供热管道施工组织设计

1、一、项目经理和项目经理部的组成二、施工方案和技术措施三、工程质量保证措施四、安全生产保证措施五、工期保证措施六、文明施工保证措施七、施工进度表八、施工机械设备配备计划九、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用十、 施工现场平面布置图、项目经理和项目经理部的组成1、项目经理部主要人员组成职位名称学历项目经理晏菡本科技术总负责人：薛冲本科施工工长王金发本科安全负责人崔成大专质检负责人拓霞大专会计李冲大专试验员刘立宁大专采购员、保管员孙涛大专预算员郭伟涛大专资料员马伟大专材料员张成中专技术员石建明大专2、项目经理部组织机构图安 全 员放 线 员、施工方案和技术措施(一)测量方案1、施工测量的准备工作：

2、(1) 了解工程的总体布局、定位及高程情况。(2) 对图纸进行校核。(3) 确定放线精度。(4) 测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确 定的精度要求。(5) 仪器配备：全站仪一台、激光经纬仪一台、水准仪一台、 50m钢卷尺1把、3m盒尺2把。2、定位放线：(1)平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点， 闭合后进行建筑物平面定位，每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土 轴线控制桩，埋深为1.0m，桩位四周砌红机砖保护。1）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度 为二级，测角中误差为 士 12，边长相对误差为1/15000。2）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，

3、丈量时必须使用弹 簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。 具体公式为：（考虑拉力值，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数t0-鉴定时标准温度L 0头际距离a钢尺线膨胀系数L实-钢尺实际长度t-测量时实际温度L明-钢尺名义长度h-两端高差3、沟槽开挖放线：由于平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖 时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应 超过15 cm。（1）根据平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽 下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线， 上口桩位允许误差+50 mm 20 mm（2）放线：用经纬仪

4、正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接 投测。根据工作实际需要选任测量人员；全面熟悉设计文件，领会设计 意图及要求。熟悉测量设备与工具，并按有关规定进行测量仪器设备的常规检 验和校正。对测量人员进行培训交底，公布工作纪律和标志设置要求，明确 桩志书写方式和其它注意事项。(5) 程序根据设计单位提供的原设桩点的有关资料， 进行室内审核和现场 查对。用测量仪器对重要桩、点进行施测交接，作出详细记录。交接中发现的问题，如误差超限、错误、漏项以及需补设或精测 等事项，应明确处理办法及负责施测单位。写出“交桩纪要”，交接双方签字。(6) 建立测量制度测量分工责任制：技术人员负责仪器测量和计算工作； 领工员

5、和 测量工或工长等分工负责工程放线和放样，做到分工负责有签名。桩志使用保护制；施工测量过程中所设的控制性桩志， 在测量作 业结束时应立即向领工员或工长交桩，由其负责保护和使用。测量记录正规化；测量记录应使用规定的格式，不得涂改和乱画， 文字应正楷清晰，记录有误者应划去另写一格。桩志位置应在记录上 绘图示意。测量仪器保管制；测量仪器、工具、设备，应分别规定使用操作 守则、保管养护守则、定期检定守则，明确责任制度。所有测量定线依据建设单位出的书面通知资料，测量操作执行 国家标准工程测量规范(GB5002 93)。测量班组建立职务人数技术员2测量员3仪器、量具精度序号仪器名称规格精度数量备注1、全站

6、仪DJ221已鉴定2、水准仪2已鉴定3、水准塔尺5m2已鉴定4、钢卷尺50m4已鉴定（二）管道安装工程1、工艺管道施工程序管道及管道组成件检验，验收T除锈刷漆T下料T坡口加工T予制组对T焊接T焊缝检验T焊缝酸洗T管道安装T管道试压、吹扫、气密T交工验收。2、管道组成件检验管道组成件（管子、阀门、管件、法兰、补偿器、安全保护装置等）必须具有质量证文件，无质量证文件不得使用。管道组成件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，外观检查应符合下列要求： 无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷； 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度不应超过产品相应标准允许的壁 厚负偏差； 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应

7、达到设计要求或制造标 准； 有产品标识4、阀门检验 用于SHA级管道的阀门，其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件，应有SH/T 3064-2003规定的无损检测合格证明书。 阀门安装前，对阀门的阀体和密封件，以及有特殊要求的垫片和填 料的材质进行抽检，每批至少抽查一件。合金刚阀门的阀体应逐件进 行快速光谱分析，内件材质进行抽查，每批抽查数量不得少于一个， 若不符合要求，该批阀门不得使用。 阀门试验按规定标准对装置工艺管道系统阀门进行壳体压力试验和密封试验，不合格者作退库处理。阀门壳体试验压力为公称压力的 1.5倍，停压5min,以壳体填 料无渗漏为合格，试验介质为洁净工业水。不锈钢阀门液体压力试验 时水

8、中氯离子含量不得超过100mg/Lo-具有上密封结构的阀门，应逐个对上密封进行试验，试验压力为 公称压力的1.1倍。试验时应关闭上密封面，并松开填料压盖，停压 4mi n,无渗漏为合格。阀门密封性试验介质为水时，试验压力为阀门公称压力的1.1倍，阀门密封性试验介质为气体时，试验压力为0.6Mpa。液体采用洁净工业水，气体采用压缩空气，做密封试验时，阀门密封试验最短 保压时间按下表执行。阀门密封试验最短保压时间公称直径DN（mm）最短保压时间（s）蝶阀止回阀其它阀 350120240240没有规定介质流向的阀门（如闸阀、球阀、蝶阀）应分别沿每端引 入介质和施加压力；规定介质流向的阀门（如截止阀）

9、等应按规定介质 流向引入介质和施加压力；止回阀类应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。进行密封试验时，在保压时间内，阀瓣、阀座、静密封面和蝶阀 的中间轴处不允许有可见的泄漏，阀门结构不得损伤。在保压时间内 通过密封面的允许泄漏量应符合下表的规定。密封面的允许泄漏量 阀门种类公称直径金属密封阀门（止回阀除外）金属密封止回阀液体试验（滴/min）气体试验（气泡/mi n）液体气体30028168压力试验和密封试验均合格的阀门，及时排净内部积水，并吹干,关闭阀门，密闭进出口，做好标记，并填写阀门试验记录安全阀按设计文件规定的定压值进行调试。 试验在国家特种设备 监督部门受权的单位进行。由于安全阀进

10、出口压差较大，不进行壳体压力试验、密封试验， 可在安全阀出口贴纸进行目测。试验工程使用单位及有关部门应在监 督确认。螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母 应配合良好，无松动或卡涩现象。设计压力等于或大于lOMPa管道用 的合金螺栓、螺母应逐个进行快速光谱分析。每批应抽两件进行硬度 检验，若有不合格，加倍抽检，仍有不合格时，则该批螺栓、螺母不 得使用。其它合金钢管道组成件的快速光谱分析，每批应抽检5%且不少于一件。 法兰密封面、八角垫、缠绕垫不得有径向划痕、松散、翘曲等缺 陷，石棉垫表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷。 钢管冷弯后应按规定进行热处理。公称直径大于100

11、mn或壁厚大于13mm的铁素体合金钢管弯制后，应 进行消应力热处理。有应力腐蚀的冷弯弯管，应做消应力热处理。弯管热处理时的升温速度、恒温时间和冷却速度，应符合 QG/4441.52.15工业管道焊后热处理工艺标准的规定。弯管弯制后，设计文件或规范、标准要求进行磁粉检测或渗透检测时， 应进行磁粉检测或渗透检测。若有缺陷应予以修磨，修磨后的壁厚不得小于管子公称壁厚的90%5、焊接预制管段的焊接，必须按照设计文件和焊接工艺技术文件进行施 焊,不锈钢管道在施焊前必须在坡口两侧涂刷防飞溅剂。预制管段的焊后热处理，应执行设计文件的规定要求。预制件的焊接、无损检测及热处理按照设计及施工验收规范要求进 行，在

12、预制厂完成无损检测、焊后热处理和防腐工作，但焊工钢印号、 管道编号以及管线号不允许涂漆。6、成品保护管段预制完成并经检验合格后，应对预制管段进行管线号和管件号标 识。管段预制完成并经检验合格后，应按规定对管段进行防腐和对管内杂 物进行清理后，及时将管口进行包扎圭寸堵，并采取防护措施进行保管。 预制管段的存放区，应按规定进行检验与试验状态标识。不同材质的预制管段要分类存放；不锈钢和有色金属类预制管段存放 时，应与碳钢隔离存放。7、管道安装管道安装应具备的条件 与配管有关的建筑物、基础、钢结构经验收合格，满足安装要求， 与管道连接的机器、设备安装找正合格，固定完毕，并办理完工序交 接手续； 预制件

13、已检验合格，可以在地面上进行的工作尽可能的完成； 预制件、阀门等内部已清理干净，无杂物。管道安装的基本顺序工艺管道的施工原则是：先地下管，后地上管；先公用工程，后工艺 物料配管；先管廊管道，后装置单元工艺管道；先大管，后小管；先 主管，后伴管；先干线，后支线；对特殊材质，特殊部位的管道要做 好相应安排。若受到管件、配件的到货时间以及相关作业的影响，安 装顺序可作适当调整。管道安装的一般要求 管道安装按管道平面布置图和单线图进行， 重点注意标高、介质流 向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方 向。 管道安装时，当正式支架暂无法安装时，可采用临时支吊架支承管 道，但不得用铁丝

14、、麻绳、石块等作为临时支吊架。当条件具备时， 应尽早安装正式支吊架。管架制安严格按设计图纸进行，未经设计单 位书面同意，严禁变动其型式或规格，特别是热力管线和机器出入口 管线更要一丝不苟。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要饱满， 焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。 固定接缝可采用卡具来组对。但不得使用强力组对、加热管子、加置偏垫或多层垫片来消除固定接缝端面的过量空隙偏差、 错口、不同 心度等缺陷，若有这样的缺陷应查明原因进行返修和矫正。 固定接缝 需充氩气保护焊接时，采用可溶纸预先贴入固定口两边的管内， 以保 证氩气保护效果和节约氩气的用量。 法兰应与管道同心，保证螺栓能自由

15、穿入，安装方向一致。螺栓紧 固应均匀对称，松紧适当，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。设计温度高 于100C的管道用螺栓、螺母和不锈钢材质的螺栓、螺母安装时，涂 抹指定的油脂（二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉等）。 安装孔板时，其上下游直管段长度应符合仪表专业设计要求。 温度计套管的插入方向、插入深度及位置应符合设计要求。 管道安装允许偏差管道安装允许偏差（mm）项目允许偏差（mr）坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外士 20室内士 15埋地士 25水平管DNC 1002L%。，且W 50法兰密封面平行度、径向偏差及间距机器转速（r/min）平行度（mm）同轴度（mm）间距（mm）v

16、 3000 0.40 0.80垫片厚+1.530006000 0.15 6000 0.10 0.20垫片厚+1.0传动设备进出口管线与设备法兰连接处应设隔离盲板，并做好详细记录，待管道吹洗合格、试车前经确认后拆除。三、工程质量保证措施（一）、确保工程质量的技术组织措施1. 编制说明本工程质量保证技术组织措施根据我公司质量、安全、环境管 理体系文件、本工程建设实际情况和特点编制而成，本质量保证控 制体系确保了本工程能安全、一流、按时地完成，必须贯穿在整个施 工过程中并严格执行。2. 工程质量方针坚持质量第一的原则，确保质量体系的有效运行，向顾客提供满 足合同要求与标准的产品。3. 质量目标3.1

17、 土建、安装质量验评合格率100%3.2交验工程一次试车成功率100%4. 质量保证措施4.1各级员工，尤其是管理人员切实树立“质量第一”的观点，强 化质量意识，通过定期和不定期的对全体施工人员进行质量教育，来提高全员质量意识。4.2 全面推行方针目标管理，将质量目标分解，层层落实到人，建 立各层次质量工作岗位责任制，做到职责清晰，奖罚分明，确保工程 质量优良。4.3 严格坚持按施工程序办事，开工前做好工程各项准备工作，尤 其要认真熟悉图纸做好图纸会审工作，并加强与甲方及设计方的沟 通，尽量将图纸中可能存在的问题，以及施工中可能发生的问题暴露 在施工之前并加以充分解决。4.4 认真编制施工方案

18、和作业指导书，并在施工前向班组进行详细 的技术交底，使所有参加施工人员弄清设计意图、使用要求、工程质 量要求和施工技术中的关键问题，施工中及时认真填写施工记录。4.5 严格按图纸施工，确保施工规范得到严格执行，不得随意改变 设计要求，凡设计和材料的变更必须具有设计变更手续和材料代用证 明。4.6 切实加强设备、材料管理，所有设备、材料必须具有出厂合格 证和/或质量证明书，并经检验验或复验合格后方可投入使用，没有 按规定进行检验或复验不合格的设备、材料，一律不得使用。所使用 的设备、材料必须符合国家标准/或行业标准、设计文件和施工验收 规范及合同的要求。4.7 认真做好“三检一评”工作，即开展自

19、检、互检、专检和质量 检查评定工作。4.8 在工程施工及验收中，严格按照设计所指定的标准规范和技术 要求以及甲方的有关要求进行。4.9 强化对施工质量的监督、控制，加强对施工的过程控制及中间检查，上道工序没有经过检查合格，下道工序不准施工。4.10 认真编制周质量计划，每周通过结合质量通病、以及特殊的质 量问题制定质量工作计划、目标、措施等。4.11建立质量会议制度，每天的班前会，每周一的职工会上都要对 质量问题进行剖析，每周末下午召开质量管理人员会议， 专题讨论质 量量问题。4.12 搞好和其它专业的配合，加强中间交接、隐蔽工程等的检查、 验收，严格履行签字确认手续。4.13 发挥经济杠杆作

20、用，将质量与经济利益挂起钩来，严格执行质 量奖罚条例。4.14 虚心接受甲方及有关人员的现场监督，教育全体员工牢固树立 “为用户服务，为用户负责”的观念。4.15 建立、健全各项质量管理制度及程序，并认真加以执行。5. 质量保证体系5.1质量保证组织机构图（见下页）5.2 质量责任人员岗位职责5.2.1项目经理职责贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策、法规和标准，履行策划职能；贯彻实施本公司的质量方针和目标；负责组织建立质量体系并使之有效运行，对本项目部有关部门和负责人的职责和权限进行监督、检查，保证工程质量满足规定要 求，对本项目施工质量全面负责。质量保证组织机构图523 技术负责人职责贯彻

21、实施公司质量方针，质量目标和质量体系文件，负责贯彻实 施标准和有关技术文件。协助经理建立和制定质量体系和质量体 系文件，并使之有效运行。对本项目部的施工质量负技术责任； 主持工程的设计汇审，组织编写施工组织设计和作业指导书。制 定保证质量的组织措施。领导工程的技术培训和技术检验工作， 审查交工资料；负责组织处理质量重大事故，拟定或审批较大工程的返工方案， 组织质量攻关，提出改进工程质量措施。524 QC工程师和/或专职质检员职责贯彻实施公司的质量方针、质量目标和质量体系文件，并监督检查本单位的质量运行记录；按技术规程、规范、标准、设计文件技术要求或合同规定，对产品质量进行监督检查；参与编制工程

22、项目A、B、C三类质量控制点，并送甲方认可 ，按A B、C质量控制点和文件规定的要求进行监督检查，做好产品 质量记录；确认产品质量验收评定结果，参与质量事故处理和执行质量事故报告制度，参与质量检查工作；有权确认产品质量合格与否。因质量问题，经主管同意后有权对生产班组或个人停止作业，有权代表质量检验部门履行其职责， 对产品质量和质量体系运行情况提出奖罚意见。四、安全生产保证措施1、职能人员职责1）安全人员职责监督施工过程中的安全生产、纠正违章。开展安全活动和安全教育。配合有关部门排除安全障碍。2）技术负责人员职责制定安全技术措施和分项安全方案负责安全技术交底解决施工中的安全技术问题，排除事故隐患

23、。3）施工员职责在安全前提下合理安排生产计划。组织安全技术措施的实施措施，发现隐患及时消除4）机械管理员职责保证使用的各类机械安全运行。 配备各类机械的防护设备。监督机械操作人员持证遵章作业。5）后勤人员职责保证防水设备设施齐全有效。消灭火灾隐患。组织现场消防队的日常消防工作。6）劳资员职责保证进场施工人员技术素质。提供必需劳保用品和用具。控制加班加点，保证劳逸结合。7）其它有关部门职责财务部门保证安全措施项目的经费。卫生部门负责环境保护工作，预防治疗职业病。8）工长、安全员、班组长以及具体操作者职责 班前安全教育机具设备检查操作规程检查劳保用品检查防护设施检查电气绝缘检查消防设施检查2、在下

24、达生产任务的同时，必须下达安全操作规程，并用书面作安 全技术交底。3、作好安全“三宝”、“四口”的防护工作。4、机械设备定时检修。5、施工用电必须符合JGJ46- 99规定，做到三相五线制，三级配电 两级保护，一机、一闸、一开关。机械设备必须接地、接零和设置漏 电保护器。6、施工现场的供电线路必须架空，夜间施工的照明电线不准直接扎 在钢管脚手架上，必须用木支架架设。7、特种工（起重工、架子工、电工）必须持证上岗。8经常进行安全检查，发现事故隐患必须立即排除。9、行政管理方面1）安全生产责任制度2）安全生产教育制度3）安全生产例会制度4）安全生产检查制度5）伤亡事故管理制度6）劳保用品发放和使用

25、管理制度7）安全生产奖惩制度8）工程开竣工安全规定9）施工现场管理制度10）安全技术措施计划管理制度10、特种作业工种安全管理制度11、治安保卫工作制度12、防水安全管理制度13、技术管理安全措施1）关于施工现场安全技术要求的规定2）各专业工种安全技术操作规程3）机械、吊装设备维护检查制度14、安全组织措施项目经理是安全生产的责任第一人，对项目施工的安全有全面领导责 任，其主要职责如下：1）贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政策、法规。建立健全组 织机构、生产管理制度检查，督促各级、各部门切实执行安全生产责 任制。2）组织全体职工的安全教育工作，对全体职工的安全与健康负责， 主持安全检查、评比

26、、考核工作。3）定期组织安全生产会议，研究安全措施和对策，经常深入施工现 场，发现隐患及时组织解决。4）主持处理施工现场发生的重大事故会议。15、作业人员安全纪律1）没有安全技术措施，不经安全交接不准作业。2）没有有效的安全措施不准作业。3）发现了事故隐患未及时排除不准作业。4）不按规定使用劳动保护用品不准作业。5）非特种作业人员不准从事特种作业。6）机械、电器设备安全防护装置不合格不准作业7）对机械设备工具的性能不熟悉不准作业。8）新工人未经培训或培训考试不合格不准上岗操作9）遇下列情况操作工人有权拒绝操作。下达生产任务不下达安全措施。现场条件发生变化，安全措施跟不上。设备安全保护装置不齐全

27、。管理人员违章指挥。16、安全技术措施1）严格执行各工种的安全技术操作规程。2）严格执行“机械命名用安全技术规程”。3）对现场所有机械进行认真检查与验收。4）做好各工种上下交叉作业。5）施工现场的杂物及时清理。6）吊装区域内悬挂禁区牌并有护栏。7）夜间施工的交通道路、工人操作地点必须配备足够的照明设施五、工期保证措施1. 在确保本工程质量和安全生产的前提下，计划总工期为60天。2. 施工进度保证措施2.1按业主总体网络计划分解目标，编制好施工进度计划及分部分项 工程作业进度计划，按月、周进行动态控制。2.2每周召开一次进度控制会议，相关人员参加，项目经理主持，办 公室记录会议内容，加强现场人力

28、与机械的调度和内外协调，互创施工条件。2.3编制与进度计划相适应的资源需求计划（含机械、材料、施工人员、资金），以确保进度计划的实现。2.4按分部工程组织好项目承包，将工程进度落实到承包队。3. 冬雨季施工保证措施3.1雨雪季施工措施a、在雨雪季到来之前应编制好防雨、防雪、防风及排涝措施， 储备好防灾物资。b、凡雨雪季施工的基坑、沟槽，应在基坑、沟槽的四周设挡水 围堰，并做好周围场地的平整排水工作，防止基坑、沟槽灌水。基坑、 沟槽挖好后要及时进行下道工序的施工。c、做好现场排水系统，将地面雨水、雪水及时进行排入道路两 侧的排水管网。提前修整好主要运输道路及排水沟。d、随时注意当地气象预报。对焊

29、接工程，在施工中突然遇雨雪时，采用塑料布进行搭掸以防雨雪。e、施工现场的机具、设备搭设防雨防雪设施，其他防雨、防雪、 怕潮物资必须进入仓库。f、高处作业要有防滑措施。g、露天电器设备、施工机械等应采取防潮措施。六、文明施工保证措施1、文明标准化施工目标本工程现场将实行标准化文明施工管理，确保达到当地文明工地标准要求，争创市级文明工地。2. 文明标准化施工保证体系见下。3. 文明标准化施工管理体系文明施工是施工企业文化建设的重要内容，彻底改变施工现场 脏、舌L、杂现象，保持整齐清洁，有条不紊地进行文明施工是加快工 程进度，确保工程质量，实现安全施工的重要保证，也是衡量一个施 工企业现场管理水平的

30、重要标志。 为达到文明施工的目的，特采取以 下具体管理措施。根据现场标准化施工管理有关规定，将现场平面布置方案报 请业主认可后实行。合理布置现场的各种临设，材料的储存点， 堆放点，实行标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组 织施工。1、施工现场的场容管理，采取划施工区域分块包干管理，责 任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌照示全体，制订施工 现场生活卫生管理、评比、考核制度，定期对照考核。2、加强现场平面管理，严格按照施工现场总平面布置图设置各项临时设施。堆放的大宗材料、半成品、成品和机具设备，不 得侵占场内道路和安全防护设施，切实保障施工现场“三通一平”的施工环境，道路、排水要畅通，避免积水。3、按施工程序作业，先地下工程，后地上工程，先土建工程， 后安装工程，做到有计划、有节奏地按照设计、规程、规范、标 准及施工组织设计施工，不打无准备之仗。4、现场按公司有关规定设置施工项目的平面布置图、安全、 质量等标识牌，在车辆或行人通过地方的沟井或洞口应设围栏和挂上警告标识牌5、有进入施工现场的人员必须按照规定穿戴劳动保护用品， 着装干净整齐并佩戴有本人相片，并注明单位、姓名、职务的出 入现场的身份卡。施工现场禁止吸烟，如需吸烟应到业主指定的