丰城新高焦化施工组织设计ok

1、a2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：江西丰城新高110万t/a焦化项目 编号：致：监理公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了江西丰城新高110万t/a焦化项目施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：丰城新高焦化工程焦化110万t/a项目施工组织设计承包单位（章）: 项 目 经 理 : 日 期 : 总包项目部初审意见： 项目代表： 日 期： 监理：总监理工程师：日 期：业主：工程部：日 期：江西丰城新高焦化工程110万t/年焦化项目施工组织设计施工单位：上海星辰建设工程有限公司编制时间：2010年7月3日建设单位（章）： 监理单位（章）： 总包单

2、位（章）： 施工单位（章）： 公 司 审 核： 编 制： 江西新高焦化工程炼焦车间土建工程 上海星辰建设工程有限公司目 录第一章综合说明1第一节编制说明11编制依据12施工执行的规范、规程及标准1第二节编制原则3第三节工程概况41项目基本情况42本工程概况5第四节工程特点及对策措施61本工程特点62施工中采取的对策措施6第五节施工总目标及承诺71工期目标72质量目标83安全目标84文明施工目标85治安、消防目标8第六节施工总体方案81施工指导思想82施工总体安排9第七节项目管理体系121项目组织机构122施工队伍安排133施工指导原则14第二章施工总进度计划14第一节总进度计划目标14第二节编

3、制说明14第三节总网络进度计划15第四节施工准备阶段工作计划171施工技术准备172检测用品准备173编制施工组织设计与施工方案174主要材料准备175施工生产、办公临建搭设186施工现场准备18第五节工程进度保证措施及承诺181工期承诺182计划管理措施183施工部署措施194资源保证措施195提高现场解决问题的能力措施206特殊季节施工保证措施207具体工期保证措施20第三章施工方案22第一节总测量方案221控制点的布设与埋设222测量前的准备233控制点的施测234控制点的管理245施工测量256沉降观测25第二节土建专业施工261土石方施工262焦炉基础施工293煤塔工程的施工394共

4、性工程土建说明415通用基础螺栓及预埋铁件施工516砌砖工程547屋面工程568门窗安装599钢结构工程6010冬雨季施工措施65第三节准备推广采用的新技术措施方案661新型模板及支拆体系的应用662钢筋直螺纹接头连接技术663大体积、大面积砼防渗抗裂综合技术664信息化施工技术66第四章施工总平面布置67第一节项目管理部及集中大临设置671现场部分大临67第二节生活大临设置69第三节施工总平面布置图69第五章工程质量管理体系及措施71第一节质量保证体系711质量管理组织体系712质量监督检查体系723技术管理体系73第二节保证工程质量措施741质量承诺及质量目标742质量控制点743针对本工

5、程的施工质量保证措施754分项分部工程质量通病预防措施78第六章工程安全管理体系及施工技术措施82第一节安全管理保证体系82第二节安全施工保证措施及承诺841安全承诺842安全控制点843保证措施844土建工程安全技术措施87第三节消防保证措施871消防管理网络图872消防保证措施88第七章文明施工管理体系及措施89第一节文明施工管理体系89第二节文明施工与环境保护措施891进场人员管理892施工区域管理903道路管理904三废排放及噪声管理915生活区及现场办公区管理926材料堆放管理927现场标识92第三节综合管理措施931治安保卫管理措施932环保措施93第八章工程管理及配合措施94第一

6、节管理措施94第二节施工进度管理措施96第三节与业主的配合96第四节与监理单位配合97第五节与设计院配合98第六节与筑炉、设备安装单位的配合99第七节与专业公司的协调991专业公司的管理1002立体交叉作业综合施工阶段的管理办法100第八节与社会方的工作协调101第九节工程技术资料管理措施102第十节回访与保修措施1031工程保修措施1032工程回访103第九章设备材料管理103第一节管理流程图104第二节自采材料管理104第三节甲供配件及设备计划管理104第十章劳动力、机械、材料使用与进场计划105第一节总劳动力配置计划1051土建工程资源配置1052劳动力投入计划105第二节投入本工程施工

7、机械设备计划1071主要施工机械设备表107第十一章用地、用水、用电要求108第一节现场大临用地108第二节施工用电108第三节施工用水108 恪 守 诚 信 追 求 卓 越 -3 - - 丰城新高焦化工程炼焦车间土建工程 上海星辰建设工程有限公司第一章 综合说明第一节 编制说明1 编制依据 中冶焦耐工程技术有限公司提供的江西新高焦化制气有限公司110万t/a焦化工程炼焦车间土建工程招标文件； 我公司与总包中冶焦耐工程技术有限公司签订的江西新高焦化制气有限公司110万t/a焦化工程炼焦车间土建工程合同； 我公司工程技术人员进场后对施工图纸资料的理解和现场踏勘所了解的施工环境及施工影响因素等第一

8、手资料； 中华人民共和国建设部颁发的建设工程质量管理条列； 中华人民共和国建设部颁发的工程建设标准强制性条文工业建筑部分 国家建筑安装工程现行质量检验评定系列标准； 国家现行建筑安装工程施工管理规定； 国家现行建筑安装工程施工验收规范； 我公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等文件。 我公司长期从事该类工程建设所积累的施工经验。2 施工执行的规范、规程及标准序号标准代号标 准 名 称1gb50026-93工程测量规范2jgj/t8-97建筑变形测量规范3gb50108-2001地下工程防水技术规范4gb50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范5jgj4-80工业区与民用建

9、筑灌注桩基础设计与施工规程6jgj79-2002建筑地基处理技术规范7gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准8gb50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范9gb50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范10gb50208-2002地下防水工程施工质量验收规范11gb50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范12gb50210-2001建筑装饰工程施工质量验收规范13gb50046-95工业建筑防腐蚀设计规范14gb50203-2002砌体工程施工质量验收规范15gb/t50315-2000砌体工程现场检测技术标准16gb50212-2002建筑防腐蚀工程

10、施工质量验收规范17gb50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范18ybj220-91泵送混凝土施工技术规程19ybj224-91块体基础大体积混凝土施工技术规程20gb50119-2003混凝土外加剂应用技术规范21jgj63-89混凝土拌合用水标准22gb50207-2002屋面工程质量验收规范23jgj107-2003钢筋连接通用技术规程24jgj55-2000普通混凝土配合比设计规程25jgj18-2003钢筋焊接及验收规程26jgj/t27-2001钢筋焊接接头试验方法标准27gb50223-95建筑抗震设防分类标准28gbj19-88混凝土外加剂应用技术规范29g

11、b50205-2001钢结构工程施工质量验收规范30yb9254-95钢结构制作安装施工规程31yb/t9256-96钢结构、管道涂装技术规程32gb5008-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范33jgj81-2002建筑钢结构焊接规程34jgj82-91钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范35jgj/t114-97钢筋焊接网混结构技术规程36cecs29:21柔毡屋面防水工程技术规程37gb/t11263-98热轧h型钢和部分t型钢38jg/t137-2001结构用高频焊接薄壁h型钢39gb/t3632-3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接付40gb/t12467-90焊接质量保证 一般原

12、则41gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准42gb/t5117碳钢焊条43gb/t5118低合金焊条44gb/t10045碳钢药芯焊丝45gb50194-93建设工程施工现场供用电安装规范46cecs71-94工程建设施工现场焊接目视检验规范47gb/t50326-2001建设工程项目管理规范48gb/t50328-2001建设工程文件归档整理规范49jgj59-99建筑施工安全检查标准50jgj/t77-2003施工企业安全评价标准51jgj33-2001建筑机械使用安全技术规程52jgj130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2001版）53jgj80-91建

13、筑施工高处作业安全技术规范第二节 编制原则 针对建设单位对工程建设的具体要求，满足建设单位对工程建设工期、质量、价格方面的要求，保证工程优质，按期完成。 坚持优先服从生产需要的原则，确保不影响正常生产。 确保施工期间安全、文明、保护环境。 符合国家有关施工验收规范、质量评定标准、企业内部技术标准。第三节 工程概况1 项目基本情况1.1 工程名称江西新高焦化制气有限公司110万t/a焦化工程1.2 施工内容1#、2#焦炉、熄焦车轨道及煤塔、1#端台、2#端台、机焦两侧操作台等单位工程土建。1.3 设计单位中冶焦耐工程技术有限公司1.4 建设地址江西新高焦化制气有限公司位于江西省丰城市上塘镇丰矿厂

14、区内，距丰城市区20km。1.5 主要承包内容项目主要建设内容：本工程按一次设计一次建成，为2座55孔炭化室高6m的顶装复热式焦炉并预留干熄焦及发电装置，年产干全焦110万t，备煤、筛焦、煤气净化及公辅设施按110万吨规模设计。具体工段内容如下： 2座55孔炭化室高6.0m顶装复热式焦炉工程，具体包括1#、2#焦炉基础施工包括炉端台、炉顶工人休息室、炉间台、机侧操作台及雨搭、焦侧操作台、熄焦车轨道基础；煤塔等。本工程按总包方要求于2010年7月15日开工（具体以开工报告及业主批准日期为准），每座焦炉基础达到交付筑炉大棚安装绝对工期90天，于2010年10月13日2#焦炉基础交付安装。1#焦炉及

15、煤塔需要打桩，具体开工时间要根据桩的情况确定，煤塔绝对工期7个半月，2011年2月15日煤塔结构完工。2 本工程概况(1) 焦炉本体焦炉本体为255孔jn60型焦炉，属于国内大焦炉型号之一。焦炉基础采用筏板承台基础，基础埋设深度为-3.6m（含垫层），两端抵抗墙基础底部埋设深度为-4.1m。底板及炉床板采用现浇混凝土整板式结构，抵抗墙采用钢筋混凝土框架结构，墙板采用预制钢筋混凝土平板。分总烟道采用封闭的箱型钢筋混凝土结构，内衬隔热层，推焦机基础采用现浇混凝土带型基础。(2) 操作台两侧操作台为钢筋混凝土基础，柱、梁、板采用钢结构，钢平台板上现浇钢筋混凝土结构，焦炉段上铺铸石板。(3) 熄焦机轨

16、道采用现浇钢筋混凝土墩梁式结构，墩为承台式，梁上设现浇钢筋混凝土板，在轨道外侧设有混凝土排水沟。(4) 炉端台采用现浇钢筋混凝土整板式结构，基础为承台式，共两层现浇钢筋混凝土楼板,其框架结构与焦炉抵抗墙由二层小间台相连部位为间台。(5) 煤塔煤塔下部设有煤塔漏嘴及震动系统、交换机室、仪表室、电磁站、电子秤及计量室等，整个结构装煤车平台以下为钢筋混凝土框架结构（四层）；炉顶以上部分为剪力墙结构（四层），最底层为称重仓，第二层为煤仓，第三层布置电气设备、控制设备等，整个结构设计高度为52.5m，是工程最高的建筑物之一。煤塔结构上部承受荷载大，结构的柱、梁截面尺寸也相对较大，楼层层高高度不一，结构施

17、工难度大，土建工期长，贯穿于整个工期。第四节 工程特点及对策措施1 本工程特点1.1 焦炉基础基础承台板属于大体积混凝土，需要控制温度裂缝。1.2 焦炉炉床板套管属于炉床板的心脏，数量多、精度高。1.3 焦炉抵抗墙在升温以后，因焦炉体积膨胀使之承受受压状态下的摩擦力，垂直度及表面平整度要求高。抵抗墙的施工质量直接影响焦炉的使用寿命。1.4 投资规模大，工艺流程复杂，专业施工技术质量要求高。工程工序交叉作业时间段多。1.5 钢筋连接需要采用机械连接，保证工程质量焦炉工程大直径钢筋较多，按规范规定不宜采用搭接施工，应采用电渣压力焊或礅粗直螺纹等连接方法进行连接。2 施工中采取的对策措施2.1 大体

18、积混凝土施工措施对于大体积混凝土的搅拌优先选用早期强度水化热较低的普通硅酸盐水泥，在浇注时控制入模温度，在混凝土内埋设测温孔，观察混凝土内部温度变化情况；养护中要注意保持混凝土的湿度。2.2 炉床板套管安装炉床板底模板施工采用单管千斤顶调整标高，炉床板混凝土板面标高采用埋设间距3m的控制杆，用水平仪抄标高，控制炉床板板面平整度。施工中按照我公司焦炉工程技术规程中的“l型角铁法”进行炉床板套管安装，保证套管的安装精度。2.3 抵抗墙表面平整度、垂直度控制措施抵抗墙采取层层控制施工，分别对预制板及框架柱进行施工控制，且在抹灰时进行最后一次平整度及垂直度控制。2.4 施工工期短的措施施工工期紧，土建

19、工程施工阶段采取增加施工作业面，多头并进，在人力、机械配备充足，强调施工总进度。加强施工准备，技术方案、备料计划和机械计划的编制要准确无误。第五节 施工总目标及承诺1 工期目标本工程焦炉基础从土方开挖至焦炉土建主体施工结束交安装大棚, 计划工期为90天。开始时间：2010年7月15日2#焦炉基础土建结构完工时间：2010年10月12日焦炉基础顶板混凝土浇筑完成具备交付筑炉大棚安装，煤塔2011年2月15日结构完工，端台绝对施工工期75天。1#焦炉基础施工从桩基完工时开始计算。2 质量目标单位工程质量等级达到一次性验收100%合格以及原冶金部质量验评优良等级标准。3 安全目标本工程安全管理目标为

20、：死亡事故为零、重伤事故为零。4 文明施工目标创建市级文明工地。5 治安、消防目标在本工程施工阶段确保无偷盗现象、无火灾报警事故，在治安、消防方面按照业主相关规定执行。第六节 施工总体方案1 施工指导思想1.1 分区安排，焦炉重点本工程是炼焦车间工程的主体工程，主要包括一座焦炉、端台、间台等土建工程内容 ，而焦炉是整个工程的生产核心，具有施工程序多，本工程计划开工首抢焦炉土建施工。将整个工程按照分区组织实施施工，并以焦炉工程为整个工程的重点与核心来组织施工，确保整个工程按期投产。焦炉工程中由于工程位置、工程特点普遍存在超长、超深、超高、薄壁料仓、模板工程量大、工期长，为了抢工期，必须分片流水，

21、需要把工程分工分细，多队伍，多作业，全面开工，同时施工，确保总进度。1.2 先主后辅，服从安装从前述可知炼焦工程以焦炉是工程施工的重点，作为主导工序进行施工安排，焦炉本体周边的如熄焦机轨道等工程施工安排以影响主体施工最小来安排施工。按照先主后辅再针对设备安装工作量的大小，以满足设备、管道安装为主导，实施全面开花，土建工程施工，为安装工程服务。2 施工总体安排2.1 施工总流程2.2 工期分析2.2.1. 焦炉本体土建工期分析焦炉工程的焦炉施工顺序为：焦炉基础及烟道底板炉柱、抵抗墙、分烟道炉床板端台结构及间台。土方工程工期分析：焦炉的平面基础尺寸为焦炉基础全长79.2m，宽约24.2m，为板式结

22、构。整个焦炉基础由于是坐落在风化基岩上，土方开挖由我单位施工，安排两台挖土机进行，配合相应的土方运输车辆，施工工期6天，垫层混凝土浇筑1天（含基础垫层高差部位采用构造混凝土或砖胎模），总计土方开挖及垫层混凝土浇筑完成7天。底板工期分析：由于本地无商品混凝土搅拌站，需从丰城市区送到工地，运输距离约30km，造成从搅拌站至施工现场需要时间长达3045分钟，为保证底板混凝土浇筑质量，防止产生混凝土浇筑冷缝，为此底板采取两次浇筑成型，在焦炉底板长度方向紧靠中心线部位设置后浇带将焦炉底板分为两段，主要分项为钢筋、模板、混凝土浇筑，总计混凝土量为1300m3，每段底板工期为15天，可以同时进行钢筋、模板的

23、施工，混凝土浇筑采取穿插进行，底板混凝土浇筑完成25天。炉床柱、抵抗墙工期分析：150根炉床柱采用定型模板，分批浇筑，按照合理经济的方式，分三次浇筑完毕，6天为一个浇筑批次，总计炉床柱完成需要18天。抵抗墙全高达到18m，为框架柱、梁结构，根据柱梁结构状况分三次浇筑完成，第一次浇筑到炉床板顶部+2.05m，第二次施工抵抗墙中部梁上，第三次浇筑到顶。第一段由于高度较低，工期安排为7天，第二、三段每段工期为15天，总计37天。烟道工期分析：烟道施工与炉柱同步开始，不在主线上，其完成时间在炉床板混凝土浇筑前。推焦车轨道基础在焦炉基础施工时完成第一轨基础施工，第二轨（除端台段在端台结构完成时同步完成满

24、足推焦车安装）在焦炉冷态安装完成后进行，施工工期为20天。炉床板工期分析：炉床板分段按照设计要求进行，在第一批炉床柱模板拆除后进行支撑体系施工作业，套管采用我公司技术革新成果“l型角铁法”进行，确保套管安装质量以及加快施工进度。焦炉两端靠抵抗墙段在抵抗墙混凝土浇筑完成后再浇筑混凝土。炉床板混凝土一次浇筑，总计36天完成。抵抗墙挂板及收尾7天。清理、测量放线4天整个焦炉本体从土方开挖至炉床板完工总计工期为：90天。两侧操作台结构部分在设备安装阶段进行，工期20天每座（穿插在安装阶段，不占绝对工期），其余端台、间台部位根据结构施工安排进行。2.3 区域划分炼焦工程以焦炉本体施工为核心，分区分片进行

25、施工。炼焦土建工程分为： 1#焦炉区段（含端台熄焦车轨道基础）、2#焦炉区段（含端台熄焦车轨道基础）、煤塔区段共设立三个施区段。第七节 项目管理体系1 项目组织结构项目经理刘 勇施工经理贾 鹏经营经理陶渝蓉技术负责人 周向阳质量员金玉德资料员陶韦羽安全员吕振生材料员任美丽施工员陶韦羽土建施工一队土建施工二队项目组织人员概况根据工程的特点和规模，公司组建该工程项目经理部，对工程项目进行高效率、有计划地组织协调施工和管理，确保工程优质、高效完成。2 施工队伍安排根据工程承包范围和工期要求，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程的顺利进行，如期完成。施工力量部署如下：土方施工队：负责基础

26、土石方开挖、外运及地下室外基坑土方回填工作；土建施工队：负责建筑物、构筑物（含设备基础）等土木建筑及装修；钢结构工程队：负责工程钢结构工程的制作、安装工作；防水工程队：负责防水工程施工。3 施工指导原则3.1 执行项目法管理成立项目经理部,全面执行项目法管理,强化系统管理的观念,提高项目经理部的协调控制能力和应变能力,使工程施工始终保持有序受控状态。3.2 技术质量标准管理首先 项目经理部要按整合型体系程序文件要求编制质量保证计划和质量检验计划；施工过程中项目经理部要根据施工组织设计和技术管理工作标准的内容编制各分部分项的施工方案和作业指导书；施工全过程项目按质量保证计划、质量检验计划、施工组

27、织设计、技术管理工作标准自检，公司按以上内容监督检查。第二章 施工总进度计划第一节 总进度计划目标我公司承诺：每座焦炉本体土建工程施工90天，交付后续工程筑炉与设备安装，即于2010年6月27日进场，于2010年7月15日开工，2#焦炉本体土建2010年10月12日完工具备筑炉条件。煤塔结构工程2011年2月15日结构完工。第二节 编制说明本总进度以本投标人承诺的绝对施工工期为主控工期进行安排的（其中每座焦炉本体土建为90天）；总进度根据本工程和本标段的特点，工程的主矛盾线焦炉工程是土建、筑炉、设备及管道、烘炉热态；而本工程是土建工程施工，故工程开工以焦炉土建施工为重点。分区分系统进行组织，以

28、焦炉为重点与核心。第三节 施工总进度计划 恪 守 诚 信 追 求 卓 越 - 12 - 丰城新高焦化工程炼焦车间土建工程 上海星辰建设工程有限公司 恪 守 诚 信 追 求 卓 越 - 13 - 丰城新高焦化工程炼焦车间土建工程 上海星辰建设工程有限公司第四节 施工准备阶段工作计划1 施工技术准备(1) 组织技术人员详细熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查、核对各专业的预埋件、预留孔洞的位置和尺寸是否一致，各专业管线、设备与土建施工的关系，同时向业主提出方便施工的合理化建议。(2) 施工图纸的技术交底把设计意图与合理的施工程序贯穿于施工全过程，在工程开工前由公司总工程师组织技术部

29、、工程部、质保部向项目经理部进行技术交底，内容是施工大纲、施工组织设计、雨季施工措施，质量标准以及协调配合，监控程序、安全防范措施等，交底须细致全面，并结合本工程的具体部位进行讲解，特别对关键部位和施工难点的操作，质量要求、安全防范重点等要进行详细的交底。2 检测用品准备准备本工程所需用计量、测量、检测、试验等各种器具、仪表，及与工程规模相适应的办公设备。本工程测量基准点的交底，复测及验收，要求多方配合。3 编制施工组织设计与施工方案根据该工程的结构类型和建筑特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书、重点阐述主要分部分项工程的施工方法

30、、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量和安全保证措施，以利于有效的指导现场施工。4 主要材料准备建立合格供应商档案，编制分期分批材料供应计划。制定工程材料技术档案及供应计划。5 施工生产、办公临建搭设按业主指定位置布置生产、生活临建。生产临建设在现场内，工人生活区布置于场外。6 施工现场准备工程轴线控制网测量定位，控制桩、控制点埋设保护。根据业主安排，规划、布置临时供水、供电管线，编制临时供水、供电方案，计算确定需用量、管径、导线截面、变压器容量，合理布置管线。合理布置生产、生活临时设施、砼、砂浆及各种材料的供应方式与计划，各种材料、构件堆放场地的安排、修建施工现场临时道路及围墙，包括现场

31、办公、厕所、砂浆搅拌点、仓库等设施。第五节 工程进度保证措施及承诺1 工期承诺我公司承诺：严格执行招标文件 “合同工期及考核”的各项规定。2 计划管理措施建立以总进度计划为主导的计划管理体系，切实贯彻制定计划的严密性和前瞻性、执行计划的严肃性和科学性。总进度计划按阶段检查控制，主要分施工准备阶段计划、实施阶段计划。施工准备阶段以技术准备、资源准备、现场条件准备为主，以确保按期开工并能保证有序地连续施工为目标。由公司与项目部共同执行计划，确保目标的实现。技术准备除编制施工组织设计、制定出施工总进度计划以外，同时制定出图纸需求计划、设备进场计划、材料供计划。实施阶段计划采取分阶段控制执行。项目部重

32、点控制双周计划和月进度计划，施工队重点控制周进度计划和日进度计划。进度控制采用先进管理手段，选择有代表性的、及时的数据统计、利用计算机项目管理软件等办法执行。为确保执行计划的严肃性，制订保证计划的奖惩措施，严格考核，尤其是各个阶段的关键节点控制和考核，是计划管理的重点。3 施工部署措施在制订总进度计划以前，根据场地情况、图纸设备交付情况、施工特殊技术措施情况等由专家指导项目部制定出总施工程序，然后根据总工期要求，根据施工程序安排，制订总进度计划。为保证科学安排，体现资源最佳化配置原则，进行施工区段划分、施工阶段划分及各阶段工期分配，形成节点计划，突出发挥流水和穿插作用，体现空间保时间的原则。4

33、 资源保证措施根据施工总进度计划、施工准备工作计划提前开展专业劳动力选定工作、开展特殊工种培训工作确保劳动力资源，严格杜绝期间换队伍的情况发生；根据质量目标和质量计划，配置能保证精品质量的周转材料；对涉及安装需要的大型机械设备、专用工机具等均按要求提前配置齐全。资源保证是实现计划的关键。资源保证建立由公司总部与项目部共同实施的执行平台，以便保证资源投入的可靠性、及时性 。5 提高现场解决问题的能力措施项目部强化信息管理、执行力管理，提高现场解决问题的能力。公司选派优秀技术专家支撑项目部，提高解决技术问题的能力。项目部严格按照标准化文明工地考核要求，减少问题的出现。做好与设计、设备等的技术结合、

34、做好钢结构制作与安装的结合，杜绝重大问题的出现。正确及时对待业主、总包、监理提出的意见或通知单，及时采取措施，提倡举一反三，提高执行业主指令的意识。6 特殊季节施工保证措施雨季施工重点做好：现场排水畅通、基坑四周截水、配够抽水设备等工作，高温季节重点做好：高温天气作业人员防暑降温保健工作，施工现场保证充足的饮用水。合理安排每天的工作时间，错开高温时段。项目部常备人丹，藿香正气水等常用药品。冬季施工重点做好：施工阶段安排工作，将不利于冬季施工的部位、工序在冬季来临前尽量多安排；制定冬季施工保工期措施方案，提前策划；根据方案提前做好保温材料、保温设备准备；按本方案冬季低温停工的策划要求，在工程停歇

35、期间应对已建好的工程实体采取保护措施，防止已建好部分被冻坏。7 具体工期保证措施7.1 从技术上保证工期的措施施工组织设计是技术准备工作中总要的一个环节，在工程施工过程中以本组织设计为蓝本，针对各单位工程的具体特点，提前编制单位工程的具体施工方案，每个单位工程在开工前至少15天编制完成施工方案。工程部组织施工图纸会审及技术交底，将工程问题及早的解决在工程施工之前，确保工程施工顺利。施工组织设计以及施工方案在实施过程中，由质量监督部门负责督促检查，认真按照施工组织设计或施工方案实施。设立专门的资料员，资料员工作贯穿工程施工全过程并参与工程施工管理，以及收集整理并保管整个工程的资料，保证工程在交工

36、同时能够确保资料交工的完整性及准确性。7.2 从工程管理上保证工期的措施加强施工进度计划的动态管理，利用计算机管理实施资源适时平衡，并根据工程施工进展的实际情况，及时调整计划。项目经理部在中标后立即组织测量队进场和业主管工程的人员取得联系，以最短的时间进行施工准备工作，全面了解影响工程的各方面因素，将所有不利因素在工程开工前处理完，确保工程在建设单位开工令下达之日起开工。针对施工总进度计划安排的考核点，对每一种等级的考核点设立考核奖，从经济上激励施工人员的工作积极性，保证工程每一个接点按时或提前完成。项目经理部以月计划控制单位工程的进度，以周计划控制分部分项工程的进度，每天召开一次施工平衡协调

37、会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题，确保工程按计划实施。设立工程物资供应部，由专业物资供部协调物资供工作，保证工程设备材料及时供，确保工程顺利进行。物资供应部根据各类材料的需用量，甲供材料提前一个月把计划交给建设单位作准备。做好因外部条件影响进度造成拖期而必须抢回拖期的人力、材料、机械等的贮备。施工技术管理整体布局、统一规划，土建施工相互间协调、对其它专业的协调施工，做到上道工序为下道工序制造良好的施工条件。7.3 土建施工工期保证措施本工程场地大，充分利用场地空间，分区组织实施确保整个工程进度。工程一开工以焦炉本体为主线，协调平衡进行各单位工程施工。分区域进行施工安排，从而保证各部

38、分结构施工与焦炉本体同步完工，确保焦炉按期投产。在框架结构的混凝土中采取加早强剂的技术措施，提高混凝土的早期强度。同时梁底不拆除支撑，进行上部结构施工，减少等候时间，确保施工进度。焦炉炉床柱模板采用定型拚装模板减少模板组装作业时间。提前加工好钢筋，编制钢筋绑扎分层分布图，采用彩色打印作分层处理，使钢筋布置一目了然，加快绑扎进度。在基础施工阶段，机械、电气全过程配合土建施工，核对预埋件、预留孔、埋管等施工，确保基础顺利施工。7.4 采用新工艺、新技术保证工期的措施焦炉套管安装的劲性龙门架控制，十字对中、顶针微调等全套施工工艺；钢筋连接技术采用钢筋对焊及钢筋直螺纹连接技术，可以加快施工进行及节约成

39、本。直螺纹连接技术主要用于大直径钢筋连接。第三章 施工方案第一节 总测量方案1 控制点的布设与埋设施工控制点沿炼焦系统的路边平行建构筑物布设，控制点布设成矩形（点位布设见附图）。在布设控制点时避开排水沟、下水管道开挖的影响。为保证本工程测量控制点的稳定，在现在进施工场地的入口以南的山上布设三个相互通视的施工控制点监控点。控制点采用现浇混凝土埋设150mm150mm4mm的不锈钢板，混凝土强度不低于30。桩底距地面的深度为1m。桩的底部尺寸为1m1m，下部铺100mm厚的石块。控制桩顶部高于地面200mm，顶面尺寸为1m1m。在控制桩的顶面埋设园头高程控制点。2 测量前的准备收集厂区平面控制点布

40、置图、控制测量成果资料，编写控制网施测方案，报经业主审批后组织实施。作好施测前的准备，包括标板的制作、仪器的检校，确保仪器处于良好状态。3 控制点的施测平面控制测量采用拓普康102全站仪进行观测（标称精度为一测回水平方向测角中误差1.5，测距标称精度为1mm+1ppm）。高程控制测量采用na2+gpm3配合因瓦水准尺进行观测（标称精度为0.4mm/km）。平面控制施测依据为厂区控制点。施测前对测量依据点进行边长和角度的检核，以确保所使用的依据点准确无误。平面控制测量时按厂区一级方格网精度要求进行测量。其技术指标见下表。水平角及边长观测技术要求：仪 器类 型测角中误差测回数一测回2c互差同一方向

41、各测回互差边长测距相对中误差t1610+di2002（1.5）531391/40000水准测量按三等水准进行观测。水准路线采用附合或闭合环的形式布设。其各项限差见下表。水准测量技术要求：等 级水准尺类型视线长度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差前后视距差闭合差（mm）三等因瓦75m1.0mm1.5mm3m12观测成果合格后进行平差。将各项测量成果整理，编写技术报告，上报业主和监理工程师检查。4 控制点的管理为防止施工机械碰撞，对施工控制点埋设保护栏进行保护。控制点在施工期间易发生位移，必须定期进行复测，发现位移及时改正。施工控制点的常规复测周期为半个月。根据施工实际情况可缩短复测周期。在以下阶

42、段对施工控制点进行全面复测： 投放垫层中心线前； 投放预埋螺栓中心线前； 进入设备安装前； 发现厂区控制网点测量成果有较大变化时。5 施工测量施工测量是工业建筑安装工程的重要工序，测量成果对工程质量有直接影响。施测重点控制的工序为： 测量组有专人对图纸资料、计算资料、记录计算、外业观测成果进行复算检查，确保各个环节准确无误。 在施工放样前首先对使用的控制点进行常规检查，以防控制点发生位移给施工带来影响。施测任务完成后与其它控制点或现场留点（线）进行闭合检查。 柱基施工后，将中心线投放在基础面上，并与相邻列基础中心线校核，将误差消除在柱吊装前。 在焦炉设备安装阶段，根据施工需要将厂房外控制转移至

43、平台上，作为设备安装的施工控制。 在施工中加强柱基和设备基础的位移和沉降观测，及时向项目部汇报情况，按要求调整施工及位移误差。 对基础定位、地脚螺栓固定架、钢柱垂直度、设备安装基准线和基准点及中间交接测量等关键工序的测量成果，经项目部测量检查人员和监理工程师复测检查合格后方能进行下一工序施工。 地下管网和隐蔽工程在回填前进行实测，实测资料由测量技术负责人汇总。 现场所使用的测量仪器经检定合格并在有效期内。各测量组定期对所使用的仪器进行检查校正，确保仪器保持良好工作状态。6 沉降观测 及时按设计要求和有关规定埋设沉降观测点。 观测时采用二等水准测量精度进行观测。 首次观测成果采用同期进行两次观测

44、成果的平均值。沉降观测过程中坚持固定人员、固定仪器、固定路线的原则进行。 在观测的过程中发现点位沉降异常时进行重复测量，确认观测成果无误后及时反馈给有关部门。第二节 土建专业施工1 土石方施工根据土建开工的先后顺序依次组织开挖，焦炉本体、推焦机轨道基础等的土方开挖方向为由煤塔向端台，本标段拟投入2台1.6m3履带式反铲挖掘机（具体施工时可再作调整），负责开挖焦炉本体、烟道、煤塔等埋深相对较深部位的基础基坑，共投入6台15吨自卸汽车负责将挖出的土方运至业主指定地点。1.1 测量定位放样施工现场控制点交接后，在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。进行测量控制点坐标与基础行、

45、列轴线的换算并引测、加密行列轴线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线和水准标志。核对土方开挖图的行、列轴线及各部尺寸，复核无误后开挖。在开挖过程中，测量和复核基坑的平面位置和水平标高，防止位置偏移或超挖。1.2 修铺临时便道考虑到土方运输机械多、吨位大以及雨天施工、夜间施工等不利因素，因此必须修铺临时便道以确保挖土工期的实现。临时便道结合施工道路的总体规划布置，在土方施工阶段区内设23个出土口。1.3 基坑排水根据地勘资料，地下水位较低及土方含水率较低，另外丰城地区的雨季基本已结束，基坑不进行降水，采取明排水的方法，基坑开挖后在基坑底部四周坡脚处设400宽的排水明沟，排水沟向集水井的纵向坡度为3。在

46、基坑边角或每隔50m设一个600mm，深800mm的集水井，集水井内设潜水泵抽水将基坑内的积水排至道路侧的排水沟内排出。1.4 基坑开挖基坑深度在5m以内的基础采取一级挖土。(1) 基坑开挖技术措施a) 根据基础模板图编制详细的土方开挖图，土方开挖前，向所有施工作业人员就土方的开挖路线、基底标高、边坡坡度和土方的运输路线等进行详细的技术交底。为防止对周围地下管线等造成不必要的损失,开挖前应先挖探沟,探明地下管线等的具体位置后方可再行大面积开挖。b) 挖土时，人工配合机械及时清坡清底，对出现因挖机铲齿造成的边坡裂缝要马上用铁锹拍平，防止因雨水侵入造成边坡塌方。c) 挖土距基底200mm，停止用机

47、械挖土，改由人工挖出并送至挖土机工作半径内。d) 配合挖机修坡清底的施工人员在清底时，同时将排水明沟和集水井挖出。每个集水井内设置一台潜水泵将水排至指定地点。e) 如遇雨季，为防止雨水冲刷可临时采用土工布或土工格栅进行边坡围护。1.5 基坑维护 基础开挖后，基坑周边使用钢管脚手架搭设维护栏杆。见下图：1.6 基坑回填方法a) 基础结构混凝土隐蔽工程检验通过后，且具备回填作业面时，应及时进行回填。回填前清除基坑内的积水、杂物。回填材质及密实度应符合设计要求，并在回填前取回填材料做击实试验，以确定最佳含水率和最大干容重。b) 回填时应对称分层填土并夯实，分层厚度不超过30cm，每层至少夯实三遍。基

48、底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验,压实系数满足规范要求。c) 大面积回填采用压路机，为保证填土压实的均匀性、密实度和避免碾轮下陷，提高碾压效率，在压路机碾压之前，先用推土机推平，低速预压45遍，使表面压实后，再用压路机先静压后振压，压实遍数46遍。d) 当回填工作面不允许采用压路机时采用蛙式打夯机夯实，压实遍数34遍。打夯之前对填土初步平整，依次打夯，一夯压半夯，夯夯相连，均匀分布，不留间歇。e) 回填压实后应检查轴线有无走动，基础是否损坏，待监理工程师确认后才可进行下道工序施工。1.7 基础垫层基础垫层采用c15混凝土（采用泵送混凝土），

49、用平板振动器振捣，用木抹抹平，要求控制好砼垫层的表面平整度。由监理签发基坑隐蔽通知单后才进行基础垫层施工。基础垫层混凝土浇注后，在混凝土初凝前，按照间隔1.52m的间距埋设基础固定架用的铁件，并测量施放出基础纵横中心线以及定位轴线，木工根据测量定位线弹放出基础边线、炉床柱（结构柱）、墙板尺寸线、预留空洞以及沟道尺寸线，并以此作为基础钢筋绑扎、柱（墙）预留插筋以及模板施工定位尺寸线。2 焦炉基础施工2.1 焦炉基础施工顺序按照总体计划安排进行，具体施工工序为：施工准备焦炉基础垫层焦炉承台板施工炉床柱、抵抗墙柱大梁及烟道施工炉床板施工（抵抗墙板的施工）炉床板表层耐热砼的浇灌及找平交设备安装及筑炉。

50、2.2 焦炉承台板施工要点焦炉基础基础底板采用=18mm木模板，局部标高变化部位采用砖胎模，背方竖向采用50*100木枋，间距300mm，横向采用483.5脚手管固定，再配以牢固的支撑保证模板具有足够的刚度、强度及稳定性，以保证模板牢固、浇注砼时不变形。 在基础标高突变处吊模施工时，用型钢焊接成托架，并加斜支撑，保证其刚度，模板的截面尺寸用12的对拉螺栓和12的内顶撑控制，间距600750mm，截面尺寸较大的可利用结构钢筋实现对拉；为加快焦炉工程的建设进度，炉床柱的截面尺寸变化不大，采用木模板，可分批加工炉床柱的模板，周转施工加工好的模板，炉床柱分成45批完成，并按照普通混凝土结构柱进行浇注混

51、凝土施工。后浇带处采用快易收口钢丝网作为模板，施工节点如下图所示：底板高低差处模板支设如图所示：2.3 炉床板施工2.3.1. 特点焦炉顶板（炉床板）是焦炉整体现浇钢筋混凝土结构的一个重要组成部分。套管埋设精度要求高，x-x、y-y轴方向套管中心允许偏差为3mm；焦炉中心线两侧的套管允许偏差为2mm。管顶标高允许偏差为+5，-3mm。2.3.2. 炉床板施工(1) 炉柱与炉床板之间的施工缝的确定炉柱的柱头与炉床板梁底相交形成八字角的斜面，设有双向的斜向加强钢筋，上至板面，下插入柱身，炉柱与上端铰接部分的施工缝留设在大梁下，这样便于炉床板的标高控制及加强结构的稳定性。b、炉床板施工、炉柱与炉床板之间的施工缝的确定炉柱的柱头与炉床板梁底相交形成八字角的斜面，设有双向的斜向加强钢筋，上至板面，下插入柱身，经分析确定将炉柱与上下板固结部分施工缝留设在+0.390m处，炉柱与上端铰接部分的施工缝留设在+0.390m处，这样便于炉床板的标高控制及加强结构的稳定性。、炉床板底模及大梁支撑体系的施工板、梁底模的支模的支撑使用48定长钢管顶部采用扣件调平，采用满堂脚手架。底部套有可调钢管底座，支撑在焦炉承台板上。梁底模采用小桁架支托着梁底模板。所有支撑的横向和纵向都用水平十字钢管交叉用扣件连接成整体骨