钢芯加强型架空绝缘电缆企业标准NWHT006

1、 Q/NWHT湖南鑫亿电缆有限公司企业标准 Q/NWHT004-2016_额定电压10KV及以下钢芯加强型架空绝缘电缆2016-04-01发布 2016-04-30实施湖南鑫亿电缆有限公司 发 布 Q/NWHT006-2016目 次前 言1 主题内容与适用范围12 引用标准13 术语、符号和代号14 使用特性25 型号26 规格27 技术要求38 试验方法89 验收规则910 包装、运输及储存10 Q/NWHT006-2016前 言本标准参照采用国家标准GB/T14049-2008额定电压10KV、35KV架空绝缘电缆和GB/T1179-2008圆线同心绞架空导线。本标准由湖南鑫亿电缆有限公司

2、起草。本标准主要起草人：江放槐。 Q/NWHT006-2016额定电压10KV及以下钢芯加强型架空绝缘电缆1、 主题内容与适用范围本标准规定了交流额定电压10KV及以下钢芯架空绝缘电缆产品的型号、规格、技术要求、试验方法、验收规则、包装、运输及贮存。本标准适用于交流额定电压U（Um）为10（12）KV的钢芯架空电力线路用铝芯交联聚乙烯（XLPE）和高密度聚乙烯（HDPE）绝缘架空电缆。2、 引用标准GB/T1179-2008 园线同心绞架空导线GB2900.10 电工名调术语第10部分电线电缆GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试

3、验方法GB/T3955-2009 电工圆铝线GB/T3956-2008 电缆的导体JB/T8137-1999 电线电缆交货盘GB/T4909-2009 裸电线试验方法3、术语、符号和代号3.1 术语3.1.1 本标准的名词术语采用GB2900.10的解释3.1.2 额定电压额定电压是电缆设计和运行的基准电压，用U（Um）表示，单位为KV。U多芯电缆两导体之间的电压有效值。Um设备系统最高电压的最大有效值。3.1.3 额定电压U（Um）10（12）KV架空电缆可用于单相接地故障时间每次一般不大于1min的系统，亦可用于最长每次不超过8h，每年累计不超过125h的系统。3.2 符号、代号3.2.1

4、 系列代号架空电缆系列 J K3.2.2 材料和结构特征代号铝导体 L钢 芯 G交联聚乙烯绝缘 YJ高密度聚乙烯绝缘 Y本色绝缘 /B Q/NWHT006-2016耐候黑色绝缘 省略轻型薄绝缘结构 /Q普通绝缘结构 省略3.3 产品表示方法3.3.1 产品用型号、规格及本标准编号表示。3.3.2 示例：a、铝芯交联聚乙烯轻型薄绝缘架空电缆，额定电压10KV，单芯，标称截面为240mm2，承载绞线为镀锌钢绞线，标称截面为30mm2，表示为：JKLGYJ/Q-10 1240/30 Q/NWHT006-20164、使用特性4.1 额定电压为10KV。4.2 电缆敷设温度应不低于20。4.3 短路时（

5、最长持续时间不超过5S）电缆的最高温度：交联聚乙烯绝缘250。高密度聚乙烯绝缘150。4.4 电缆导体的最高长期允许工作温度：交联聚乙烯绝缘90。高密度聚乙烯绝缘75。4.5 电缆的允许弯曲半径电缆的允许弯曲半径应不小于电缆弯曲试验时用园柱体直径。5、型号钢芯架空电缆的型号如表1。型 号名 称主 要 用 途JKLGYJJKLGY钢芯承载铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆钢芯承载铝芯聚乙烯绝缘架空电缆架空固定敷设用电缆架设时，应考虑电缆和树木保持一定距离，电缆运行时，允许电缆和树木频繁接触。JKLGY/QJKLGYJ/Q钢芯承载铝芯轻型聚乙烯薄绝缘架空电缆钢芯承载铝芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆架空固定

6、敷设用，电缆架设时，应考虑电缆和树木保持一定的距离，电缆运行时，只允许电缆和树木作短时接触。6、规格钢芯架空电缆的规格如表2。 Q/NWHT006-2016表2型 号芯数额定电压KV标称截面，铝/钢mm2JKLGYJJKLGYJKLGY/QJKLGYJ/Q111110KV16/3300/4007、技术要求7.1 钢芯架空绝缘电缆的结构和技术参数如表3规定。7.2 导体及承载钢芯。7.2.1 导体应采用紧压圆型绞合硬铝导体，铝导体应采用LY8或LY9型硬铝圆线，并符合GB/T3955-2009规定。铝导体的结构尺寸、机械拉断力及导体电阻应符合表3规定。7.2.2 承载钢芯材料和结构应符合GB/T

7、1179-2008的相应规定，其拉断力符合表3规定。7.2.3 导体表面应光洁，无油污，无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。7.2.5 导体绞合时节经比和绞向应符合GB/T1179-2008的规定。7.2.6 导体中的单线为7根及以下时，所有单线均不允许有接头，7根以上时，单线允许有接头，但成品绞线上两单线接头间的距离应不小于15m。7.2.7 承载钢芯不允许有接头，绞合时节径比应符合GB/T1179的规定，绞向应与外层铝芯相适配。7.3 绝缘7.3.1 绝缘应采用交联聚乙烯（XLPE）或高密度聚乙烯（HDPE）混合料，绝缘应采用黑色耐候料，绝缘性能应符合附录C要求。7.3.2 绝缘应

8、紧密地挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。7.3.3 绝缘标称厚度应符合表3规定，绝缘厚度的平均值应小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。7.4 试验条件7.4.1 除非另有规定，电压试验的环境温度为2015，其他项目试验的环境温度为205。7.4.2 交流电压试验的频率为4961Hz，电压波形基本上应是正弦波形。7.4.3 冲击电压试验波形规定波首为15s，波尾为4060s。7.5 例行试验（试验类型代号R）7.5.1 导体直流电阻试验导体直流电阻应符合表3规定7.5.2 绝缘电阻试验无绝缘屏蔽电缆，应进行绝缘电阻试验。试验在成盘电缆上进行。在室温下，将电缆浸于水

9、中不少于1h，施加80500V直流电压，稳定时间应不小于1min，且不大于5min。额定电压10kv电缆的绝缘电阻应不小于1500Mkm，轻型薄绝缘结构电缆的绝缘电阻应不小于1000 Mkm。7.5.3 交流电压试验试验在成盘电缆上进行。在室温下，将电缆浸于水中不少于1h后施加试验电压，试验维持时间为1min，电缆应不击穿，对应各额定电压电缆的试验电压值如表4规定。 Q/NWHT006-2016表4 kv额定电压U10普通绝缘结构电缆轻型绝缘结构电缆试验电压18127.5.4 局部放电试验7.5.4.1 有绝缘屏蔽的10kv电缆，应进行局部放电试验，试验在浸于水中的成盘电缆上进行。7.5.4.

10、2 在电缆上施加交流电压9kv，电缆的放电量应不大于20pc。7.6 抽样试验（试验类型代号S）7.6.1 抽样试验的数量 Q/NWHT006-2016表3标称截面铝/钢mm2结构 根数/直径mm计算截面mm2绞合外径mm紧压线芯直径（参考值）mm绝缘标称厚度mm20时导体电阻不大于/km计算拉断力N钢比%铝钢铝钢总计薄绝缘普通绝缘1KV绝缘16/325/435/650/870/1095/15120/20150/20150/25150/35185/25185/30185/45240/30240/40300/15300/20300/25300/40300/506/1.856/2.326/2.72

11、6/3.206/3.8026/2.1526/2.3824/2.7826/2.7030/2.5024/3.1526/2.9830/2.8024/3.6026/3.4242/3.0045/2.9348/2.8524/3.9926/3.831/1.851/2.321/2.721/3.201/3.807/1.677/1.857/1.857/2.107/2.507/2.107/2.327/2.807/2.407/2.667/1.677/1.957/2.227/2.667/2.9816.1325.3634.8648.2568.0594.39115.67145.68148.86147.26187.04181

12、.34184.73244.29238.85296.88303.42306.21300.09299.542.694.235.818.0411.3415.3318.8218.8224.2534.3624.2529.5943.1031.6738.9015.3320.9127.1038.9048.8218.8229.5940.6756.2979.39109.72134.49164.50173.11181.62211.29210.93227.83275.96277.75312.21324.33333.31338.99348.375.556.968.169.6011.4013.6115.0716.6717

13、.1017.5018.9018.8819.6021.6021.6623.0123.4323.7623.9424.35.16.67.89.311.09.0/13.010.0/14.510.7/15.813.2/18.012.0/16.512.2/18.012.5/18.013.5/18.613.9/20.614.3/20.610.5/16.0/21.511.3/16.7/22.011.9/17.1/22.215.5/23.016.2/23.3/2.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.5/3.43.43.43.43.43.43

14、.43.43.43.43.43.43.43.43.43.43.43.43.41.01.21.41.41.41.61.61.81.81.82.02.02.02.22.22.42.42.42.42.41.911.200.8680.6410.4430.3200.2530.2060.2060.2060.1640.1640.1640.1250.1250.1000.1000.1000.1000.10063109290126301687023390350004100046630541106502059420643208019075620833706806075680834109222010358017171

15、71717161613162313162313165791316Q/NWHT006-20167.6.1.1 结构尺寸检查应在每批同一型号及规格的电缆段上进行，其数量应不超过交货批电缆段数量的10%。7.6.1.2 交货批中单芯电缆总长度超过4km，可根据表5确定抽取的试样数。表5电缆交货长度L，km试样数单芯电缆4L2020L4040L60123余类推余类推7.6.2 结构和尺寸检查7.6.2.1 导体结构应符合标准第7.2规定。7.6.2.2 承载绞线结构应符合本标准第7.2条规定。7.6.2.3 绝缘结构应符合本标准第7.3条规定。7.6.3 4h交流电压试验除终端外，成品电缆试样应不少于

16、5m，将电缆浸入水中按表4规定施加交流电压，持续时间4h，试验过程中，绝缘应不发生击穿。7.6.4 热延伸试验交联聚乙烯绝缘应进行热延伸试验，试验条件及要求应符合表6规定。序号试 验 项 目指标11.11.21.323试验条件温度（偏差3），荷载时间，min机械应力，Mpa负载下伸长率，%冷却后永久伸长率，%200150.2175157.7 型式试验（试验类型代号T）7.7.1 试样长度及试验顺序7.7.1.1 电气型式试验应在一段成品电缆试样上进行，除终端外，试样长度为1015m，其它类型的型式试验试样长度均在各项试验方法中规定。7.7.1.2 有绝缘屏蔽的10kv电缆必须按下列试验顺序逐项

17、试验：a、局部放电试验（第7.7.2条）；b、弯曲试验及随后的局部放电试验（第7.7.3条）；c、tg与电压关系试验（第7.7.4条）d、tg与温度关系试验（第7.7.5条）；e、热循环试验后的局部放电试验（第7.7.6条）。有绝缘屏蔽电缆按第7.7.27.7.6条顺序试验完毕后即可进行其他项目的型式试验。但不必进行第7.7.10条的耐电痕试验和第7.7.15条的绝缘耐候试验。7.7.1.3 第7.7.1.2条c，d两项有关tg试验也可以另取试样试验。7.7.1.4 无绝缘屏蔽电缆不必进行第7.7.27.7.6条的各项型式试验，但必须进行其余的各项型式试验。7.7.2 局部放电试验在10kv电

18、缆试样上施加9kv交流电压，电缆的放电量应不大于20PC。7.7.3 弯曲试验及随后的局部放电试验Q/NWHT006-20167.7.3.1 弯曲试验按7.7.7条规定试验。7.7.3.2 局部放电试验按第7.7.2条规定试验。7.7.4 tg与电压关系试验在10kv电缆试样上进行，分别在室温下分别施加3、6、12kv交流电压，6kv时测得的tg应不大于40104，在312kv之间的tg增值tg应不大于20104。7.7.5 tg与温度关系试验在10kv电缆试样上进行，分别在室温和90温度下测量，施加交流电压2kv，室温时测得的tg应不大于40104，90时测得的tg应不大于80104。7.7

19、.6 热循环试验后的局部放电试验在10kv电缆试样导体上通以电流，使导体达到并稳定在100，多芯电缆试样的加热电流应通过所有导体。施加加热电流的时间应不少于2h，接着在空气中自然冷却，冷却时间应不少于4h，如此重复循环3次，随后进行局部放电试验，试验结果应符合第7.7.2条规定。7.7.7 弯曲试验电缆应在室温下，按GB2951.23规定进行弯曲试验。弯曲试验用圆柱体直径应按下列规定确定：单芯电缆 20（D+d）5%，mm式中：D试样的实际外径，mm； d试样导体的实际外径，mm。7.7.8 冲击电压试验及交流电压试验7.7.8.1 冲击电压试验在经过弯曲试验后电缆试样上进行，试样长度应不小于

20、5m，在室温下浸水中1h，按表7规定施加冲击电压，正负极性各10次，试样应不击穿。表7额定电压U10普通绝缘结构电缆轻型绝缘结构电缆试验电压93.8757.7.8.2 交流电压试验试验应在经过冲击电压试验试样上进行。在室温下，按表4规定对电缆试样施加交流电压1min，电缆试样应不击穿。7.7.9 4h交流电压试验按表4规定，对电缆试样施加交流电压4h，电缆试样应不击穿，该项试验也可以另取试样进行，但对有绝缘屏蔽的10kv电缆试样必须先经过第7.7.3和7.7.6条规定的试验，对无绝缘屏蔽的电缆试样必须先经过第7.7.7条规定的试验。7.7.10 绝缘耐漏电痕迹试验无绝缘屏蔽的电缆应进行此项试验

21、。在4kv电压下，经101次喷水后，表面应无烧焦，泄漏电流应不超过0.5A。7.7.11 导体及承载绞线拉力试验导体拉力试验应在电缆试样上进行，拉断力应不小于表3规定。承载绞线拉断力应符合表3规定。7.7.12 绝缘机械物理性能试验7.7.12.1 老化前后绝缘机械性能试验 Q/NWHT006-2016试验要求应符合表8规定。表8序号试验项目XLPEHDPE11.11.22老化前机械性能 抗张强度，Mpa 最小 断裂伸长率，% 最小空气老化后机械性能 温度， 温度偏差， 持续时间，d12.52001353710.0300100210表8（续）序号试验项目XLPEHDPE2.12.22.3抗张强

22、度变化率，% 最大断裂伸长变化率，% 最大断裂伸长率，% 最小25253007.7.12.2 高密度聚乙烯绝缘熔体指数试验试验结果应符合表9规定。表9试 验 项 目指 标表化前熔体指数，g/10min 最大0.47.7.13 绝缘粘附力（滑脱）试验在10m电缆上取3个试样，试样置一个旋转滑脱机上进行，其滑脱力应不小于180N。7.7.14 交联聚乙烯绝缘热延伸试验 试验条件及试验要求应符合表6规定。7.7.15绝缘耐候试验7.7.15.1 无绝缘屏蔽的电缆应进行本项试验，试验方法按附录A规定。7.7.15.2 在大气和光老化作用下，试样经42d老化后，绝缘的抗张强度和伸长率的变化率应不超过30

23、%范围，经21d老化后试样与经42d老化后试样对比，抗张强度和伸长率的变化率应不超过15%范围。7.7.16 外半导电层剥离试验可剥离外半导电层应经受剥离试验。取带有外半导电层的绝缘芯0.5m，沿轴向将半导电层平行切割成两条至绝缘的深痕，间距10mm。用力拉已切割成条的外半导电层，力的方向应垂直于轴心。力的大小应不小于8N且不大于40N，绝缘应不拉坏，且无半导电层残留在绝缘表面上。7.7.17 印刷标志耐擦试验按GB6995.3规定的试验方法和要求进行。7.8 成品电缆标志 成品电缆的表面应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。成品电缆标志应符合GB6995

24、.3规定。8、试验方法产品按表10的项目和试验方法进行试验。 Q/NWHT006-20169、验收规则9.1 产品应由制造厂的技术检查部门检查合格后方能出厂。每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。9.2 产品应符合第7.6.1.2条规定试验频度进行抽样试验。如果第一次试验的结果不符合第7.6条规定的任一项试验要求，应在同一批电缆中再取2个试样，就不合格项目进行试验，如果2个试样均合格，则该批电缆符合本标准要求，否则该批电缆判为不合格。9.3电缆的交货长度和允许短段电缆长度及数量由用户和制造厂商定。表10序号项 目本标准条文号验收规则试验方法有绝缘屏蔽电缆无绝缘屏蔽电缆123455.15.25.35.46789101112131415161718192021222324导体直流电阻试验绝缘电阻试验交流电压试验局部放电试验结构和尺寸检查导体结构承载绞线结构绝缘厚度屏蔽结构4h交流电压试验热延伸试验局部放电试验弯曲试验及随后的局部放电试验tg与电压关系试验tg与温度关系试验热循环后局部放电试验弯曲试验冲击电压及交流电压试验4h交流电压试验绝缘耐漏电痕迹试验绝缘机械物理性能试验老化前后绝缘机械性能试验高密度聚乙烯绝缘熔体指数试验绝缘粘附力（滑脱）试验交联聚乙烯绝缘热延伸试验绝缘耐候试验半导电层