季华园站地下连续墙监理细则

1、祖庙站采用地下连续墙，作为基坑开挖时防渗、挡土、临近建筑物基础的 支护，其施工工艺、施工质量的控制必须符合规范要求、设计要求和确保安全的 原则，谨此，制定本监理细则。一、严格审核承包商上报的施工组织设计方案承包商编制的施工组织设计方案是设计图纸要求和合同工期要求、安全文明施工要求等具体化的实施方案细则，监理项目部将组织专业工程师进行严格细致 的审核，审核的主要内容有：1 1、质量保证体系是否健全和完整。2 2、施工段的划分及施工先后顺序是否合理， 进度计划的排有无体现和围绕 关键工期而进行。3 3、施工机械、设备、人员的投入和计划安排。4 4、施工总平面布置的合理性，包括泥浆池（新浆池、沉淀池

2、）的位置及体 积容量能否满足施工的需要。5 5、成槽质量控制措施，祖庙站的地下连续墙施工距两侧的建筑物较近，但基坑开挖深度较大，尽管设计在连续墙的两侧对松软的土体进行搅拌桩加固，但防止成槽过程土体坍塌的措施不可少，因为个别搅拌桩垂直度控制不好引起的“缝隙”而导致的土体坍塌是可能存在的。6 6、槽段接头的形成和工艺质量控制。7 7、浇注水下混凝土时的质量控制措施，内容包括混凝土标号、坍落度、导 管埋入混凝土面的深度是否符合设计和规范的要求。8 8预埋件的安装位置准确度和焊接质量控制。二、地下连续墙成槽质量控制与槽段清基验收（一）成槽质量控制1 1、导墙定位及尺寸的控制内容和措施（1 1）开工前检

3、查承包商的技术交底工作。（2 2）测量监理工程师平行检验或复验导墙防线结果。（3 3）导墙建于连续墙两侧的搅拌桩顶上，紧密相接，确保能承担水土压力 和施工机械设备等附加荷载。（4 4）导墙高出地面不少于100mm100mmPHPH值在7 7 9 9100m3100m3泥浆必计、比重瓶或 含砂量的测定(5)导墙施工允许偏差应符合规范规定。(6) 监督检查对导墙进行及时的养护。2 2、泥浆制备与泥浆质量的控制(1) 鉴于祖庙站的地质情况，本工程采用优质泥粉为主、少量的粘土为辅 的泥浆制备材料，造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后方可使用。(2) 泥浆的主要性能的控制新制备的泥浆其比重一般控制在1

4、.11.11.151.15之间，粘度一般控制在1010 25S25S之间，但在砂层中可用到3535 45S45S,失水量一般 控制在30ml/30min30ml/30min以下。泥浆的其他性能，如含砂率小于 6 6%, 之间不宜大于1010。为达到施工进度要求，泥浆的储存量不得小于 须经过制浆池、沉淀池、及储存池三级处理。(3)泥浆性能指标的测定方法泥浆比重的测定方法可用比重波美计测定；泥浆粘度的测定方法通常用漏斗式粘度计进行测定；工地通常用含砂率仪；酸碱度 PHPH值的测定工地通常采用比色法；失水量的测定 通常要滤纸。监理督促检查承包商按下列原则进行测定：每班开始工作时，测定 一次闸门出口处

5、泥浆下面0.5m0.5m处的全套泥浆指标，以后钻进过程中每隔 2 2小时 测定一次进浆口和排浆口的比重、含砂量、PHPH值等指标。3 3、泥浆供应与槽内泥浆面标高控制泥浆池的容积必须满足正常施工时所需泥浆贮备量，始终保证挖槽期间泥浆面高于地下水位0.5m0.5m以上。(二)槽段清基验收1 1、槽段开挖深度、宽度、垂直度检查单元槽段开挖到设计的深度后，承包商必须报监理检查。负责质量控制的专 业监理工程师在合格和满足施工要求的时间内进行测量槽段深度， 检查槽宽和垂 直度，按规范的格式做好记录，合格后方可同意进行清底。2 2、槽段清基验收槽底沉渣厚度必须符合规范的要求，即清底后沉淀物淤积厚度不大于1

6、00mm100mm;清底后的槽底泥浆比重不应大于 1.151.15;含砂率不大于8 8%。专业监理工 程师接到承包商的终槽验收通知后，进行槽段清基验收，复测深度、测量沉渣厚 度和泥浆性能。验收标准和验收方法如下表：验收项目验收标准验收方法槽段深度施工图纸要求用测绳量测槽底泥浆比重 1.151.15比重计泥浆含砂率 8 8%洗砂瓶沉渣厚度 100mm100mm1 1测绳端部连接重量适宜的金属体先慢慢控制放下到 底部与自由放下之间的深度差结合槽底泥浆比重 （符 合验收要求时）判定三、钢筋笼验收与吊装过程控制1 1、钢筋材料质量控制（1 1）承包商必须提供钢筋生产厂家的生产许可证、产品合格证和试验报

7、告单 给专业监理工程师审核，质量证明材料齐全并符合合同要求才在申报表上签字允 许进场。（2 2）钢筋进场时，承包商必须提前8 8小时报告现场监理工程师，监理工程师 负责对进场的钢筋进行外观质量、生产厂家、规格方面的检查，核对进料单，建 立监理项目部的材料台账。（3 3）负责材料见证取样的监理工程师对质量证明材料齐全且经过监理检查外 观质量鞥方面符合要求的钢筋仅需见证取样送检，检验合格的钢筋才能下料制作 安装；当检验不合格时加倍取样再送检，结果合格责允许使用，结果仍不合格则 限定时间在监理的监督下退出场地。（4 4）不允许进场的用于本工地的钢筋运出场地用于其它工程。2 2、钢筋笼制作过程检查与钢

8、筋笼验收对钢筋笼制作过程进行检查的内容包括钢筋工的资质条件与实际技术水平、钢筋下料长度等，全面掌握情况，发现问题及时纠正。钢筋笼的验收时钢筋 质量控制最为重要的一个环节，具体内容如下：（1 1）预留导管位置是否合适并上下贯通；（2 2）纵横钢筋交叉是否点焊焊牢，交叉点焊数不得少于 5050 %;（3 3）吊点焊接应牢固，并应保证钢筋笼起吊刚度；（4 4）钢筋规格、长度、间距等应与施工图纸要求一致；(5)设置定位块在深度方向间距 3 35m5m 一层，每层设置2 23 3块；(6)预埋件应与主筋连接牢固，外露面包扎严密；(7)槽端接头工字型钢钢板封口安装焊接质量；(8)钢筋笼制作精度应符合地下铁

9、道工程施工及验收规范GBGB 502995029919991999 的规定，其允许偏差值(mmmm)列下表。验收项目允许偏差检验方法钢筋笼长度士 5050钢筋笼宽度士 2020钢尺量，每片钢筋网检杳上、中、下三处钢筋笼厚度0 0, -10-10主筋间距士 1010任取一断面，连续量取间距，取平均值作为分布筋间距士 2020一点，每片钢筋网上测四点预埋件中心位置士 1010抽查3 3、钢筋笼吊装过程控制单元槽段一般宽为6m6m 一个钢筋笼，加上地下连续墙深度达20m25m,20m25m,其重 量大，尽管在制作时已作乐必要的加强措施， 但在起吊时还必须采取一系列安全 保障措施，同时钢筋笼的入槽必须

10、缓慢切，忌急速下放，以防钢筋笼变形或碰槽 壁以致坍塌。为此监理工程师在检查验收钢筋笼符合设计图纸的基础上，必须对钢筋笼的刚度和起吊过程所采取的安全保证措施进行控制。四、混凝土质量控制1 1、混凝土配合比设计审核和协调混凝土保证供应连续混凝土配合比设计需经监理审核报地铁建设总部质安室批准，供应商按批准的配合比设计下料供货。为确保连续墙混凝土工程的质量达到设计要求和浇注过 程混凝土供应保持连续，主持召开一次混凝土供应协调会，加强施工单位、供应 商、监理之间的沟通与联系，要求供应商必须保证混凝土供应连续及时满足现场 施工的需要。2 2、做好浇注混凝土时监理现场旁站的工作(1)做好混凝土浇注前的准备工

11、作：督促检查承包商对导管进行试验，以保证不漏浆；落实承包商具体负责的人员，要求上报值班施工员、电工的名单；总 监代表安排好旁站监理人员和值班时间及明确交接班制度，提出具体的质量控制注意事项，做好监理内部的技术交底工作。(2)把好“接货”质量控制关：检查混凝土送货单所打印的混凝土强度等级 与建筑部位设计的混凝土标号是否相同；测量坍落度，做好记录，每班不少于2 2次，在合理时间内量测的坍落度超出允许偏差士 2cm2cm时，要求退货，若不是供货 原因造成坍落度偏小造成无法泵送或施工困难，允许加以次减水剂，需报监理批准并在监理的监督下进行，严禁加水。(3) 混凝土浇注过程的质量控制： 一是检查承包商上

12、报安排的施工员是否到位，从管理的角度进行控制；二是检查导管的组合方式是否合理，在单元槽段 内同时使用两根导管时，其间距一般不大于3m3m，导管距槽底的距离不宜大于0.5m0.5m，保持各导管处的混凝土表面的高差不大于0.5m0.5m ;三是检查导管埋入混凝土的深度不小于1.5m1.5m、不大于3m;3m;四是控制浇注混凝土的速度和保证混凝土供应 的连续性，对于出现的机械设备等问题及时处理并有应急方案；五是控制连续墙顶部混凝土的浇注标高和检查试块取样制作工作。(4) 坚持旁站监理报告制度和做好旁站监理记录：监理人员发现施工单位 有违反工程建设强制性标准行为的， 有权责令施工单位立即整改；发现其施

13、工活 动已经或可能危及工程质量的， 应及时向总监代表或总监理工程师报告， 由总监 理工程师下达局部暂停施工指令或采取其他应急措施。原则上旁站监理记录必须 当天完成并符合公司的规定要求，晚上旁站施工的最迟也得于次日上午完成记录，并经施工单位项目部质检员签名。五、做好安全文明施工监理控制工作监督承包商营造整洁、舒适、安全、文明的作业环境是监理一项重要的工作： 首先是夜间的照明要满足作业的需要； 其次是严格控制夜间施工的噪声， 最大限 度地降低施工对当地居民的影响； 再是废弃的泥浆要及时运走，同时通过设置的 洗车槽冲洗干净运输的车辆，保持场地周边整洁。珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段项目季华园站和祖