磨煤机基础厂区附属设备基础

1、磨煤机基础厂区附属设备基础 一、概况 本措施适用二次灌浆范围：使用无收缩灌浆料的磨煤机基础及其它按设计要求或设备厂家要求的设备基础。 灌浆依据： 1施工图及现场设备基础具体结构特点。 2上海宝山环宇新材料厂的无收缩灌浆料施工操作要点。 3二次灌浆浇灌申请单 二、施工机具 手电钻式搅拌器两台 木工具两套 电锯壹台 电刨壹台 三、施工程序 严格执行工地质量监察部下发的设备基础二次灌浆管理规定： 1安装专业工程处设备安装后，经安装专业三级或四级验收合格达二次灌浆条件，填写设备基础砼二次浇灌通知单交给工程部/质监部安装专业专工或质检员，签字后再转交给工程部/质监部土建专业专工或质检员，同时安装专业工程

2、处口头通知建筑工程处做好现场的清理、支模、湿润等准备工作； 2建筑工程处做好准备工作后，经土建专业三级或四级见证合格，基础表面润湿24小时，收到由工程部/质监部安装和土建专业专工或质检员共同签发的设备基础砼二次浇灌通知单，方可进行浇灌； 3二次浇灌过程中，安装专业要派专人进行配合和监督，严格按电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）第5.3.1条、第5.3.4条、第5.3.5条及验标（土建工程篇）第4.3.10条执行； 4二次灌浆结束后，经土建专业三级或四级见证合格，方可进行下道安装工序，28天后建筑工程处应及时办理二次灌浆验收记录。 二次灌浆由建筑工程处综合加工厂组织专人专职施工，首先由专工

3、将二次灌浆申请单交到综合加工厂，然后专工现场交底，将具体要求交待清楚，最后施工人员严格施工，二次灌浆完。灌浆过程中综合加工厂专工及负责单位工程专工要经常巡视检查不断发现问题，指导施工。 四、施工措施 1基础处理 设备就位调整完后，对已凿毛的混凝土表面彻底清扫，对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清除干净，地脚螺栓孔中的积水必须清除干净，根据设计要求支木模、验收。 灌浆前，对混凝土基础表面洒水湿润24小时，清除表面积水后灌浆。 2浇筑 采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌，加水量按照规定加入，并应根据实际适当减少水量，以避免灌浆料产生离析。 先在搅拌器内加入规定量的水，然后将约一半料倒入桶内搅

4、拌约30秒，再将剩余的料倒入桶内一起搅拌，总搅拌时间约为2分钟。搅拌时，搅拌叶片应上下左右移动，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分的搅拌，但叶片不要提出浆料液面，以免空气被过多带入。 搅拌用水宜用饮用水，水温以530为宜。 灌浆料应尽可能从一侧浇入，以利排出设备底板与混凝土之间的空气，使灌浆料充实，拌和浆料应在30分钟内用完。浇注的同时用竹片，铁丝等工具进行适当插捣和引流，以免产生离析，严禁使用振动器。 3养护： 灌浆料终凝时间为24小时，须在终凝前完成对暴露在空气中的灌浆层表面的二次压光，并在终凝后进行保湿养护，养护期14天。 4较深较大地脚螺栓孔浇灌时应遵循的原则： 首先，应清理干净孔中的积

5、水，搅拌灌浆料时的加水量应适当减少（14%），以使搅拌好的浆料呈塑性状态（非大流动性），以减少灌浆料的离析。 5当二次灌浆层厚度较大（100mm）时，在灌浆料中加入碎石：碎石要求级配良好，粒径在510mm（或516mm）之间。按照灌浆料：碎石=2：1（重量比）加入，搅拌均匀后就可灌浆，加水量应适量减少（12%），以使搅拌好的浆料呈非大流动性状态，以减少灌浆料的离析。 五、质量保证措施 1二次灌浆要安排专人专项施工，且施工人员技术精湛，施工经验丰富，以往从事过二次灌浆的施工人员；施工前，要求进行技术交底，未参加交底人员不得进行施工。 2单项专工应针对自己负责的设备基础现场监督检查，基础二次灌浆安

6、装单位也应派人参加交底。 3施工时各负其责，认真操作，确保二次灌浆密实、坚固、外形美观。 4灌浆前将螺栓孔内及基础表面的污油、污水用棉纱清理干净，表面凿毛，浇水浸润24小时，经质检人员验收合格后方可进行二次灌浆，灌浆料由一侧填进，确保二次灌浆密实，无空鼓现象发生，养护由专人负责，定时浇水，并记录好。 5注意保护好设备。 6施工人员应执行挂牌负责制，以便跟踪检查。 六、安全措施 1施工人员进入现场要正确佩戴安全帽，高空作业扎好安全带，且体验合格，持证止岗，高空作业必须持有高空作业证。灌浆料拌和时，操作人员应戴防护眼镜、口罩。 2所有参加施工的人员必须参加安全技术交底，未参加交底人员不得施工。 3所用电动工具确保完好，外壳及电源线无漏电现象