光纤连接器制造实习报告

1、光纤连接器制造实习工作报告指导一、工作任务任务1 光纤连接器（跳线）组装 光纤活动连接器是光纤传输和光仪表等光纤技术中不可缺少的无源器件。他能实现设备与设备、设备与仪表、光器件与光纤间以及光纤与光纤间的活动连接并对接头具有保护作用给工程和试验带来方便和灵活，给连接和维护带来方便，是光器件中用量最大的无源器件。本任务是认识了解各类光纤活动连接器及结构特点，能够按要求组装完成光纤跳线制作。任务2 连接器的研磨与质量检验 光纤研磨是指将光纤连接器和光纤进行接续然后磨光的过程。这是一项技术含量很高的复杂工艺。本任务是:1、 用研磨机完成光纤端面的研磨。2、 通过测试仪器显示端面放大后可看到直观图像的效

2、果来判别端面研磨质量。3、 分析研磨机运转稳定性、研磨砂纸颗粒均匀性、研磨片的正确使用以及研磨参数设置（压力和时间）等主要因素对光纤端面研磨效果的影响。任务3 连接器的重要指标测试 评价一个连接器的指标很多，但最重要的指标有4个，即插入损耗、回波损耗、重复性和互换性。本任务是通过插回损测试仪测试光纤活动连接器（跳线）上述4个重要的指标参数并依据相关标准或企业、客户要求判定确定产品合格与否，规范安全将产品包装入库。二、主要工艺流程穿零件：fc型及sc型（1） 穿尾套，光缆从尾套小头穿入，大头穿出，不能反向；（2） 穿夹定环；（3） 穿固定漏斗：光缆从漏斗小头穿入，大头穿出，不能反向；（4） 穿主

3、套：光缆从主套小头穿入，大头穿出，不能反向；（5） 穿弹簧：将散件用胶纸固定在光缆上，预留部分为0.6-0.75m光缆外护套处理（1） 检查光缆断面是否平整，如光缆外护套、芳纶及直径0.9mm光纤的断面不齐，则用剪刀将其剪齐。（2） 剥去护套：用剥线钳剪断外护套约3.5cm，去掉护套露出芳纶及直径0.9 mm光纤。（3） 纵向划开光缆外护套：用纵向钳或单面刀片划开光缆外护套，划开长度约10mm。注意避免伤及光纤。（4） 固定芳纶：将芳纶捻到一起，反向打弯后用粘胶纸固定到光缆外护套上。注意芳纶应全部固定，不能有散落或遗漏。 研磨工艺流程：装夹粗磨细磨精磨抛光 三、制作的产品质量分析连接器研磨效果

4、的判定1、 插芯端面中心的光纤上及光纤附近没有划痕、麻点、气泡和色斑。2、 通光，纤芯出现亮点。3、 每十二个抽检一个，换上干涉玻璃片后，干涉条纹圆心与纤芯基本重合。4、 如果在监视器屏幕上看到插芯端面有一点小麻点和一点小划痕，而且没有损伤插芯端面部分，干涉条纹又规则，不偏心，这种情况下在fc/sc里面，就可以算是合格。5、 如果在监视器屏幕上看到插芯端面有大而密的麻点或是很多小的不规则划痕，则说明研磨的时间不够，需返回去重磨（视麻点或划痕的轻重决定反磨的程序）。6、 如果在监视器屏幕上看到插芯端面有阴暗区域，其面积大于纤芯面积的1/4，这表明纤芯的端面已经崩裂，要考虑报废插芯。7、 如果在监视器屏幕上看到插芯端面有直而且长的划痕，则说明研磨的时候研磨纸上有杂质，需彻底清洁研磨纸后再重磨（视划痕的轻重决定返磨的程序）。8、 如果用干涉玻璃片在监视器屏幕上看到插芯端面干涉环不规则，且中心的第一个干涉环已全部偏离纤芯，则说明这个插芯的球面没有磨好，可能是装夹是不垂直，需返回去重新装上夹具，从粗磨开始重磨。 测得fc/sc型光纤连接器的插入损耗分别为0.03db 0.05db四、总结工作中得失及感悟生产光纤跳线，要达到最佳效果，其中包括了8个要素1、 使用正确的工具及组装程序2、 使用高质素的光纤连