质量目标及保证措施

1、质量目标及保证措施工程名称：宁天城际一期工程高架车站外幕墙工程施(NTCJ-MQ-01 标)施工单位：了质量目标及保证措施1.1、确保工程质量的技术组织措施一、质量目标：合格。二、质量管理机体构方框图项目总指挥：阿其扌拉图项目经理：刘金秀质量负责人：郭扬洋质检：杨洋质检：吴鸿烈三、质量管理小组成立以项目总指挥为组长、项目经理为副组长的质量管理小组质量管理小组成员有：项目总指挥、项目经理、项目质量责任人、质量检验员、质量员等。四、质量保证体系组织图五、质量保证体系流程图六、质量保证体系开工之初， 建立健全项目质保机构， 确定质量目标， 明确各主要管理人员岗 位职能，签订岗位质量责任状，加强对项目

2、各工程部位的管理。1）根据施工大纲、施工组织设计的要求，编制该工程的质量创优和质量控 制程序文件， 严格按照创优计划和程序文件中的各项要求， 工作程序，技术规程 和工料规范进行施工， 对于单项工程， 特殊部位编制专门的作业指导书和施工方 案予以指导施工，做好操作前的交底工作。2）项目经理部设专职质检工程师，质检工程师内对项目经理部负责，外对 业主、监理负责。 质检工程师由项目经理直接领导， 形成相对独立的工程质量保 证和监督检查体系。 质检工程师配备数量足够的质检仪器及设备， 对施工全过程 尤其是关键、 特殊工序建立质量预控和监督检查系统， 使分项工程质量始终处于 受控状态。3 ）按照 ISO

3、9001 ：2000 标准，建立健全标准规范化的工作制度，依据合 同文件、技术规范建立项目经理部的工程质量自检系统， 在项目经理部推行 TQC 方法，提高项目经理部整体管理水平。七、质量保证的总则1、实行全面质量管理，强化质量教育，增强全员创优意识。 我单位以“以质量求生存，以信誉求发展”为基本宗旨，在施工过程中，实 行全面质量管理。 确保全体施工人员理解并贯彻执行， 队伍进场后， 我单位将对 现场施工人员加强质量教育。 开工前技术交底， 进行应知应会教育， 严格执行规 范，严格操作规程，做到质量教育经常化，制度化，贯穿于施工的全过程。利用 现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多

4、种宣传教育形式，不 断强化全员质量意识，提高职工的技术素质，贯彻 ISO9001 标准，使全员认识 到质量第一、 争创优质工程是企业生存、 发展的需要，从而牢固树立“质量第一、 信誉第一、用户至上”的观点。2、制定创优规划，完善质量保证体系工程开工前， 根据设计要求和业主的质量标准， 结合我单位的实际， 进一步 制定以分项工程创优保分部工程、单位创优的规划，开展有目标、有检查、有考 核的标准化管理体制， 明确质量终身责任， 制定具体实施措施， 把创优目标层层 分解到各施工队及个人。 建立健全项目质量保证体系， 明确每个人的责任， 做到 竖有任务，横有目标，把创优工作真正落实到实处。3、加强组织

5、建设，严格质量管理制度 健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅，成立 以项目经理为组长的质量创优领导小组。 各施工队设相应的质量管理机构， 各作 业班组设质检员，明确各级责任。同时建立内部监理制度，加强质量监督，形成 自上而下的质量管理网络。 各级质检人员由工作能力强、 业务素质高、 施工经验 丰富的人员担任， 明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、 责任和权限， 并 赋予他们验工计价、质量签证否决权。质量管理制度的制定和落实是实现质量目标的主要途径。 在施工中， 严格执 行八项制度， 既工程测量双检复制度； 隐蔽工程检查签证制度； 质量责任挂牌制 度；质量评定奖罚制度

6、； 质量定期检查制度； 质量报告制度； 竣工质量签证制度； 重点工程把关制度。 建立质量责任制， 逐级签订质量保证责任状。 努力做到质量管理工作规范化、 制度化、 尤其要做好定期质量检查工作， 坚持做到项目经理部 每月组织一次， 施工队每周一次， 对每次检查的工程质量情况及时总结通报， 奖 优罚劣，同时各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作， 及时解决施工中 存在的质量问题， 预防质量通病， 杜绝质量事故， 使工程质量在施工的全过程中 始终处于受控状态。4、强化计量工作，完善检测手段 项目经理部根据合同要求加强计量管理工作，配齐各种检测设备和计量器 具，需要时配备计量检测人员， 积极使用先

7、进的检察仪器， 严格执行计量设备和 器具的检定规程， 保证取值的正确性。 经常对职工进行计量法规教育， 明确计量 工作责任和重要性。 技术人员及时深入工地进行计量检测， 以保证计量检测数据 的真实性和准确性， 同时定期对各种计量检测器具进行维修、 保养和标定， 以保 证检测精度。加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始 资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。5、坚持标准化管理，严格质量控制 为保证质量创优目标的实现，我单位将以高起点、高标准、高质量、高速度 的“四高”标准干好本工程。积极进行全员、全方位的标准化管理，依据国家颁 布现行质量检验标准

8、， 结合我单位的实际， 围绕质量这个中心， 制定各种岗位的 工作和作业标准。分项工程施工的现场实行挂牌管理， 写明作业内容和质量要求。 施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工标准规范作业行为。严格质量 检查，把好技术交底关、材料验收关、操作程序关、工序交接关和质量评定关， 加强对质量全过程的控制。 各分项工程均实行书面技术交底， 使被交底者领会设 计意图，清楚验收规范和质量标准，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。优选材料、严格控制原材料质量，各种材料、成品、半成品必须有合格证、出厂 证明书和检验合格报告单， 否则不准进场使用， 按规范规定需要现场抽样复试的 材料经检验合格后方可使用。

9、 严格按操作规程施工， 工序交接检查要按标准进行， 上道工序不合格， 下道工序不准施工， 质量检查评定达不到标准的工程， 坚决推 倒重来，直到达标为止，推行样板引路，超前示范。6、突出重点，严格质量管理点管理 针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节， 建立质量管理点。 根据特点， 编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案， 实施 预测预防，进行超前控制， 防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控 制点的施工质量。 项目经理部测试中心负责全标段控制测量， 以确保测量和施工 质量。测试中心配备经纬仪等先进仪器设备和精干的测量技术人员。7 、开展 QC 小组活动积极开展

10、 QC 小组活动，深化全面质量管理，杜绝质量通病。在创优过程 中，为解决质量难题，消除质量通病，积极开展 QC 小组活动，进行技术攻关， 狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。八、施工质量的控制程序1 、质量责任人质检员负责按产品设计图、 标准和技术规范编制安装工序质量检验计划， 由 监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。2、安装材料进场检验 进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。 合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。3、安装工序自检安装过程中， 工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检， 并作必要的自检 记录。

11、4 、安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求， 按安装质量检测评定表 规定的检验项目 的胶缝的外观对比样板进行检验， 做好质量记录并作出等级评定后签字。 评定结 果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的经理批准。5 、检验和试验设备质量安全部对工地所使用的测量仪器和量具， 应按计量器具的校准和管理要 求，确保测量器具在有效期内使用。3.2 、 材料质量的技术组织措施一、材料采购质量保证措施（一）、材料采购质量保证措施材料是影响工程质量的关键因素之一， 工程进度与材料能否及时、 全面组织 到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成， 我司将采取以下切实可行

12、的材料采购办法：1、紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。 选择对象为规模大、 行业地位高、 口碑好的企业， 能够为工程开展所需的材料提 供强有力的保障。2 、材料供应保证体系： 材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度， 材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。（1）、尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工（2）、加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。（3）、组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材 料。（4）、采购中对易损材料随时有备片在场，以应

13、变紧急情况。（5）、注意材料包装，面材一律用木箱包装。（6）、公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。（7）、项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标 准，对现场材料需求有整体计划安排。（8）、施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材 料及成品保护。（9）、资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。（二）、材料采购组织1、做好市场调研，选用质优价廉的供应商。项目部建立材料采购、运输、 储备、消耗的管理系统，制定材料管理细则，责任落实到人，从上到下形成一个 有组织、有计划、有目标的内部管理系统， 确保合格的工程原材料进入施工现场 按照月工程进度计划，编制

14、出材料供应计划，分期分批进场，并妥善保管，合理 消耗。材料进入现场按规定办理进货检验相关手续，并审核产品质量证明文件。2、主要工程用材料一律从与我司有长期业务往来的大型生产企业直接采 购。3、本工程应用国家标准较多，对于铝合金型材，在设计师设计审定后，及 时到生产厂家进行开模生产，同时派材料员到厂家进行跟踪检查。4、材料采购组织设计人员出材料加工单，统计各种材料的用量。5、专门安排主材采购二人、零星材料采购一人。（三）、材料检验的程序和手段1、用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供 的产品质量保证书或产品合格凭证。2、对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进考察了解

15、。3、供应商应提供材料样品，以进行比较。4、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对 原材料进行质量检验。5、检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。6、材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。7、材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。8、卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。9、各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。 二、材料加工质量保证措施（一）、生产制造程序1、准备工作及相关文件（1）、对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使 加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。（2 ）、相关文件a、本公司质量手册b、本公司质量、

16、环境、职业健康安全程序文件C、国家规范建筑幕墙d、本工程设计图纸，e、本公司工艺技术文件。2 、职责（ 1）、生产总务部部长负责生产过程的质量控制， 并对整个生产过程负全责， 并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。（ 2）、车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。（3）、工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品 负责。（ 4）、质检员负责全生产过程质量监控、检查，发现不合格品进行纠正和预 防措施。3 、生产程序（ 1）、工艺文件准备a、 生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员 接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。b、生产总务部部长组织工艺技术

17、人员，根据图纸，编制工艺文件，编制 操作指导卡。c、工艺文件编制完成后，必须经生产总务部部长审批后，方可下发使用。（ 2）、工序控制a、生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心， 随同加工 图纸，操作指导书，质量控制点（详见下料工序质量控制点 、组角工序质量 控制点、组装工序质量控制点 、结构胶注胶质量控制点 ）交与各加工中心负责人。b、各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控 制点及操作指导卡精心制作。c、首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检 验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工。（ 3）、质量控制a、监理部对生产过程进行

18、全面控制， 按采购控制程序、过程控制程序 的规定执行。b、坚持“三检”工序：操作者自检一检验员检验一质监员最终验证。c、检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查，检测 数据记入加工质量检验记录交质监员检验验证。d、出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执 行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。（ 4）、设备控制a 、设备必须保持处于完好状态。b、生产总务部负责对生产设备的管理，严格按设备操作规程操作和保 养设备， 做好设备的维护保养记录， 使设备始终处于正常状态， 完成生产加工任 务。（ 5）、计量控制a、计量检测用具必须完好、准确。b、计量器具使用必须

19、符合国标技量检测标准要求。6）环境控制a、库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚b、构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰 坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上 道工序下达纠正措施，坚持文明生产。（7 ）、注胶工序控制a、严格按密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。b、胶样须按工程编号，由生产总务部保管，准备查证。（8 ）、员工控制员工培训按人力资源管理程序由生产总务部组织执行，经考核，测评、 考核合格后， 方可上岗操作， 特殊工种必须有劳动部门等级证明， 操作时持证上 岗。（9）、材料及半成品的库存a、钢材到厂后，检验员按采购控制程序规定进行检验，质监员查验 后统一堆放于材料库房， 钢材运输到加工地点采用运输车， 轻拿轻放，不得碰撞。b、半成品运