钨的加工及其应用

1、纯钨加工流程纯钨加工流程钨重合金烧结制品钨重合金烧结制品钨加工材制品钨加工材制品钨材的深加工技术主要内容钨材的深加工技术主要内容钨板材发热体（铆接法）钨板材发热体（铆接法）钨钨-钨铆接钨铆接电火花切割电火花切割钨板成形钨板成形钨丝网发热体（熔焊法）钨丝网发热体（熔焊法）电火花切割电火花切割熔熔 焊焊片材成形片材成形编编 网网钨制品需解决二大性能问题：材料的使用性能，如应力断裂、蠕变、疲劳 材料的加工与成形性能延-脆转变温度，再结晶温度，推荐的冲、弯变形温度范围与板材厚度关系。板材厚度,mm延-脆转变温度DBTT对钨材成形加工具有特殊意义：低于DBTT时，钨呈脆性，对其不能进行成形加工只有高于D

2、BTT时，才能进行成形加工DBTT随着变形量增加而下降通常，钨的DBTT：150450钨材成形加工另一个重要因素就是TR:温度超过TR时，钨发生晶粒长大，强度、硬度下降，脆性产生，不宜成形。TR是成形加工的上限温度纯钨再结晶温度范围：11501400下限温度DBTT上限温度TR成形加工所采用的弯曲、冲、锻打均需在DBTT-TR范围内进行杂质元素氧、碳含量对DBTT影响图图4 氧和碳对单晶和多晶钨的氧和碳对单晶和多晶钨的DBTT的影响的影响延性-脆性转变，温度KDBTT均随氧、碳含量增加而升高；在相同原子浓度时，氧对DBTT似乎更有害的影响。氧含量高时，易引起钨的脆化，主要是由于氧在晶界上的偏析

3、，这种偏析降低了表面能，从而促使晶间破裂。碳的脆化作用是由于位错与碳化物颗粒间的相互作用，导致为消除位错应力和屈服应力提高Plansee公司纯钨烧结坯的公司纯钨烧结坯的主要非金属杂质含量（主要非金属杂质含量（g/g)g/g)W纯度最小99.95%平均99.98%制备工艺和退火温度对DBTT影响图图 钨板的钨板的DBTT与制备工艺和退火温度的关系与制备工艺和退火温度的关系退火温度（102），保温1h电子束熔炼DBTT（） 退火温度（F102），保温1h粉末冶金电弧熔炼化学气相沉积各种工艺制备的材料的DBTT均随退火温度升高而升高。粉末冶金和电弧熔铸材料的DBTT比其它工艺材料的DBTT低。就再结

4、晶状态而言，在各类材料中粉末冶金的DBTT最高。成形加工一般都在200磨削：砂轮磨、切电火花加工切割必须通过脱脂和酸洗来除去工件表面的油、氧化物及沾污物。脱脂：常用三氯乙烯、全氯乙烯等溶剂碱洗：9397%NaOH+73%KNO3,400500,310分钟 WO3+2NaOHNa2WO4+H2O酸洗：碱后的酸洗，去除表面上碱洗后残留污点30%HNO3+70%H2O，5060，1520分钟熔融航空航天舰艇核潜艇兵器军用电子国防军工能源机械冶金民用电子电光源微电子化工医疗玻璃汽车W手表家电用品体育器材办公用品民用工业生活日用品钨制品的广泛应用钨制品的广泛应用钨钨-钍阴极钍阴极钨钨-钍（或纯钨）阳极钍

5、（或纯钨）阳极宽银幕电影用的特殊光源（高压直流氙弧灯电极）宽银幕电影用的特殊光源（高压直流氙弧灯电极）掺杂钨灯丝、W5Re特灯丝、钨钍氙弧灯电极.。重要的电子管材料高功率微波管用的大表面积钨阴极高功率微波管用的大表面积钨阴极WCu高压触头WCu触头触头车辆马达点火器用的钨触点车辆马达点火器用的钨触点高温炉发热体、隔热屏、支架高温炉发热体、隔热屏、支架上隔热屏上隔热屏中隔热屏中隔热屏发热体发热体料料 架架下隔热屏下隔热屏高温流口W/Ir流口流口废核燃料再生处理用的钨坩埚CT机上准直仪钨片机上准直仪钨片蒸镀用钨舟蒸镀用钨舟钨弧焊接电极钨弧焊接电极钨材深度加工具有以下特点：技术含量高、产品附加值高，然而往往是多品种少批量。这个特点一方面引人注意，另一方面却又制约深加发展，结果在我国出现普通档次的产品不缺，高档产品还需进口的局面，这结果还反映了我国钨深加工环节的薄弱性。因此加大对钨材产品的结构调