兴仁厂房施工组织设计

1、施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程 （25 万平方米）项目施工组织设计第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明1.1本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、成本控制等方面统一部署。1.2 根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识 和对业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经 济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。第二节 编制依据2.1 建设单位提供

2、的： 洛阳规划建筑设计有限公司 （洛阳市规划建筑设计研究院） 设计的工程设计图纸。2.2 ISO9002 质量保证体系对施工企业的具体要求。2.3国家和行业现行的施工及验收规范。2.4地方和行业现行的施工工艺和工法。第二章 工程概况及工程特点第一节 工程环境本工程位于贵州省兴仁县民建乡陆官瓦窑寨 309 省道旁，兴仁县陆官轻工业园区 内，距兴仁县城约 6Km，东起瓦窑寨水井头至莫家堡山脚沿线，西至罗家坡山脚，南临 双山以南，北靠 309 省道。三通一平已基本具备。该地的温度最热月平均 22.1 度，极 端最高气温 33.7 度；最冷月平均最低气温 6.1 度，极端最低气温 -7.8 度；年平均

3、日照 时数 1586.9 小时，占可照时数的 36%；多年平均风速为 1.9m/s ，全年以 E风为多，实 测最大风速 19m/s；多年平均相对湿度 80%；全年平均雾日数 20.6 天；降雪日 7.6 天。该工程公用配套设施基本完善，水、电供应基本能满足工程要求。第 1 页 共 99 页施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目第二节 工程概况2.1建筑概况（见工程概况表）工程概况表建设单位贵州金凤凰产业投资有限公司工程名称兴仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程（25 万平方米）项目设计单位洛阳规划建筑设计有 限公司（洛阳市规划 建筑设

4、计研究院）工程总工期305 日历天工程地址兴仁县民建乡陆官瓦窑寨建筑物 安全等级二级抗震设防等级6度结构类型框架 - 剪力墙结构建筑主体层数地上五层建设规模总建筑面积 120 万平方米（我司承建 25 万平方米）地基持力层为：中风化泥灰岩基础人工挖孔灌注桩、条基、独立基坑墙体内、外墙： 厚度 200mm（240mm），采用水泥砼标砖，加气砼砌块， M5 水泥砂浆 砌筑。柱矩形框架柱梁、板现浇钢筋混凝土梁、板，板厚 100mm、110mm、120mm、 150mm。屋面防水材料为 4 厚 SBS聚酯胎防水卷材；内墙水泥砂浆乳胶漆墙面；卫生间为釉面砖墙面顶棚混合砂浆乳胶漆顶棚装 饰 装 修外墙外墙

5、涂料楼地面水磨石楼地面；水泥豆石地面；防滑地砖楼地面；水泥砂浆楼地面；踢脚为地砖 踢脚；门乙级防火门、木门、卷帘门门窗栏杆扶手窗、栏杆、扶 手铝合金门窗；不锈钢楼梯栏杆、扶手；不锈钢护窗栏杆。2.2结构概况施工组织设计第 2页 共 99页兴仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目本工程基础采用人工挖孔灌注桩，桩径为 9001100 mm，桩端扩头直径为 13001800mm，桩实长以现场开挖收方为准，持力层为中风化泥岩。独立基坑为1600*1600； 1700*1700;1750*1750, 堪岩深度为 500mm。本工程结构采用现浇钢筋砼框架 - 剪力墙结构。

6、砼强度等级如下表：砼等级备注标高层号梁板柱基础柱、粱基础底 28.200全部C30垫层为 C15、 C20、 C30第三节 工程特点3.1 土建部分工程特点：3.1.1 该工程单栋建筑面积 7280.43m2，总建筑面积：24 栋建筑物共 25 万平方米，需分标段合理组织施工，科学优化施工工艺。3.1.2质量要求高，施工测量非常关键。3.1.3该工程的各专业、工种间的协调配合工作一定要事先有安排、过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任可追溯性。第 3页 共 99页施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目第四节 组织机构一、公司工程管理机构网络

7、如下：本工程施工按“项目法”进行管理。组建以项目负责人为核心的项目经理部，公司在人、财、物等方面全力支持项目部组织生产，充分发挥项目部的主动性，另一方面公 司职能部门对工程质量、施工进度、安全文明施工及资金使用进行严格管理。第 4 页 共 99 页二、项目施工组织机构：施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目项目经理部设三个职能小组，即：生产安全组、技术质量组、后勤组，共同组成施第 5页 共 99页工管理层，管理人员既分工明确，又相互协作，施工作业层由各专业班组组成。项目施5、项目部管理职责的分配：物资采购供应把关提高生产操作工艺第五节、质量保证体

8、系质量管理程序框图制定质量目标质量目标实施计划全员培训细化生产管理强化产品验收合格工程质量保证体系职能小组管理分工职责内容生产计划根据工程进度计划网络要求编制月生产计划报公司施工管理处审批。预（结） 算编制编制施工图预算， 提材料需求计划， 按月汇总工程量报公司及建设方。安全文明施工全面负责施工安全教育、安全施工检查与督促和文明施工管理。施工组织按工程进度计划和质量要求组织施工生产，负责生产平衡调度，作好 施工日志，办理月劳务工程量结算。技术在技术负责人领导下解决施工技术问题，编制施工方案、措施、办理 技术核定单，收集整理工程技术资料，负责新技术、新工艺的推广应 用，组织开展 QC活动。质量负

9、责施工质量的监督与检查，内部核定分部分项工程的质量等级，负 责各种原材料及试件的检验及试验。设备供应负责各种机械设备的进出场，机操人员的管理，施工过程中对机械设 备的维修和保养。材料供应工程材料（包括周转材料）的采购、运输、保管及收发，建立材料消 耗台帐。财务负责资金收取、支付，工程成本核算。后 勤 组生活解决施工现场管理人员和工人的食宿、现场保卫等。兴仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目施工组织设计组织保证第工6作页 保共证99 页6制度保证兴仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目施工组织设计第 7页 共 99页施工组织设

10、计兴仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目三、质量控制程序框图：第六节、安全保证体系第 8页 共 99页施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120 万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目第9页 共 99页施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目确定本工程的工期从 2013年2月25日到 2013年12月26日，总工期为 305个日历 天。第三节 安全生产目标杜绝死亡及重伤事故，轻伤率 1.5 ，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违 法案件。第四节 文明施工目标文明施工，让顾客满意，争创标准化文明工地。第四章

11、施工部署第一节 施工准备1.1技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面：1.1.1组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛 盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工 有关的准备工作项目。1.1.2结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。1.1.3作好图纸会审准备工作，进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的 问题以书面的形式提前呈报业主或监理，便于图纸正式会审。1.1.4组织有关人员进一步熟悉规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工 组织

12、设计，施工前分级作好技术交底工作。第三章工程管理目标第一节质量目标质量目标：确保合格，争创优质结构工程。第二节工程进度目标第 10 页 共 99 页兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目施工组织设计1.1.5提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。1.1.6对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。1.1.7组织内业技术人员学习资料档案管理条例。1.2现场准备1.2.1根据总平面布置作好第一阶段施工临设搭设以及现场临水、临电、道路的布 置。1.2.2根据基础平面布置图，作好测量放线及复核工作，并做好记录

13、及标识，为基 础施工做准备。1.2.3与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。1.2.4为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。第二节 施工总体安排2.1在基础、主体及装饰、安装工程施工中， 施工总体上分为四个阶段， 进行质量、 安全和成本控制。第一阶段基础施工；第二阶段主体结构；第三阶段装饰、安装；第四阶 段室外散水和收尾等。2.2主体施工分两个大阶段，基础为第一阶段， 15 层主体为第二阶段。2.3装饰、安装质量控制引入样板间作法，在标高、作法及功能全部矛盾解决的情 况下再大面积展开，杜绝质量通病和返工。2.4基础及主体结构施工根据标段实际情况考虑安装 1 台 QTZ63塔式起重

14、机、 5 台QTZ50塔式起重机、 8 台 QTZ80塔式起重机（具体布置详见施工总平面布置图） 。第三节 主要周转材料需要计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选 择，具体详见下表：第 11 页 共 99 页施工组织设计第四节材料、机具、设备供应保证的应急措施施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目主要周转材料表 （24 栋）序号材 料 名 称单位数量备注148 钢管T4000内外架、防护设施等2十字扣件套40000与钢管配套使用3接头卡套10000与钢管配套使用4旋转卡套30000与钢管配套使用5九夹板（ 18

15、mm厚）平方米80000板底支模、梁模6密目式安全网平方米159120防护架、提升架围护、安全水平防7木枋立方米4000用于支模板底搁栅等85mm厚模板立方米50用于脚手架板、安全通道等4.1材料方面4.1.1各阶段施工前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主方一起落实好厂家货 源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行，特别是结构所用钢材、水泥一 律采用大厂材料，确保工程质量。一旦当地物资供应紧缺，在确保质量、不增加或最少增 加成本的前提下， 从离施工地点最近的地区调入物资， 确保工程质量、 进度。4.1.2砂、石、砖等材料受季节性变化影响较大，应根据市场供需变化在丰产期内 根据施工需用

16、数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过材料低产期。4.1.3为确保工程顺利进行，现场材料应增加一定的贮备量。4.2机具、设备方面4.2.1施工阶段的机具，根据所提需用量计划， 再附加一定的备用量。第 12 页 共 99 页兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目4.2.2施工大型设备如起重机、砼搅拌站、砼输送泵车、搅拌机等，需配备足够的 易损零部件或总成件。4.2.3现场设置施工机具设备， 管、用、养、修专人负责及抢修。第五章 基础施工方案第一节 基础工程施工部署该工程地基为中风化泥灰岩（部分为坚石、次坚石、特坚石） ，基础型式设计为独立 基坑以及人工挖桩基础。施

17、工顺序：基础放线坑槽定位人工挖坑槽（部分坚石、次坚石、特坚石采用水钻开挖） 验测坑槽深绑扎基础钢筋浇筑混凝土基坑槽基础成型验收。、主要质量保证措施（1） 技术保证措施a 、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意 见。b、施工过程中实行岗位责任制， 并由各施工员、 质检员负责施工质量监督检测工作。c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。（2） 安全保证措施1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。3、专

18、职安全员应随时检查工地安全情况， 在每个施工点设置安全标志， 发现事故隐第 13 页 共 99 页施工组织设计4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人， 经有关部门处垂直施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目患及时上报并尽快消除。理后方可继续施工。三、施工组织及工期第二节 人工挖孔桩施工方案2.1挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、 运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖 土清理桩孔四壁、校核桩孔

19、垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混 凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查 持力层后进行扩底达到设计崁岩深度（若为坚石、次坚石、特坚石采用水钻开挖）清理 虚土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。第 14 页 共 99 页兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目1、电焊机64台2、弯曲机13台3、振动棒32根4、空压机25台5、调直机13台5、圆盘锯32个6、砼运输罐车9辆7、砼输送柴油泵车3台8、砼输送管若干米9、平刨机32台10、钢筋切断机13台11 、塔吊14台施工机械组织 （24 栋

20、）二）施工工期及劳动力详见相关章节。再按扩底尺寸从上而下2.2为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔 通长设置 混凝土护壁，每节高 1.0m，厚 7.5 15cm，内配水平筋 8200 单层钢筋；内配竖筋 8150 单层钢筋，混 凝土 C30。2.3护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板 用 U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧， 不另设支撑， 混凝土采用吊桶运输人工浇筑，上部留 100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。2.4挖孔桩由人工从上而下逐层用镐、锹、锤、钎破碎进行，若遇坚石、次坚石、特坚石采用水钻开挖； 挖土次序

21、为先挖中间部分后挖桩身圆柱体， 削土修成扩底形。 弃土装入活底吊桶或箩筐内。 垂直运输， 在孔上口安装支架、 工字轨道， 用电葫芦慢速提升，吊至地面上后，人工上车， 用翻斗车运出。人工挖孔桩底部必须达 到设计嵌岩深度 1300mm-1800m，m底面应平整不带泥沙。2.5桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作 中心线，用水平尺杆找圆周。2.6直径 1.2m 以内的桩，钢筋笼的制作一般在主筋内侧每隔 2m加设一道二级钢筋 直径 12mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为 便于吊运，一般分为二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用

22、对焊，主筋与箍筋 间隔点焊固定，控制平整度误差不大于 5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔 5m 设置耳环（耳环 长 37cm），控制保护层为 5 7cm，钢筋笼外形尺寸比孔小 100mm。钢筋笼就位用履带式起 重机起吊（塔吊安装就位后，采用塔吊吊装） ，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋 笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。2.7混凝土用粒径小于 30mm石子，水泥用 425 号普通硅酸盐水泥，坍落度 200mm左 右，采用商品砼。混凝土用砼专用罐车运砼至施工场地，采用汽车泵向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；如地下水大（孔中水位上升速度大于6mm/min）， 应采用混凝

23、土导管水中浇筑混凝土工艺，混凝土要垂直灌入桩孔内，并应分层浇筑，每层第 15 页 共 99 页施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目厚不超过 1.5m,分层捣实。 大直径桩应分层捣实。 或用卷扬机吊导管上下插捣。 对直径小、深度大的桩，人工下井振捣有困难时，可在混凝土中掺水泥用量0.25%木钙减水剂，利用 混凝土大坍落度下沉力使之密实， 但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。2.8桩混凝土的养护：在混凝土浇筑 12h 后进行湿水养护。养护时间不少于 7d。混 凝土护壁每天只能浇注一节，并进行充分养护。2.9 安全防护1）、挖孔桩施工时，操作人员必须

24、戴上安全帽，提土（石）时，井下作业工人站到防护板安全区内，防止掉土石伤人（见下图） 。井上通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。挖孔桩施工防护措施图2）、孔内必须设置应急爬梯（见下页图） ，供人员上下井，使用的吊笼应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置， 不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。第 16 页 共 99 页防护棚施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目3）、现场设值班安全员， 特别注意随时随地检查绳索、 吊钩、吊蓝（铁桶）等吊运工具， 发现绳索毛糙或破断应及时更换。4）、弃土应远离孔口，防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利

25、，孔周 余土堆放应离孔 1m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。5）、孔口须用标砖做高出地面 200-1000mm的护圈，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止 水倒灌。6）、由于桩孔较深，故应采取严密安全防护措施。井口应做覆盖，并应有安全标志，施 工时应备有鼓风机，以防井底施工时缺氧，同时应备有安全照明设施。第三节 土方回填回填土施工方法：由质监部门、建设单位、监理公司等对基础进行全面验收，合格后方可进行回填土。回填土应选用符合设计要求的粘土进行分层夯实回填， 填土压实时， 回填土的含水量应控 制在最佳含水量的范围内，同时掺入适量碎石夯入土中。本工程回填土采用人工回填，机械夯实的方法进行。

26、机械夯实采用蛙式打夯机进行 夯实。机械夯实时的每层虚铺厚度控制在 30cm以内，每层机械压实 3-4 遍。每层回填压实完成后，应由具有合法资格的试验单位进行回填土密实取样试验。合 格后方可进行下一层的土方回填。以保证回填土的施工质量达到设计要求的密实度 。第 17 页 共 99 页施工组织设计1.2钢筋绑扎质量要求：1.2.1钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。1.2.21.2.3兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目第六章 主体工程施工方案第一节 框架钢筋工程1.1钢筋的配料与绑扎：1.1.1在钢筋的下料前，对进场钢筋均必须进行原材料的抗拉、抗弯

27、试验，合格后方 可进行钢筋的配料。1.1.2 钢筋的调直：要求钢筋应平直，无局部曲折。冷拉后，抗拉强度不得低于设 计要求。1.1.3钢筋切断要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差 10mm。钢筋加工必须根据施工进度计划， 分期成型堆放， 同时避免锈蚀和油污。梁柱的箍筋必须呈封闭型， 开口处设 135 度弯头，弯钩长度不小于 10d。所有楼板外围的三行纵横向钢筋的交接点， 用铁丝全部扎牢，其余部分采用梅花型绑扎。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。 钢筋的绑扎顺序为：柱、梁、楼板。绑扎接头处绑扎点不少于3 处钢筋绑扎允许偏差值必须符合

28、要求， 合格率控制在 90%以上。绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补。1.2.4划出钢筋位置线。平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角主筋第 18 页 共 99 页施工组织设计施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点。1.2.5 钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋 移位，造成露筋。1.2.6 垫块绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层， 应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块， 将钢筋垫起，

29、当梁底部设计有二排或 三排钢筋时，一排与二排或二排与三排采用 25800mm的二级钢筋做分隔作用，长度同 梁宽减保护层厚度。1.2.7 板筋绑扎1）、板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，板面短跨钢筋置上网外侧， 长跨钢筋置上网内侧。当板底与梁底平时板下部钢筋伸入梁内并置于梁下部纵筋之上。2）、板的上部筋在跨中 1/2 跨度左右搭接，板的下部筋在支座内接长，板筋接长采 用绑扎搭接，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。3）、绑扎板筋采用八字扣，若板为双向板时交点应全部绑扎，若板为单向板时，除 外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。为保证板钢筋位置正确，两层 间须加设 12 钢筋

30、马凳，间距 1000mm 1000mm。（如下图）4）、在绑扎钢筋前，在板模上按板筋间距弹出钢筋摆放位置线，逐根沿直线绑扎并 修正其位置，保证钢筋绑扎到位、顺直。第 19 页 共 99 页兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目5） 、定位措施楼板、梁钢筋保护层采用花岗石垫块；柱、墙体、梁侧等部位可采用混凝土垫块。1、基础梁模板的定位：首先在地梁钢筋绑扎完成后，进行地梁两侧模板安装就位，梁下部地面向上 300mm处采用对拉丝杆连接按水平方向500mm间距，梁侧模 上口安防混凝土内衬，用步步紧卡紧定位。2柱钢筋： 柱模板上下设定位钢筋，用来保证主筋位置及保护层厚度

31、，定位钢筋上口用现场 16 以上的钢筋头加工制作，其余四面用混凝土垫块 800mm作保护层。在柱内采用高强砼 内衬控制柱子的几何尺寸。3梁钢筋：两排及两排以上主筋间采用 25800mm的短钢筋隔开， 长度为梁宽减保护层。 上部下排采用扎丝绑扎固定，保证高度。两侧保护层厚度控制采用混凝土垫块， 底部钢筋采用花岗石垫块，梁上口用砼内衬控制梁的几何尺寸。4墙体钢筋： 竖向采用绑扎“ 12 梯子筋”的方法定位， 梯子筋竖向间距同墙体水平钢筋间距，水平间距根据墙体长度，按 1.5 米的间距与墙体钢筋同时绑扎 ，主要保证钢筋排距，并在 上、中、下部各设一道长度比墙体宽度小 2mm（考虑到砼浇筑时模板的微变

32、形）的 12 顶模筋，控制保护层；同时墙体钢筋上挂混凝土垫块间距600mmx600m，m梅花形设置，控制 保护层厚度，墙体内用砼内衬控制墙的几何尺寸。水平方向在模板上口加设 12定位钢筋，长度同墙长 ，对墙体上部钢筋进行准确定位。5. 严格保证钢筋保护层厚度， 保护层垫块采用混凝土垫块。 保护层厚度（mm）见下表：种类保护层厚度种类保护层厚度板受力筋15柱受力筋20梁受力筋20分布筋10墙受力筋151.2.8钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。第 20 页 共 99 页施工组织设计1.3.1电渣压力焊（用于 14 的三级钢筋）1.3.1.1焊接工艺：竖向钢筋电渣压

33、力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。1.3.1.2焊接参数电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等。1.3.1.3焊接缺陷及防治措施兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目1.2.9 现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便 连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。1.2.10 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利 上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋 之前，先行收缩准确。1.2.11 箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。

34、1.2.12 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。1.3钢筋连接：以下介绍了四种常见钢筋连接方法（电渣压力焊、机械连接、单面或双面焊接、绑扎搭接），施工中根据钢筋的部位、结构的重要性、施工具体情况分别选用。在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时消除。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治缺陷性质防治措施轴线偏移1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装夹具和钢筋3、 及时修理或更换已变形的电极钳口4、 焊接操作过程避免晃动接头弯折1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正第 2

35、1 页 共 99 页1.3.1.4质量检验1）取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每 300 个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径） 作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以 300 个同类型接头作为一批；不 足 300 个知，仍作为一批。2）外观检查钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤的感缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的 0.1 倍，同时不得大于 2mm。3、 焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、 及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1、

36、 正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位2、 避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托3、 防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失4、 避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀1、 减少钢筋端面的不平整度2、 装焊剂力求钢筋四周均匀一致3、 焊剂回收使用时排除一切杂质4、 避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、 止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失过热（焊包薄而大）1、 理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法2、 减少焊接时间3、 缩短电渣过程气孔、夹渣1、 遵守使用焊剂的有关规定2、 焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、 缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4、 及时

37、进行顶压过程兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目施工组织设计施工组织设计第 22 页 共 99 页兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。3）拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果， 三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准 值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应去双倍数量的试样进行复验；复验结果， 如仍有有个试样的强度达不到上述要求，则该批接头将为不合格品。1.3.2水平钢筋窄间隙焊1.3.2.1 焊接设备与焊条焊接电源， 可采用空载电压大于 75V 的交流或直流电焊机，

38、 其二次电流的容量应 不小于 300A。焊接模具，包括 U 形铜模与夹紧装置。铜模的大小应与待焊钢筋直径匹配，一般 一种模具只用于两种直径的钢筋焊接。铜是热容量大的物质。在焊接过程中，铜模吸收了大量的热量，防止接头过热，产生 脆性组织；焊完后，铜模有把这些热量送回接头中，对钢筋接头起回火作用，防止冷脆发 生。焊条，应与所焊的钢筋等强并有利与改善接头的综合性能。对 I 级钢筋，选用E4303（J422）钛钙型酸性焊条；对级钢筋，选用 E506（J506）低氢钾型碱性焊条。1.3.2.2焊接工艺钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃 电弧，并充分熔透钢筋端面下口

39、和使熔池金属超过 1/2 的间隙；接着，电弧移至另一侧钢 筋端面下部，重复上述工作，使熔池金属连成一体；然后，交替运弧完成打底焊缝。第二 步，焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属充填至 4/5 的间隙高度。第三步，逐渐扩宽 焊缝，可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。1.3.2.3焊接参数水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电流等。第 23 页 共 99 页施工组织设计焊条需在烘干炉中经250烘焙 2h 后，放保温箱内备用。钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等需清除干净后， 方可焊接。选择适当的焊接参数，采用短弧施焊，以避免产生气孔缺陷。电弧移至钢筋边缘时，应减慢运弧速度，

40、以利于熔渣顺利排至钢筋与铜模之间的空穴中，避免产生夹渣缺陷。电弧移至钢筋表面时，宜稍停片刻，可改连续焊为断续河内， 避免产生过热缺陷。接头焊缝力求饱满、匀称，外形呈鼓状，纵剖面呈倒钢轨形。焊缝宜高出钢筋表面 2 3mm，但不宜大于 3mm，并平缓过渡至钢筋表面。1.3.2.5 质量检验 外观检查水平钢筋窄间隙焊接头外观检查应逐个进行。 检查结果应符合下列要求：a.接头处焊缝应饱满， 不得有裂纹，不得有深度大于 0.5mm的咬边；b.接头处的轴线偏移不得超过钢筋直径的 0.1 倍，同时不得大于 2mm；c.接头处的弯折不大于 4 度。施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（

41、 25 万平方米）项目水平钢筋窄间隙焊的焊接参数钢筋直径（ mm）间隙尺寸（ mm）焊条直径（ mm）焊接电流（ A）20123.2100 1101.3.2.4焊接注意事项 力学性能试验水平钢筋窄间隙焊接头的力学性能 （拉伸、冷弯）试验，比照钢筋闪光对焊接头办理，但每批接头以 300 个计。第 24 页 共 99 页兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目柱模不合格接头的现场处理对外观检查和力学性能不合格的接头要切除重焊。如不能切除重焊，则需补强，补强 办法是在接头处外焊一段 80100mm长的角钢 L40 L60。然后，随机切取 3 个试样作力 学性能试验，合

42、格后方可应用。1.3.3机械连接（用于 22以上的所有钢筋连接） ，本工程 22的钢筋均采用机械连 接。1.3.4 绑扎搭接（用于 14 以下的所有钢筋连接或 142， 875板8100875梁8100275悬臂构件2100第三节 混凝土工程本工程混凝土采用自建搅拌站集中拌制用砼运输罐车运至施工现场， 运距 10KM。第 29 页 共 99 页施工组织设计3.4.13.4.2振捣方法：垂直振捣和斜向振捣。3.4.3操作要点：插入式振动器： 要“快插慢拔、直上直下” ；振动器插点要均匀排列。振捣普通砼，每次移动的距离（即两点插点间距）不宜大于振动器作用半径的 1.5 倍振动器的作用半径一般为 3

43、00400mm），最边缘的插点距离模板不应大于有效作用半径的0.5 倍。每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为20S30S。振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。3.4.4 平板式振动器：平板振动器在一位置上应连续振动一定时间，一般为25S砼不少于3.6混凝土块制作3.6.1施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目3.3.1浇筑的基本要求：浇筑前的准备工作：对钢筋和预埋件必须进行严格检查做好隐蔽验收记录，清理干 净杂物，对砂浆找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。3.3.2浇筑的基本要求：倾落的自由高度不应超过 2

44、m；浇筑竖向结构砼前，应在浇筑处底部填 50100 厚与 砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。3.4 砼的振捣振捣设备：本工程采用插入式振动器（柱、梁结构）与平板振动器（板）进行捣实工作。40S，以砼表面均匀出现浮浆为准。振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实 部的边缘，前后位置相互搭接 35cm，以防漏振。3.5 混凝土的养护覆盖浇水养护： 应在砼浇筑后 12h内对砼加以覆盖（当气温 20 摄氏度时水平构件 采用麻袋覆盖浇水养护；竖向构件采用薄膜包裹养护；当气温 5 摄氏度时竖向构件采用 薄膜包裹养护，水平构件采用薄膜加麻袋用热水养护）和浇水，砼的养护时间，对于普通7d；浇水次数应保持处于润

45、湿状态。砼养护用水为自来水。试块组应满足每 100m3不少于一组，每台班不少于一组 （坍落度测试次数同试第 30 页 共 99 页兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目施工组织设计块）。3.6.2 试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构 同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。3.6.3 施工缝及后浇带的设置和处理、施工缝及后浇带的设置：1、施工缝及后浇带的设置原则：施工缝及后浇带的位置应设在结构受剪力较小且便 于施工的部位。2、本工程施工缝及后浇带设置的部位：1）、筒体施工缝宜留在梁底部及板面。2）、短肢剪力墙和梁板整体现浇施工缝留

46、在板面。3）、梁板结构不留施工缝，一次性整体现浇（但设计图已明确的按设计图）、施工缝及后浇带的处理：在施工缝处继续浇筑砼时， 已浇筑的砼抗压强度不应小于 1.2N/mm2。砼达到 1.2N/mm2 的时间，可通过试验决定，同时必须对施工缝进行必要的处理。1、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、人工将砼表面松动 的石子、水泥砂浆铲除，并将砼人工凿毛，清除干净，用水冲洗干净并充分湿润，一般不 宜少于 24h，残留在砼表面的积水应予清除。2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上 的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3、在浇筑砼前，水平施工缝宜先铺

47、上 1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼 内的砂浆成分相同但标号应高出一级。4、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向 施工缝处逐渐推进，并距 80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使 其紧密结合。第 31 页 共 99 页兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目5、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带所处位置的整跨梁板模板设置独立支撑， 保证其它梁板拆模后， 后浇带跨楼盖受力状态符合设计要 求，直到后浇带施工完成；后浇带的砼浇筑在主体结构完成后 30 天才进行，浇筑时混凝 土掺

48、水泥用量 12%的微膨胀，其它施工方法同施工缝处理（后浇带砼比原结构砼高一个级 别）。第四节 砌体工程4.1 烧结页岩实心砖或烧结页岩空心砖砌筑施工要点与措施：4.1.1施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线， 并立好皮数杆。卫生间墙下作 300mm高同墙厚的 C20砼翻边。4.1.2砌筑前，应清理空心砌块表面的污物，检查空心砌块外观质量和出厂日期， 不得使用断裂砌块砌筑，不准使用龄期不足 28d 的砌块进行砌筑。4.1.3砌块应逐块铺砌， 灰缝应做到横平竖直， 全部灰缝均应填铺砂浆， 然后将空心 砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%，垂直

49、灰缝的砂浆饱满 度不得低于 80%。4.1.4砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用空心砌块侧砌，利用空心砌块孔洞 作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用 C15砼将脚手眼填塞密实，脚手眼留设位置必须满足砌 体规范及设计要求。4.1.5 填充墙与柱梁板的连接： 梁板下应在轻质墙构造柱处伸出钢筋与构造柱主筋焊 接或搭接；填充墙与柱的联接处沿柱高留设 26.5 00，拉筋伸出柱外皮 1000mm，锚 入柱内 250mm（构造柱及过梁钢筋全部采用预留留设；墙体拉接筋采用植筋方式施工， 植筋必须进行抗拔试验， 钢筋植入深度及植筋质量必须满足相关规范及设计要求。 填充墙 的净高 4.0m 时，在 12 墙高处设置

50、断面为墙厚 120 的钢筋混凝土卧梁一道，主筋 2 12，S型拉筋 6.5250.卧梁的主筋锚入钢筋混凝土柱或墙中的长度应 La.4.1.6框架围护填充隔墙要在主体结构全部完成后由下而上地砌筑， 每层填充隔墙砌 至梁底后，要待砌体充分沉实后（一般为 5 天），再砌筑最上端 200mm红砖斜砌。第 32 页 共 99 页施工组织设计及门窗两侧设构造柱， 构造柱主筋应与上部梁板伸出的锚筋焊接或绑扎搭接，构造柱截面及配筋满足设计要求。第五节 脚手架工程主体结构施工阶段模板支撑采用 483.0 扣件式钢管搭设满堂脚手架。内装饰采用工具式移动脚手架， 外排架采用落地式双排扣件式钢管全封闭脚手架， 主体结

51、构外防护及外装饰均采用双排钢管脚手架，双排钢管脚手架详专项方案，安装由专业施工队伍搭设。第六节 施工临时用水用电、施工用水：第 33 页 共 99 页兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目砌块施工工艺流程如下：、外墙转角4.1.7兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目施工组织设计1、施工用水量计算按下式：1=K1Q1N1K2/8 36001施工用水量（ LS）1未预计的施工用水系数，取 K1=1.11日工程量， 本工程用水高峰期在主体结构施工期间， 同时插入了填充墙砌筑和内抹灰作业，此期间每日工程量按砌砖 150M3，浇筑混凝

52、土 100m3，抹灰 1200m2计算。N 1 施工用水定额，查表取浇筑砼（用水冷却砼泵机，冲洗石子、模板、砼养护等），1200Lm3；砌砖（包括浇砖、拌砂浆） 200LM3；抹灰（包括拌砂浆、抹面） 30Lm3。2用水不均衡系数，取 K21.51=1.1 （1502001001200120030）1.5/8 3600=10.66L/S2、本工程施工机械用水量可忽略不计， q203、施工现场生活用水量计算按下式：3=P1N2K4/8 36003施工现场生活用水量（LS）1施工现场高峰每班人数人） ，取 P1450 人2施工现场生活用水定额2060L人.班），取 N260L人.班4施工现场生活用

53、水不均衡系数 1.3 1.5, 取 K41.5Q3=450 601.5/8 3600=1.4L/S4、消防用水量：查表可知 q4=10L/S5、总用水量 Q计算：Q=q 1+q2q3 10.66+1.4=12.06L/Sq 4=10L/S故总用水量取 Q=12.06L/S6、供水管径计算：施工组织设计1台第 34 页 共 99 页兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目1D ( 4Q/v1000) 21412.06/10002.5)20.0923m=78.4mm其( 中 V2.5m/s)经计算，主供水管采用一根 DN75。、施工临时给水：1、根据所确定的用水量，

54、施工现场临时给水从建设方在现场提供的预留接口引入， 引入处安装 DN100的水表一支，闸阀一个。给水干管采用 DN75，给水支管采用 DN50或 DN25 敷设至各用水点。2 、施工临时用水设计及施工内容 :2.1 由于本地区自来水压较低，不能满足楼层上施工及消防用水，因此，项目部在每 个区修一个加压蓄水池，水池规格为：长 7m*宽 5m*高 1.2m.2.2消防用水布置2.2.1总水源：施工现场总水源为由业主指定的水源接入点 , 管径为 DN75。2.2.2水泵选择：根据现场实际情况，采用水泵型号：每个区段设置 150QJ10-150/18 水泵,扬程为 50m，流量为 10m3/h ，管口

55、口径为 2 寸。电机功率为 5.5 千 瓦，配用电缆为 6 4mm2。2.3 施工楼层消防和施工用水布置消防用水和施工用水立管采用 DN40PPR管由水暖井随层向上， 采用预埋 U型卡钳固定。在楼层内每层布置一处消防用水支管，每两层设置消防蓄水桶四个，并随层向上，以达到蓄水桶和支管可控制每层的消防供水和施工用水，消防用水支管采用DN25焊接钢管。在 各栋井口处设置 DN50球阀，每层消防和施工用水支管位置安装 DN25球阀。2.4 楼层施工用水采用橡胶软管接至施工用水点，管线长度根据水桶位置随时调整。三、施工临时排水：施工现场内设沉砂井和排水沟，基础施工时设置几个积水坑，让地下水和雨水集中 到

56、积水坑再抽至排水沟内排放；生活污水、废水进行处理后经排水管排入市政污水管网， 严禁施工现场内水流横溢。第 35 页 共 99 页施工组织设计1、施工现场所有电动机额定功率：2、施工现场所有电焊机额定功率：3、现场室内外照明总用电量：4、施工现场用电总负荷：兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目四 、施工临时用电1、电源、配电系统及方式：现场用电的电源从甲方指定处引入到现场配电房，施工、生活用电从配电房引出。现 场用电按施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ4688）和 JGJ201199 标准中的 相五线制”配电，即“ TNS”系统配电，严格按“三级配电两级保

57、护”的要求设置，用 电设备做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护” ，并且动力用电和照明用电分开。2、配电回路：动力用电从配电室引出 15个回路：现场生产场地用 14 个回路； 食堂、生活区、公区照明、室内外照明用 1 个回路。三、用电负荷计算：一）、总负荷计算：PD=321.5251893+95.5323322.8+933514=1277.1KWPH=6423=1472KVASZ=P动 10%=(K1PD /COS+ K2PH)10% =(0.51277.10.75+0.5 1472)10%=158.7KVAP = K3(K1PD/COS+ K2PN+ K3SZ照明)=1.05(0.5 1277

58、.1 0.75+0.5 1472+0.9158.7) =1816.7KVA式中：第 36 页 共 99 页施工组织设计兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目P：供电设备总需要容量 （KVA）；PD：所有电动机额定功率 （KW）；PH：所有电焊机额定容量 （KVA）；SZ：现场室内外总用电量；K1K4：需要系数K1 0.6（ 电动机 30 台以上取 0.5）K20.6（ 电焊机 10 台以上取 0.5）K3 0.9（ 照明取 0.9）1.05 为用电不均匀系数取值COS 电动机平均功率用数（取 0.75 ）5、满负荷计算为 1816.7KVA，但实际中按平均使用

59、计算，则： 1816.7KVA2=908.35KVA （实际总配电 1000KVA）四、用电线路的敷设： 用电线路的布置详见施工平面布置图 ，根据不同施工阶段和具体情况，可进行必要的调整，线路的敷设采用架空或穿管埋地敷设， 临设照明用电根据需要采用铜芯线沿墙、板配线明敷。第七章 装饰施工方案装饰装修施工原则是先粗后细，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、 室外立体交叉施工， 针对本工程项目中的特点， 现着重说明下述几项的施工。第一节 抹灰工程1.1施工工艺流程抹灰工程施工前应对主体结构进行验收以及其它配套工程项目进行检查，门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配电箱、开关盒

60、、接线盒是否按设计要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架孔。1.1.1内墙抹灰施工顺序第 37 页 共 99 页施工组织设计3装饰施工阶段采用型钢搭设工具式卸料平台，便于楼层材料运输， 具体搭设兴仁工业园陆官轻工区 120万标准化厂房二期工程（ 25 万平方米）项目基层处理贴饼冲筋润湿墙面打巴、挂挂钢丝网刮底层砂浆抹中层砂浆抹面层砂浆 质量自检1.1.2天棚抹灰施工顺序基层处理弹水平基准线润湿基层刮底层砂浆抹中层灰抹面层灰自检1.2施工要点1.2.1 抹灰前浇水湿润基层， 抹灰采用 1：1水泥砂浆并掺入 15%的甲基纤维素（CMC）胶粘剂。甲基纤维素（ CMC）胶粘剂的配制为： 1kg