包装线产能提升

1、Confidential1 提案負責人提案負責人 : 付深升付深升 部部 門門 : MP1 提提 案案 指指 導導 : 陳興旺陳興旺 經理經理 組組 員員 : MP : 黃偉雄黃偉雄 宗娟宗娟 鄒小妹鄒小妹 賴志誠賴志誠 李義斌李義斌 等等 FIS : 宋敏慈宋敏慈 AE : 許利軍許利軍 肖乐肖乐 IE: 劉文虎劉文虎 周瑤周瑤 宋素花宋素花 鄭剛鄭剛Confidential2選擇主題選擇主題降低作業成本降低作業成本,提升作業效率提升作業效率改善作業流程改善作業流程,使作業順暢使作業順暢,更加標準化更加標準化及時反饋生產中的資訊及時反饋生產中的資訊,調整生產安排調整生產安排,快速快速的處理異

2、常的處理異常簡化作業方式簡化作業方式,加快線速加快線速,提升標準產能提升標準產能,降低降低作業成本作業成本Confidential3現狀分析現狀分析(一一) 1.原原最大線速最大線速為為15秒產出一台秒產出一台,每條線最大理論產能為每條線最大理論產能為240台台/小時小時,遠遠不能滿足目前的生產需求及未來的出貨規劃不能滿足目前的生產需求及未來的出貨規劃; 2.人員操作人員操作尚需要加強尚需要加強.浦東的作業方式較浦西時有較大變化浦東的作業方式較浦西時有較大變化,且人員為且人員為多線組合配合度不夠多線組合配合度不夠;尤其尤其PIZZA的加工方式為全新作業的加工方式為全新作業,需要持續改善需要持續

3、改善; 3.作業時間多為作業時間多為12-13秒一台秒一台,現現瓶頸製程瓶頸製程(貼貼LABEL,刷刷PIZZA)作業時作業時間為間為14-15秒一台秒一台,需要特別進行製程改善需要特別進行製程改善.影響因素影響因素目前狀況目前狀況影響程度影響程度線速線速15秒秒/台台25%瓶頸製程瓶頸製程15秒秒/台台25%KITTING熟練度熟練度14秒秒/台台16.7%Confidential4現狀分析現狀分析(二二) 停線時間較長停線時間較長,主要受以下方面影響主要受以下方面影響(影響稼動率影響稼動率 :A. 每天筆數很多每天筆數很多(平均約平均約200多筆多筆),加之加之FA送產出機器因返工原因不能

4、同時送產出機器因返工原因不能同時提供提供,更增加了包裝作業時的筆數更增加了包裝作業時的筆數(可達可達300多筆多筆)B. PIZZA與機器的結合方式不規範與機器的結合方式不規範,目前僅是憑人員根據需要投的機器找目前僅是憑人員根據需要投的機器找PIZZA,增加了人力增加了人力,且容易造成換機型時間距過大且容易造成換機型時間距過大(4-6套的間距套的間距)Confidential5現狀分析現狀分析(三三) 包裝課作業時涉及的處理項目較多包裝課作業時涉及的處理項目較多,因此涉及到很多的部門因此涉及到很多的部門,其配合度其配合度尚待加強尚待加強,除反應問題點進行長期改善外除反應問題點進行長期改善外,課

5、內部亦需要有一套正軌的異常處課內部亦需要有一套正軌的異常處理機制理機制,來縮短停線等待時間來縮短停線等待時間.目前影響稼動率目前影響稼動率13%主要的影響因素有主要的影響因素有:BOM/FIS等系統面錯誤等系統面錯誤 2. PIZZA不能及時送到導致待料不能及時送到導致待料1. 3. 船務異常導致機器無法繼續流船務異常導致機器無法繼續流 4. 封箱機故障封箱機故障影響因素影響因素目前狀況目前狀況影響程度影響程度系統異常系統異常1-3起起/天天20分鐘分鐘PIZZA欠料欠料60分鐘分鐘船務修改船務修改1-2/天天20分鐘分鐘設備故障設備故障4-5次次/天天50分鐘分鐘Confidential6要

6、因分析圖要因分析圖影影響響產產能能/稼稼動動率率因因素素人人(Man)製程製程(Manufacture)工具工具(Machine)方法方法(Method)作業不熟練作業不熟練知識不足知識不足個人偏好個人偏好工作態度工作態度訂單多樣化訂單多樣化作業時間不匹配作業時間不匹配製程複雜製程複雜PIZZA結合差結合差異常處理反應差異常處理反應差機器投放機器投放設備異常設備異常系統異常系統異常流水線速度慢流水線速度慢Confidential7目標設定目標設定理論產能: 由240台/小時提升至300台/小時稼動率: 由目前的70%提升至85%以上 根據對實際狀況的分析預估,以及小組成員的討論.目標設定如下:

7、Confidential8活動計劃活動計劃10/1210/1410/1610/1810/2010/2210/2410/2610/2810/3011/111/311/511/711/911/1111/1311/1511/1711/19P選定題目現況調查設定目標D對策提出對策分析對策執行C效果確認效果維持A標準建立檢查反思表示計畫線表示實施線Confidential9對策提出對策提出一一.PIZZA&機器結合機器結合:1.改變改變PIZZA的庫位管理的庫位管理2.建立系統預告的方式建立系統預告的方式,來根據來根據FA的投入產出拉的投入產出拉PIZZA3.對對PIZZA與機器的匹配進行科學的系統管理

8、與機器的匹配進行科學的系統管理,減少尋找機器的時間減少尋找機器的時間4.大大/小筆機器間隔投入小筆機器間隔投入,減少換機型時的間隔減少換機型時的間隔二二.異常處理異常處理:製作課內異常連絡辦法製作課內異常連絡辦法,list不同的異常連絡單位不同的異常連絡單位,人員以及時效性人員以及時效性三三.提高線速提高線速:改變馬達的齒輪半徑改變馬達的齒輪半徑,加快流水線的線速加快流水線的線速,提高提高50% 四四.人員訓練人員訓練: 加強對作業人員相關知識的教育訓練加強對作業人員相關知識的教育訓練. 同時根據個人特質同時根據個人特質,對崗位進行調整對崗位進行調整,選取選取合適的人員到瓶頸製程合適的人員到瓶

9、頸製程Confidential10PIZZA&機器結合機器結合:1. 換機型換機型 每天出貨的機型較多每天出貨的機型較多(見下表見下表),導致有較多的換機型狀況導致有較多的換機型狀況,影響到投入影響到投入2. 投入投入 包裝線投入時需要將機器及包裝線投入時需要將機器及pizza核對後一起投入核對後一起投入,目前目前靠人工靠人工的方式在尋找的方式在尋找,一浪一浪費了較多時間費了較多時間,二增加了投入時換機型的間隔二增加了投入時換機型的間隔.因此需要建立因此需要建立庫位機制庫位機制,利用系統的優越利用系統的優越性建立性建立PA SORTING程式程式來提高作業效率來提高作業效率.對策分析對策分析

10、簡單分析簡單分析: 1. 左圖可以看出左圖可以看出, 每天的筆數每天的筆數很多很多,平均接近平均接近200筆筆. 2. 由於換機型時要進行由於換機型時要進行PIZZA的調換及棧板的拖放的調換及棧板的拖放,會會產生一定的間隔產生一定的間隔;同時受尋找同時受尋找pizza的影響的影響,每次間隔平均在每次間隔平均在5套左右套左右,影響較大影響較大.Confidential11執行改善執行改善1.機器機器SORTING的改善的改善 通過改善通過改善,可以提高尋找可以提高尋找PIZZA的工作能力的工作能力,同時可以按照同時可以按照SCH直接統計入直接統計入包裝的機器數量包裝的機器數量(見下表見下表Pac

11、king daily report),即可以減去對簽作業即可以減去對簽作業,使得整個使得整個部門可以節約人力部門可以節約人力4人人,又可以及時反饋所欠機器狀況又可以及時反饋所欠機器狀況,提高了提高了FA的異常处理能的異常处理能力力. 標準化流程及文件標準化流程及文件 如下頁如下頁PA SORTING FLOW CHART,LAYOUT及物流規劃圖及物流規劃圖,PIZZA領取庫位表領取庫位表.Confidential12FIS Put pizza on the carFIS Print pizza &Machine location listPut pizza on the machineKit

12、tingPizza materialPrint the list to pull pizzaPull pizzato production linePut pizzaIn thePizza FIS inputPA sortingWithout PO orlack of pizzaCollect machineat the specific areaPO QTY=30machinepizzaFIS FIS FIS Pizza FIS outputPull pizzaand machinePA kittingConfidential13執行改善執行改善PIZZA拉料報表拉料報表 建立建立PIZZA

13、拉料預告系統拉料預告系統,根据根据FA生产的状况来安排生产的状况来安排PIZZA的拉料，当机的拉料，当机器上器上RUNNING 后便产生于此报表中。如此既节约了空间又使得生产有序。后便产生于此报表中。如此既节约了空间又使得生产有序。Confidential14Pizza 暫存區暫存區layout及物流規劃及物流規劃B O X區 ( p a l l e t * 1 4 )NB暫 存 區( 欠 Pi z z a ) ( p a l l e t * 2 0 )Pi z z a 暫 存 區 ( r a c k * 2 1 )P a lle t區 ( p a l l e t * 2 0 )大 宗 Pi

14、z z a 區 ( p a l l e t * 3 4 )P rin te r台 車 暫 存 區 ( 容 量 : r a c k * 1 4 )大 宗 NB區( p a l l e t * 2 1 )Confidential15執行改善執行改善 PIZZA領取庫位表領取庫位表Confidential16執行改善執行改善 Packing daily report Confidential17執行改善執行改善2.人員教育訓練人員教育訓練 根據作業狀況根據作業狀況,分批次進行了培訓分批次進行了培訓,培訓項目有培訓項目有: 生產流程及操作生產流程及操作 LABEL貼附注意事項貼附注意事項 瓶頸製程前後

15、作業搭配瓶頸製程前後作業搭配 各站操作考核各站操作考核 KITTING作業訓練作業訓練 經過培訓經過培訓,整體作業時間最長由整體作業時間最長由15秒左右降至秒左右降至12秒左右秒左右3.異常聯絡辦法異常聯絡辦法, 根據包裝課的實際狀況根據包裝課的實際狀況,對異常項目進行了分類對異常項目進行了分類,並並LIST異常處理人員及負異常處理人員及負責人員責人員.見下頁見下頁.Confidential18執行改善執行改善Confidential191. 理論產能理論產能 對於流水線的速度及作業時間對於流水線的速度及作業時間,從從11/1開始執行開始執行,通過一週的運作看通過一週的運作看,線速控制在每線速

16、控制在每台台12秒左右秒左右时时,人員的操作能力均能達到人員的操作能力均能達到,在瓶頸製程上在瓶頸製程上,選取的作業員都能夠勝任選取的作業員都能夠勝任.2.稼動率稼動率 根据生产状况，分五天十次选取了满载状况下的根据生产状况，分五天十次选取了满载状况下的1小时的生产数据如下：小时的生产数据如下： 簡析簡析:1。按照。按照12秒一台的线速产出秒一台的线速产出，经过对稼动率影响因子的改，经过对稼动率影响因子的改善，实际的产出大多在善，实际的产出大多在240台台/小时以上小时以上2。实际的稼动率平均值为。实际的稼动率平均值为81.4%，高出预定的改善目标，高出预定的改善目标80%3。通过所有改善，包

17、装课日。通过所有改善，包装课日夜班四条线的生产能力可达夜班四条线的生产能力可达8K(按正常按正常8小时上班计）小时上班计）效果確認效果確認稼動率狀況稼動率狀況75%78%74%82%89%78%86%80%85%85%81.2%60%70%80%90%100%12345678910次百分比稼動率平均目標次數12345678910產出226234222246268235257239254254Confidential20 一一.直接效益直接效益1. 效率提昇效率提昇 , 降低人力降低人力 效益評估效益評估 2. 成本節省成本節省 1). 纯人工成本降低纯人工成本降低 人力節省人力節省 : 2*2

18、（短线）（短线）+2*3（长线）（长线）+4（对签人员）（对签人员）=14人人 人力成本節省人力成本節省 : 1200元元(RMB/月月) * 14 = 16,800 元元 (RMB/月月) 2). 产能提升，相对人工成本降低产能提升，相对人工成本降低 人力節省人力節省 : 12k（按日出货按日出货12K计）计）*36%/104=41人人 人力成本節省人力成本節省 : 1200元元(RMB/月月) * 41 = 49,200 元元 (RMB/月月) 3). 因生产线已经安装因生产线已经安装6条，因此未计算因效率提升而少投资流水线的成本；同时水电费亦未计算。条，因此未计算因效率提升而少投资流水线的成本；同时水电费亦未计算。总节省人工成本总节省人工成本 : 元元 (RMB/年年) ( 16800+ 49200 )