同轴度。A、垂直度;B、圆度;C、平行度;D、圆柱度4、 镗削椭圆孔时,将立铣头转过一 口角度后利用 给来达到。A、工作台垂向进给;B、主轴套筒进给;C、工作台横向进给5、 用单角铣刀铣削锯齿形牙嵌离合器,对刀时应使铣刀 过工件的轴心。A、锥面切削刃;B、端面侧刃C、锥面切削刃T/2处6、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时,当找正圆弧面中心与回转工作台中心重合时,应转动 。A、工作台;B、主轴;C、回转工作台;D、纵向手轮7、 数控铣床是一种用途广泛的机床,分有立式和 种。8、 数控铣床多为三坐标、两坐标联动的机床,也称两轴半控制,即在 三 个坐标轴,任意两轴都可以联动。A、U
6、、V、W;B、X、0、Y; C、X、Z、C; D、X、Y、Z。9、 XK5040A数控铣床主轴变速手柄和按钮板用于手动调整主轴的 切削液开停。A、转速的快慢;B、正、反转;C、正、反转、停止;。D、开停。10、 在数控铣床的 内设有自动拉、退刀装置,能在数秒钟内完成装刀、卸 刀,使换刀显得较方便。A、主轴套筒;B、主轴;C、套筒;D、刀架。11、 数控机床加工中的动作在加工程序中用的 式事先规定。A、地址字;B、指令;C、程序段;D、程序;12、GSK990M数控系统准备功能 G10表示。A、偏移值设定;B、坐标系设定;C、直径编程模式;D、半径编程模式;13、程序中的刀具功能,也称为 。A、
7、G指令; B、M指令; C、T指令;D、S指令;14、 国际上广泛应用 (国际标准组织)制订的G代码和M代码标准。A、ITO ;B、WHO ;C、WTO ;D、ISO;15、GSK990M数控系统准备功能G17表示 择。A、ZX平面;B、YZ平面;C、XY平面; D、YOZ平面;16、运行含有G20指令的程序时,突然断电,重新通电后,系统处于状态。A、直线插补;B、快速移动;C、公制数据输入;D、英制数据输入;17、 N75 G91 G01 G02 G03 X45 Y90 R65 F100程序段。A、G01有效; B、G02有效;C、G03有效; D、错误;18、 固定循环,如果指令了代码,固
8、定循环则自动被取消,变成G80状态。A、G98;B、F50;C、G02;D、T02 ;19、 GSK990M数控系统准备功能中,返回到R点(在固定循环中)的指令是。A、G98;B、G99;C、G43;D、G44;20、 旨令只有在刀具半径补偿指令后才有效,解决刀具半径补偿过切和欠切的问题。A、G39;B、G49;C、G41;D、G42;21、 在使用G41或G42指令的程序段中只能用 旨令。A、G00 或 G01 ;B、G02 或 G03;C、G01 或 G03; D、G01 或 G02;22、 GSK990M数控系统准备功能中,左侧刀具半径补偿的指令是。A、G39;B、G40;C、G41;D
9、、G42;23、 为安全进刀切削而规定的一个平面。A、初始平面;B、R点平面;C、孔底平面;D、零件表面;24、 如果选择了 XY平面,孔加工将在 定位,并在Z轴方向上进行孔加工。A、XY平面;B、YZ平面;C、XZ平面;D、初始平面;25、 固定循环的程序格式为:G90G XX丫ZR QPF。A、G92;B、G91;C、G99;D、G80;26、 孔加工时,选择方式,固定循环指令中地址R与Z 一律取其终点坐标值。A、G90;B、G91;C、G98;D、G99;27、 GSK990M数控系统孔加工数据,在 G90时,为孔底的绝对坐标值。A、U 值;B、X 值;C、丫 值;D、Z 值;28、 G
10、SK990M数控系统孔加工数据,在 式中,规定每次加工的深度。A、G74;B、G80;C、G83;D、G86;29、 固定循环指令以及Z、R、Q、P指令是模态的,直到用 销指令为止。A、G43;B、G49;C、G80;D、G99;30、 过定位是指定位时工件的同一 二个个定位元件重复限制的定位状态。A、平面;B、自由度;C、圆柱面;D、方向;31、 在程序中同样轨迹的加工部分,只需制作一段程序,把它称为 ,其余 相同的加工部分通过调用该程序即可。32、CNC能是根据来自缓冲区中存储的零件程序数据段信息,以数字方式进行计数,不断向系统提供坐标轴的位置命令,这种计算叫做插补计算。A、计算机;B、插
11、补机;C、单片机;D、PLC ;33、在一个程序段中,前面有表示NC运转顺序的顺序号(可省略);末尾有表示其程序段终了的CRA、“;”B代码。34、从本质上看,数控系统是计算机控制系统,其核心是计算机。华中I型数控系数采用的是。A、通用计算机;B、专用计算机;C、硬线控制;D、PLC35、HCNC(华中数控系统)中,应使刀具长度补偿的偏置值与偏置号相对应,可以通过 设置在偏置存贮器中。A、ROMB 、RAM C 、CPU D 、MDI/CRT ;36、 在G02、G03指令中,对另一个不在圆弧平面上的轴附加一数值,则G02、G03指令为指令。A、圆弧进给;B、二维进给;C、三维进给;D、螺旋线
12、进给;37、 程序段即为NC(数字控制)程序段,地址为 。A、“N”;B、“0”;C、“%”;D、“ P”;38、 工件零点可用 旨令在编程中确定。A、G53、G54、G55;B、G54、G55、G56;C、G56、G57、G58;D、G58、G59、G9239、 当接通电源时,数控机床执行存储于计算机中的 旨令,机床主轴不会 自动旋转。A、M05B、M04C、M03 ;D、M9040、 机床零点是工作台直角坐标系统的原点,用符号“M ”表示。机床零点是由制造厂确定的。数控铣床的机床零点 M,般设在铣床工作台的 上。A、左后角;B、右后角;C、左前角;D、右前角。41、 在M20 6H / 6
13、g中,6H表示内螺纹公差代号,6g表示 差带代号A、大径;B、小径;C、中径;D、外螺纹42、 在切削加工时,切削热主要是通过 传导出去的。A、切削;B、工件;C、刀具;D、周围介质43、 子程序调用和子程序返回是用那一组指令实现的 。A、G98 G99; B、M98 M99 ; C、M98 M02; D、M99 M9844、 在切削金属材料时,属于正常磨损中最常见的情况是 损。A、前面;B、后面;C、前、后面同时45、 机床I/O控制回路中的按口软件是 程序。A、插补;B、系统管理;C、系统的编译;D、伺服控制。46、 合金工具钢刀具材料的热处理硬度是。A、40- 45HRC ; B、60-
14、 65HRC; C、70- 80HRC; D、90- 100HRC。47、 半闭环系统的反馈装置一般装在。A、导轨上;B、伺服电机上:C、工作台上;D、刀架上。48、 对切削抗力影响最大的是 o .A、工件材料;B、切削深度;C、刀具角度;D、切削速度亲切器。49、 CNC常用软件插补方法的脉冲增量法适用于 控制系统。A、点位控;B、连位; C、开环;D、闭环。50、CNC系统主要由.A、计算机和接口电路组成;B、计算机和控制系统软件组成;C、接口电路和伺服系统组成;D、控制系统硬件和软件组成。51、 数控机床用伺服电动机实现无级变速,但用齿轮传动主要目的是增大 oA、输出扭矩;B、输出速度;
15、C、输入扭矩;D、输入速度;52、在固定循环中途,若利用复位或急停使数控装置停止,但这时孔加工方式和孔加工数据oA、将发生混乱;B、有UPS才会保留;C、仍被存储着;D、将被丢失;53、 润滑开、关指令oA、M32、M33 ; B、M06、M07 ; C、M08、M09 ; D、M10、M11;54、 刀具补偿功能代码H后的两位数字为存放刀具补偿量的寄存器 ,如H08表示刀具补偿量用第8号。A、指令;B、指令字;C、地址;D、地址字;55、 如果省略了重复调用子程序的次数,则认为重复次数为 o56、 一般立式加工中心规定换刀点的位置在机床 。A、X轴零点; B、丫轴零点;C、Z轴零点;D、坐标
16、零点57、闭环控制的数控铣床伺服系统通常采用大惯量 的电机器做驱动元件。A、直流;B、交流;C、稳压;D、脉冲58、 Mastercam8.0中技术有线框建模、面框建模、实体建模三种。A、二维建模;B、三维建模;C、二维修模;D、三维修模;59、 数控机床由输入装置、伺服系统和机床本体四部分组成。A、输出装置;B、数控装置;C、反馈装置;D、润滑装置;60、 下述坐标轴正方向表示方法中, 示工件的运动。A、+XB、-Z/C、+CZD、Y/得分评分人三、简答题(每小题5分,本题共10分;根据要求作答,要求字迹工整)1、数控铣床产生碰撞的原因和避免碰撞的主要方法。2、试述数控加工的工件定位安装时应
17、遵循那些基本原则得分评分人四、编程题:(本题10分;根据要求作答,要求字迹工整) 加工如图所示槽形零件,四边不用加工,槽深2mm。编写加工程序1、编写铣削工艺和操作清单;2、编程。1、工艺和操作清单材料铝零件号SKX021001程序号021001操作内容主轴转速r进给速度刀具序号r / minm/min号数类型半径12342、程序清单程序号加工程序工艺说明N010N020(不够可附页。注意:在附页规定的区域内,写清楚姓名和准考证号码)广东省职业技能鉴定中级数控铳工知识考题(SKX021001 )(参考答案)一、判断题(共20分,每小题1分)1 V;2、x;3、x;4、x;5V;6V;7、x;8
18、、x;9、x;10V;11、X;12、X;13v;14、X;15、x;16v;17、X;18、V;19、X;20、X。、选择题:(将正确答案的代号填入空格内每小题 1分,共60分)1、C;2、B;3、B;4 A、; 5、1B; 6、iC; 7、A;& D;9、C;10、A;11、1B; 12、A; 13、C; 14、D;15、C;16、D;17、C;18、(C; 19、B;20、A;21、/A; 22、C; 23、A; 24、 A;25、C;26、A;27、A;28、D; 29、c;30、B;31、1D; 32、B; 33、A; 34、 A;35、D;36、D;37、A;38、D; 39、A;
19、40、C;41、1D; 42、A; 43、B; 44、B;45、D;46、B;47、B;48、tB; 49、c;50、A;51、/A; 52、C; 53、A; 54、D;55、B;56、C;57、A;58、tB; 59、B;60、Co三、简答题(每小题5分,本题共10分;根据要求作答,要求字迹工整)1、数控铣床产生碰撞的原因和避免碰撞的主要方法。答:(1)机床参考点设置错误;(2) 编程零点设置错误;(3) 检查程序中尺寸是否有可能与平口钳(或压板螺栓)碰撞的可能性;(4) 在铣削槽时,如果编程不当,也会产生碰撞;(5) 使机床空运行,检查铣刀是否有与夹具或工件碰撞的可能性;(6) 检查程序中
20、的G01指令是否误写为G00指令;(7) 用模拟图象显示检查刀具碰撞的可能性。2、答:(1)力求设计、工艺与编程计算的基准统一;(2) 尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工部位;(3) 避免采用占机、人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的功能。(本题10分;根据要求作答,要求字迹工整)四、编程题:1、工艺和操作清单材料铝零件号3程序号0030操作内容主轴转速进给速度刀具序号r/ minm/ m:号数类型r半径1中心钻20008014mm钻头2扩钻300010025mm钻头3攻螺纹2002003M6攻螺纹4铣斜槽2600100、 18046mm铣刀2、工艺清单及说明:N10G21;(设疋单位为mm)N20G40G49 G80 H00;N30G28X0 Y0 Z0;N40M00;(开始中心钻)N50M03S2000;N60G90G43 H0I G00X0 Y20.0 Z10.0 ;N70G8IG99 X0 Y20.0Z 7.0 R2.0 F80 ;N80G99X17.32 Y10.0;N90G99Y 10.0;N100G99X0 Y 20.0;N110G99X 17.32 Y 10.0;N120G98Y10
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