电梯及自动扶梯生产流程

1、2021-8-21主讲：王立忠单位：山东百斯特电梯有限公司时间：2010年10月17日电梯与自动扶梯技术检验2|一、合同签订 | 产品供销合同中体现电梯型号、参数、技术规格。| 常用参数有电梯额定载重、服务层站、额定速度、控制方式、拖动方式、装潢设计等。|自动扶梯、人行道常用参数有倾斜角度、梯级宽度、提升高度、控制方式等内容。3|二、土建工程确认|确认主要项目有井道宽度、井道深度、提升高度、顶层高度、底坑深度、开门宽度、层门高度、开门方向、机房规格、井道结构等内容。4|电梯设计|1.（机械）依据合同要求和土建确认情况设计机械部分，一般尽量项标准设计靠拢，只作容易变动的部分。|2. （电气）依据

2、合同要求对电气系统用料、图纸进行配置。5|生产总则|无论哪家电梯厂家，电梯部件都分为自制部件和外协部件两大类。无非大公司自制件种类、品种较多，小电梯公司自制件生产种类少一些，多靠外协加工完成自己生产能力的不足。|一旦公司对某项目进行投产，自制部件和外协部件将同时生产和定购。6|自制件加工流程（轿厢、厅门）|1. 依据设计图纸，编制工艺文件。合理进行工艺设计，最大程度使用原材料和减小能源消耗。 。|2.依据工艺图纸设计对板材进行剪裁。|3. 裁剪好的板材进行冲孔加工，用于轿厢壁的拼装。|4. 折弯加工，按照设计图纸折出轿壁厅门两个直角弯。|5. 焊接（粘接）加强筋。7|轿厢、厅门加工流程|6.

3、半成品检验并试装厅门和轿厢。|7. 产品外饰层涂装。（喷漆、烤漆、喷塑等）|8. 保护膜帖装。|9. 外包装层包装。|10. 装箱并进行仓储。|11. 依据合同要求进行出库并发运到工地现场。8|控制柜加工流程|1.控制柜部件安装、电气元件配线|2. 配线检验。|3. 通电试验|4. 参数录入|5. 模拟试验|6. 绝缘性能、电梯功能试验|7. 包装、仓储、等待发运9|结构部件加工流程|1. 根据生产工艺设计，剪裁型材（或使用厚板材）|2. 冲孔加工|3. 型材成为半成品（板材折弯）|4. 焊接、安装辅助部件|5. 试装结构性部件。|6. 表面涂装加工。|7. 半成品组装|8. 包装、仓储、等待

4、发运10|外协部件一览|钢丝绳、曳引机、预制电缆线、导轨、操纵箱、门机及厅门挂件、对重块。|钢丝绳及导轨属于通用部件，所有电梯公司都有库存，电梯发货前，依据实际进行剪裁。导轨依据井道高度确定发货数量，捆扎后待发。|曳引机、预制线、操纵箱等部件则根据合同要求由配套厂商提供，按照发货日程，在发货前运抵公司，经检验合格后入库，随其他部件共同发货。11|电梯部件的检验|外协部件：外协部件在供应方出场前，经过供货商自检，运抵公司后由公司质量部门再次进行检验。检查的主要内容有：部件数量、部件外观、部件的附件、随机文件、型式试验证明。|自制部件|检验顺序：班组自查-检验员专检-专序-下一工序检验-生产-重复

5、以上过程，直至生产完毕。|检验依据：设计图纸、工艺文件。12|装箱、存储|装箱依据装箱清单，按照电梯部件分类、安装顺序进行装箱。|经装箱的部件在发货前整箱码放在发货区，发货区应保持干燥、通风。防止在存储时间内发生锈蚀、损坏等情况的发生。13|基本条件基本条件|与电梯生产流程相近，先期合同签订与土建确认，然后进行设计程序和工艺设计过程。|生产流程见后面。14|扶梯生产的特点|自动扶梯机械配件比较统一，大部分配件来自外协单位。|自动扶梯主要的技术含量在设计环节。扶梯的设计结构决定了扶梯的使用效果、产品质量、使用寿命等等因素。|装配精度与质量要求较高。相对于电梯而言，扶梯电气控制部分比较简单，主要是

6、电气拖动与安全保护。稍复杂的就是自动扶梯自动起、停，增加变频器，闲时低速节能运行等。15|绗架生产|1.型材（方管、角钢等）切割|2.按照设计图纸焊接绗架|3.焊接绗架底板|4.绗架防腐处理|5.在绗架上放安装基线，确定导轨支架等部件的安装位置。16|扶梯组装|1.安装扶梯导轨架|2.安装扶梯上、下驱动轮，扶手带驱动装置。|3.安装扶梯导轨|4.安装驱动主机及相关部件|5.悬挂驱动链条|6.安装梯级极相关部件|7.安装裙板|8.安装护壁板|9. 安装扶手导轨及扶手带|10. 安装扶梯内部开关17|扶梯组装|11.安装扶梯控制柜|12.扶梯内部配线|13.通电前对扶梯机械部分、电气接线部分进行检查|14.扶梯设备通电试运转|15.机械系统配合检查|16.扶梯整机工厂内检|17.整机下线18|扶梯组装|18.依据工地情况对扶梯进一步处理，如果工地情况允许整体安装，则扶梯设备进行整体包装，入库等待发货；如果工地情况不允许整体安装，则需要拆除扶手和护壁板，拆下部件装箱。|