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1、超疏水性木棉的制备和其高吸油性 Chemical Engineering JournalSuperhydrophobic kapok fiber oil-absorbent: Preparation and high oil absorbencyJin tao Wang, Yi an Zheng, Ai qin Wang1、简介、简介2、实验、实验3、结果与讨论、结果与讨论4、结论、结论目 录1、简介油剂走漏的处置方法有三种：机械法，熄灭法 和化学法。超疏水性是指与水的接触角为150，制备超疏水性有四种方法。木棉纤维具有密度低、浮力好、中空度大、疏水性好，吸油才干好。2、实验2.1 2.1 实

2、验用品实验用品木棉纤维、次氯酸钠、醋酸、十二烷基苯磺酸钠、氯木棉纤维、次氯酸钠、醋酸、十二烷基苯磺酸钠、氯仿、正硅酸乙酯、十二烷基、氨水、乙醇、甲苯、正仿、正硅酸乙酯、十二烷基、氨水、乙醇、甲苯、正己烷、汽油、柴油、大豆油己烷、汽油、柴油、大豆油2.2 2.2 制备过程制备过程原棉放置在原棉放置在400ml400ml的次氯酸钠溶液中分量百分比为的次氯酸钠溶液中分量百分比为0.5%0.5%，参与强酸使溶液，参与强酸使溶液PHPH值为值为4.54.5，将溶剂放置在搅拌，将溶剂放置在搅拌机机700rpm80700rpm80度条件下度条件下1 1个小时。用蒸馏水冲洗所得到的木个小时。用蒸馏水冲洗所得到

3、的木棉纤维直到到达中性形状，然后将其在烘箱棉纤维直到到达中性形状，然后将其在烘箱7070度条件下度条件下烘至恒重，以备后续纤维改性中运用。烘至恒重，以备后续纤维改性中运用。正硅酸乙酯分量百分比为正硅酸乙酯分量百分比为4%4%和十二烷基苯磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠1.2mmol/L1.2mmol/L参与蒸馏水中，在室温下搅拌参与蒸馏水中，在室温下搅拌1 1小时，然小时，然后将次氯酸钠处置后的木棉纤维参与混合液中，逐渐参后将次氯酸钠处置后的木棉纤维参与混合液中，逐渐参与氨水分量百分比为与氨水分量百分比为1.8%1.8%之后再搅拌之后再搅拌2020分钟。将其分钟。将其放置在室温条件下放置在室温条件下4

4、 4个小时，然后再烘箱中个小时，然后再烘箱中6060度条件下烘度条件下烘至恒重。至恒重。最后，纤维中参与乙醇溶液，使其水解最后，纤维中参与乙醇溶液，使其水解1 1小时。最后，过小时。最后，过滤所得到的试样，在室温条件下自然晾干并在滤所得到的试样，在室温条件下自然晾干并在120120度条件度条件下烘干下烘干1 1个小时。个小时。2、实验2.3 吸油才干测试吸油性纯油剂油水混合物油水选择性2、实验 枯燥试样0.1g放置在事先称重的不锈钢滤网上，在室温中浸渍在纯油剂中。在一定的时间之后将试样和不锈钢滤网从油剂中取出然后悬挂10s。以下公式计算其吸油才干： 柴油和大豆油与60ml的模拟海水氯化钠分量百

5、分比为3.5%放置在100ml的锥形瓶中在150rpm的搅拌器中10分钟。0.1g试样放置混合液中。油水混合物中柴油和大豆油的含量为0.01和0.14g/ml。吸油资料放置在油水混合溶液中在30度条件下震荡60分钟。然后，用滤网将试样从锥形瓶中取出，悬挂1分 钟后称重。用 正己烷提取分别法来 确定水含量。2、实验2.4反复利用性反复利用性用滤网将木棉纤维从油水混合物中取出，然后将其用滤网将木棉纤维从油水混合物中取出，然后将其放置在砂芯漏斗中，在真空条件下放置放置在砂芯漏斗中，在真空条件下放置10分钟后称分钟后称重。在不严重破坏纤维外观的前提下将油剂回收。重。在不严重破坏纤维外观的前提下将油剂回

6、收。反复反复8次吸收次吸收/释放周期来评价纤维的反复利用才干。释放周期来评价纤维的反复利用才干。2.5表征表征傅里叶红外测试、扫描电镜、接触角傅里叶红外测试、扫描电镜、接触角3.结果与讨论3.1纤维外表超疏水性和亲油性纤维外表超疏水性和亲油性3.2红外分析红外分析3.结果与讨论3.结果与讨论3.3形状分析形状分析3.结果与讨论3.4原棉和超疏水性纤维的吸油才干对比原棉和超疏水性纤维的吸油才干对比3.结果与讨论3.5原棉和超疏水性纤维的油水选择性对比原棉和超疏水性纤维的油水选择性对比3.结果与讨论3.6原棉和超疏水性纤维的去除油膜才干原棉和超疏水性纤维的去除油膜才干3.结果与讨论3.7反复利用性反复利用性本文结论1超疏水性纤维外表运用溶胶凝胶法以TEOS作为预处置然后用超疏水性纤维的 DTMS。2木棉纤维经过外表改性，外表粗糙度提高，从而降低了外表能赋予纤维更好的油水选择性和更高的吸油