现场员工品质知识培训教材

1、凡事之本 必先治身 1 of 46 工程品质部编制工程品质部编制 20162016年年6 6月月1111日日 凡事之本 必先治身 2 of 46 凡事之本 必先治身 3 of 46 主要内容 1.1 1.1 首件、三检含义首件、三检含义 1.2 1.2 首检目的、职责首检目的、职责 1.3 1.3 首检的时机、依据首检的时机、依据 1.4 1.4 首检作业程序首检作业程序 1.5 1.5 首检异常处理首检异常处理 2.1 2.1 基本概念基本概念 2.2 2.2 不合格品控制的目的和方法不合格品控制的目的和方法 2.3 2.3 监控范围监控范围 2.4 2.4 不合格品的处置不合格品的处置 2

2、.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录 3.1 3.1 基本概念基本概念 凡事之本 必先治身 4 of 46 凡事之本 必先治身 5 of 46 主要内容 1.1 1.1 首件、三检含义首件、三检含义 1.2 1.2 首检目的、职责首检目的、职责 1.3 1.3 首检的时机、依据首检的时机、依据 1.4 1.4 首检作业程序首检作业程序 1.5 1.5 首检异常处理首检异常处理 凡事之本 必先治身 6 of 46 1.1 1.1 首件及三检的含义首件及三检的含义 第一个 产品（仪表、PCB板等） 三检含义三检含义 我们将其定义为操作者的我们将其定义为操作

3、者的、班组长的、班组长的和和 专职检验人员的专职检验人员的相结合的一种检验方法。相结合的一种检验方法。 每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一或前几件产品。对于每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一或前几件产品。对于 大批量生产，大批量生产，“首件首件”往往是指一定数量的样品。往往是指一定数量的样品。 对每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一或前几件产品对每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一或前几件产品 进行的检验。一般要检验连续生产的进行的检验。一般要检验连续生产的3-53-5件产品，合格后方可继续加工后续产件产品，合格后方可继续加工后续产 品。品。 凡事之本 必先治身 7

4、 of 46 1.2 首检、三检目的首检、三检目的 凡事之本 必先治身 8 of 46 1.2 首检、三检目的首检、三检目的 首件检验是必须的！ 凡事之本 必先治身 9 of 46 不合格不合格的产品不流到不流到 下一工序。 防止批量错误的防止批量错误的 最有效方法之一最有效方法之一 明确明确 工作程序 工作职责 保证保证 设备设备 工装夹具工装夹具 人员人员 生产环境生产环境 材料材料 工艺参数设定工艺参数设定 过程参数设定过程参数设定 过程方法过程方法 确保确保 1.2 首检、三检目的首检、三检目的 凡事之本 必先治身 10 of 46 生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修

5、、报废，它生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它 是预先控制产品生产过程的一种手段是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方，是产品工序质量控制的一种重要方 法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方 法。法。 首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性 的不良或报废。的不良或报废。 首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。首件检验合格后方可进入正式生产，主要是

6、防止批量不合格品的发生。 首检制度是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首首检制度是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首 件检验，可以发现诸如件检验，可以发现诸如工装夹具严重磨损或安装定位错误工装夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度测量仪器精度 变差变差、看错图纸看错图纸、投料或配方错误投料或配方错误等等原因存在，从而采取纠正或改原因存在，从而采取纠正或改 进措施，以防止批次性不合格品发生进措施，以防止批次性不合格品发生 1.2 首检、三检目的首检、三检目的 凡事之本 必先治身 11 of 46 生产部生产部 操作员 自检和互检自检和互检 对其真实 性负责 对

7、满足合 格品负责 生产条件 确认后开 始生产 进行首 件检验 生产主管负责 主导协调过程 异常解决 1.2 首检、三检职责首检、三检职责 进行确认 凡事之本 必先治身 12 of 46 操作员 通知工程品 质 发现异常或发现异常或 不不能判断能判断 主动停止生产或停 机 通知组长、IPQC 处理处理 按作业指导 书操作 过程不定时 自检 对接收的产品 进行互检 防止接收不 良品 防止不良品 流到下工序 自检、互检作业 凡事之本 必先治身 13 of 46 工程品质部工程品质部 IPQC 巡回、定点巡回、定点 检验检验 对满足 合格品 负责 IPQC组长 对相邻抽检时 间不连续出现 不合格品负责

8、 制作制作 宣贯宣贯 对首件检验 进行确认 负责确认有争议 的检验结果 1.2 首检、三检职责首检、三检职责 限度样本 凡事之本 必先治身 14 of 46 技术部技术部 制作制作 工程师 标准制定，标准制定， 裁定争议结裁定争议结 果果 培训宣贯 进行异常原因分析进行异常原因分析 1.2 首检、三检职责首检、三检职责 工艺标准 规格表 凡事之本 必先治身 15 of 46 1 1、正式作业前、正式作业前 6.6.原材料更换后原材料更换后 5.5.生产工艺调整后生产工艺调整后 4.4.工装夹具更换后工装夹具更换后 3.3.设备更换或维修后设备更换或维修后 2.2.更换产品型号更换产品型号 1.

9、3 首件检验的时机首件检验的时机 7.7.操作员更换后操作员更换后 8.8.每道工序做出第一产品后每道工序做出第一产品后 9.9.生产环境变更后生产环境变更后 凡事之本 必先治身 16 of 46 1.3 首件检验依据首件检验依据 工艺标准工艺标准 作业指导书作业指导书 检验文件检验文件 及相关技术性文件及相关技术性文件 凡事之本 必先治身 17 of 46 注注 1.关键、重要工序必须经IPQC确认合格后方可生产； 2.一般工序经班组长确认合格后可正常生产，IPQC三十 分钟内按机台抽样确认。 请例举出本车间的 关键、重要工序？ 自检互检专检 OKOKOKOK 填写首检表确认产品签名 1.4

10、 首检作业程序首检作业程序 凡事之本 必先治身 18 of 46 对首检不合格的要求：对首检不合格的要求： 检查并调整设备参数、检查并调整设备参数、 工艺参数，工装夹具工艺参数，工装夹具 状状态，然后重做，直到态，然后重做，直到 合格，并将全过程不合格，并将全过程不 合格到合格的结果详细合格到合格的结果详细 填入相应工序首检表填入相应工序首检表 指的是工艺范指的是工艺范 围内的参数围内的参数 注注 平时你都是这样处 理的吗？ 符合真实性符合真实性 不合格不合格 OKOKOKOK 重做重做 调参数调参数 自检自检 互检互检专检专检 NGNGNGNGNGNGNGNG 凡事之本 必先治身 19 of

11、 46 . .责任担当责任担当 违反工违反工 艺行为艺行为 首检不合格生产首检不合格生产 未做首检生产未做首检生产 不实际测量照版不实际测量照版 填写填写 首检记录做假首检记录做假 按工艺按工艺 纪律处纪律处 罚罚 凡事之本 必先治身 20 of 46 1.5 异常处理异常处理 异常 人为人为 机器机器 材料材料 工艺工艺 环境环境 车间温、湿度车间温、湿度 露点露点 出现问题仍生产出现问题仍生产 违反相关工艺规定违反相关工艺规定 操作方法操作方法 工艺设计工艺设计 工艺方法工艺方法 各类原辅材料各类原辅材料 设备或工装夹具设备或工装夹具 前工序产品前工序产品 异常：超出或超入平常、正常的状态

12、异常：超出或超入平常、正常的状态 组长、生产主管组长、生产主管 设备维修员设备维修员 两车间生产、品质两车间生产、品质 技术部工程师技术部工程师 技术部工程师或技术部工程师或 设备负责人设备负责人 IPQCIPQC或或IQCIQC 凡事之本 必先治身 21 of 46 型号、批号、状态、数量型号、批号、状态、数量 不良品 要标识 隔离隔离 当不良率超当不良率超 出标准时出标准时 开出异常或开出异常或 不合格品报告不合格品报告 按异常种类找按异常种类找 相关人员处理相关人员处理 跟进处理的跟进处理的 结果并记录结果并记录 IPQC或组长 都可开出 车间异常反馈方车间异常反馈方 式及停线标准式及停

13、线标准 1.5 异常处理异常处理 凡事之本 必先治身 22 of 46 不合格品处理 、纠正返工降级、纠正返工降级 返修；返修； 、让步；、让步； 、报废。、报废。 凡事之本 必先治身 23 of 46 凡事之本 必先治身 24 of 46 主要内容 2.1 2.1 基本概念基本概念 2.2 2.2 不合格品控制的目的和方法不合格品控制的目的和方法 2.3 2.3 监控范围监控范围 2.4 2.4 不合格品的处置不合格品的处置 2.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录 凡事之本 必先治身 25 of 46 2.1 2.1 基本概念基本概念 1 1、什么叫

14、不合格？、什么叫不合格？ 2.2 2.2 不合格品控制的目的和方法不合格品控制的目的和方法 2 2、什么叫不合格品？、什么叫不合格品？ 凡事之本 必先治身 26 of 46 生产过程 库存品检验 进 货 最终检验 客户退货 2.3 2.3 监控范围监控范围 凡事之本 必先治身 27 of 46 2.4 2.4 不合格品的处置不合格品的处置 根据根据GB/T19000-2008GB/T19000-2008的规定，对不合格品的处置有三种方式：的规定，对不合格品的处置有三种方式： 纠正纠正-“-“为消除已发现的不合格所采取的措施为消除已发现的不合格所采取的措施”。其中主要包括：。其中主要包括： 返工

15、返工“为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施”； 返修返修“为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施” 降级降级-“-“为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变” 报废报废“为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施”。不合。不合 格品经确认无法返工和让步接收，或虽可返工但返工费用过大、不经济的均格品经确认无法返工和让步接收，或虽可返工但返工费用过大、不经济的均 按废品处理按废品处理。 让步让步“

16、对使用或放行不符合规定要求的产品的许可对使用或放行不符合规定要求的产品的许可”。 是指产品不合格，但其不符合的项目和指标对是指产品不合格，但其不符合的项目和指标对产品的性能、寿产品的性能、寿 命、安全性、可靠性命、安全性、可靠性及及产品正常使用产品正常使用均无实质性的影响，也不会引起顾客提均无实质性的影响，也不会引起顾客提 出申诉、索赔而准予放行的不合格品。让步接收实际上就是对一定数量不符出申诉、索赔而准予放行的不合格品。让步接收实际上就是对一定数量不符 合规定要求的材料、产品准予放行的书面认可。合规定要求的材料、产品准予放行的书面认可。 凡事之本 必先治身 28 of 46 凡事之本 必先治

17、身 29 of 46 2.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录 判断产品合格与否的依据或标准：判断产品合格与否的依据或标准： 1.产品标准 2.客户要求 3.工艺文件 4.检验文件 5.样板或有效的封样 6.上级的交代与叮嘱 2.5.1 2.5.1 不合格品的识别不合格品的识别 凡事之本 必先治身 30 of 46 2.5.2 2.5.2 对检验状态的标识对检验状态的标识 生产班组：不合格的半成品与原材料要标明生产班组：不合格的半成品与原材料要标明 “不合格不合格”的标识；的标识； 其作用：具有可追溯性；其作用：具有可追溯性； 最终检验：采取最终检验：采

18、取“不合格品不合格品”标签标识。标签标识。 2.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录 凡事之本 必先治身 31 of 46 2.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录 2.5.3 要求：与正常的合格品明确隔离。要求：与正常的合格品明确隔离。 1.用不同颜色的物料盒对不同状态的不良品进行隔离； 2.划分不合格区域，不合格品放在不合格品区域内； 3.定时安排人员到不合格区进行确认与数量的登记。 凡事之本 必先治身 32 of 46 2.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录 在规定的

19、检验记录表上正确记录不合格品的生产编号、批次、 检验日期、检验依据、不合格原因、检验结果。 检验记录表按规定予审核与批准。 进货检验：原材料到货检验表 生产过程: 各类生产、品质报表； 最终检验: 检验记录表 2.5.4 2.5.4 不合格品的记录不合格品的记录 凡事之本 必先治身 33 of 46 凡事之本 必先治身 34 of 46 主要内容 3.1 3.1 定义和意义定义和意义 3.2 3.2 追溯能力的要求追溯能力的要求 3.3 3.3 分类分类 3.4 3.4 要素要素 3.5 3.5 产品追溯性流程产品追溯性流程 凡事之本 必先治身 35 of 46 可追溯性可追溯性 通过记录的标

20、识通过记录的标识，对某个物项或某项活动的历史情况、应用情况对某个物项或某项活动的历史情况、应用情况 或物项所处的位置进行追查的能力。或物项所处的位置进行追查的能力。 3.1 3.1 定义和意义定义和意义 凡事之本 必先治身 36 of 46 3.2 3.2 追溯能力的要求追溯能力的要求 能够辩识追踪出生产厂商的生产批次。能够辩识追踪出生产厂商的生产批次。 能够查回所有相关的加工及质量记录。能够查回所有相关的加工及质量记录。 能辩识出生产中所用材料的生产批次及材料供应能辩识出生产中所用材料的生产批次及材料供应 商。商。 能追查出同批次的其它消费单元在分销链中的所能追查出同批次的其它消费单元在分销

21、链中的所 处位置。处位置。 能辩识出由某一批次的材料生产的全部成品。能辩识出由某一批次的材料生产的全部成品。 凡事之本 必先治身 37 of 46 3.3 3.3 追溯的分类追溯的分类 1 1、原材料的追溯、原材料的追溯 生产过程中如因材料异常，通过的原材料张贴的生产过程中如因材料异常，通过的原材料张贴的【原原 材料标示卡材料标示卡】与供应商出货的与供应商出货的【合格标示卡合格标示卡】、【检验报检验报 告告】等信息记录来进行追溯。等信息记录来进行追溯。 2 2、生产过程的追溯、生产过程的追溯 出货的产品如在客户或消费者端发生异常，则通过追出货的产品如在客户或消费者端发生异常，则通过追 查生产过程中的生产、品质记录、出货记录来追查发生异查生产过程中的生产、品质记录、出货记录来追查发生异 常产品的生产数量、售出分布区域等信息，好对未知的异常产品的生产数量、售出分布区域等信息，好对未知的异 常情况提前做出处置。常情况提前做出处置。 凡事之本 必先治身 38 of 46 3.4 3.4 要素要素 1 1