环评爱好者论坛_清洁生产审核大纲

1、清洁生产审核报告编写大纲第1章审核准备1.11.1组建审核小组依据手册对审核小组成员的要求组建审核小组，并以表格形式体现，表格如下:表1-1清洁生产审核工作小组成员名单及分工表姓名小组职务来自部门及职称审核职责:组长副组长:成员成员O O O O O OO O O O O OO O O O O OO O O O O O1.21.2制定审核工作计划依据清洁生产审核工作程序，结合企业的实际情况，制定审核工作计划表，格式如下:清洁生产审核工作计划表阶段工作内容完成时间负责部门或人员成果审核准备全厂职工对清洁生产有所了解，并能参 与审核；成立了审核小组，并制定了审 核计划预审核提交预审核报告审核工艺流

2、程图；相关物料平衡；原因分析方案产生和筛选方案汇总表；清洁生产审核中期报告可行性分析推荐的可实施的中高费方案清单及分析资料方案实施提交实施方案及效果汇总持续清洁生产清洁生产终期报告1.31.3宣传与教育主要介绍本次清洁生产审核做了哪些宣传活动和激励措施以及效果比如是否有举办过审核培训； 各车间对全体员工是怎样进行宣导的，是否办了板报等采取的各种宣传方式，是否开展了清洁生产的合理化建议、金点子活动等等。公司在审核中的态度，采取的相关方针政策，对员工提出的问题是如何处理的等。第2章预审核2.12.1进行现状调研2.1.12.1.1企业概况包括组织发展史、地理位置（附地理位置图）、产量产值、利税、规

3、模、组织结 构（附组织结构图）、人员状况（如技术人员多少，管理人员多少等等）、车间构 成及分布（附平面布置图）。2.1.22.1.2主要原辅料及能源消耗情况要求根据企业特点分车间或分厂列表说明主要原辅料消耗情况。表格格式可参考下表：化工某厂原辅材料消耗现状表项目类型数量(t/a)(t/a)单耗石脑油原料199551.67轻质乙烯裂解料原料448052.71重质乙烯裂解料原料1007791.2加氢裂化尾油原料928602.19除盐水助剂5990阻聚剂助剂62.4化工某厂产品现状表项目类型数量(t/a)(t/a)乙烯产品高压聚乙烯入库量产品丙烯副产品碳四馏分副产品化工某厂资源能源消耗现状表项目年耗

4、量单耗量新鲜水17262138(t/a)7.925（t/t目的产品产量）循环水496498551(t/a)227.954（t/t目的产品产量）燃料油328076(t/a)0.151（t/t目的产品产量）电872411660(kwh/a)400.544（kwh/t目的产品产量）蒸汽3434293(t/a)1.577（t/t目的产品产量）燃料气321700(t/a)0.148(t/t目的产品产量)注：目的产品产量= =主要产品产量+ +丙烯产量+EO+EO折醇量，为2 2仃8064.3878064.387吨 2.1.32.1.3主要生产工艺流程以框图表示主要工艺流程，并标出主要原辅料、水、能源及废

5、弃物的流入、流出和去向，并辅以必要的文字叙述。2.1.42.1.4主要生产设备状况列表说明企业主要的生产设备、主要设计参数、设备的设计生产能力和实际生产能力以及维护状况。主要生产设备一览表车间设备名称技术参数及设计生产能力数量实际生产能力备注2.1.52.1.5企业环保现状一、废水及其控制措施首先要说明：企业生产过程中哪些地方会产生废水， 这些废水是如何处理的，处 理的效果怎么样，可按如下格式编写：如：裂解车间含硫污水及废碱液处理 基本信息建设投资为250250万元，建成投用时间为19811981年；设计处理能力为：上塔：4(t/h)4(t/h)、下塔：8(t/h)8(t/h)，实际处理量为：

6、上塔：3(t/h)3(t/h)、下塔：9(t/h)9(t/h)5.5.冷却器&塔顶罐8 8含硫污水排出泵图I I *裂解车间含硫污水及废碱液处理工艺简图同废水一样的方式表述，整理 工艺描述从新老区产生的含硫污水和废碱液分别进入该处理装置的下塔和上塔，用来自乙二醇装置的COCO2汽提处理，处理后的废水送至污水净化厂，H H2S S气体排至火 处理效果表*裂解车间含硫污水及废碱液处理效果表污染物名称COD(mg/L)石油类(mg/L)硫化物(mg/L)污染物名称COD(mg/L)石油类(mg/L)硫化物(mg/L)废 碱 液 处 理 刖污染物浓度5410013.25400废 碱 液 处 理 后污染

7、物浓度154012.644.54污染物名称COD(mg/L)石油类(mg/L)硫化物(mg/L)污染物名称COD(mg/L)石油类(mg/L)硫化物(mg/L)含 硫 污 水 处 理 刖污染物浓度327057.8111.88含 硫 污 水 处 理 后污染物浓度421.1315.24.87二、废气及其控制措施三、噪声及其控制措施四、固体废物及其控制措施2.1.62.1.6 企业污染物排放现行执行标准状1.1.废碱液遼2.2.憊碱液泵3.3.4.4.废碱处理塔(汽提分水、气、声、固废污染物详述其执行标准 （1 1）大气执行 AAAAAAAA 标准。（2 2）水污染物排放标准执行 AAAAAAAA

8、相关标准；（3 3）噪声排放标准执行 AAAAAAAA 标准。（4 4）总量控制标准 据某公司提供的资料，该企业在 “十一五” 期间的总量控制指标如下： CODCOD （t/at/a ）： AAAAA;AAAAA;SO2（t/a）：AAAAA; 等2.1.72.1.7 企业管理现状 包括从原料采购和库存、生产及操作、直到产品出厂的全面管理水平。 比如贵公司是否通过了国际质量体系认证， 新进职工是否有进行相应岗前培训规 定；各操作工段是否制定了相应的岗位操作规程； 各车间有专门的绩效考核方法， 企业各项管理文件较全。 等与公司规范管理有关的文件及在日常工作中遵循的规 章制度。2.22.2 进行现

9、场考察本阶段要求： 1 1、写出现场考察中收集到的基本信息，方法：可以通过图片及相 关记录等反应； 2 2、对收集到的信息作出相关评述，指出有无清洁生产机会及存 在的问题。2.32.3 确立审核重点2.3.12.3.1产污和排污现状分析 主要评述企业污染物是否达标排放，是否满足总量控制要求 2.3.22.3.2生产数据相关分析对各车间进行原料的投入与产品、 能源消耗与产品产出进行相关分析， 发现存在 的问题。2.3.32.3.3清洁生产水平分析 与国内或国际同类企业的产污排污状况作比较或清洁生产标准作比较， 评价企业 目前的清洁生产水平，找差距，有无清洁生产水平提升空间。2.3.42.3.4相

10、关产业政策分析 作相关产业政策及技术政策的符合性分析2.3.52.3.5审核重点的确定 一、对上述调研及考察中获得信息进行汇整，特别是与污染和浪费相关的信息。 如下面内容：通过前面的工作，作各车间的基本信息汇总如下：某车间的蒸汽消耗量最大， 某车间其次，某车间最小， 某车间可以产生蒸 汽；某车间和 某车间的耗电量最大，且 某车间的固定能耗比较大，有清洁生产 机会；某车间水耗最大， 某 车间最小；从数量上来说， 某车间的产出最大， 某车间产出最小；某车间和 某车间的工艺技术比较先进；某车间的原材料质量不稳定；某车间的废水排放量约占全厂的 85%85%；某车间和 某车间职工清洁生产积极性高， 且工

11、程师们认为 某车间的清洁生产机会大，通过 E-PE-P 分析也得出了制浆车间存在清洁生产机会；企业领导认为 某车间有必要作为清洁生产审核的重点， 并作出了改进的承 诺；某车间有使用毒气体 XXXX；(11)(11)某车间存在明显的余热回用机会。二、权重赋值及权重因子确定对于工艺复杂， 产品品种和原材料多样的企业， 往往难以通过定性比较确定 出重点，需要通过权重总和计分排序法来确定。(1)(1) 针对废弃物量、主要消耗、环保费用、清洁生产潜力、车间积极性进行 了权重分析。各权重的赋值如下：如废弃物量 W=10W=10原因简要说明，因此其权重取值为 1010；如主要消耗W=9W=9原因简要说明，因

12、此其权重取值为 9 9；如环保费用W=8W=8环保的治理费用只有环境效益没有经济效益，如果能通过源头控制减少环保费用，对企业经营很重要，因此其权重取值为8 8；清洁生产潜力 W=5主要考虑各车间目前的能耗，物耗的控制状况，以及通过清洁生产审核能很快带来效益， 对企业有激励作用， 将该因素的权重取值为 5 5；车间积极性 W=3W=3主要参考各车间的主管和员工的素质、参与清洁生产的积 极性等方面，其对开展清洁生产审核工作有利，因此其权重取值为3 3。以上赋值可根据行业特征及各工厂情况作相应调整。(2)(2)权重因子分值确定依据各因素分值说明表分值序号因素权重因子9106835131废物产生10废

13、物种类、废物量种类多、量多种类多、量少种类少、量多、种类少、量少2主要消耗9综合的能耗物耗高中低较小3环保费用8相关环保治理设施及运行管理费用多较多少较少4清洁生产潜力5节能潜力、技术改造潜力、清洁生产机会等很大大一般较小5车间积极性3参与程度很积极积极一般参与不主动表中内容仅供参考权重法确定审核重点表权重备选审核重点得分W车间1车间2车间3车间4车间5因素110RRWRRWRRWRRWRRW废弃物量10主要消耗9环保费用8清洁生产潜力5车间积极性3总分排序排序依据该表确定审核重点。2.42.4设置清洁生产目标依据手册中关于清洁生产目标的设置原则和依据设置清洁生产目标。表格为:清洁生产目标近期

14、目标(2009年底)远期目标(2012)类别项目现状预 期 值绝对削 减 量(t/a)相对 削减 量预 期 值绝对削 减量(t/a)相 削 量对 减原辅料指标能源利用指 标污染物排放 指标2.52.5提出和实施无/ /低费方案在现场考察和与职工交谈中，提出了一些无低费方案，现列于下表。表预审核阶段无低费方案序号内容预期环境经济效果123第3章审核3.13.1审核重点概况主要介绍审核重点的生产内容，生产能力，主要设备以及车间的平面布局（附审 核重点平面布置图）。3.1.13.1.1审核重点工艺流程（按手册中相关要求进行）工艺流程以图解的方式整理、标示工艺过程及进入和排出系统的物料、能源以及废物流

15、的情况。3.1.23.1.2单元操作工艺流程图及功能说明表（按手册中相关要求进行）3.1.33.1.3工艺设备流程图（按手册中相关要求进行）3.23.2实测输入输出物流3.2.13.2.1监测方案的确定需要交待监测项目选取的依据，监测点位，监测时间和周期，监测时的工艺条件等。3.2.23.2.2平衡数据汇总（包括实测数据和一些可以直接应用的数据）审核重点输入输出数据汇总表（可分单元操作汇总）输入输出（包括产品、副产品、废水、废气、废渣输入物数量输出物数量原料1产品原料2副产品原料3O O OO O OO O OO O O根据此表，进行平衡测算，具体方法及要求见手册中3.3节说明。3.33.3建

16、立物料平衡3.3.13.3.1编制物料平衡将上述测算结果以图示的方式标示出来，即为平衡图。建立平衡前需做物料流程图如下:大米麦芽损失192大米损失117122000水 -糖 化1r r152566过滤218700麦糟30875废水5500酒花 泥及 热凝 固物2500酒75花193766水蒸气20160损失（冷凝固物）2500酵母1000* 发酵废酵母2800192000硅藻土水废硅藻土 606损失（废水）2008图3-1审计重点（酿造车间）物料流程图（单位：kg/d）物料平衡图见下图3-2。麦芽损失192大米损失117麦糟30875冷凝固物2500废酵母2800废硅藻土 606废水7508图

17、3-2审计重点（酿酒车间）物料平衡（单位：kg/d）注：有些审核还需要做水平衡。从严格意义上说，水平衡是物料平衡的一部分。水若参与反应，则是物料的一部分，但是在许多情况下， 它并不直接参与反应，而是作为清洗和冷却之用。在这种情况下并当审核重点的耗水量较大时，为了了解耗水过程，寻找减少水耗的方法，应另外编制水平衡图。3.3.23.3.2物料平衡结果分析主要对平衡图的数据信息进行分析，发现的问题，女口：实际原料的利用率， 物料流失部位及其它废弃物产生环节和产生部位，以及废弃物的种类、数量和所占比例等，分析其合理性。3.43.4分析废弃物产生原因针对物料平衡和水平衡结果及在审核中发现的问题，从影响生

18、产的八个方面分析 废弃物或浪费产生的原因，将结果以表格或文字分条描述出来。如下表：影响因素操作单元存在 问题原辅料和能源技术工艺设备过程控制产品废弃物管理员工3.53.5提出和实施无低费方案主要针对审核重点，根据废弃物产生原因分析，提出并实施无低费方案。水蒸气20160第4章方案产生和筛选4.14.1方案产生与汇总一般需简要交待方案产生的途径，然后对方案进行列表汇总。方案汇总表格可参考下表。方案汇总表预计效果方案类型方案编号方案名称方案简介预计投资环境影响经济效益原辅材料和 能源替代技术工艺改 造设备维护和 更新过程优化控 制产品更换或 改进废弃物回收 利用和循环 使用加强管理员工素质的 提咼

19、及积极 性的激励4.24.2方案筛选依据手册中相关要求，对所有产生的方案进行简要分析，给出实施情况及可行、不可行 结论，列表显示筛选过程（可参考表4.2-1）,然后列表汇总筛选结果（可参考表4.2-2）。表4.2-1方案初步筛选分析表方案类型方案编号方案内容方案筛选分析原辅材料和能源替代环境、经济上的可行性分析。技术工艺改造设备维护和更新过程优化控制产品更换或改进废弃物回收利用和循环 使用加强管理员工素质的提高及积极 性的激励4.2-2方案筛选结果汇总表筛选结果方案编号方案名称可行的无/低费方案初步可行的中 /高费方案初步可行的中 /冋费方案不可仃方案4.34.3方案研制主要针对筛选的初步可行的中/高费方案进行研制，研制内容及评价原则见手册中4.4节中要求。主要成果有：编制各方案的编写说明，说明表可参考下表格式。 方案说明表方案编号 及名称要点主要设备主要技术 经济指标可能的环 境影响第5章可行性分析本章要对筛选出来的需要做进一步分析的中高费方案进行技术、5.15.1 “方案编号（F1F1）:方案名称”可行性分析5.1.15.1.1市场调查和分析（仅当清洁生产方案涉及产品结构调整、产生新的产品和副产品以及得到用于其他