浙江某余热回收发电站工程数字式电液调节系统(DFH)调试方案

1、编号：编号：m-2011szrd-nbgt -rk-06 全厂余热回收发电站工程全厂余热回收发电站工程 宁波钢铁有限公司宁波钢铁有限公司 数字式电液调节系统数字式电液调节系统(deh)调试措施调试措施 苏州热工研究院有限公司苏州热工研究院有限公司 二二一一年九月一一年九月 表表 a.4 调试方案报审表调试方案报审表 工程名称：宁波钢铁全厂余热回收发电工程 115wm 机组调试工程 文件编号：m-2011szrd-nbgt -rk-06 致： 常熟常源电力建设监理有限公司 南京中联项目监理部： 现报上 宁波全厂余热回收发电机组分系统及整组启动调试 工程 数字式电液调节系统 (deh)调试措施 ，

2、请审查。 附件：1、数字式电液调节系统(deh)调试措施。 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 建设单位审批意见： 建设单位（章）： 项目代表： 日 期： 填报说明： 本表一式 3 份，由承包单位填报，建设单位、 项目监理机构、承包单位各一份。 技术文件会签、审批记录单技术文件会签、审批记录单 文件名称 南京中联水泥有限公司纯低温余热发电站工程数字式电液调节系统(deh)调试 措施 文件编号m-2011szrd122y-njzl-rk-06 批 准 日期： 年 月

3、日 单位签字日期 南京中联水泥有限公司余热发电项目部 南京凯盛开能环保能源有限公司 苏州热工研究院有限公司调试队 常熟常源电力建设监理有限公司 会签 江苏华能建设工程集团公司 技术文件内部审批记录单技术文件内部审批记录单 文件名称 南京中联水泥有限公司纯低温余热发电站工程数字式电液调节系统(deh)调 试措施 文件编号m-2011szrd122y-njzl-rk-06 起讫时间2011 年 07 月2011 年 12 月 项目负责人孙泉荣 工作人员刘 强 陈 伟 刘 刚 迟小勇 编写人员刘 强 陈 伟 签名日期 审核刘 强 批准孙泉荣 目目 录录 表 a.4 调试方案报审表.2 技术文件会签、

4、审批记录单.3 技术文件内部审批记录单.4 一、编制依据.6 二、调试目的.6 三、调试对象及范围.6 四、调试方法和流程.6 五、调试前应具备的条件.7 六、安全技术要求.8 附录 1 数字式电液调节系统(deh)调试指挥系统和组织措施.9 附录 2 数字式电液调节系统(deh)调试安全措施与应急预案.10 附录 3 数字式电液调节系统(deh)调试技术措施交底记录.11 一、编制依据一、编制依据 1.1 火电厂启动调试工作规定； 1.2 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程； 1.3 gb/t19000iso9000质量管理和质量保护系列标准； 1.4 汽轮机厂抽凝式汽轮发电

5、机技术说明书； 1.5 505 汽轮机综合控制系统资料。 二、调试目的二、调试目的 按照汽轮机厂的技术规范，配合机组调试及运行要求，有步骤地调整和试验 deh 的设计控制功能。以满足机组整组启动、机组运行以及汽机各项性能试验的控制要求 和保护要求。安全、优质地保障汽轮机各项功能的实现。 三、调试对象三、调试对象及范围及范围 3.1 控制系统为 505 提供的汽轮机综合控制系统。 3.2 控制对象为汽轮发电机。 3.3 控制范围为汽轮机数字式电液调节系统。 四、调试方法四、调试方法和流程和流程 4.1 前期调试的技术准备工作 4.1.1对照机组热力系统及汽轮机厂的汽机油系统图，审核汽轮机数字式电

6、液调 节系统（505）的控制功能组态图； 4.1.2审核控制仪表接线图，根据实际的调试情况，编制合适的现场调试接线流 程图； 4.1.3按照机组调试的进度计划和汽机机务调试的工作进度，制定相对应的调试 工作计划，并制定调试技术措施。 4.2 ets 系统的恢复 4.2.1按照 gb/t19000-9000质量管理和质量保护，检查控制系统环境情况， 以满足仪表运行环境的要求； 4.2.2系统恢复前，进行系统恢复前的硬件检查工作，包括柜内配置的核查和机 柜绝缘及接地等情况。 4.2.3系统硬件恢复后，配合调试人员进行系统软件恢复，包括仪表本身的运行 软件和控制部分的组态软件以及系统网络的调试。 4

7、.2.4系统恢复后，按照系统组态，检查各个 i/o 卡件的逻辑地址。检查卡件插 头处的跳线是否符合相对应的地址。 4.3 分系统调试 4.3.1按汽轮机厂的技术质量要求和调试验收的质量要求，对照调试前期所编制 的接线流程图，对安装公司安装接线的工艺、质量进行检查。 4.3.2按照机组分系统调试的进度要求，对安装单位的各个单体调试的项目进行 检查，并要求安装单位提供合格的单体调试试验报告和仪表调试的校验报 告。技术条件满足的要办理验收签证手续； 4.3.3根据各个测点的具体情况，检查变送器测量卡件的内、外供电跳线； 4.3.4检查 crt 画面上的模拟量信号，包括信号的量程、报警值等； 4.3.

8、5数字量 i/o 卡通道的校验。就地模拟信号，检查 i/o 卡及画面的信号情况； 4.3.6阀门校验： 机务汽机油循环的结束和油系统的恢复。油质化验合格后，汽机满足 挂闸、打闸功能。 4.3.7功能试验和检查： 1）危急遮断功能试验：尽可能现场模拟各种条件，对 ets 的超速保护 （112%）、真空保护等遮断汽机的功能进行试验和调整各个跳闸定值； 2）接口检查试验：检查汽机监视参数信号接口；检查 deh 同电气跳闸接口 试验等； 4.4 整套启动调试 4.4.1配合汽机机务，在汽机整套启动前做机、炉、电大联锁试验，阀门试验等 功能检查； 4.4.2汽机整套启动中配合机务做汽机 ets 电超速试

9、验和机械超速试验； 4.5 带负荷运行调试 505 配合汽机，做电气真空开关跳闸机组甩负荷试验。 4.6 72 小时期间调试 结合机组运行实际情况，优化 505 各项功能，配合汽轮机厂调试人员维护， 保证 72 小时期间汽机安全控制。 五、调试前应具备的条件五、调试前应具备的条件 5.1 设计院的热力系统图及各种控制接线图； 5.2 505 技术说明书和控制接线表； 5.3 其他各种仪表设备的技术说明书； 5.4 控制机柜安装就位,电缆接线完成； 5.5 参加调试人员应熟悉各项操作规程； 5.6 有关的施工接线图； 5.7 有关的修改通知单。 六、安全技术要求六、安全技术要求 6.1 调试人员

10、首次进入调试现场前要进行安规考试，并必须要定期实行安规学习； 6.2 所有调试试验工作应严格按照电力生产安全规定的要求进行，以保障人身 和设备安全； 6.3 所有调试试验工作必须符合制造厂厂家文件中规定的安全技术条件； 6.4 设备投用应依据机务要求进行，做好必要的防事故措施。 附录附录 1 数字式电液调节系统(deh)调试指挥系统和组织措施 一、试验指挥系统 以调试单位为主导，建设，安装，监理及设备生产单位参与建立试验指挥系统 并明确职责分工。 二、试验总指挥 调试单位技术负责人 三、试验参与各单位责任人 苏州热工研究院有限公司调试队 南京凯盛开能环保能源有限公司 江苏华能集团公司 常熟常源

11、电力建设监理有限公司 南京中联水泥有限公司余热发电项目部 四、各参与单位职责分工 试验总指挥： 试验的必要性，方案的可行性等方面进行论证及指导；督促各方 履行职责，主导整个试验过程并对试验项目负责。 调试单位： 试验执行者与组织者。 安装单位： 试验准备工作和试验过程中安装方面的消缺工作。 建设单位： 负责试验过程中的协调、准备工作和运行设备的操作和试验结束系 统恢复。 监理公司： 负责整个试验过程中的安全监督和质量监督。 五、相关单位应明确各自职责，并组织参与人员对本措施进行学习。 六、在试验过程中应合理组织，确保本项试验能够安全、高效地进行。 附录附录 2 数字式电液调节系统(deh)调试

12、安全措施与应急预案 1)运行操作严格履行操作票制度及监护制度； 2)上电时，试验人员应保证足够安全距离，确认无意外后才能就近观察设备运行 状况； 3)带电试运试验时，周围应配备足够和合格的灭火器，带电设备应悬挂带电标志 牌； 4)现场灭火器应由专人负责，试验参与人员均应熟悉灭火器的使用方法； 5)严禁无关人员在试验现场逗留，对可能的出现不安全情况，应立即向指挥部报 告，并及时停止试验，待原因查明后方可继续试验； 6)各相关单位均应熟悉本试验措施； 7)所有试验工作必须符合制造厂文件中规定的安全技术条件； 8)设备投用应依据机务要求进行，做好必要的防事故措施； 9)热态调试时需注意设备周围热源，防止烫伤； 10)操作及试验过程中出现异常或有不同意见时，应停止试验工作并向指挥部报告， 指挥部及时组织分析，并作出相应决定； 11)现场消缺工作应做好安全措施，安全措施由指挥部根据现场实际情况决定； 12)其他安全保障措施按电厂有关规程和电业安全规程执行。 附录附录 3 数字式电液调节系统(deh)调试技术措施交底记录 试验参与各方已与年月日从调试指挥部取得