绥化汽机安装施工组织设计

1、施工组织设计施工组织设计 目目 录录 第一章第一章 编编 制制 说说 明明.3 1 编制依据.3 2 编制原则.3 3 本工程所执行的主要施工及验收标准.3 第二章第二章 工程概况工程概况.5 1 工程概况.5 2 工程地质气象水文.5 第三章第三章 施工管施工管理理组织机组织机构构.6 1 施工组织机构框图.6 2 各级岗位职责.7 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划.10 1 施工组织部署.10 2 施工管理策划.11 3 施工总平面布置（包括临时设施布置）.14 第五章第五章 施工进度计划（含施工进度网络计划）施工进度计划（含施工进度网络计划）.16 1 施工进度计划安排.16 2

2、施工总进度网络计划.16 第六章第六章 主要施工方案主要施工方案.17 1.汽机安装及调试方案.17 2 汽水管道安装施工.23 3 焊接施工方案.30 4 发电机穿转子施工方案.37 5 电气施工方 案.39 6 热控、通讯安装施工方案.69 7 工程结束后应做好下列记录.78 8 试运组织计划及试运方案.78 第七章第七章 施工工期保证措施施工工期保证措施.88 1 施工工期保证组织措施.88 2 施工工期保证技术措施.91 3 施工工期保证经济措施.92 4 施工工期控制监测方法.92 5 保证连续施工能力及承诺措施.93 第八章第八章 工程质量保证措施工程质量保证措施.94 1 施工质

3、量等级和保修服务的承诺.93 2 施工质量保证组织措施.93 3 施工质量保证技术措施.105 4 施工质量保证经济措施.108 5 保证施工质量控制检测方法.108 第九章第九章 安全、文明施工保证措施安全、文明施工保证措施.110 1 安全、文明施工保证组织措施.110 2 安全、文明施工保证管理措施.111 3 安全、文明施工保证技术措施.114 4 安全、文明施工保证经济措施.120 第十章第十章 创安全文明标准化工地计划及保证措施创安全文明标准化工地计划及保证措施.121 1 创文明施工标准化工地计划.121 2 创建文明标准化工地保证措施.128 第十一章第十一章 其它施工保证措施

4、其它施工保证措施.136 1 雨暑季施工技术措施.136 2 冬季施工技术措施.137 3 环保消防及降低污染措施.140 4 降低噪音措施.141 5 应急施工措施.141 6 降低工程造价措施.141 7 地下管线及其它地上、地下设施的防固措施.142 8 现场的协作与配合措施.142 第十二章第十二章 劳动力计划、主要机械设备配置劳动力计划、主要机械设备配置.144 1 拟投入的主要劳动力计划表.144 2 本工程拟投入的主要施工机具和检测设备一览表.144 第一章第一章 编编 制制 说说 明明 1 编制依据 1.1 根据绥化市城区热电联产工程热电厂安装施工招标文件； 1.2 部分设计图

5、纸； 1.3 现场勘察等； 1.4 国家电力建设有关规程、规范和标准； 1.5 本公司发布的质量体系文件及相关的技术管理标准。 2 编制原则 2.1 完全响应贵公司对承建单位的要求； 2.2 严格遵循国家电力建设有关规程、规范和标准； 2.3 根据本工程实际情况，结合我公司以往经验； 2.4 实事求是、尊重科学、切合实际。 3 本工程所执行的主要施工及验收标准 序号代 码规 范 和 规 程 名 称 1dl5011-92电力建设施工及验收技术规范（汽机篇） 2dl5007-92电力建设施工及验收技术规范（焊接篇） 3dl5031-94电力建设施工及验收技术规范（管道篇） 4dlj58-81电力建

6、设施工及验收技术规范（化学篇） 5国函（87）15 号计量法及实施细则 6gb3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 7gbj148-90电气装置安装工程 变压器、油浸电抗器、互感器施 工及验收规范 8gbj147-90电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 9gb50255-96电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范 10gb50254-96电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范 11gb50171-92电气装置安装工程 盘柜及二次路接线施工验收规范 12gb50170-92电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范 13gb50169-92电气装置安装工程 接地装置施工及

7、验收规范 14gb50168-92电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 15gb50259-96电气装置安装工程 电气照明装置施工及验收规范 16基建司83火电施工质量检验及评定标准（第五篇电气装置） 17建质（1994）102 号火电工程厂用电受电前质量监督检查典型大纲 18gb50150-91电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 19gbj149-90电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 20dl/t596-96电气设备预防性试验规程 21dl408-91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） 22dl5009.1-92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 23电建（199

8、5）671 号电力建设安全施工管理规定（附“执行中有关问题的 解释” ） 24gb50194-93建设工程施工现场供用电安全规范 25电安生（1994）227 号电业安全工作规程（热力和机械部分） 26gb3787-93手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术 规程 27gb4387-94工业企业厂内运输安全规程 28gb6067-85起重机械安全规程 29电建质98火电施工质量检验及评定标准（汽机） 30建质（1994）102 号火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲 31sdj69-87电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇） 32电建质94火电施工质量检验及评定标准（第一篇 土建工

9、程篇） 33sdj279-90电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置 篇） 34电建质98火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置） （1998 年版） 35dl/t821-2002电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊 接接头射线检验篇） 36dl/t820-2002电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波 检验篇） 37电建质96火电施工质量检验及评定标准（焊接篇） 38dl438-2000火力发电厂金属技术监督规程 39电建（1996）156 号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版） 40gbj126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规

10、范 第二章 工程概况 1 工程概况 1.1 工程名称：绥化市城区热电联产工程热电厂安装工程 1.2 工程规模：2130t/h 循环流化床锅炉、225mw 汽机以及相应的配套设施。 1.3 工程地址：绥化市北林区中直北路 336 号（原金属公司院内） 2 工程地质气象水文 工程地质气象水文见招标文件。 第三章 施工管理组织机构 1 施工组织机构框图 根据本工程特点及本工程招标范围，结合我公司承建同类工程的项目管理经 验，组建如下项目管理机构，作业层组建 6 个班组承担本工程的所有施工作业任务， 组建 5 个科室负责本工程的日常管理和各项保障工作，质保工程师受公司委派负责 工程质量保证工作。决策层

11、配备以项目经理为核心的领导班子，负责本工程的策划、 组织、指挥、协调、控制等工作，对本工程全面负责。 项目经理 项目副经理主任工程师 质量安全组 质量 安全 计量 检测 财 经 组 合同 预算 财务 统计 综合办公室 公关 保卫 行政 卫生 宣传 教育 物资供应组 物资采购 机械 材料供应 施工技术组 计划 调度 施工 技术 劳资 汽 机 班 管 道 班 辅 机 班 调 试 班 保 温 油 漆 架 子 班 无 损 探 伤 班 2 各级岗位职责 2.12.1 项目经理项目经理 2.1.1 项目经理是企业法人在项目的委托代理人，全权负责履行合同，指挥施工， 接受业主及其委托的监理工程师的监督指导。

12、 2.1.2 负责参加业主及监理工程师召开的有关会议，汇报本工程的进展情况，反映 存在问题，及时传达和执行会议的决定或指令。 2.1.3 负责指挥项目施工的生产经营活动，调度施工项目所需的人力、资金、物资、 机械设备等生产要素。负责实施有效控制，监督执行有关技术规范和标准，确保工 程质量和工期，实现安全、文明施工，努力提高效益。 2.1.4 负责执行项目承包合同中由公司经理委托的各项条款。 2.1.5 负责及时向公司经理及有关部门反映工程进展状况和需要公司解决的问题， 以取得公司本部及时有力的支持。 2.22.2 项目副经理项目副经理 2.2.1 项目副经理在项目经理的领导下开展管理工作，负责

13、全面履行岗位职责及时 向项目经理汇报工作。项目经理外出时，负责履行项目经理委托的职责。 2.2.2 项目生产副经理全面负责工程施工的生产调度，与建设单位协调工程进度的 有关问题，及时编写、调整切实可行的进度计划，保证施工顺利进展。协调各相关 单位的衔接配合，使施工和谐有节奏的顺利推进。做好完全文明施工管理，贯彻 “预防为主”的方针，杜绝大小工伤事故。 2.2.3 项目经营副经理全面负责本项目的经营计划的制定与实施，负责本项目的成 本控制。 2.32.3 主任工程师主任工程师 2.3.1 在项目经理领导下全面负责施工技术管理工作，严格按图施工，认真指导施 工技术员执行现行的施工规范、标准，推广新

14、技术新工艺在施工中的应用。负责解 决施工现场的施工技术难题，及时与建设单位施工技术人员协调技术问题。听取监 理工程师的意见和指令，并监督执行。 2.3.2 深入施工现场监督、检查、协助、指导技术员及时、正确填写种类施工技术 文件资料，质量记录，并做到及时汇总签字确认。 2.3.3 负责指导质量检查员的工作，确保工程质量。 2.42.4 专职工程师专职工程师 2.4.1 在项目经理及副经理和主任工程师的领导下开展工作，负责及时汇报工程中 的质量、进度、安全、技术情况，并提出自己的建议和意见。 2.4.2 负责及时准确填写各类施工记录、签证单，并将有关纪录（隐蔽签证单）送 交建设和监理单位代表签证

15、确认。 2.4.3 负责严格执行国家法令、法规、施工规范、标准，推广新技术、新工艺在施 工中应用，解决施工中的技术问题。 2.4.4 负责施工过程中工程变更联系单的签证、登记、归档工作，并作出相应的预 算变更；如果变更较大要及时向项目经理汇报，为工程顺利交付生产及竣工决算作 好准备。 2.52.5 质量员质量员 2.5.1 在项目主任工程师指导下，编制项目质检计划，全面监督施工作业人员按图 纸、技术文件、规范、规程、标准作业；发现违规现象，及时制止和纠正。 2.5.2 负责监督检查各类施工记录的填写，并保证其真实性、准确性，确认后在记 录上签字。 2.5.3 负责监督核查特殊作业人员上岗资格。

16、 2.62.6 安全员安全员 2.6.1 在公司生产安全部门和项目经理双重领导下，负责对施工过程进行安全监督， 贯彻安全生产法规和规章制度，以及业主规定的各项安全制度。 2.6.2 负责进行全天候、全线路的安全巡回检查，并向项目经理及时反应情况，提 出改善安全防护的意见和建议，检查中发现违章现象，及时制止或越级下达停工令， 直至整改验收合格为止，可事后向项目经理汇报。 2.72.7 机材员机材员 2.7.1 按物资供应计划负责办理向建设单位领料、进行检查验收，并送至指定的施 工作业点。 2.7.2 按工程进度需要，负责组织自行采购的物资进场，并向业主或监理方办理对 供货商的确认手续。 2.7.

17、3 负责实施对施工设备、工具和材料的调配，并负责对施工设备、工具的维修、 保养。 2.82.8 调度员调度员 2.8.1 负责认真贯彻项目部制订的安全、文明施工、现场保卫实施办法。 2.8.2 负责指导现场施工人员和专职清卫人员做好卫生清扫和场地整理工作，以保 持施工道路畅通、材料堆放有序、垃圾集中处理。 2.8.3 负责指导和监督现场值班、巡视人员履行职责。 2.8.4 负责组织对职工进行法制、法纪宣传教育。 2.8.5 负责审查现场临时务工人员的“三证”情况，向当地公安部门行政管理部门 办理有关手续，接受管理监督。 2.8.6 负责项目部的生活后勤组织安排，组织职工开展健康的业余生活，按时

18、作息。 2.92.9 质保工程师质保工程师 2.9.1 组织各部门编制质保程序，并对编制的质保程序进行质保审查和监督实施。 2.9.2 制定和实施内部监查计划，对各项工作进行有计划监查，组织、接受外部监 查。 2.9.3 对不符合项报告进行管理和审查，配合技术部门采取纠正措施，防止不符合 项重复发生。 2.9.4 负责质量计划的质保审查。 2.9.5 分析质量趋势，定期向项目经理提出质量趋势报告。 2.9.6 有权制止不符合项、有缺陷或不满足规定要求的施工，制止进行下一步工序、交货、安 装或使用，直至作出适当的处理。 第四章第四章 施工总体部署及总平面布置施工总体部署及总平面布置 1 施工组织

19、部署 1.1 项目部组建：本工程安装施工采取项目管理法施工，选派有资质、善管理、懂 技术、能协调的管理人员组建该工程项目经理部。设项目经理 1 人（建设部颁发壹 级项目经理资质） ，项目副经理 1 人，主任工程师 1 人。并配备汽机、管道、焊接、 无损检测、保温油漆架子等专业责任工程师，其他还配备质量员、安全员、成本核 算员、材料机械员等。全面负责该工程安装施工的组织和管理。 1.2 项目管理运作：实行项目经理负责制、专工责任制、以项目经理为指挥控制主 体的链式等级结构。纵向上下关联，逐级控制，逐级负责；横向左右协调，互相渗 透，互相融合。事事有人管，管理人员设置遵循少而精的原则。 1.3 施

20、工总体部署：本工程施工计划安排总工期为_90_ 日历天数，各关键节点完 工日期详见安装工程施工进度网络计划 （待中标后质料齐全时制作） 。 1.4 设备、材料供应方式：根据施工总体部署制定详细的设备、材料的供应计划， 经与业主方磋商审核同意后，确定为共同保证设备、材料供应的统一文件，严格执 行。 1.5 大型吊装施工机械配置：发电机定子的吊装如果现场无法利用行吊配备吊车选 用 150t 汽车吊，配合吊车 qy40 型 40t 汽车吊。 1.6 安装与土建协调配合 1.6.1 安装与土建施工的关系密不可分，交叉施工作业频繁，必须协调配合好，以 确保工程质量和工程的顺利进行。安装单位在现场设立工程

21、项目经理部，在业主、 工程师的统一指挥下，与土建单位密切协作，承担安装工程范围内全部工程项目的 施工。 1.6.2 安装与土建单位协作配合是确保施工顺利进行的关键之一，首先要把建筑产 品最终交付业主使用作为双方的共同目标，其次必须要协调好施工计划。安装单位 按业主和土建的要求提供安装专业各单位工程的施工进度网络计划，作为组织施工 和检查土建、安装双方计划执行情况的依据，随着工程的进展和不断变化的施工条 件，安装单位应及时向业主提供月、季度施工计划，以保证总进度计划的顺利实施。 1.6.3 业主和土建单位对施工现场的总平面实施统一管理，在征求安装单位意见的 前提下，绘制施工总平面图，作为安装与土

22、建各方按此实施的依据。安装单位因施 工需要，在开沟、破路、大件设备运输等必须中断部分道路的交通时，要事先提出 书面计划，经业主和土建同意后实施，施工完毕后及时修复原样，以保证交通道路 的畅通。 1.6.4 在施工全过程中，土建和安装专业之间的施工配合十分重要，各工序要做到 合理搭配，安装单位要为土建单位的施工创造必要的条件；土建单位在安排施工时， 在上下工序之间，要给安装单位留出必要的施工工期。 1.6.5 在施工全过程中要建立现场协调会制度，会议由业主召集与主持，由业主、土 建和安装单位参加，解决施工过程中所存在的问题，每次会议由业主印发会议纪要， 作为相关各方贯彻会议决定的依据。施工中所碰

23、到的土建、安装之间的协调问题， 由业主牵头，土建、安装共同协商解决；若有土建、安装相协调的重大问题，应提 前报告业主和工程师，由业主负责召集厂方、工程师、承包方和相关各方一起商量 解决办法。 2 施工管理策划 工程项目管理策划表 阶 段 行动步 骤 主要内容主要依据相关时 间 责任单位/相关 单位 1 合同 合同评审； 签订合同； 安全协议 招投标文件； 与顾客有关的过程 控制程序。 中标通 知 经营部/工程部、 物资采购中心、 人力资源部 2 项目 组织机 构建立 项目经理、管理人员 落实到位 招投标文件 合同 人力资源管理程序 中标通 知 决策层/工程部、 人力资源部、 经营办等 3 项目

24、 前期准 备协调 会 介绍本工程的概况、 顾客要求；明确各职 能部门的分工；向项 目提出管理要求。 合同、 山东迪尔 安装有限公司内部 管理机构设置方案 合同签 订时 工程部/项目经 理及相关部门、 单位 4 工程 管理资 料准备 技术标准、规程、规 范；质保程序文件； 公司管理文件。 招投标文件、合同 合同签 订后 项目经理/办公 室、工程部等 5 施工 策划 施工组织设计编、审、 批，质量目标制定。 项目施工组织设计 编制和管理程序。 合同签 订后 工程部/项目经 理及相关部门 前 期 准 备 阶 段 (进 厂 前) 6 经济 责任制 签订经济责任书（安 全责任书） ； 经济责任制实施办

25、法；合同管理规定； 工程采购控制程序。 合同签 订后 项目部/经营部 a 开工报告申请（资 质证书、施工方案、 施工组织设计、检修 策划递交） 合同； 施工组织设计 合同签 订后 项目部 b 施工平面布置（电、 水、气供给布置、吊 装场地、物资堆场、 废物堆放、标志牌设 置） 施工组织设计合同签 订后 3 天内 项目部 c 机工具进厂）包括 计量工具、安全、消 防设施） ，应全部检查 合格、确保工程所需 施工组织设计； 测量设备管理程序 计量管理程序 机工具管理办法 合同签 订后 3 天内 项目部/物资采 购中心 实 1 开工 准备 d 人员进厂（包括人 员资质审查、生活后 勤安排） ，后续人

26、员进 场计划 施工组织设计 合同签 订后 3 天内 项目部/人力资 源部 e 制订作业指导书 编制计划 ，编、审、 批作业指导书 图纸/作业指导书编 制程序/标准、规范、 规程 图纸到 后 5 天 后 项目部 f 编制材料清单交物 资采购，并说明采购 要求及计划 图纸/物资采购控制 程序同上项目部 g 划分单位工程分部、 分项工程编、审、批 质检计划 图纸/质检计划编制 程序同上项目部/工程部 h 技术交底；图纸会 审 图纸/施工组织设计 /电力建设技术管理 制度 同上项目部 i 过程控制策划；确 定本工程的特殊过程 过程控制程序 同上项目部/工程部 a 编制月报表（包括 质、安月报表、p3

27、进 度计划、经营计划、 成本计划） 施工组织设计； 关于试行项目部 月度工作报告 的通知，综合 （2001）067 号； 公司管理文件 每月一 次 项目部 b 组织调度会每月一次解决施工 中出现的问题 每月一 次 项目部 施 阶 段 (人 员 进 厂) 2 施工 过程管 理、控 制 c 安全及文明施工管 理检查 风险策划表、安全 管理规定。顾客财 产的控制程序 全过程 不定期 项目部 d 质量管理、检查、 验收 质量表式，质量管 理规定。不合格控 制程序；纠正措施 控制控制程序；预 防措施控制程序； 质量记录控制程序 全过程项目部 e 过程控制 过程控制程序 标识和可追溯性程 序 全过程项目部

28、/工程部 f 劳资管理人事管理制度全过程项目部/人力资 源部 g 经营管理：成本控 制、工程结算、产值 计划、合同管理 项目经营责任制度 工程结算管理办法 全过程项目部/经营部 h 材机管理材机管理责任制度 产品防护程序 全过程项目部/物资采 购中心 i 文件资料管理：收 集整理全过程实际发 生的各方面数据、资 料 文件控制程序全过程项目部 j 妥善处理与业主及 协作单位的各方面的 关系 对外协作制度全过程项目部 k 项目工程资金的管 理和使用 资金管理和使用管 理规定 全过程项目部/财务部 a 编制调试计划施工组织设计、标 准、规范 设备安 装结束 前 项目部 3 调试 b 编制调试方案标准

29、、规范设备安 装结束 前 项目部 a 竣工资料移交质保文件；质检计划、 标准、规范。 整套启 动后 1 个月 项目部 b 总结整套启 动后 1 个月 项目部/工程部 4 竣工 验收 c 遗留问题清单及解 决办法 合同；标准、规范整套启 动后 1 个月 项目部/工程部 1 设备 缺陷修 复 组织人员进厂抢修收到业主通知保修期 内 项目部/工程部保修 阶段 (人 员退 厂) 2 组织 质量回 访 满意度测评；主动去 业主方进行回访 顾客满意度测量和 监控程序；质量回 访管理程序 竣工后 3 个月 质量科/项目经 理 3 施工总平面布置（包括临时设施布置） 3.13.1 施工现场平面布置施工现场平面

30、布置 3.1.1 场地布置 见安装工程施工平面布置图（待中标后依现场场地绘制） 。 3.1.2.2 施工排水：施工区域、堆场、集装箱仓库等其排水为明沟暗管相结合的排 放系统，就近接入排水池。 3.1.2.3 施工用水：利用业主指定的供水管就近接出供施工用水，生活用水用自来 水供给。 3.1.2.4 消防用水：拟用施工区域附近的消火栓。 3.1.2.5 施工现场电源布置要求：从厂内业主指定位置引出一路 380v 电源线接到 总配电箱中，然后分别引出电源线到汽机间的电焊机专用电源盘中，电源总容量 280kva，包括电焊机、卷扬机等设备用电，引出另一路到组合、加工配制场地及办 公、生活区用电，电源总

31、容量 60kva。 3.1.3 供气：汽机间一端集中布置氧、乙炔供气房，并沿梁柱布置供气管道，实行 分散布点集中供气。组合、加工配制场地使用氧乙炔瓶供气。布置一台空压机以作 为汽机本体管路吹扫及施工动力用气。 3.1.4 施工道路：利用土建原有的道路，再设临时道路。 序号设施名称拟投入数量备 注 1集装箱 2.5m12m6 只用作办公室和班组间 2集装箱 2.5m6m4 只氧、乙炔库、电焊机房 3仓库280 平方米彩板房 4施工配电箱8 只施工用电 5生活临建1200 平方米彩板房 第五章 施工进度计划（含施工进度网络计划） 1 施工进度计划安排 1.1 根据招标文件要求，结合我公司所能提供的

32、各种资源及参加类似工程的施工管 理经验，按电力建设的有关规范要求进行编制。 1.2 本工程 1 台 b25 汽轮发电机组+1 台 cc25 汽轮电机组，及辅机、管路安装，我 公司承诺从安装开工到全部联合试运后移交投产，总工期_90_ 个日历日，并通过 设置下汽缸就位，汽机扣缸，发电机转子穿心等多个工期控制点，详细编排施工网 络计划，合理调配人力、物力、财力，尽量多采用机械作业等来保证按期完成施工 任务。 2 施工总进度网络计划 2.1 本工程从开工至实现 72 小时试运，总工期为_90_日历日。 2.2 以汽轮机本体安装为关键控制线路，辅助系统设备、管道系统设备、等安装能 满足本身施工的工期控

33、制要求。 2.3 在确保关键路径工序的前提下，非关键路径工序应力求做到均衡施工，使资源 供应、调配、使用都能均衡合理，从而降低工程成本提高经济效益。 2.4 本工程的施工关键路径为施工准备、基础研磨、 、下汽缸就位、轴瓦研磨、汽 轮机扣盖、发电机找同心、汽轮机辅属管路安装、汽轮机冲转、联合试运、全部移 交。 2.5 对土建工程的协调配合要求： 设备安装工程和土建施工密不可分，许多安装工程必须在土建施工完成后进行， 因此为保证安装工程的计划顺利进行，土建施工必须保证以下要求： 2.5.1 安装工程开工前具备安装进场条件：现场要求能满足三通一平工作，即道路 畅通、通电、通水，地坪基本平整。 2.5

34、.2 汽轮机基础研磨前前，汽轮机基础应已完工，并且验收合格交付使用，满足 连续施工要求。工程安装的基准标高确定。 2.5.3 主厂房基础应满足汽轮发电机辅属设备基础施工要求。 2.6 其他要求：设备、材料的供应必须满足施工进度的要求；图纸、资料的提供应 满足施工计划进度的要求。 第六章 主要施工方案 1.汽机安装及调试方案 1.11.1 汽机安装方案汽机安装方案 1.1.1汽缸安装流程 基础、垫铁处理、调整前后座架安装下汽缸、轴承座安装找平找正隔 板及汽封洼窝找中心轴承调整、转子就位靠背轮初找中心通流间隙测量、调 整扣缸靠背轮复找中心轴承盖座扣盖 1.1.2 汽缸安装 1.1.2.1 垫铁布置

35、 a.根据垫铁布置图的要求进行基础处理。在安放斜垫铁处的混凝土表面凿平。注意 不允许用抹薄层砂浆的方法。 b.斜垫铁使用必须配成对，修正斜面，保证斜面接触达 80以上，每对斜垫铁上、 下平面应平行。 c.利用斜垫铁调整标高时，不要击毛垫铁或使其凸起，容易击毛或凸起部位不得触 及汽轮机前、后座架底平面和余铁平面，以免影响安装精度。 d.基础垫铁应布置均匀，但在地脚螺栓两侧负荷集中的地方必须布置垫铁。垫铁上 半须凸出座架边缘，垫铁定位后其错开部分不允许超出垫铁总面积的确 25。 e.垫铁安装应受力均匀，保证座架无明显变形，利用座架变形来找中心的做法是不 允许的。 f.当确认中心无误时，应复紧地脚螺

36、栓，并用电焊将每对斜垫铁点焊固定，以防松 动。 1.1.2.2 前后座架安装 a.清除前后座架上下接触面的防锈保护油，并用油石打磨表面，清除时不要将煤油 或防锈油溅落在已凿毛的基础上。 b.检查前后座架表面、底面光洁度应符合图纸要求。 c.按图就位前后座架，将座架的地脚螺栓孔与基础地脚螺栓孔的中心尽量对准，用 斜垫铁来调整前后座架的水平和标高符合要求。 d.安装并拧紧前后座架的地脚螺栓。 e.配准前座架上的纵销和后座架上的横销。 1.1.2.3 前后轴承座及下汽缸安装 a.将波形膨胀节用连接螺栓先与汽缸排汽口法兰连接，连接法兰面处采用纸板垫片。 b.前后轴承座及下汽缸就位前凝汽器已拖运到位。

37、c.前后轴承座下半、汽缸下半、波形膨胀节作为一个整体起吊就位。 d.吊至前后座架上后，拉钢丝以基础中心线为基准调整缸体轴向、横向位置，同时 通过调整前后座架来调整下半缸的标高和水平，然后拧紧前后座架的地脚螺栓和座 架与汽缸的连接螺栓。 e.安装波形膨胀节与凝汽器的法兰连接时，以调凝汽器为主，注意在拧紧螺栓时应 靠表监视汽缸中分面的变化，尽量做到汽缸中分面无变化。 1.1.2.4 轴承安装 a.解体轴承并进行清理，瓦面保护良好，设备无锈蚀、毛刺，确认轴承座及轴瓦内 油通道畅通无杂物。 b.测量瓦枕与轴承座的间隙。 d.测量瓦枕与轴承座水平中分面的高差。 c.在轴承座侧涂红丹粉，组装上瓦枕并研磨，

38、要求每块调整块的接触面积不大 75以上，且分布均匀。 1.1.2.5 隔板及汽封洼窝找中心 a.按从高压至低压的顺序将下半汽封及隔板依次吊入下汽缸中。 b.拉钢丝调整隔板、汽封及轴瓦的洼窝。 2.1.2.6 转子安装 a.清理、检查转子的靠背轮、轴颈、推力盘等。 b.起吊转子，测量调整轴颈处的水平，并在轴颈处涂上红丹粉。 c.确认轴颈和轴瓦的接触面符合要求。 d.转子在下放过程中，必须进行全面监护，防止转子各部位与汽缸上的部件在就位 过程中相碰。 e.然后将转子起吊 500mm，擦去红丹粉，在轴颈处涂上一层凡士林，放下转子。 f.测量转子的轴颈晃动、轮缘飘偏、推力盘飘偏、靠背轮处圆晃动及端面飘

39、偏、以 及转子相对缸体的径向尺寸。 g.根据厂家记录调整转子与汽缸的轴向定位尺寸。 h.测量转子的轴径扬度和汽缸的纵、横向水平。 1.1.2.7 通流间隙检查 测量、调整各轴向和径向通流间隙至符合要求。 1.1.2.8 扣缸 a.汽轮机正式扣缸前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便对汽缸内零部件 的配合情况做全面检查，保证正式扣缸工作的顺利进行。 b.吊出缸体所有部件并清理，同时清理缸体，检查缸体内部的各疏水孔是否畅通， 检查各热工测点开孔有无遗漏，确认扣缸工作有关的热工相关工作已完成。 c.检查扣缸前需具备的文件资料是否齐全、数据是否准确。 1.1.3 发电机安装 1.1.3.1 底板安

40、装：垫铁布置与汽轮机的垫铁布置相同。调整底板的高度和水平， 塞紧垫铁并点焊牢。 1.1.3.2 定子安装：利用汽机房行车（行车梁经加固）上装小跑车抬吊的方法来吊 装定子，吊装前应仔细核对定子重量，计算出行车承载能力。做好载荷试验，确保 吊装万无一失。 1.1.3.3 轴承座安装：利用行车将轴承座吊装在已调整好的底板上。 1.1.3.4 轴承安装：发电机轴承安装可参考汽轮机轴承安装的相关内容条款。 1.1.3.5 转子吊装 a.转子吊装前应先完成机务、电气、热控等项检查工作，并作好各项记录，当吊装 工作准备就绪后，应填写“隐蔽工序检查记录” ，并由业主方确认签证。 b.吊转子时，在钢丝绑扎处垫以

41、橡胶板作保护，接着用框式水平仪将转子调平，缓 慢地使转子进入定子。 c.转子吊装时，为防止转子风叶擦伤定子表面，故应在定子内表面下部垫用 35mm 厚的橡胶板作保护。 d.在转子吊装过程中，定子两端都应设专人监护，以免受损。 1.1.3.6 机组的二次灌浆 机组的二次灌浆和养护工作应遵照电力建设施工及验收技术规范土建篇， 电建规 dl501192 的有关章节规定执行，并符合下列要求：（建议土建单位灌浆、 安装单位配合检查） a.灌浆时应将基础表面的油污、赃物清理干净，并用压缩空气清扫，然后用水湿润 基础 24 小时，方可进行灌浆。 b.灌浆过程中，安装人员必须始终配合土建，防止碰到设备。 c.

42、灌浆完毕后，须进行保养，在保养期间不得往设备上安装部件。 1.1.4 油系统安装 1.1.4.1 概述 本机组油系统分别提供调速油和润滑油。 1.1.4.2 调节系统设备安装 a.油动机一般在制造厂做过试验出厂。为慎重起见，在现场应解体清洗检查。在解 体时，对弹簧的伸长量或压缩量、碟阀的间隙、活塞与相关件的相对位置尺寸、错 油门的重迭等，都应作出标记和记录。尤其是滑阀与阀套的配合间隙很小，清洁工 作更为重要。 b.对主气阀、隔断阀和高中压调节汽阀中的合金钢部件，都应做光谱分析和硬度试 验，并作出试验报告；对阀头与阀座的密封面，采用红印油进行接触检查，要求接 触均匀。 c.对调节系统经常拆洗的设

43、备，总的要求是：清洗干净，装配位置正确，间隙符合 设计要求，油路畅通，转动灵活，紧固件充分拧紧，锁紧件齐全有效。最后装配完 毕后，将管口予以临时封堵。以防受污染，并将外露部分涂油防锈。 1.1.4.3 油管路安装时要注意管内的清洁度、坡度的要求。 1.1.4.4 油循环 a.在各轴承入口油管加装临时滤网，滤网规格不低于 100 目。将油箱灌满新油，轮 流启动各油泵，两台冷油器交换投入清洗，进入油箱及油系统的循环应始终用滤油 机过滤。 b.油循环达到下列要求时方为合格 从油箱和冷油器放油点取油样化验，油质透明，含水分合格。 各临时滤网，在通油 4 小时后无金属颗粒、锈皮、砂粒等杂质，纤维体仅有微

44、 量。 油循环完毕，拆除各临时滤网，管路恢复。 1.1.5 空气冷却器安装 1.1.5.1 空气冷却器应做水压试验，试压完毕放水后，管口应做临时封闭。 1.1.5.2 空气冷却器就位后应用护盖加以保护，以防击伤。 1.1.6 辅助设备安装 1.1.6.1 泵类：土建基础验收基础打麻面设备开箱清点泵就位找正电机与 泵对轮找正二次灌浆二次灌浆养护复查找正并紧固地脚螺栓。 1.1.6.2 热交换器：土建基础验收基础打麻面热交换器领出并验收内部清扫 检修热交换器水压试验热交换器安装找正二次灌浆二次灌浆养护紧固地 脚螺栓复查找正。 除氧器可在除氧间的固定端预留一开口，用吊机吊入，然后拖运到位。吊装 结束

45、后封闭。 1.2 机组调试方案 1.2.1 分部试运： 1.2.1.1 分部试运工作应符合设备技术文件的规定。 1.2.1.2 机械的分部试运必须在该设备安装结束，有完整的安装记录，并经验收合 格后方能进行。 1.2.2 分部试运前应具备以下条件： 1.2.2.1 设备基础混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到 基础混凝土的设计强度等级。 1.2.2.2 设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。 1.2.2.3 有关地点照明充足，并有必要的通信设施。 1.2.2.4 有关通道应平整和畅通。 1.2.2.5 润滑剂牌号及品质符合规定。 1.2.3 分部试运前应进行下列检查：

46、 1.2.3.1 检查机械内部及连接系统内部，不得有杂物等。 1.2.3.2 地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象。 1.2.3.3 裸露的转动部分应有保护罩或围栏。 1.2.3.4 轴承冷却器的冷却水量充足，回水管畅通。 1.2.3.5 按设备技术文件的规定检查轴承润滑油量，各磨擦部位应注意有足够的润 滑油剂。 1.2.3.6 电动机通风系统无杂物，封闭完好。 1.2.4 分部试运工作应按批准的试运措施进行。 1.2.5 机械设备启动时，应注意下列安全事项： 1.2.5.1 联轴器指销（皮螺丝）全部安装完好。 1.2.5.2 盘动联轴器无异常状态。 1.2.5.3 第一次启动时，当达到全速后即

47、用事故按钮停下，观察轴承和转动部分， 确认无摩擦和其他异状后方可正式启动。 1.2.6 机械部分试运时间应按设备技术文件的规定。 1.2.7 分部试运过程中，应注意检查机械各部位的温度、振动及电流表指示不得超 过规定值，并做好详细记录。 1.2.8 分部试运应符合设备技术文件规定，一般应符合下列要求： 1.2.8.1 轴承及转动部分无异常状态。 1.2.8.2 轴承工作温度应稳定。 1.2.8.3 振动符合要求。 1.2.8.4 无漏油、漏水和漏风等现象。 1.2.8.5 采用循环油系统润滑时，其油压、注油量应符合规定：油管路上有阀门时， 应有防止误关和因振动自关的措施。 1.2.9 分部试运

48、结束后，应办理分部试运签证（并附有试运记录） 2 汽水管道安装施工 2.12.1 管道工程简述管道工程简述 本工程安装包括汽水管道、油管道、汽机辅机系统管道、汽机本体管路等。 2.2 安装特点 2.2.1 对于汽机本体管道、汽水管道，由于管材、温度、压力等级高，在施工的主 要工序，如管材检测、焊口无损探伤、热处理等，作为安装施工的重点质量控制部 位。 2.2.2 汽机本体管路系统、汽机辅机系统管道、油管道等，线路布置复杂，小径管 无安装布置图，因此要根据制造厂提供的系统图，结合现场实际情况，以合理优化、 利于运行的原则，精心施工。 2.2.3 汽机本体管路以外的管道，除按设计施工图进行安装外，

49、对管道的布置应做 到合理优化、整齐美观、便于运行操作维修。 2.3 管道施工部署 2.3.1 管道安装，其总体施工分为现场预制和现场安装二个过程。 2.3.2 主蒸汽管道施工，设立布置单独的加工预制区，预制区内场地平整，敷设预 制场地，配备坡口机等施工机具。 2.3.3 主厂房管道，根据系统图和实际情况布置管道，先进行预制、预组；再进行 安装。 2.4 施工程序（见下图） 现场测量、绘图 编 领 料 计 划 领 验 料 管件加工划线下料 点焊、组对 支 架 安 装 管 道 吊 装 就 位 现 场 焊 接 及 检 验 管 道 试 验 及 吹 洗 保 温 、刷 油 交 工、验 收 除 锈 、 刷

50、底 漆 各 种 检 查 、 试 验 熟悉图纸、资料 管 道 预 制 管 道 安 装 工艺管道预制安装程序 2.5 管道安装的允许偏差值见下表中规定。 项 目允许偏差（mm） 室内10 架空 室外15 室内15 地沟 室外15 标高 埋地20 dn1001/1000 且20 水平管道弯曲度 dn1001.5/1000 且20 主管铅垂度21000 且15 交叉管间距偏差10 2.62.6 施工准备施工准备 2.6.1 技术交底 工程在开工前，应制定管道施工工艺纪律、纠正不良的工艺作风，组织施工 人员认真熟悉图纸，明确施工验收要点、质量标准，对管材的选择，介质的温度、 压力等级、施工方法、施工程序

51、、主要质量控制点、检测方法等，编制出旨在提高 施工人员按程序、按设计、按技术要求施工的自觉性具体的计划、制度及交底工作。 2.6.2 机工具准备 根据加工预制点设置的状况及工程量情况，落实配备相应的机具，如钻床、坡 口机等。 2.6.3 材料检查与验收 2.6.3.1 根据管材的不同类别，分开放置。管材、管件的外观应无重皮、尖锐、划 痕等缺陷，钢号、规格、技术参数应符合设计图要求，并具有产品合格证书和质量 证明书。 2.6.3.2 合金钢管、管口截断面测厚、元素光谱检测以及弯管热处理、无损探伤、 硬度检测等工作，由公司中心试验室专业检测人员在现场进行，并做好标记和记录。 2.6.3.3 阀门传

52、动装置的调整，以及清洗试验、密封填料的更换等工作，由阀门试 压研磨组统一进行。 2.6.3.4 由制造厂提供的用于油系统的阀门，对其通流部分进行清洗，除尽型砂、 漆膜、杂物等，并换用耐油盘根、垫片。 2.6.3.5 管道的支吊架弹簧应有出厂合格证,其外观无裂纹、折迭、锈蚀。几何尺 寸偏差应符合图纸要求，在自由状态下，弹簧各圆点节距应均匀，其两端支撑平面 与弹簧中心轴线垂直。 2.7 汽水管道的安装 2.7.1 加工预制: 2.7.1.1 主蒸汽管道的技术参数特点是工作温度、压力均较高、管壁厚、管径大。 2.7.1.2 把主蒸汽管道分为若干管段，在预制区进行加工组合预制。 2.7.1.3 配制锯

53、（车）床，坡口机等加工工具，进行管材切割，坡口加工时，对使 用的热弯头管件，若壁厚与管材壁厚不等厚时，采用机械方法加工坡口，以使壁厚 圆滑过度至薄壁相同壁厚。 2.7.1.4 管口的焊接，采用氩弧焊打底，以使管口内壁表面无焊渣凹凸，焊缝成型 好，焊口经热处理后，经无损探伤检测合格后，做好编号标记，清理管段，管口封 闭，防护保管等工作。 2.7.1.5 选取管壁厚度最大负公差的管子作监察管段，蠕胀监察管段每组长 4500mm，在安装前，从该管子两端割取长度为 300500 毫米的一段，连同监察的 备用管，做好标记移交电厂。 2.7.2 安装 2.7.2.1 先进行支吊架根部生根结构预埋件的清理，

54、进行弹簧吊架型钢结构焊接， 吊架的位置尺寸，必须符合设计图纸的要求。 2.7.2.2 管段吊装就位后，及时进行支吊架的安装。支吊点的偏差方向和几何尺寸， 应根据管系热胀而引起的热位移，按设计要求正确装设。 2.7.2.3 当焊口热处理检测合格，将各吊架中的弹簧压缩锁定，作临时固定，成为 临时的刚性吊架，吸收过载，以保护弹簧等构件不致因过载而损伤。 2.7.2.4 蠕胀监察管段，蠕变测量截面上装设的蠕变测点，采用管道外表面圆周长 等分的方法，确定蠕变测点中心位置，并使测点座对中，同一截面的各对测点，处 于管道轴线相垂直的截面上，蠕变测点座在管道安装前焊好，焊后进行热处理，测 点头与测点座的焊接，

55、在蒸汽口冲管前完成。 2.7.2.5 主蒸汽疏放水支管的安装，与主蒸汽管道安装工艺质量相一致，并使疏放 水排放畅通为原则。 2.7.2.6 在管道荷重作用下，各支吊架弹簧将产生不均匀受力状况，加以管系载荷 受力平衡调整。 2.8 冲管 2.8.1 准备 2.8.1.1 主蒸汽管道经水压试验合格,排除积水,进行冲管吹洗。其技术、安全和组 织措施应配合有关专业和调试部门统一制定。 2.8.1.2 安装与主蒸汽管口相同的冲管用临时排气管，引接到室外，向上倾斜排向 空中。 2.8.1.3 临时排气管用支架固定，以能承受冲管时蒸汽气流反推力。 2.8.1.4 用红白标志带围出该区域，配备通讯器材，布置照

56、明设施。 2.8.1.5 准备好检查用的铝制冲管靶板。 2.8.1.6 检查全系统支架的牢固程度，予以适当加固。 2.8.1.7 参加冲管的人员明确责任分工，做好交底。 2.8.1.8 进气控制阀的操作，由专人负责，并受冲管指挥的指令。 2.8.2 过程 2.8.2.1 暖管：缓慢地开启进气阀，同时开启所有的疏水阀，当疏水阀处出现蒸汽 时，调至微开状态，当冲管的排放口出现排放出蒸汽，稳定一定时间。 2.8.2.2 恒温：目的是使管道得到充分伸缩舒展，同时能反应出热膨胀位移等受力 状况。 2.8.2.3 吹扫：恒温阶段无异常现象，即可缓慢增大气压，升压冲管。 2.8.2.4 次数：按再降温暖管恒

57、温升压冲管的步骤进行，温差越大，冲管质 量越好，其冲管的次数，视冲管的气流清洁程度而确定。 2.8.3 检查 2.8.3.1 冲管的后期，在排汽口设置靶板作检查。 2.8.3.2 连续二次更换靶板，板上冲击斑的颗粒度不大于 0.8 毫米,且不多于 8 点 为合格。 2.8.4 恢复 2.8.4.1 冲管结束,打开疏放水阀门,泄压排汽。 2.8.4.2 拆除排气管,安装汽轮机进口连接管，进行人工清理，恢复系统。 2.9 小口径管道 2.9.1 小口径管线应结合现场实际情况,根据设计院及制造厂提供的系统图,绘制供 使用的施工图,内容应包括: a.管线编号及尺寸； b.水平路径标高，坡度和垂直管尺寸

58、； c.阀门或管线上其他设备的特殊标号； d.标明箭头指北的坐标； e.标题、版次、日期、制图人、审核人、批准人。 2.9.2 施工班组应以施工图为依据。根据现场情况，为确保管道运行，避免与其他 设备碰撞，可对施工图作适当修改，但必须作好记录。 2.9.3 管道布置应统筹规划、布局合理、走线短捷、有疏水坡度、工艺美观、不影 响通道。 2.9.4 支吊架布置合理、结构牢固、不影响管道的膨胀。 2.9.5 阀门和传动装置的安装位置应便于操作和检修。 2.9.6 不同压力的排污、疏放水管不应接入同一母管，在运行中可能形成闭路的疏 放水管、其压力等级的选取应与所连接的管道相同。 2.10 工程验收 2

59、.10.1 管道冷拉记录； 2.10.2 管道系统严密性试验记录； 2.10.3 管道系统蒸汽吹洗、水冲洗签证； 2.10.4 重要阀门、管件等的水压试验； 2.10.5 管道膨胀批示器、蠕胀监察段安装记录； 2.10.6 隐蔽工程； 2.10.7 电动阀门的行程调节； 2.10.8 支吊架安装、调整记录、支架弹簧的安装高度记录； 2.10.9 符合现行国家或行业验评标准火电施工质量检验及评定标准 （管道篇） （焊接篇） 。 3 焊接施工方案 3.13.1 本工程焊接施工标准和质量目标本工程焊接施工标准和质量目标 3.1.1 本工程焊接施工执行 dl500792电力建设施工及验收规范 （火力发

60、电厂焊接篇） 1996 年版火电施工质量检验及评定标准 （焊接篇） dlt6791999焊工技术考核规程 dlt50691996钢制承压管道对接焊缝射线检验篇 dlt504895管道焊接接头超声波检验篇 sd34089火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程 3.1.2 本工程的焊接质量目标: 合格率 100%;优良品率 95%以上;焊口无损探伤一次合格率95%;严密性试验 无渗漏;总体质量达到优良级。 3.2 焊工 3.2.1 凡担任承压管道焊接的焊工,须持有按焊工技术考试规程(lt6791999) 考试合格的合格证，持证焊工所承担的焊接项目必须与持证项目相符。不得承担超 越其合格项目的焊接工