离心泵特性曲线实验报告_2

1、离心泵特性曲线实验报告化工原理实验报告实验名称：离心泵特性曲线实验报告姓名：张克川专业：化学工程与工艺（石油炼制）班级：化工11203学号：201202681 离心泵特性曲线实验报告 一、 实验目的1. 了解离心泵的结构与特征，熟悉离心泵的使用。2. 测定离心泵在恒定转速下的特征曲线，并确定离心泵的最佳工作范围。3. 熟悉孔板流量计的构造与性能以及安装方法。4. 测量孔板流量计的孔流系数c 岁雷诺数r e 变化的规律。5. 测量管路特性曲线。二、 基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒 定转速下泵的扬程h 、功率n 及效率与泵的流量q 之间的关系曲线，它是流

2、体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。 2.1扬程h 的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程： z 1+p 1g +u 122g+h=z 2+p 2g+u 222g+h f (1-1)由于两截面间的管子较短，通常可忽略阻力项h f ，速度平方差也很小，故也可忽略，则有h=(z 1-z 2)+p 1?p 2g=h 1+h 2（表值）+h 3 (1-2)由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。 2.2轴功率n 的测量与计算 n=n电k(w)

3、 (1-3)其中，n电为电功率表显示值，k代表电机传动效率，可取0.90 2.3效率的计算泵的效率是泵的有效功率ne与轴功率n的比值。有效功率ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功率，轴功率n是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。泵的有效功率ne可用下式计算：n e=hqg (1-4)=hqgn100(1-5)2.4 转速改变时各参数的换算泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量q的变化，多个实验点的转速n将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速n（可取离心泵

4、的额定转速2900rpm）的数据。换算关系如下：流量q,=q n,n(1-6)杨程h=h(n,n)2(1-7)轴功率n=n(n,n)2(1-8)效率= ghq,n =qhgn(1-9)2.5管路特性曲线h-q当离心泵安装在特定的管路系统时，实际的工作压头和流量不仅与离心泵身的特性有关，海域管路特性有关，也就是说，在液体输送的过程中，泵与管路二者是相互制约的。 在一定的管路上，泵所提供的压头和流量必然与管路所需的压头和流量一致。将泵的特性曲线与管路的特性曲线绘在同一坐标图上。两曲线交点即为泵在该管路上的工作点。因此。可通过改变泵转速来改变泵的特征曲线，从而得出管路特性曲线。泵的压头h计算同上 h

5、=z+?pg +?u22g+h f=a+bq2(1-10)其中bq2=?u22g +h f=?u22g+(82g)(l+l ed5)q2当h=h时，调节流量，即可得到管路特性曲线h-q。2.6孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计的结构如图所示 d d0d2孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，造成孔板前后压强差,作为测量的依据。根据波努利方程，暂不考虑能量损失，可得u22?u122=p1?p2=gh (1-11)观景为d1，孔板锐孔直径为d0,流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2流体密度为，孔板前测压导管截面处和缩脉截面处的速度和压强分别u1,u2与p1,p2由于缩脉位置随流速的变化而变化，故

6、缩脉处截面积a2难以知道，而孔口的面积为已知，可用孔板孔径处的u0来代替u2,考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，用校正系数c校正后则有：u02?u12-c2gh(1-12)对于不可压缩流体，更具连续性方程可知：u1=u0a0a1(1-13)经过整理：u0=2gh1?(a0a1)2(1-14)令c0=1?(a0a1)则又简化为u0=c02gh根据u0和a0即可算出流体体积流量：q=u0a0=c0a02gh m3/s (1-15) 式中q流体的体积流量， p孔板压差a0孔口面积流体密度c0孔流系数孔流系数的大小由孔板锐孔的形状,测压口的位置，孔径与管径比和雷诺准数共同决定的，具体数值由实验确定

7、。当d0d?一定时雷诺数超过某一值后，c01就接近于定值。通常工业上定型的孔板流量计都在c0为常数的流动条件下使用三实验装置与流程3.1实验装置与流程离心泵特性曲线测定装置流程如图3.2装置参数离心泵特性曲线装置参数如表所示 四实验步骤与注意事项4.1实验步骤1.水箱加水。给离心泵灌水，排出泵内气体。2.检查电源和信号线是否与控制柜连接正确，检查各阀门开度和仪表自检情况，试开状态下检查点击和离心泵是否运转正常。3.实验时，逐渐打开阀门以增大流量，待各仪表读数显示稳定后，读取相应的数据。4.测定管路特征曲线时，固定阀门开度，改变离心泵电机频率，测定液体的流量、离心泵进、出口压力以及电机频率。 5.记录流量及孔板两端压降，测定孔板流量计的c0r e之间的关系，并计算孔流系数c0。 6.测十组数据后，可以停泵，同时记下设备的相关数据。4.2注意事项1.一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，以防离心泵气缚。同时注意定期对泵保养，以防叶轮被固体颗粒损坏。2.泵运转过程中，勿碰泵的主轴部分，因其高速运转，可能会缠绕并伤害