水处理系统培训资料

1、信发希望铝业三期水处理系统培训资料、系统介绍:二、多介质过滤器:1、阀门分布介绍：排气阀使用点FT1进水阀反排阀爻进阀产水阀-rH-进气阀正排阀2、反洗步骤:A、反洗：打开反排阀、排气阀、反进阀，启动反洗水泵，反洗流量控制在260350m3/h 左右；B、排水：反洗 5min 后，关闭反洗水泵，关闭反进阀，打开正排阀，排水 至滤料层上100mm （排水约3min）,关闭正排阀；C、气擦洗：打开罗茨风机排气阀，启动罗茨风机，打开 MMF 进气阀，关 闭罗茨风机排气阀；D、气擦洗结束：气擦洗 5min 后，打开罗茨风机排气阀，关闭 MMF 进气 阀，关闭罗茨风机；E、反洗：打开 MMF 反进阀，启

2、动反洗水泵，反洗流量控制在 260350m3/h 左右；F、正洗：15min后关闭反洗水泵，关闭反进阀、反排阀，打开进水阀，启 动生水泵，待排气阀有水溢出时打开正排阀，关闭排气阀，正洗流量控 制在 80 100m3/h；G、备用：正洗15min后关闭生水泵，关闭进水阀、排水阀。3、运行步骤：A、灌水：打开排气阀、打开进水阀，启动生水泵；B、运行：待排气阀有水溢出打开产水阀，关闭排气阀。4、操作注意事项：A、反洗时请注意反排口是否有大量滤料排出，如有则控制反进流量，尽量 控制在少量或无滤料排出为止；B、气洗时请注意一定要保持空气管一直处于畅通状态，只有在风机启动状 态下才可打开 MMF 进气阀；

3、C、操作时MMF进出水压力应控制在0.3-0.6Mpa之间；D、正洗时请观察排放口是否有滤料排出，如有请停运漏滤料的 MMF 并通知我司、反渗透系统:1、阀门介绍:浓水排放阀2、手动运行：A、运行高效过滤器、多介质过滤器及生水泵；B、打开MF进水阀、出水阀，打开MF排气阀，对MF进行排气，当排气 阀有水溢出时关闭排气阀；C、打开RO产排阀、RO进水阀，2min后启动A高压泵（MF出水压力 0.25Mpa）,待系统运行稳定后（运行压力及流量）启动B高压泵；D、启动阻垢剂加药泵并设定其频率和冲程（一套 RO运行加药泵频率设为 26%，冲程设为50%;二套RO同时运行加药泵频率设为40%，冲程设 为

4、67%）,启动盐酸加药泵（以控制RO进水PH为7.3 7.4为准）；E、待B高压泵启动2min后（或RO产水电导率v 40*/cm）关闭RO产排 阀，RO系统进入运行状态。3、手动停运：A、打开RO产排阀，待RO产排阀完全打开后，关闭A、B高压泵，关闭 阻垢剂加药泵及盐酸加药泵；B、2min后关闭RO进水阀及RO产排阀，RO系统进入备用状态。4、手动冲洗：A、打开RO产排阀、RO浓排阀、RO冲洗进水阀，启动冲洗水泵，冲洗流量为80- 120m3/h左右；B、15min后关闭冲洗水泵，关闭冲洗进水阀、产排阀、浓排阀。5、自动运行：A、运行高效过滤器、多介质过滤器及生水泵；B、当上位机RO运行允许

5、指示亮时，点击压力复位按钮后点击运行按钮, 系统会按程序自动运行。6操作注意事项：A、反渗透停机及连续运行24小时后一定要冲洗一遍；B、反渗透长期停运后需运行时请对 MF、MMF及高压泵进行放气操作；C、 当MF运行压差达到1kg/cm2时,必须更换滤芯,否则将影响系统正常 运行；D、在运行条件不变的情况下，当 RO进水压力、中段压力、浓水压力，此 三个压力间的压差比初始压差上升1520%,产水量下降520%，脱 盐率下降进需对RO系统进行化学清洗；四、混床：1、阀门介绍：排气阀进水阀-J反排阀J /I 1Kid I 1 j I1反进阀产水阀进脂阀卸脂阀进气阀正排阀进碱阀中排阀jvl I底排阀

6、进酸阀2、再生步骤：A、反洗分层：打开排气阀、反排阀，打开反进阀，启动中间水泵，起初流量控制在60m3/h，当反排阀有水溢出时观察排放口是否有树脂漏出，如 有则调低反洗进水流量直至无树脂漏出为止，如无则慢慢调高反洗进水 流量至 120m3/h 左右，反洗 5min 后，在 5min 内逐渐稳步调低流量至 15m3/h，在15m3/h流量的情况下反洗5min，再调低流量至5m3/h，反 洗5min,关闭反洗水泵，关闭反进阀；B、排水：打开中排阀至中排管无水溢出为止，也可打开正排阀待排水至树 脂层上 100mm 为止；C、 预喷射：打开进碱阀，启动再生水泵，控制碱稀释水流量在35m3/h，打 开底

7、排阀，打开进酸阀，再启动一台再生水泵，控制酸稀释水流量在 35m3/h，调节底排阀的开启度使进出水发尽量保持平衡状态，预喷射时 间约 5min；D、进碱：5%,时间约20min进酸： 4%，时间约 16minE、置换：关闭喷射器进酸、碱阀，时间约 30mi n,至排放水中性；F、串洗：关闭底排阀，关闭再生水泵，关闭 MB 进酸阀、进碱阀，关闭反 排阀，打开进水阀、正排阀，启动中间水泵对 MB 进行串洗，至出水电 导率在15g/cm左右；G、 排水：关闭中间水泵，关闭进水阀， MB排水至树脂层上100mm为止；H、 混合：打开罗茨风机排气阀，启动罗茨风机，打开MB反排阀、进气阀, 关闭罗茨风机排

8、气阀，打开 MB 反进阀，启动中间水泵，当 MB 内水液 位至上视镜时，关闭中间水泵及反进阀，气混合 5min 后打开罗茨风机 排气阀，关闭 MB 进气阀，关闭罗茨风机；I、灌水：气混合后以最快速度打开正排阀，使树脂快速沉降 2min 左右， 关闭正排阀，打开进水阀及中间水泵对 MB 进行灌水；J、正洗：待排气阀有水溢出时打开正排阀，关闭排气阀，对 MB 进行正洗， 正洗流量为200m3/h，正洗至出水电导率v 0.2/cm。3、运行： 打开排气阀，进水阀，启动中间水泵，待排气阀有水溢出时打开正排阀，关 闭排气阀，对 MB 进行正洗，正洗至出水电导率符合要求，打开产水阀，运行流量控制在 300m3/h，MB 进入运行状态。4、操作注意事项：A、反洗分层后请注意观察阴阳树脂层的分层情况，若分层不明显请再进行 反洗分层操作，若还不行请对树脂先进行碱浸泡 10 小时，然后再进行 酸浸泡 10 小时后再进行反洗分层操作；B、若在反洗分层操作中发现树脂有抱团现象，请对树脂进行气混合操作后 再进