住宅楼施工组织设计1

1、一、编 制 说 明1、编制依据1.1、辽宁富莱斯普房地产开发有限公司发布的“招标文件”。1.2、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。1.3、国家和行业现行的施工及验收规范：gbj202-83 地基与基础工程施工及验收规范gb50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范gb50209-95 地面与楼地面工程施工及验收规范gb50207-94 屋面工程技术规范jgj73-91 建筑装饰工程施工及验收规范gbj300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准gbj301-88 建筑工程质量检验评定标准jgj59-88 建筑施工安全检查评分标准jgj80-91

2、 建筑施工高处作业安全检查技术规范jgj33-86 建筑机械使用安全技术规程jgj46-88 施工现场临时用电安全技术规范gbj203-83 砖石工程施工及验收规范gbj206-83 木结构工程施工及验收规范jgj18-96 钢筋焊接及验收规程jgj27-86 钢筋焊接接头试验方法gbj107-87 混凝土强度检验评定标准gb50164-92 混凝土质量控制标准jgj33-86 建筑机械使用安全技术操作规程jgj46-88 建筑施工临时用电安全技术规范jgj88-92 龙门架及井架物料提升机安全技术规范jgj59-88 建筑施工安全检查检查评分标准gb9462-88 塔式起重机技术条件gb51

3、44-94 塔式起重机安全规程2、编制说明及内容2.1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及装修几大专业有机组成。2.2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。二、工程概况本工程位于沈阳市东陵区辉山明渠西侧。本标段总建筑面积为43040平方米，其中：5#楼6520平方米,6#楼7700平方米，11#楼4380平方米，12#楼7700平方米, 14#楼3920平方米，19#楼5120平方米，20

4、#楼7700平方米，地上11#、14#、19#楼为6层，5#、6#、12#、20#楼为18层。本工程设计使用年限为50年，结构型式为砖混、框架剪力墙结构。三、施工组织施工组织机构施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同

5、志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。施工组织机构的启动与高效运作1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条

6、不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料分公司将优先供

7、应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。5、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以

8、次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现

9、场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。管理体系及框图1、管理体系：本工程采用项目法施工，选择市级优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调

10、各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。职 责 内 容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。内业技术员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。

11、技改、计量员推广应用十项新技术；计量管理微机管理员微机应用及操作员质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查2、 质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。质量保证体系如下框图：项目经理技术部主任工程师物资部质量部工程部生产经理土建工长水暖工长电气工长技术测量试验计量资料质量安全消防机械其他分包水电队生产：技术：质量：主体施工班组：生产：技术：质量：1、三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过

12、程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。方针目标管理充分发挥企业的优势，发扬“团结、实干、创新、奉献”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：质量目标1、本工程将作为公司重点创优工程，严格执行“十六字”质量方针，工程质量必须达到合格，并争创优质工程。 2、整个工程软硬件均需达到国家优良标准，力争优于国家标准。3、建立健全

13、质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用，为工程创优铺路。4、在整个施工过程中推行全面质量管理，组织“qc”攻关，克服质量通病，确保工程质量优良。安全目标本工程安全管理实行标准化，确保达到市级“安全施工标准化工地”。1、施工安全方面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。2、消防安全方面施工现场杜绝火灾火警事故。3、治安管理方面施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。现场管理目标按照沈阳市政府文明工地规定，发扬公司创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化、景观化施工现场。施工安排整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间

14、和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。主体五层以下验收一次，随后插入抹灰工程和楼地面等工程，屋面工程在主体完成后进行，外墙饰面与室内装修可以和屋面工程同时穿插进行，门、窗柜安装与外墙饰面同时完成，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。推广应用新技术、新工艺及降低成本措施本着经济、实用、先进、可靠的原则，向科技要进度，向科技要质量，向科技要效益是工程施工的主导思想。在本工程中我们仍尽量采用新技术、新工艺、新方法，根据以往的施工经验，拟在本工程推广使用以下新技术、新工艺。1、采用公司多年来使用砼外加剂的成功技术，在砼中加入高效减水剂

15、和粉煤灰，以节约成本。2、采用新型防水材料，降低成本，保证质量。3、应用微机对生产计划、劳动力调配、技术、材料供应、生产成本及档案资料进行施工全过程的管理，可降低成本提高工效。工程总进度计划本工程合同工期为360日历天，计划工期210天；基础结构0.00以下计划25天完成 ； 主体结构计划90天完成；装修及水电工程计划90天完成；收尾、竣工验收5天完成。四、 施工准备技术准备1、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。2、

16、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有宿舍施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。运输机械及主要机具的

17、选择本工程垂直运输机械，主体施工时采用qtz4008型塔机七台；装饰装修阶段在现场布置七台门架，具体位置详“施工总平面布置图”。本工程主要施工机械及机具的选择详见下表：主要施工机械机具一览表序号 机械名称 规 格单位数量 功率（单台）备 注p1（kw）p2（kva） 2塔式起重机qtz4008台7 31.1 3强制式搅拌机jdy350台7 15.55 4钢筋对焊机hn1-75.2台4 25 5钢筋切断机wj40-2台7 5.5 6 电焊机台10 27 7 钢筋弯曲机wj40-1台7 3 8钢筋调直机qjj4/8台7 5.5 9蛙式打夯机h201d台2 1.510 园盘锯m3y-200台5 31

18、1 压 刨mb904台4 412插入式振动器hz-50台15 1.113平板振动器台1 1.1施工平面规划布置在施工现场内沿围墙塔设办公用房、民工宿舍及食堂。所有临时设施均采用砖墙石棉瓦屋顶结构。临时公厕内满铺地砖，墙裙采用1.5m高白瓷砖，自动水箱冲洗。食堂、公厕污水经临时化粪池处理后经300砼管排入建设单位指定的排污点。木工房、钢筋房为钢管扣件石棉瓦结构，主体完工后改作门窗等装修材料库房。施工现场设七台搅拌机组成，搅拌台侧设二级沉淀池，生产污水经沉淀后排入建设单位指定的排污点。施工现场总平面布置详总平面布置图（附后）。施工现场临时用电现场两侧设配电室，由南侧箱变引入一路电缆，干线全部地埋7

19、00，采用三相五线制，现场设7个配电箱，以满足各个用电部位的需要。施工机具接入电源设漏电保护开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30ma。电线采用明架和暗埋相结合的方式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。具体见施工现场临时用水用电平面布置图。施工现场临时用水由建设单位指定水源引入，为满足施工消防、生活、机械用水，经综合考虑要求，供水主管径(进场水管径)100，场内支管线用50即可满足需求。水头布置详见总平面布置图。劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备

20、情况列于下表。序号工种名称单位基础工程主体工程装修工程备注1钢筋工人9012052木工人9015043混凝土工人6060104瓦工人2060405架子工人1521216电工人2121217水暖工人514218抹灰工人1409力工人40505010油漆工人2011防水工人1512机工人14141413电气焊工人14151514杂工人10151515信号工人1414五、 主要施工方法1、施工测量：根据测绘院提供的建设工程测量成果报告书，引测出楼体控制轴线，控制桩埋深超过500深，用砼保护，四周设置明显标识，防止碰撞。见定位控制桩平面图。根据甲方提供的水准点引入现场高程控制点。水平及时性标高控制桩应

21、设专人保护，且每周复核一次，使用前必须校核。轴线投测采用tdj6e经纬仪，施测时采取正倒镜分中法，减小误差。钢尺量距时，采用标准拉力50，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。楼层轴线传递采用激光垂准仪，在定位留出孔洞，各层轴线均由首层引测，靶心要精确对正激光束，并将垂准仪做360度旋转，靶框对中，消除误差。标高抄测及传递采用al322水准仪，控制前后视距差，并做附合法观测。当附合测法有困难时，可采用往返闭合测法。水平标高采用逐层传递，传递层不超过3层，每隔3层由首层水平控制线用钢尺复核一次，调整累积误差。四个大角以控制轴

22、线上下贯通，控制垂直偏差。外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。所有测量仪器及器具定期由沈阳市经批准授权的计量检定机构校准检定，合格后具有检定证书方可使用。2、土方工程土方开挖：根据统一安排，土方开挖一次完成施工，采用反铲挖掘机自西向东进行开挖，开挖时基底留出300进行人工清底，以防机械扰动持力层。表层土开挖前洒水降尘，4级风以上时停止土方施工。挖土时设专人清扫马路，清理车帮浮土，大门口设简易洗车设备，清洗汽车表面及轮胎上的泥土。洗车污水经沉淀后排出市政污水管网。土方开挖后应按顺序施工，见土方开挖平面图。、土方回填：回填土采用粘土或粉土。回填采用分层夯实，回填分层虚铺厚度2002

23、50mm，压实度150200mm。采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三遍，当蛙式打夯机不能使用的边角及较窄的部位采用人工夯实。人工夯实，人工夯实虚铺厚度不大于200mm。3、 垫层施工基槽施工完后，请建设、监理、设计、勘察、质检站等有关单位联合验槽。发遇有持力层土质与勘察报告不符时即与有关方面制定地基处理方案，进行地基处理。经检查合格后方可进行下道工序。基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚度100mm，侧模板采用100100木方子，垫层施工前在基底打点，抄测标高点，垫层砼强度等级c15，用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。4、钢筋工程柱主筋连接直径16采用电渣压力

24、焊，梁主筋连接直径16采用单面搭接焊，焊接长度10d其余采有绑扎搭接接头。对每批进场材料严格验收，必须符合gb50204-2002、gb1499-1998及jgj95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、03g101、gb50204-2002规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及上料原则交底。放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后，弹出墙柱位置边线，校核准确。定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固

25、附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点焊牢固。垫块：每层按设计要求及gb50204-2002要求计算出保护层后绘图标注。底板垫层保护层采用35硬塑料垫块，其余部位垫块采用h型、环型垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。每次浇筑完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。独立基础钢筋绑扎：独立基础钢筋主要有12、14、18、20规格等，独立基础钢筋采用绑扎搭接，各受力钢筋搭接截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。钢筋绑扎时先

26、清理好混凝土垫层，根据柱轴线弹好柱位置线。 柱钢筋绑扎：调整施工缝处钢筋后，按照设计图纸及规范要求计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低焊接接头点距楼板面750mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。梁、板钢筋绑扎：主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上铁钢筋接头在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按100mm加密。板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋排距线，先绑下铁，等管线安装后再绑上铁，板的纵向受力筋锚固

27、长度为10d，钢筋排距采用马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横筋位置线。箍筋开口方向错开；连系梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置。顶板钢筋距梁边50mm为第一根钢筋位置。下铁弯钩向上、上铁弯钩向下，均不得平躺。钢筋保护层：基础底板下铁采用硬塑料块。顶板采用：“h”型塑料垫块，确保钢筋保护层厚度。梁采用环形塑料垫块。保护层厚度执行设计及混凝土结构工程施工质量验收规程gb50204-2002要求。箍筋弯钩角度为135，平直长度为10d。钢筋工程质量控制措施：钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等

28、处理必须符合设计及施工质量验收规范。设置柱钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。采取内撑（圆柱加十字撑）外筋配套定距框，设置在柱下、中、上各一道。箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，135角、平直长度10d确保准确无偏差。防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好、封严，竖向筋施工缝上700mm包裹塑料布，较长墙钢筋在混凝土浇筑前施工缝上700mm用塑料布遮挡，以防水泥浆污染，混凝土浇筑后及时清刷钢筋上的污物。绑扎丝绑扎钢筋的拧扣丝尾不触模板。具体详见钢筋工程方案5、模板工程：柱模板：采用12厚竹胶板拼制定型组合模板，背楞采用100100方木，方木需

29、经压刨找平方正方可使用。安装时，柱底清理干净立柱模，根据控制线找准模板的位置，校正调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜拉，将模板固定。模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除混凝土残渣、泥浆，并涂刷隔离剂。柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200设一道。模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫100100方木（间距700），分类码放整齐。梁模板：框梁模板采用12厚竹胶板、碗扣架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100100方木，主龙骨间距为1200，次龙骨间距

30、为400，50100方木做肋，梁侧模采用对拉螺栓穿pv塑料管固定。井字梁模板采用12厚多层板、碗扣架快拆支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂。将井字梁侧模及顶板模均分成四块，利用勾头螺栓拉结固定，梁交叉部位底模采用整块模板、以快拆头支顶，在拆模时最后拆。顶板模板；采用50100方木做封边龙骨，12厚竹胶板拼装，楼板跨度大于4m时按跨度的2起拱，主龙骨采用100100方木，间距为1200；次龙骨采用100100方木，间距为300。碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50厚木板，顶板模与墙体相交处贴海棉条。顶板模板按规范规定在平面图上注明75%设计强度标准值拆模，100%设计强

31、度标准值拆模的部位，顶板混凝土留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。楼梯模板：楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用12厚竹胶板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用100100方木，间距不大于1200，次龙骨选用50100方木，间距不大于300。模板控制措施：模板施工按模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模申请制度。对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及公司技术部门批准后，方可实施。梁模板、柱上口模板应拉通线找直，以确保整体结

32、构棱线顺直，阴阳角方正。梁模板、柱模板从立模至浇筑混凝土过程中，全长、全宽、全高三向均拉通线校验，混凝土浇筑过程中通线不撤。模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。梁板支模后用空压机及人工清吹干净。模板拆除混凝土强度控制梁侧模、柱模：1.2mpa，冬施期间为4 mpa。梁模板：早拆模板支撑体系按设计混凝土强度75%控制，但支撑及拉杆不得拆除。混凝土强度100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。6、混凝土工程混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。本工程全部采用商品混凝

33、土，梁、板、墙体采用汽车泵泵送浇筑。 混凝土坍落度控制在18020。墙体除梁柱接头处混凝土浇筑高度均高于板底30，剔除浮浆层，施工缝处理必须保证混凝土强度达到1.2mpa后进行。 选择供应商，考查运距，能否满足施工需求及混凝土质量；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、混凝土强度等级、所需车辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供资料等。商品混凝土供应商应编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、

34、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。进场后抽验每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生怀疑的缺罐车坍落度做好记录，不满足要求一律予以退场。现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。试块制作：常温时制作28d强度试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长，随时采取措施控制。抗渗混凝土留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。施工缝留置严格按gb50204-2002规范执行，其中楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台

35、宽度的1/3处。柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑3050厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。柱混凝土下灰高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒而定，为振捣有效长度的1.25倍，采用尺杆配手把灯加以控制。严格控制顶板混凝土浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝土颗粒。优选混凝土原材料、配合比、外加剂，分层浇筑，根据气温采用塑料薄膜及阻燃草帘被覆盖，防止温差引起收缩裂缝。材料选用：水泥选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用边疆级配好的石子，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的石灰岩石子。砂石含泥量控制在1%以内，部分不足的选用碎石或卵石，石子中针片状颗

36、粒含量控制在15%以内。细骨料采用不含有机质的中粗砂。外加剂及掺合料（具体种类由商品混凝土供应商选择，但必须保证混凝土的质量要求）缓凝剂：为了降低水灰比、减少用水量，节约水泥，加高效减水剂，延长混凝土凝结时间，延缓水泥放热高峰，降低混凝土内部温度，保证混凝土的抗裂性；同时降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，便于泵送混凝土施工。加磨细粉煤灰：在混凝土中加入粉煤灰，可以减少水泥用量，降低水化热和混凝土的绝热温升，对混凝土内部温度、防止发生裂缝十分有利。混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂可以减少混凝土的收缩量，避免收缩裂缝。混凝土中掺入粉煤灰后，能增加混凝土的电阻值，电流降低，可以减少由于电

37、腐蚀而产生的裂缝，亦可提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性。混凝土制备及质量保证：本工程混凝土浇筑采用一台泵车自东向西平行顺序浇筑。浇筑中混凝土要摊铺均匀，干稀一致，并充分振捣。加强对混凝土的养护，采用塑料薄膜及阻燃草帘被覆盖、养护，加强楼板混凝土的二次抹面，防止表面龟裂的产生。温度测控：为了保证在常温施工条件下混凝土内外温差不超过25，除合理确定配合比外，还要加强混凝土养护，养护时间不少于15d。7、砌筑工程砌筑砂浆须由试验室出具配合比，砌块进现场必须持有出厂合格证，并经复试合格方可使用，进场的砌块按品种分别堆放。砌块所用砂水同砼用砂、水。砌块用水泥要求有出厂合格证和复试报告，必须保证安定性和强度要求

38、。水泥经过三个月必须复试合格方可使用。砌筑前应试摆（干摆砖样）：根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过三皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应

39、设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。穿墙管线的接头预留洞口，安装后用c20细石砼灌实。砌完每一楼层后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高，对允许范围内的偏差，应在本层楼面上予以校正。8、屋面工程施工顺序：找平层 苯板保温层 轻骨料砼找坡层 找平层 sbs防水层 保护层保温层为140厚苯板（r=20kg/m3）。施工前清扫找平层表面，采用苯板粘结剂和找平层粘结牢固。找坡层为1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒，最薄处为30，铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹找平。铺设陶粒找坡前，先拉线找出泛水坡，坡度为2%，落水口及出

40、口50范围内泛水坡度为5%。层面找平层：屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后，方可进行找平层施工。各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。基层处理：将找坡层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的混凝土块要剔平扫净。洒水湿润，在抹找平层之前，对基础洒水湿润，但不能用水浇透，以达到保温层、找平层能牢固结合为度。冲筋贴灰饼进行找平层抹灰。找平层要留分格缝，分格缝宽20mm、深10mm、间距不大于6mm。 预留管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳角处均用1:2:5水泥砂浆做成半径为50mm圆弧，以利于防水层施工。找平层坡度必须正确，严禁倒泛水。含水率小于9%方可进行防水施工。屋面防水层防水层下面各层必须办

41、完隐蔽检查手续，合格后方可进行防水施工。基层处理干净后，涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固。大面积施工防水层，先弹好标准线，用汽油喷灯将卷材一端固定在基层，喷枪距离交接处30cm，边烤边缓慢地滚铺卷材。卷材搭接长度长边为100mm、短边为150m，第二层铺贴卷材与第一层卷材错开1/2宽，操作同第一层。防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。屋面防水层做好后做48h蓄水试验检查有无渗漏现象。保护层：屋面在卷材表面做水泥砂浆分格保护层。基层处理：将防水层上的松

42、散砂浆杂物等清理干净。 线找坡：按流水坡向找坡弹线，每隔1.5m打点冲筋。施工中，为了确保屋面工程各工序的质量、防水层的细部切点做法符合要求。屋面防水采用sbs防水卷材，厚度4，铺贴方向由低向高沿长方向铺贴。厕浴间防水采用高分子防水卷材，防水层厚度不小于3，防水层沿墙上反300高。厕浴间防水完成后需进行48h的蓄水试验，蓄水深度最浅处不应小于20mm。9、脚手架工程脚手架搭设材料要求 1、脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢gbt700中q235a钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4

43、-6米，小横杆、拉结杆长度0.8米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架gb15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60n*m时扣件不得破坏。3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为200300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹

44、、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端10cm用12号铅丝箍绕3圈。脚手架搭设技术措施 、施工准备 （1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 （2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用，进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。 （3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。 、脚手架的基础 （1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在两排脚手架中间，设置一排水沟，

45、在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。 （2）脚手架基础夯实后，上面铺设厚度50mm的0.23m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。 、脚手架结构技术要求（1）依脚手架结构要求本工程为框剪结构，采有里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墙250mm，竖立杆高于建筑物1.2 m，立杆排距1.2m，立杆纵距1.8m，大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧

46、，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距大横杆的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于20mm，立杆的纵距排距偏差不大于20mm，小横杆外侧应紧靠基坑护壁，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。小横杆靠墙一侧的外伸长度不应大于100mm.距地面200mm处设扫地杆。（2）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要

47、连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与主节点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的主节点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。 （3）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和空头板，本工程结构施工（特别是模板施工）自上而下进行施工考虑三个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。 （4）外脚手架搭

48、设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由建筑物的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第二步小横杆.以此类推，搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。脚手架使用、维护、保养技术措施 、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松

49、动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。 、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。 、操作层施工荷载不得超过270kg平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。 、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。 、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。脚手架搭设时注意事项 1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。 2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。 3、各杆件端头伸出扣件盖板

50、边缘的长度不小于150mm。 4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。 5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。 6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。 7、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.10、门窗工程铝合金及塑料门窗安装工艺顺序：弹线找规矩 门窗洞口处理 防腐处理及埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查 门窗框就位和临时固定 检查框位 固定门窗框 门窗扇安装 门窗口周边堵缝（嵌填密封膏） 清理 安装五金配件 安装门窗纱扇密封条。弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边经，用经纬

51、仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画清晰。门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木楔临时固定。铝合金门窗与墙体固定：用膨胀螺栓将连接钢板与周边墙体固定牢固，固定件间距600。门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，及时用矿棉将缝隙填塞密实，外表面留58深的缝用密封胶封严。窗套收口：室内一

52、侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用米厘条隔开5宽，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出米厘条，用密封胶严。安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。木门安装：木门框进场后检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等，对检查合格的门框在靠墙靠地一侧刷防腐剂，其他各面涂刷清油一道。后塞口干做法安装门框，按要求采有木楔沾了泡胶与洞口连接。木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量上、中、下三点，并在扇的相应部位画线。根据框口高净尺寸修刨木门扇边木，扇入框试配合格后，其铰

53、链位置由相同门铰位置模具统一划线，剔槽后安装门扇。安装对开扇：应将门窗的宽度用尺子量好，再确定中间对口缝的截口深度，然后对四周修刨到准确尺寸。五金安装：门锁、拉手距地95100cm，插销应在拉手下面。成品保护：所有门必须在室内湿作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带、塑料薄膜贴封遮盖严，以防污染。11、装饰装修工程进入装修阶段时先编制内外装修方案，经审批后方可遵照方案实施，施工中先制作样板间，以样引路，然后大面展开施工。内装饰装修施工抹灰工程全面检查墙体的垂直度，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在

54、地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，现按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接槎顺平。外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（线），其宽度、深度均为10mm，全楼一致。 大理石地面：工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺大理石的控制线铺大理石拨缝、修整擦缝、勾缝养护踢脚板安装。基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物清

55、理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。抹底层砂浆：刷素水泥浆一道：将基层浇水涸透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫随铺灰。冲筋：依据+0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度2cm。装档：用1:4水泥砂浆根据冲筋标高用小平锹或木抹子砂浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。找规矩、弹线：根据已确定后的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。铺大理石：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块大理石跟线。用水泥面或1：1水泥砂