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文档简介

1、ZY系列气举阀产品说明书气举采油作为机械采油(采气)方式的一种,具有成本低、无复杂的机械装置、不受砂、石蜡及盐的影响、容易维护等优点,在石油矿场得到了广泛的应用。它通过向井下注入高压天然气既能使停喷油井恢复生产,也可作为自喷井的能量补充方式。一、分类按操作压力方式的不同,气举阀可分为套管压力操作阀和油管压力操作阀;按投捞方式的不同可分为固定式阀和投捞式阀。ZY系列的气举阀的主要型号见下表:操作控制方式类 型代 号外型尺寸配套工具备注套管压力固定式气举阀ZYG-35025.4425PT-1固定式工作筒投捞式气举阀ZYT-125.4492PT-2投捞式工作筒 二、结构见各种气举阀附图,主要由尾堵、

2、气门芯、波纹管组件、阀体、阀座、阀头和单流阀等组成。其中波纹管组件是气举阀的心脏,为气举阀的启闭提供位移。该阀吸收了国内外同类产品的优点,并对波纹管、气门芯、尾堵和阀座进气孔的结构,以及单流阀和气举阀的阀头和阀座材质进行了改进。结构特点: 1、壳体采用Cr-Ni不锈钢制造,具有较好防腐蚀能力; 2、三层Ni-Cu合金波纹管; 3、波纹管内充硅油防止波纹管疲劳; 4、机械结构限制波纹管行程; 5、碳化钨钢球(Cu-Ag合金填充焊接)。 工作原理:气举阀由注气压力控制。波纹管充装氮气压力,此压力提供气举阀的关闭压力。当注气压力超过关闭压力时,波纹管被压缩,因此,气举阀阀杆离开阀座,使气注入生产的管

3、道。三、技术参数 1、总长:425mm 2、直径:25.4mm 3、重量:ZYG型1.1kg,ZYT型1.25kg 4、最高工作温度:140 5、最大下井深度:3500m 6、波纹管内的最高充气压力:15MPa 7、波纹管的最大位移:2mm 8、波纹管的最高承压值(内外压差):65MPa 9、阀座孔径: 3.2mm(1/8) 4.7mm(3/16) 6.3mm(1/4) 10、技术参数波纹管数据阀座孔径(mm)阀孔面积Ap(mm2)Ap/Ab1-(Ap/Ab)油管效应系数T.E.F外径有效面积Ab(mm2)19200.43.28.1640.04060.95940.04234.717.5270.

4、09920.90780.10166.432.4620.16450.83850.1926四、主要性能指标: 1、波纹管的强度性能:当波纹管内充气压10Mpa,外加压力35Mpa,即内外压差为25Mpa时稳压45分钟(分三次进行,每次15分钟,中间间隔5分钟),波纹管不渗、不漏、不变形。 2、阀球阀座:阀开启前(或关闭前)0.7MPa时,阀球阀座间漏失量不大于100泡/分钟; 3、密封件:耐压大于30MPa,耐温不小于160,耐石油、天然气腐蚀; 4、气门芯:连续敲击100次后能可靠密封; 5、波纹管:耐单独内压15MPa,耐内外压差35Mpa; 6、单流阀:在15MPa液压作用下漏失量3滴/分钟

5、。 五、使用及维护:1、 按气举阀调试程序调试气举阀;2、 调试前应检查阀座孔径是否与气举设计书相符,并检查阀座孔径是否与阀球相匹配。3、 作打开压力试验时,如扩展压力过大,则检查接触面之间是否有污物,根据原因清洗零件或更换阀座或阀球。4、 存放过程中应注意防尘。调试操作过程中,应注意不要损伤阀座密封面。5、 调试后的气举阀在存放过程中应主意防尘;6、 气举阀下井过程中应中速起下管柱;7、 气举井的卸载或洗井时,应主意控制井口压力及加压速度,以免破环波纹管。技术参数:2-7/8外加厚 偏心工作筒工作筒结构形式型号ZYPT288A1全部材料35CrMoA合金结构钢钢级P110全长1901mm最大

6、外径118.6mm通径59.61mm最小内径62 mm两端丝扣2-7/8 EU(BoxPin)阀囊孔径26.086 mm耐压差大于70MPa螺纹及焊缝抗拉大于1000KN尺寸、材料、技术参数2-7/8外加厚 固定工作筒工作筒结构形式尺寸、材料、技术参数型号ZY材料本体为P110外加厚油管,内衬耐蚀钢0Cr18Ni9(双相不锈钢)钢级P110全长1050mm最大外径108mm通径59mm最小内径61mm两端丝扣2-7/8 EU(BoxPin)耐压差大于70MPa螺纹及焊缝抗拉大于1000KN两端接头采用特殊结构3-1/2外加厚 固定工作筒工作筒结构形式尺寸、材料、技术参数型号材料本体为P110外

7、加厚油管,内衬耐蚀钢0Cr18Ni9(双相不锈钢)钢级P110全长1100mm最大外径128mm通径73mm最小内径75 mm两端丝扣3-1/2EU(BoxPin)耐压差大于70MPa螺纹及焊缝抗拉大于1200KN两端接头采用特殊结构油 管 接 箍材料35CrMoA钢级P110ZYG系列固定式气举阀 ZYG系列固定式气举阀是常规注气压力操作阀。如左图所示。充氮气压提供了气举阀波纹管的关闭压力,当生产压力超过关闭压力时,波纹管被压缩,因此,气举阀阀杆离开阀座,使气注入生产的管道。序 号名 称1单流阀2下阀体3阀 座4阀 球5中阀体6波纹管7气门芯8尾 堵结构特点:1、 壳体均采用Cr-Ni不锈钢

8、制造,具有较好的防腐蚀能力。2、 三层Ni-Cu合金波纹管。3、 波纹管内充硅油减震及机械结构限制行程。4、 碳化钨钢球(Cu-Ag合金填充焊接)。主要性能:1、 阀球阀座:阀开启前(或关闭前)0.7MPa时,阀球阀座间漏失量不大于100泡/分钟。2、 密封件:耐压大于42MPa,耐温不小于160,耐石油、天然气腐蚀。3、 气门芯:连续敲击100次后能可靠密封。4、 波纹管:耐单独内压15MPa,耐内外压差30Mpa。5、 单流阀:在15MPa液压作用下漏失量不大于3滴/分钟。ZYT-1型投捞式气举阀 ZYT-1投捞式气举阀采用注气压力控制,工作原理与ZYG-系列固定式气举阀相同。序 号名 称

9、1单流阀2V型圈3阀 座4阀 球5中阀体6波纹管7气门芯8尾 堵 9投捞头结构特点:1、 体均采用Cr-Ni不锈钢制造,具有较好的防腐蚀能力。2、 三层Ni-Cu合金波纹管。3、 波纹管内充硅油减震及机械结构限制行程。4、 碳化钨钢球(Cu-Ag合金填充焊接)。5、 可用钢丝投捞更换。结构参数:外径25.4 (1)总长490波纹管有效面积200mm2阀座孔径1/8、3/161/4打捞头外径22.2mm投放头外径19.0mm最大外径34.5mm重量1.25kg刘总:你好我方有关材料的选择调研资料如下:使用环境有抗H2S要求,国内外抗H2S材料一般从NACE标准(美国国家防腐工程师协会标准)中规定

10、的材料中选用。表1为国外某公司最低选用标准资料:表1ISO 10423产品材料设计H2S最大峰压值(MPa)液体pH值是否抗CO21类不锈钢(0Cr17Ni4Cu4Nb等沉淀硬化不锈钢和双相不锈钢)0.00354.5是2类不锈钢(2Cr13、1Cr13等马氏体不锈钢和其他奥氏体不锈钢)0.013.5是碳钢或低碳合金钢(30#、40#、30CrMo、42 CrMo等)无限制无限制否耐蚀合金(一般制作小元件或涂层)2.0无限制是由于沉淀硬化不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢在国内材料的冶炼水平和热处理工艺的限制,一般较多的选用2Cr13不锈钢;奥氏体不锈钢由于其强度较低,一般不能做承压本体零件;在国内厂家中,碳钢或低碳合金钢常选用35#、35CrMo作为一般抗H2S做承压本体零件材料 ,在四川石油管理局设计院的抗硫材料研究中,推荐采用35CrMoA作为较好的抗H2S做承压本体零件制作材料,但由于其材料价格较高,由于成本因数不被各厂家广泛采用。35CrMoA(锻件):(1) 该材料符合NACE标准的材料选用和加工工艺的要求;(2) 35CrMoA(锻件)按NACE标准硬度最高可达HRC26,可获得较高的抗拉强度要求;(35CrMo或35CrMoA(非锻件)按NACE标准硬度最高只能HRC22)(

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