哈尔滨某高层公寓消防安装工程施工组织设计

1、施 工 组 织 设 计 目 录一、 工程概况二、 施工前的准备三、 主要施工机械设备表四、 施工管理人员表（有关证件）五、 项目经理简历表（有关证件）六、 施工的组织机构及人员配备七、 投入该项工程的主要机械设备八、 施工进度计划九、 设备、材料、机械的进场计划十、 施工方案（工艺、技术措施、质量、安全）a) 防控制系统施工方案b) 消防风系统施工方案c) 消防水系统施工方案十一、 施工劳动力安排计划十二、 工期的控制措施十三、 质量、成本的控制措施十四、 安全保证措施和文明施工十五、 降低成本十六、 一次性通过有关部门竣工验收合格的依据、措施（一）工 程 概 况：工程名称：哈尔滨通枢纽及奥维

2、斯公寓消防安装工程工程地址：哈尔滨市南岗区红街15号建设单位：中国联合通信有限公司黑龙江分公司设计单位：上海建筑设计院和黑龙江省邮电规划设计院总建筑面积：60000平方米高度楼层数：通信枢纽楼-地下三层，地裙楼六层，主楼三十四层，高度150米。 公寓-三十层，高度100米。消防工程概述：本消防工程可分为消防风系统、消防水系统和消防控制系统。一、 消防风系统；通风、空调风管在穿越防火分区隔墙、机房楼板处及水平风管和垂直风管交接处的水平管段上均设置防火阀。地下车库设置机械排风兼排烟系统，地下送风作为消防补风。办公楼，住宅楼，裙房的疏散的楼梯及其前室，消防电梯前室均设置正压送风系统（其中办公楼超过3

3、2层，分段设置正压送风系统），保证楼梯间40-50pa，前室25-30pa的正压值，普通楼梯间每三层设一常开风口，剪刀楼梯间层层设置常开风口，前室每层设置一常闭风口，火灾时，由消防中心打开失火层及其上、下二层，共三层风口。封闭避难区设正压送风系统。办公楼平面和住宅楼公共走廊均设置机械排烟系统。裙房采用可开启外窗的自然排烟方式。二、 消防水系统；消防水源在-2f，设440立方米消防水池，6f游泳馆兼作消防水池，其容积为470立方米。联通办公楼层顶设18立方米消防储水箱。室内灭火栓自动喷淋，室外灭火栓的供水分别采用消防水泵，均设在-2f消防泵房内，为满足最不利情况下灭火栓的静水压力，在联通办公楼屋

4、顶设灭火栓系统增压泵。室内灭火栓供水管在-2f成环布置，为保证静压不大于800kpa，在-2f、联通办公楼17f，住宅22f分别设减压装置。设湿式报警阀七组。柴油发电机房与联通办公楼6-15f通信机房均采用fm200气体灭火。厨房喷头的动作温度为93度，其余均为68度。三、消防控制系统；灭火栓系统由消防箱中的按钮启泵，且报警至消防中心。喷淋系统的水流指示器于湿式报警动作均扫警至消防中心。 （二） 施 工 前 的 准 备1、 在接到图纸后，组织工程技术人员进行对图纸的仔细审阅，然后提出问题，做出记录。待设计单位对施工单位进行图纸交底时，与设计单位共同对图纸进行研究，然后确定出施工方案，并做好图纸

5、会审记录。2、 图纸会审完后，做出工程预算，提出工程材料，做出工程材料计划，同时提出机具、设备的进场计划和人员的最后安排计划。3、 接到甲方和监理的进场开工通知后，我施工队马上进场，首先对施工现场进行了解，服从甲方和监理、土建的管理，清扫出办公室，建好仓库，并建好用电箱。4、 组织设备和材料的进场工作。5、 准备出将要施工所需的材料等用品。6、 做好技术质量安全交底。 （三）主 要 施 工 机 械 设 备 表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率kw生产能力备注1剪板机q11-42935.52液压板料折弯机wwc67y630/20002935.53角钢卷圆机jy-402942.24联合

6、咬口机yzl-16c29335单平口咬口机yzd-12b2932.26弯头联合角咬口机ywl-12b2930.757电动套丝机sq-100e6940.758电动套丝机sq-50e6940.759电焊机zxg-3006931710直流弧焊机ax7-3004931211直流弧焊机ax7-250493612电锤pr-38e6941.0513手电钻jiz-sdo10940.3214电子微风仪zy3-za19315对讲机gp8869416数字万用表dt920159417兆欧表zc25b-45941819（四）主 要 施 工 管 理 人 员 表名 称姓 名职 务职 称备 注付兴才么玉金关世杰王藻朱世芳孙世

7、斌黄元滨徐向晨杨万德高原喻富中于德水黄朝晖王利明关大志韩新尧李金琪许松江董延平胡思胜王洪滨张福良李肖滨王霞刘逞野史伟国李广新郭铁铭王家禹胥兴举王德宏鲁孟丽胥兴举张晓飞男男男男女男男男男男男男男男男男男男男男男男男女男男男男男男男女男男经理副经理总工项目经理材料科科长材料科副科长工程部部长工程部副部长技术部部长技术部副部长专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师专业工程师工长工长工长工长工长质检员质检员预算员预算员安全员工程师工程师副教授高级工程师助理工程师助理工程师工程师工程师工程师高级工程师高级工程师助

8、理工程师工程师助理工程师助理工程师助理工程师高级工程师工程师工程师高级工程师助理工程师工程师工程师工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师电气绝缘化工暖通电气自动化暖通专业暖通专业电气专业电机仪表电气自动化暖通、给排水专业暖通专业暖通专业暖通专业给排水专业给排水专业电机计算机自动化电工电气电工计算机电子、仪表水暧电气电气水暧电气电气水暖水暖电气（五）项 目 经 理 简 历 表姓 名王藻性 别 男年 龄52职 务项目经理职 称高级工程师学 历大专参加工作时间1981年从事项目经理年限从1986年开始已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模工程质量中港合资龙邦房

9、地产开发公司龙邦大厦28000m2优良工程省人防办西大直街新纪元地下商场6000 m2省人防优良工程三星房地产开发公司人和小区b-3栋36000 m2优良工程（六）现场施工的组织机构及人员配备现场担任职务姓 名证件编号备 注项目经理技术负责人胡思胜900115工长刘逞野014575（水）工长史伟国012726（电）专业工程师黄朝晖b912160005（水）专业工程师董延平（电）质检员胥兴举014632（水）质检员王德宏014679（电）预算员鲁孟丽0011349（水）预算员胥兴举019132（电）安全员张晓飞（七）投入该项工程的主要机械设备主要机械名称台 数能 力备 注剪板机154次/分钟剪板

10、速度液压板料折弯机1100次/小时每小时折弯数角钢卷圆机117.5米/分钟轧辊的圆周速度联合咬口机10.17米/分钟咬口速度单平口咬口机10.17米/分钟咬口速度弯头联合角咬口机10.068米/分钟咬口速度电动套丝机324转/分主轴最大转速电焊机4直流弧焊机1电锤4手电钻5电子微风仪1对讲机3数字万用表2兆欧表1对招标文件的确认和意见无要求招标单位的配合条件无投标书附件（八）施 工 进 度 计 划开工时间：2001/8/15 竣工时间：2002/12/30由于现在还没有接到图纸，也没有土建的详细计划，所以现在只能编出工程的阶段性的计划。如果中标后，我方再根据土建施工计划进行我消防的施工的进行计

11、划。1、 消防控制系统施工进度计划主要可分七个阶段；一、 随主体布管、布盒二、 钢管明敷设三、 在土建抹灰前进行透管、盒。在抹灰完毕后进行穿线四、 安装消防设备五、 消防设备单体调试六、 消防设备联动调试七、 消防验收2、 消防风系统施工进度计划主要可分七个阶段；一、 随主体配合土建预留孔洞二、 风管道制作三、 在土建抹灰后，风管及设备安装四、 风机安装五、 风管道保温六、 系统调整七、 系统调试3、 消防水系统施工进度计划主要可分七个阶段；一、 随主体预留孔洞二、 干管进行安装三、 消火栓箱的安装四、 消防支管安装五、 水泵房设备安装六、 消防设备安装。七、 调试。施 工 进 度 计 划 表

12、工程名称：中国联通哈尔滨通信枢纽及奥维斯公寓消防安装工程序号分项工程名称需要人数需求工作天数2001年2002年八月九月十月十一月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月消防控制系统1随土建钢管暗敷设221538.1511.153.155.152钢管明敷设10315.16.153穿线22616.168.154消防设备安装27618.1610.155消防设备单体调试274610.1611.306消防设备联动调试272712.112.277消防验收20312.2812.30消防风系统1随土建预留孔洞121538.1511.153.165.152风管道制作40924.157.153风管道及设备安

13、装401076.19.154风机安装20328.159.155风管道保温40927.19.306系统调整204610.111.157系统调试224011.1612.25消防水系统1随土建预留孔洞121538.1511.153.155.152消防主管安装30464.155.313消火栓箱安装30306.16.304消防支管安装451226.1610.155消防泵安装20309.1610.156消防设备安装254610.1611.307调试202512.112.25（九）设备、材料、机械的进场计划、 消防设备由用户负责定货，我施工单位在需要消防设备进场时候，会提前一个月提出消防设备计划，在半个月后

14、消防设备应进入现场，经用户及监理、施工单位共同验证，合格后方得使用。、 材料由施工单位自给，材料的采购、验证等都贯彻执行iso9001：2000质量管理体系文件，材料的计划由预算员提前半个月编制，然后经经理审批符合要求后，进行采购，一个星期内进入施工现场，经监理验证合格后，方可使用在工程中。、 机械的提供：在每一个施工阶段都用不的机械设备，所以在将要进行的一个新的施工阶段前半个月提出机械使用计划，经上级主管部门的审批，一个星期内机械设备进入现场。4、详细设备、材料计划待中标后，根据施工图纸编制材料总计划和材料施工进度计划。（十）施工方案（工艺、技术、质量、安全）a、消防自动报警工程技术方案及施

15、工技术措施施工方案、技术措施依据：依据电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范（gb50258-96）依据新编消防技术标准规范汇编依据建筑电气安装分项工程施工工艺标准消防自动报警控制系统一、钢管暗敷设（一）施工工艺1 钢管的外观检查 钢管进入现场前应检查：产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。钢管进入现场后，应进行外观检查；钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。2 管子切断使齿锯利用纤维增强砂轮片切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。细齿钢锯切钢管时，要注意使锯条保持垂直，而且要经常在锯条口上注油。管子切断

16、后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后，应重新切断。3 管子套丝用在与接线盒配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1、5倍；用在管与管相连接部位时的套丝长度，不得小于管接头的1/2加24扣，需倒丝连接时，连接管的一端套丝长度不应小于管接头长度加24扣。套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。4 管子弯曲钢管弯曲处不应有折皱、凹穴裂缝现象，弯扁程度不应大管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90。暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内同一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。5 钢管除锈和防腐在敷设

17、管子前，应对管子进行除锈或防腐处理。对于已锈蚀的管子应在除锈后再进行防腐处理。埋入混凝土内的黑铁管外壁不需防腐处理。6 管与盒（箱）的连接暗配管与盒（箱）的连接，可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法。焊接固定。暗配管管与盒（箱）焊接固定时，管伸入长度应小于5mm。管与盒外壁焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3，且不应烧穿盒壁。焊接质量达不到要求时，可用6钢筋，一端与管横向焊牢，另一端在盒的棱边上。暗配管与箱连接时，不应把管与箱体焊在一起，应用作为接地跨接线的圆钢。在适当位置上将入箱管做横向焊接并应保证入箱管长度一致，再与箱体外侧的棱边进行焊接。在焊接固定时，不应先预埋盒（箱），后

18、在盒（箱）内进行管与盒（箱）间的补焊。7 管与管连接丝扣连接：使用全扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进管头长度不可小于管接头长度的1/2，使两管端之间吻合。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。套管连接：只用于厚壁钢管的暗配管套管可购成品，也可用大一级管径的管加工车制。套管内径与连接管外径应吻合，套管长度为连接管外径的153倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。8 管子接地钢管与钢管，钢管与盒（箱）采用丝扣连接时，为了使管路系统接地（接零）良好，可靠，要在管接头的两端及管与盒（箱）连接处，要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使

19、管子带电造成事故。跨接线直径根据钢管的管径来选择；如下表所示。管接头两端跨接线焊接长度，不小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小50mm。盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。严禁将管接头（管箍）与连接管焊死。 接地跨接线规格选择表 公称直径（mm）跨接线（mm）电线管钢管圆钢扁钢3225640328504050107080708012以上2549 中间接线盒设置管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲除外），才允许加装接线盒或放大管径。管路弯曲角度应小于90。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求。1) 无弯管路，

20、超过30m；2) 两个接线盒之间有一个弯时，不超过20m；3) 两个接线盒之间有二个弯时，不超过15m；4) 两个接线盒之间有三个弯时，不超过8m；5) 暗配管两个接线盒之间不允许出现四个弯。管路垂直敷设时要符合下列要求：1) 导线截面50平方厘米以下为30m；2) 导线截面7095平方厘米为20m；3) 导线截面120240平方厘米为18m。10。现浇混凝土楼板内管子敷设预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子应有一定的间距。使管子周围均匀有混凝土包裹。11楼（屋）面垫层内管子敷设混凝土保护层不应小于15mm。消防用的管子混凝土保护层不应小于30mm。（二）技术措施

21、1、暗敷在建筑物内的管路、消防用盒、接线盒，应在土建施工过程中预埋，不能留槽剔槽、留洞或凿洞，敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。2、配好管子后凡向上的立管和现浇混凝土内管（盒），应用木塞堵塞好管口，用黄泥堵塞好盒。并保护好，应注意不要让其它式种损坏，在浇灌混凝土时，应有人看护，不能使管、盒位移。否则应及时通知消防电工修补。3、暗敷设在混凝土在的管、盒，应用木塞堵塞好管口，用黄泥堵塞好盒，并固定牢固。（三）质量标准1 配管的质量、配管的使用场所；配管的品种、规格、质量、配管的连接方法，适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。2 管子敷设应

22、连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm；消防用的暗配管保护层大于mm；盒（箱）设置正确，固定可靠，管子一管一孔进入盒（箱）处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。3 管路保护：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套保护管。4 暗配管弯曲半径、弯扁程度符合规范要求。（四）安全注意事项1. 锯管套丝时管子压钳案子要平稳，用力要均衡，防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。 2. 用手动弯管器煨弯时，操作人员面部一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱伤人。3. 用火煨弯时，管口处禁止站人，以防放

23、炮伤人，烘炉位置应与消防部门联系好，周围的易燃物必须清除，下班前必须将火熄灭，以防发生事故。4. 在进行管路各部焊接时，应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼睛。 电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上面，更不准从金属绳上面拉过，也不能和氧气胶管乙炔管混合在一起。每天下班时，电焊把线和零线必须分开放着，以防短路。5 搬运大管径钢管时，不能直接用手抬管子，应在管两端插入木棒或钢管等再抬运。二、配电箱安装（一）施工工艺1. 箱的选择根据使用要求、设计要求，选用符合标准的配电箱。标准配电箱铁制箱体。应用厚度不小于2mm的钢板制成，应除锈后涂防锈漆一道、油漆两道。配电箱箱体与配管的连

24、接孔，应是进出线在箱体上、下部有压制的标准敲落孔，敲落孔不应留长孔，也不应在侧面开孔。照明配电箱箱门（箱盖）应是可拆装的，箱体上应有不小于m8的专用接地螺栓，位置应设在明显处，配件应齐全。2. 位置的确定配电箱设置应根据设计图纸要求确定，当设计图纸无明确要求时，可在审核图纸时共同确定。一般应遵循下述原则进行。1) 照明配电箱底边距地高度一般为5m，照明配电板底边距地不应小于是8m。2) 配电箱应装在干燥、明亮、不易受损、不易受震、无尘埃、无腐蚀气体和便于抄表、维护和操作的地方。3) 为了保证使用安全，配电箱与采暖管道距离不应小于300mm；与给排水管道不应小于200mm；与煤气管、表不应小于3

25、00mm。（二）技术措施1、配电箱应在运输和保管过程中，用包装保护好、受潮湿或挤压变形。2、在刷油过程中，应用纸张保护好，使刷子不污染建筑物墙面和地面。3、配电箱安装后为防止箱内电气元器件受损，箱门应加锁。且箱用塑料布保护好箱体。（三）质量标准1、配电箱（盘、板）规格型号应符合设计要求。2、配电箱（盘、板）安装，位置正确，固定可靠，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。暗式配电箱箱盖、门紧贴墙面，箱体（盘、板）油漆完整。（四）安全注意事项1、装配电箱、盘面和器具时，应防止倾倒和坠落伤人。2、送

26、电调试时，要通知现场有关施工人员，非电气消防人员禁止乱动消防设备。三、管内穿线（一）施工工艺1. 穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500v。2、 管内穿线宜在建筑物的抹灰装修及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管子中的积水及杂物清除干净。3、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。4、横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。5、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。6、管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。7、弱电系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线。同一工程中相同线别的

27、绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。8、穿在同一根管内的导线的总数不应多于8根。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0。15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；9、截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2。5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。（二）技术措施1、管内穿线或板孔穿线时，工人应带好保护用具，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁。2、使用高凳和其它工具时，应用布包裹好凳脚，不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等。3、进行铝导线电阻焊接时，应用物品保护好地面和棚面，不得污染建筑物顶棚和墙面。（三）质量标准1、导线的

28、品种、质量、绝缘电阻：导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。（消防规定：绝缘电阻值必须大于20兆欧。）2、管内穿线在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的管口穿线后密封处理良好。3、接地（接零）支线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固，线路走向合理，色标准确。4、导线连接时，不伤线芯、连接牢固、包扎严密、绝缘良好。（四）安全注意事项1、管穿线时要防止钢丝的弹力勾眼；俩人穿线时应调一致。一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛以免伤手。2、使用梯子靠在柱子上工作，顶端应绑牢。使用人字梯必须坚固，距梯脚406

29、0cm处要设拉绳，不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。3、使用焊锡锅，不能将冷勺或水浸入锅内，防止爆炸飞溅伤人。4、铝导线采用电阻焊时，必须带保护茶镜和手套，防止电弧光伤害眼睛及烫伤手部上皮肤。四、消防设备安装（一）施工工艺一、探测器安装1、 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定；1、1探测器周围0.5 m内不应有遮挡物。1、2探测器至墙、梁边的水平距离不应小于0.5m。1、3探测器至空调送风口边的水增距离，不应小于1。5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0。5m。 1、4在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时；宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探

30、测器的安装间距，不应超过15m，探测器距端墙距离不应大于探测器安装距离一半。1、5探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。2、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂。3、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm余量，入端处应有明显标志。4、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。5、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。6、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。7、探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其于线应根据不同用途采用其它颜色区分。

31、但同一工程中相同用途的导线颜色一致。二、手动火灾报警按钮的安装1、手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1。5m处；2、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3、手动火灾报警按钮的外接导线应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。三、火灾报警控制器的安装1、火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1。5m；落地安装时，其底宜高出地坪0。10。1m。2、控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求；3、1配线应整齐，避免交叉，并应固定可靠；3、2电缆芯线和所配导线的端部，均应标明

32、编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；3、3端子板的每个接线端接线不得超过2根；3、4电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；3、5导线应绑扎成束；3、6导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。4、 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。5、 控制器的接地应牢固，并有明显标志。四、消防控制设备的安装1、 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。2、 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0。5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地

33、。3、 消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。4、 消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开并有明显标志。五、系统接地装置的安装1、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。2、工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地体不得利用金属软管。3、由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时应穿入钢管或其它坚固的保护管。4、接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。4、1 测量接地电阻，并作记录；4、2 查验应提交的技术文件；4、3 审查施工质量。六、系统的调试1、 调试前的准备。1、1调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。1

34、、2按规范要求检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。1、3按规范要求检查系统线路，对于错线，开路，虚焊和短路等应进行处理。2、 调试2、1火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器，区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。2、2火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准等有关要求对报警控制器进行下列功能检查；、 火灾报警自检功能；、 消音、复位功能；、 故障报警功能；、 火灾优先功能；、 报警记忆功能；、 电源自动转换和备用电源的自动充电功能；、 备用电源的欠压和过压报警功能。2、3应分别用

35、主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。2、4检查主电源与备用电源其容量应分别符合现行有关国家规定。在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。2、5火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后，按规定填写调试报告。（二）技术措施1、安装探测器及手动报警器时，带上手套安装，应注意保持吊顶，墙面的整洁。安装后应采取用塑料纸带做好防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装好。2、设备柜（盘）箱和安装完毕后应注意箱门上锁，套上保护套，保护箱体不被污染。3、柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，最好将房门及时锁上，以防止设备损坏和丢失。（三）质量标准1、感烟、感温

36、等探测器根据保护部位的不同分为一、二、三级；探测器分为防水型，安装时必须按设计要求加以区别。必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无污染，牢固可靠。并采取防尘和防潮措施。2、配线（或接线）箱安装可参照配电箱安装工艺标准，导线的连接必须达到牢固可靠，线号正确齐全。3、火灾报警柜（盘）安装可参照配电柜（盘）安装工艺标准执行。设备的布置应符合下列要求；、 单列布时，盘前操作距离不应小于1.5m；双列布置时，盘前操作距离不应小于2m。、 在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m。、 盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置不小于1m的通道。4、探

37、测器的安装倾斜角不能大于45 度，大于45度时应膝取措施使探测器成水平安装。活动地板下的探测器应做独立的支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上。安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下面的探测器的盒必须与顶板固定牢，再安装探测器。5、端子箱内回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。6、消防控制室内柜（盘）的接地电阻值应符合下列要求；、 工作接地电阻值应小于4欧姆；、 采用联合接地时，接地电阻值应小于1欧姆；、 当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于25平方毫米。、 由消防控制室

38、接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4平方毫米。、 柜（盘）上的接线应牢固可靠。、 各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。（四）安全注意事项1、火灾自动报警系统的安装、调试必须由专业安装公司（处）或经过培训考核合格的安装队伍完成。2、应按有关部门批准的设计，配合土建施工及消防设施的安装同步进行。3、火灾自动报警系统中的传输信号线宜穿入管内或封闭式线槽内敷设；灭火控制及消防通讯线应采取穿钢管保护。b、消防风系统工程技术方案及施工技术措施施工方案、技术措施依据依据通风与空调工程施工及验收规范（gbj243-82）依据新编消防技术标准规范汇编依据暖、卫、煤气、通风

39、空调建筑设备分项工艺标准通风、防排烟工程施工方案 、技术措施一、金属风管制作（一）、施工工艺1 风管咬口连接一般工艺1、1 按风管规格尺寸不同选择板材厚度。1、2划线方法要严密、做到角直，线平，等分准确，经常校验接合尺寸，达到交圈严格，尺寸准确的目的。1、3剪切、倒角要准确、尽量减少误差，板料剪切后咬口前必须用倒角机或铁剪子进行倒角，操作时避免接缝、翻边处重叠。1、 4 连接时, 咬口宽度和留量应根据板材厚度而定 咬 口 宽 度 表 (mm) 钢板厚度 平咬口宽b 角咬口宽b 0.7以下 68 67 0.70.82 810 78 0.91.2 1012 910 1) 1、5 咬口后的板材按划好

40、的折方线放到折方机上, 进行折方操作, 操作时折方线要对正折方机的上下模具.1、6 制作圆风管时, 将靠近咬口的边缘压成或拍板打成圆弧状, 在进行圈圆咬口, 并随时调整弧度使之均匀, 不宜过重.1、7 折方或卷圆后的钢板用缝合机或手工进行合缝, 操作时要用力均匀, 不宜过重.2 . 钢板风管咬口连接2、1 普通钢板和镀锌钢板应选择冷轧钢板, 其表面平整光洁度好且性质较软, 宜于咬口加工成型.2、2 制作风管和配件钢板厚度应符合下表圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 风管钢板厚度 (mm) 100 200 0.5 220 500 0.75 560 1120 1.0 1250 2000 1.2

41、1.52、3 制作风管的配件和钢板厚度小于或等于1.2mm时可采用咬口连接, 钢板厚度大于1.2mm宜采用焊接: 翻边对焊宜采用气焊, 镀锌钢板制作风管和配件应采用咬口连接或铆接. 2、4 风管上的测定孔和检查孔应按设计要求的部位在风管安装前装好, 结合处应严密牢固.3 . 风管加固: 矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时, 其管段长度在1.2m以上均采用加固措施, 本工程可采用两种加固方法: 1. 角钢框加固 2.用角钢加固大边(指适用于大边超过规定而小边没有)4 . 矩形风管法兰制作4、1矩形风管法兰用料规格表 矩形风管大边长(mm) 法兰用料规格(mm) 小

42、于等于630 25*3 800 1250 30*4 1600 2000 40*44、2 矩形法兰由四根角钢组焊而成, 划线下料时应注意使焊接成型的法兰内径不能小于风管外径, 一般情况下应略大23mm, 下料时应使用塑刚切割机按线切断.4、3 下料调直后方在冲床上冲出或钻出铆钉孔及螺栓孔, 孔距不应大于150mm.4、4 钻孔后的角刚放在焊接平台上进行焊接, 焊接时按各种规格使用模具并卡紧再焊接.4、5 角刚法兰的立面与平面应保证互成90度, 连接用的螺栓或铆钉宜采用同样规格螺栓和铆钉.6 圆形风管法兰制作:5、1 圆形风管法兰用料规格表圆形风管直径 单位(mm) 法兰用料规格 扁钢 (mm)

43、角钢 (mm) 小于等于140 20*4 150 280 25*4 300 500 25*3 530 1250 30*4 1320 2000 40*45、2 先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上, 按所需法兰直径调整内径压轮达到规定的法兰内径。5、3 将卷好后的型钢划线切割开逐个放在平台上找平、调圆、 调正。5、4 将调整好的各支法兰进行焊接.冲孔和钻孔.6、 风管与法兰组合连接:6、1 风管与法兰组合成型时风管与扁钢法兰可用翻边连接6、2 风管与法兰组合成形时风管与角钢法兰连接时风管壁厚1.5mm时采用铆接、风管壁厚1.5时可采用翻边点焊或沿风管周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时

44、法兰应伸出风管管口45，为防止变形可采用点焊定位对称焊接的方法6、3 风管与法兰连接如采用翻边翻边尺寸应为69，翻边应平整。6、4风管与法兰铆接组合时应经常用角尺和直尺校验风管与法兰的垂直度和法兰与法兰面的平行度和尺寸，偏差及时调整避免超差。（二）技术措施1、 成品、半成品加工成型后应放在宽敞、避雨、避雪的仓库或敞棚中。置于干燥的隔潮的木头垫上，堆放整齐，避免相互碰撞造成表面划伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。2、 成品、半成品运输、装卸时，应轻拿轻放，避免碰撞损坏风管及配件。3、 运，安装风管及配件时要先按编号找准，排好然后再进行吊运，安装减少返工，并要注意安全，绳索应牢固，不要掉下来损坏

45、风管及配件或伤人。（三）质量标准1、 风管的规格、尺寸必须符合设计要求，风管咬口缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。2、 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端平行无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度在69mm并紧贴法兰，3、 风管法兰上螺孔和铆孔距不应大于是150mm，焊接应牢固焊缝处不设置螺孔。4、 风管加固应牢固可靠，整齐、间距适宜，均匀对称。（四）安全注意事项a) 工场地平整、洁净，操作平台、架设要安装牢固可靠。裁剪材料的地方，不得有闲人站立，工作人员也应注意避免在翻料、落料或转身时，将人碰伤。工作地点应有足够的采光或照明设备。b) 操作前检

46、查所有工具，特别是使用木、钣金、大锤之前，应检查锤柄和锤头起落范围有无障碍物。c) 电动机具应有布置安装在室内或搭设的工棚内，防止雨雪的侵袭，使用剪板机床时，应检查机件的否灵活可靠，严禁用手摸刀片及压脚底面，如两人配合下料时更要互相协调，在取得一致的情况下，才能按下开关。d) 风管与法兰组合铆接或铆固加框时，配合人员要注意安全，用衬垫钢铁或4磅手锤撑住，防止铁屑飞入眼中。e) 使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常。切割时，型材要量准、固定后再将锯片下压切割，用力要均匀，适度。使用钻床钻孔时，不准带手套操作。f) 风管搬运，需要根据管段的体积、重量，组织适当的劳动力。加工现

47、场条件允许也可以用平板车运输。多人搬抬风管用力要一致，轻拿起放下，堆放整齐。二、风管及部件安装 （一）施工工艺1、 设置吊点根据吊架形式布置：膨胀螺栓法、电锤透孔法。1、 1 膨胀螺栓法：确定位置搭设高架梯子，用电锤打出与膨胀螺栓配套的眼， 然后镶入膨胀螺栓。2、 2电锤透孔法：在楼板上漏留了预埋件，可在确定风管吊杆位置后，用电锤在楼板上打一个透孔，然后在地面上剔一个长300mm深20mm的槽将 吊杆镶入槽中用水泥砂浆将槽填平。3、 安装支、吊、托架2、1按风管的中心线找出吊杆敷设位置，双吊杆可以按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。2、2 杆根据吊件形式可以焊在吊件上焊后涂防锈漆。2、3

48、 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心吊线，下面的管卡即可按线进行固定。2、4 支、吊、托架安装应注意的问题。2、4、1风管安装，管路软长，应在适当位置增设固定支、吊架防止摆动。2、4、2支、吊、托架的标高必须正确。2、4、3支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得涂刷油漆，并应除去油污。2、4、4支吊架不得安装在风口，阀门，检查孔等处，以免妨碍操作，吊架不得直接吊在法兰上。2、4、5圆形风管与支架托板接触的位置须垫木块，否则会使风管变形。2、4、6矩形保温风管不能直接与支吊、托架接触、应垫隔垫材料。4、 风管排列组合、法兰连接3、1 按设计要求选择法兰垫料，擦拭掉法兰表面的异物和积水。3、2 法兰垫料不能挤入或凸入风管内，否则会增大流动阻力增加管内积尘。3、3 法兰连接后严禁往法兰缝隙内填塞垫料。3、4 法兰连接时应注意的问题：法兰如有破坏应及时更换、修理，法兰连接的螺母应在同一侧。