双向四车道高速公路隧道施工组织设计#湖南#隧洞开挖支护#附示意图

1、一、编制说明1.1施工组织设计说明1.1.1编制依据1、包头至茂名国家高速公路湖南省吉首至怀化公路土建工程招标文件。2、国家及交通部相关隧道施工规范。3、现场勘察所获得的资料。4、吉怀高速公路第十一合同段总体施工组织设计。5、招标文件中明确要求执行的有关施工、安全、质量及城市管理的规范及规定。6、本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。7、相关设计施工图纸。8、施工复测成果。1.1.2 编制原则1、充分遵循招标文件条款的原则。2、施工组织设计要严格执行国家现行的法律、法规和各项管理条例，同时满足招标文件中规定的技术要求，做到模范执法、文明施工。3、 针对本工程施工的特点

2、，贯彻以人为本、安全第一、预防为主的原则，科学安排，合理组织、严格管理、精心施工。4、 严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，采用成熟的技术、先进的设备和工艺以及切实有效的技术措施，实行全面质量管理，确保安全、质量、工期。5、 严格执行城市施工的有关规定，采取切实有效的措施，严格控制噪音、粉尘、废弃物的排放等，做到文明施工，最大限度减少对周围环境及居民正常生活的影响。6、 坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求全方位的合理化建议，对技术方案进行不断的优化。7、 坚持实事求是的原则，根据本企业的施工能力和管

3、理水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、高效地履行合同。8、 运用网络计划技术和相关管理软件优化施工安排，实现平行流水作业、均衡生产，保证工期。9、 以企业诚信、服务为宗旨，以安全为保证，以质量为生命，以管理为手段，实现本工程安全、优质、快速的目标。1.1.3 编制范围编制范围包括：包头至茂名国家高速公路湖南省吉首至怀化公路岩鸡冲隧道：（k54+695-k55+280，全长585m ；yk54+710-yk55+302，全长592m）；根据招标文件及施工图纸要求，结合本标段总体施工设计，编制上述工程项目的施工方案、施工方法、技术重难点及应对措施、施工总平面布置、进度计划、劳材机的供

4、应计划、施工管理及相关保证措施等。1.2工程概况1.2.1 地理位置隧道位于湖南省麻阳县岩门镇，岩鸡冲隧道进口位于岩门镇荒田村，出口位于荒田村与平原村交界的柑橘林地，岩鸡冲隧道出口距岩门隧道进口不足一百米，左右洞分别以75m和56m路基相连。两隧道交接处最高填方16m。1.2.2 设计概况1、本公路为双向四车道高速公路，设计行车时速80km/h,设计荷载为公路-i级。2、建筑界限：主洞净宽：10.25m；净高：5m；行车道：3.75*2m；侧向宽度：0.5+0.75m；检修道：0.75+0.75m。隧道内最大纵坡3%，最小纵坡0.3%。3、主洞衬砌形式：采用隧规推荐的三心圆曲边墙结构形式，即拱

5、部为单心半圆，侧墙为大半径圆弧，仰拱与侧墙间用小半径圆弧连接的形式。衬砌混凝土防水等级不小于s6。1.3工程地质与水文地质 1.3.1 工程地质1、地形地貌：岩鸡冲、岩门隧道均属剥蚀丘陵地貌，址区最大海拨高程294.8m，岩鸡冲隧道进口处冲沟最低海拨163.2m，为两隧道址区最低海拨。两隧道均位于山坡中部，洞口边坡和仰坡基本上由中风化粉砂岩和泥质粉砂岩组成，岩层产状接近水平，岩体较完整，裂隙较发育。两隧道两端洞口处交通困难，无简易公路到达。2、地层岩性：,隧道地表为第四系全新统（qh）零星分布，以粉质粘土为主，黄色、硬塑，厚0-1.2m。洞身穿越处为白垩系上统（k2），地层以中厚层粉状砂岩和泥

6、质粉砂为主，两者呈互层形式出现，在山坡上基岩多裸露于地表，其中粉砂岩主要为中风化，岩体完整性较好，泥质粉岩主要为中风化局部浅部发育薄层强风化。见图1.3-1隧道典型地质纵断面示意图。3、水文地质：隧道围岩中的中风化粉砂岩和泥质粉砂岩裂隙较发育，透水性较弱，含水量较小，隧道洞顶汇水面积较小，隧道开挖后主要产生滴状水流，局部裂隙张开的部位会产生线状水流，对隧道施工影响不大。4、围岩定级：隧道围岩分类主洞以级为主.洞口浅埋段为级。图1.3-1隧道典型地质纵断面示意图1.4主要工程数量主要工程数量见“表1.4-1隧道主要工程数量表”。表1.4-1隧道主要工程数量表编号细目名称单位数量备注1土方m325

7、17.4812石方m33642.4743m7.5浆砌片石边沟、截水沟、排水沟m3173.00754粘土隔水层m3212.932351.2mmeva防水卷材m2753.42566300g/m2无妨土工布m21005.5737c20现浇混凝土m311.57828c20喷射混凝土m3165.0226922砂浆锚杆kg8171.38108钢筋网kg4271.99911拉伸网植草m2624.424112c20预制混凝土m39.49323313c15片石混凝土m319.2082714c25现浇混凝土m3112.854115光圆钢筋（hpb235）kg243.940616带肋钢筋（hrb335）kg4993

8、.08617水泥乳胶漆m259.8872218c25防水混凝土m3505.199719光圆钢筋（hpb235）kg4065.31320带肋钢筋（hrb335）kg39510.6221c25混凝土仰拱m3158.368422c15片石混凝土m3205.692623回填土石方m32558.43524砂砾m370.9774425m7.5砂浆砌片石m3401.5371262cm砂浆防护层m2707.1128272mm乳化沥青涂层m2707.112828土方m32184.89929石方m397830.9330弃方超运（暂定工程量）m313271.9731超前锚杆（22）m316805.68321274m

9、m孔口管kg248.4211331086mm孔口段钢管kg248.421134注浆管棚（108mm）kg3041.7833514型工字钢kg4749.81136光圆钢筋（hpb235）kg1289.73137带肋钢筋（hrb335）kg5625.95638c25管棚套拱混凝土m3149.726939c20喷射混凝土m33405.79140d25/25中空注浆锚杆m2768.124122早强药卷锚杆m74057.4942钢筋网（级）kg110387.44316mn热扎型钢（i14）kg6542.9454416mn热扎型钢（i16）kg62427.944516mn热扎型钢（i18）kg7306.2

10、414616mn热扎型钢（i20a）kg19196.1247格栅钢拱架光圆钢筋（hpb235）kg6998.04848格栅钢拱架光圆钢筋（hpb335）kg79331.9249m2.5砖砌m30.15969950c25防水混凝土m39951.4951光圆钢筋（hpb235）kg6722.07852带肋钢筋（hrb335）kg60998.6453c25仰拱混凝土m31802.60554c20铺底贫混凝土m31163.74255c15片石混凝土仰拱填充m32017.74756c25现浇混凝土m31079.92657c20现浇混凝土m3265.393558c25预制混凝土m3383.304859c2

11、5混凝土盖板m3443.70226031.5-63mm单粒级碎石m3446.612361干砌片石m3109.447262铸铁盖板（100303）套53.2330863铸铁踏步（25215222）套24.84211641145cm钢管m796.366965光圆钢筋（hpb235）kg53943.4766带肋钢筋（hrb335）kg18540.5967检修门（67*60cm）个72.75188681.2mmeva防水卷材m227981.4969300g/m2无纺土工布m232689.0270背帖式止水带m3083.08371中埋式橡胶止水带m381.41572带注浆管缓膨胶止水条m2642.402

12、73压注水泥-水玻璃浆液(暂定工程量）m3443.60974110mmpvc-u双壁波纹管m414.774475110mmpvc-u双壁打孔波纹管m2436.70976400mmpvc-u双壁打孔波纹管m1207.0677矩形无中孔塑料盲沟m2825.34678型弹簧排水管m949.678279厚度12mm灰白色防火涂料基层m223537.89801mm厚象牙白防火涂料面层m29697.613811mm厚深蓝白防火涂料面层m2482.526882c25混凝土m316.5022683kv-3/30防水型可饶金属管m95.8195584kv-3/63防水型可饶金属管m31.9398585kv-3/

13、101防水型可饶金属管m46.135348651*3mm镀锌钢管kg20844.34878004002003（mm）接线盒及盖板只558.9474888004002003（mm）接线盒及盖板只6.2105268986重型接线盒及盖板只1954.98590带肋钢筋（hrb335）kg2339.44391其他钢材kg7875.1161.5工程特点、重点、难点及应对措施1.5.1工程特点、重点和难点（1）工程特点：本隧道围岩较好,洞身较短，可采用单向掘进，工期较为宽松；但由于洞口位置特殊，设置施工便道和挂口进洞平台较为困难。（2）工程重难点：a工程重点：两条隧道进出口均位于交通困难的山坡中部，且需跨

14、越岩门河才能与国道线相接，现有的最近桥梁是岩门镇的小型交通桥，无法承载重车。原设计的施工便道于路线右侧利用现有小桥跨河后，沿平原村农灌明渠边至岩门隧道出口。但现场查看后，明渠边的便道平均宽仅2米左右，局部还不到1米，如果加宽需沿外侧砌筑挡墙，工程量过大。且由于洞身较短，不适合双向掘进。采用单向掘进后安全出洞、如何合理组织人力、调配机械、抓好工序衔接是本工程的施工重点。b工程难点：a、两条隧道中间有几十米路基，最高填深16m,如何尽快完成施工便道以便尽早开工和处理好路基施工与隧道出渣的平行作业是本工程的难点。b、隧道经过红砂岩层，岩层地表覆土在1-2米，施工期约一年，考虑南方施工，不可避免雨季，

15、洞内会有局部渗水现象，对局部隧道施工期渗水处理也是本工程的难点之一。c、工地附近无砂石料,需外购,据调查,最短运距也在十公里以上,保证砂石料的正常供应,不致因缺料影响施工也是本工程的难点之一.1.5.2工程重难点的主要应对措施针对工程特点，主要采取以下处理措施：（1）施工便道：经现场调查，距岩鸡冲隧道进口直线距离约300米有一条村道，该村道约长3公里，其中两公里为4米宽的水泥路，其余为泥结石路面，路面均宽4米，起点于国道线过岩门河大桥水方向左侧，利用该村道作为施工便道进场施工可利用现有国道线上的主桥过岩门河。但该村道局部穿越居民住房，较为狭窄，部份拓宽后可满足施工需要。（2）进场便道：从该村道

16、至荒田垄二号桥处修筑施工便道进到隧道进口，考虑施工高峰期材料进场及混凝土运输需要，对该便道全部进行硬化处理。（3）渗水处理：首先对地表水进行疏导，减少地表水下渗，对洞内局部渗水段可采用打排水孔的方式集中引排，如渗水过大，可采用注浆堵水，必要时可进行局部降水，以保证施工安全。（4）出洞：出洞前先作小导洞，将风水电等动力引出洞外，施作长管棚、套拱、洞顶截水沟、边仰坡处理完成之后，安全出洞。（5）砂石料供应：加大料场的储存能力，搅拌站拟建占地面积为2500m2的料场，储存能力在一万方以上，隧道口喷浆所需的小搅拌站也考虑储存能力在1000m2以上。同时寻找的实力的砂石骨料供应商，保证工作所需的砂石骨料

17、。二、施工总体部署2.1 总体施工指导思想本项目施工指导思想：以网络计划为指导，保重点、突破难点，以“以人为本、信守承诺、顾客满意、预防为主、安全环保、持续改进”的管理方针，以iso9001质量管理体系、iso14000环境保护体系和gb/t28001职业健康安全管理体系进行全过程、全方位控制，以“精心施工、科学组织、合理安排、严格管理，安全、优质、按期完工”的指导思想，以“干一项工程，树一方信誉”为战略目标，兑现合同承诺，为湖南高速公路建设大发展增光添彩。2.2 总体施工目标2.2.1 质量目标1、工程质量达到国家、行业现行的施工质量验收标准，符合设计文件和有关施工技术规范要求。质量目标实现

18、本合同段所属分项工程合格率100%，单位工程优良率95%以上，并确保本标段工程质量达到优良。2、杜绝工程质量事故的发生，减少工程质量隐患。3、加强全面质量管理，做好新技术、新工艺、新材料、新设备的推广和应用。4、确保管理体系的有效运行。2.2.2 安全目标符合与业主签定的安全生产协议书的要求，杜绝职工因工死亡事故和安全等级事故，年负伤率控制在3以内。2.2.3 工期目标统筹规划，合理安排，优化方案，确保工期，计划施工准备时间2009年3月5日至2009年5月1日；隧道施工时间为2009年5月1日至2010年7月31日。2.2.4 文明施工目标树样板工程，建标准化现场，争创 “安全文明工地”。2

19、.3 总体部署按照分工协作，统一指挥的原则，本工程设两个开挖班、两个支护班、两个二衬班分别负责左、右洞的开挖、支护和二衬施工，同时设置一个钢筋班、一个出渣班、一个电工机修班，分别负责左洞和右洞的钢筋及型钢拱架加工、出渣运输、施工供电和设备维修等工作。在上述安排的基础上，合理调配人、材、机，制定详细施工方案，统一调度、科学管理、文明施工。三、施工现场平面布置3.1 施工场地布置原则施工平面布置及场地规划遵循以下原则：1、满足正常施工作业和生产管理的需要；2、少占地、少拆迁、少扰民；3、满足文明施工和安全生产的要求。3.2 施工场地平面布置图及说明根据实地条件，当地砂石料较为缺乏，为不影响正常施工

20、，需储备大量的砂石骨料，故搅拌站考虑能存放一万方以上砂石骨料。经现场考察，本标段主线左侧荒田垄二号桥起点处，开挖部份边坡，填筑部份低洼处后，可平整出约7000m2的场地，作为主要搅拌站，可满足需要。 施工区根据施工需要，设置办公生活用房及工人住房等共计四十六间、空压机房、小型搅拌站（供喷射混凝土用）、变电配电房、钢筋存放及加工房、材料库房、车辆及机械停放修理场。共计施工区总占地17000m2，施工区临建占地见表3.2-1临建用地一览表表3.2-1临建用地一览表临建用途用地面积（m2）备注搅拌站1000含水泥库房、砂石料场、搅拌机等办公及生活用房1000含工人住房空压机房252含空压机修理场地高

21、位水池40变配电房60便压器及主配电房材料库房100钢筋加工及存放场200所有钢材存放车辆、设备停放及检修场400场内便道等其它用地2797含油库、场内排水、工人活动场所等合计5849施工总体平面布置见图3.2-1施工总体平面布置图。图3.2-1施工总体平面布置图搅拌站总占地面积为1000m2，设置砂石料存放场、水泥及外加剂库房，砂石料场占地约700m2，可储存砂石骨料10000m3以上。主搅拌站距隧道进口约500米，负责隧道除喷浆料以外的所有混凝土供应，月生产能力在10000m3以上，砂石骨料储存能力在10000m3以上。与隧道进口的连络便道作硬化处理，可满足隧道施工需要。工区生活区根据施工

22、需要，设置办公生活及房共计四十六间、材料库房、车辆及机械停放修理场、工人住房等。空压机房、钢筋存放及加工房、变配电房等施工设施均布置于洞口附近。以利施工。3.3 临时设施安排3.3.1 施工临时设施1、场地硬化：对所有施工场地和施工便道全部浇筑不小于20cm厚的c30混凝土，进行全部硬化。2、搅拌站隧道所需混凝土全部在搅拌站拌制，用混凝土罐车运输到施工现场，混凝土输送泵泵送浇筑。3、空压机房为减少对施工人员工作及生活区休息的影响，空压机房尽可能设置在隧道口附近距居生活办公区较远的位置，并确保其良好密闭隔音性能，采用低噪音电动空压机。4、工地试验室在搅拌站设置工地试验室负责收集整个工程的试件送到

23、项目部实验室完成工程所需的试验工作。3.3.2 办公设施在工区生活区设置大型会议室，作为会议及大型技术交底制度性上岗培训等使用，同时设置各部门办公室，保证工程需要，共计14间。3.3.3 生活临时设施包括住房（人均5m2以上）、厨房、餐厅、厕所、洗澡间、文娱室等，共计32间。3.3.4 临时道路场内临时道路均进行硬化处理，并作好排水、日常养护等措施，以足施工交通需要。3.3.5 场地内照明在生活区、办公区、施工区安装路灯，确保夜间施工作业有足够的亮度。3.4 施工用电、用水、用风说明3.4.1 施工用电施工用电根据施工需要，在搅拌站设置一台315kva的变压器，能满足搅拌站需要。在施工区设置两

24、台630kva的变压器，负责除搅拌站以外的所有施工供电。3.4.2 施工用水场地附近无水源，拟采用打深井取水。采用二级潜水泵抽至高位水池后，管道供给施工及生活用水。3.4.3 施工用风用6台20m3、功率为130kw的电动空压机为本工程提供施工用风。3.5 施工期间的临时通讯设施安装1部程控电话，分机接至各工作面、管理人员办公室、调度室。并配备一定数量的移动电话，以便于施工生产和对外联络。本项目使用计算机实行工程建设管理，每个部门和每个办公室安装电脑，将电脑联成局域网并且和internet网连接，按业主的规定进行计算机管理。3.6 施工期间的排水和防洪设施本工程所处地势较高，排水均可引至冲沟后

25、排走。对所有施工场地均进行硬化处理后，日常排水即可解决，施工前对隧道洞顶边坡作好防护，作好截排水沟，对山顶可能出现的洪水进行适当的疏通，暴雨季节增加防洪抢险人员，做好防洪物资的储备和检查，并加强对现场施工情况的监测和观察，及时收集、分析观测数据，制定应急处理方案，检查排水设施，随时疏通排水系统，增加抽水设备等方法来进行防洪排水。四、项目管理组织机构及资源配置4.1 组织机构根据工程需用，在项目经理部的领导下,成立隧道工区,本隧道设置一名工区经理，一名工区总工，下属工程室，物资室、安质室、后勤室各一个。专业施工班组若干。做到各司其职，全方位为工程施工服务。各岗位职责分述如下：工区经理：在本工区工

26、程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规；作为本工区工程项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确定本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展；负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工区工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护细则；负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、财、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚。对工程项目成本负责。工区总工：在工区经理的领导下，负责本隧道施工的

27、所有方案的制订并指导实施，完成对工程的投资分析、每月领导工程部完成工程计量和对各班组的劳务结算、每月完成材料计划和资金计划的编制。负责对技术人员的技术交底和定期组织培训。工程室：由测量队和施工员若干名组成，在工区项目总工的领导下，负责施工测量放样，现场技术交底并指导和监督各班组实施，做好工程试验。完成施工的现场记录，班组的劳务费用统计等工作。物资室：在工区经理的领导下，根据工程室提供的材料计划和施工实际需要，负责工程所需材料的购进（领进）与发放，并如实做好记录台帐。安质室：在工区经理的领导下，负责本工程的安全、质量、环保工作，监督和指导各班组文明施工，并做好相关资料收集整理工作。后勤室：负责工

28、区所有管理人员及各班组的生活后勤保障工作。各专业班组：包括开挖班两个，支护班两个，电工机修班、钢筋班、出渣班、二衬班、杂工班各一个。根据工程技术交底和现场施工员的安排，负责隧道各工序的专业施工及隧道日常文明施工工作。各班组设置班组长一名，班组长负责按照施工计划要求，组织安排实施，保证各项施工任务的按期顺利完成。详见图4.1-1工区机构组织图：工程室物资室安质室后勤室工区经理工区总工开挖班支护班出渣班钢筋班电工班二衬班杂工班图4.1-1工区机构组织图本工程管理人员包括本工区经理、工区总工、隧道工程室、物资室、后勤室、各专业班组共计178人，其中工区经理部包括经理、总工及办公室工作人员共6人，工程

29、部包括现场投入本工程的管理人员名单见表4.1-1管理人员一览表:表4.1-1管理人员一览表姓名部门职务职称杨平波经理部工区经理工程师刘仁经理部工区总工工程师李小勇工程室负责人助理工程师谭安庆工程室测量主管助理工程师孟红波工程室试验主管刘山左洞开挖班班长陈德和右洞开挖班班长董天江左洞支护班班长韩德波右洞支护班班长李珍林电工班班长张卫兵出渣班班长吴传述二衬班班长刘湘杂工班班长4.2 资源配置1、人力资源配置：各班组施工高峰期共投入158人，详细配置见表4.2-1各班组人员配置情况表：表4.2-1各班组人员配置情况表班组名称人数备注左洞开挖20其中炮工3人,打钻工15人,辅工2人支护15其中电焊工4

30、人,喷浆手3人,立架工5人,辅工3人二衬30其中混凝土工8人,钢筋工5人,架子工3人,辅工4人右洞开挖20其中炮工3人,打钻工15人,辅工2人支护15其中电焊工4人,喷浆手3人,立架工5人,辅工3人二衬30其中混凝土工8人,钢筋工5人,架子工3人,辅工4人出渣10其中汽车驾驶员6人,挖机装载机各2人钢筋8杂工10合计1582、机械设备配置：根据工程需要，投入本工程的主要设备见表4.2-2投入本工程的设备一览表：表4.2-2投入本工程的设备一览表序号设备名称型号及规格数量检修情况要求进场时间备注1手风钻yt2840良好2009年1月2风镐g2020良好2009年1月3农用车5t2良好2009年3

31、月4自卸车红岩6良好2009年3月5喷射机pz-7型5良好2009年1月6砼搅拌机js500强制式2良好2009年1月喷砼用7砼搅拌机js7502良好2009年1月二衬等8空压机4l-20/8，20m3/min6良好2009年1月9空压机电动10 m3/min1良好2009年1月10整体式液压模板衬砌台车9m2新购2009年4月11砼输送泵75立方/时2新购2009年4月12砼罐车8m33新购2009年4月13变压器630kva2良好2009年1月14通风机bdk-60-6-15, 55kw21良好2009年4月15潜孔钻1租用2009年3月16潜水泵bqf-150m3/h2良好2009年1月

32、17高压泵is100-65-315，110m3/h4良好2009年1月18电焊机bx50010良好2009年1月19切断机gq401良好2009年1月20弯曲机gw401良好2009年1月21钢筋调直机gt4/141良好2009年1月22等离子切割机1良好2009年1月23工字钢冷弯机1良好2009年1月24全站仪南方带免棱镜2有检校合格证2009年1月25水准仪南方226电脑联想台式4新购2009年1月27电脑笔记本3新购2009年1月28数码相机索尼1新购2009年1月29打印复印一体机hp1新购2009年1月30计算器卡西欧48002新购2009年1月31对讲机带耳机15新购2009年1

33、月32插入式振捣器b-1510新购2009年4月33平板式振捣器zb30012新购2009年4月34爬焊机2新购2009年4月35发电机300kw1新购2009年1月36程控电话1新购2009年1月分机10台37生活车解放小卡1新购2009年1月38小型材料车金铃皮卡1新购2009年1月39工程用车长丰1新购2009年1月40洒水车东风三平3新购2009年1月41装载机zlg50b3新购2009年1月五、施工进度计划5.1 工期安排总说明5.1.1 工期目标我单位根据类似工程的施工经验，结合本工程的特点，拟定于2009年5月1日开工， 2010年7月31日竣工，工期457天。5.1.2 工期安

34、排原则(1) 执行招标文件本合同段总工期730天的工期要求,服从项目总体安排及土石方调配需要，安排工期比招标工期略有提前。(2) 以关键性工程的施工工期和施工程序为主导，协调安排其他各单项工程的施工进度。(3) 根据本项目总的安排，当地的气候特征，考虑到资源优化，也考虑了各分项工程的平行搭接作业，以及各工序的流水作业所需占用的工时，对总工期进行安排。(4) 尽可能采用先进施工技术、设备，最大限度地组织均衡施工，同时考虑一些不可预见因素，实事求是的在工期和施工强度安排上适当留有余地。5.1.3 主要工序作业时间1、开挖支护：主要采用钻爆开挖，正常施工每月计划开挖和支护135m，在进、出口段由于有

35、管棚的施工，正常施工每月计划开挖和支护50m。考虑部份影响因素，每月按正常施工时间率85%计算，计划每月正常开挖支护100m。开挖及支护作业循环时间分析见表5.1-1隧道开挖支护作业循环时间分析表。 表5.1-1隧道开挖支护作业循环时间分析表序号工序名称耗时（h）1测量放线、超前小导管注浆（按照摊销时间计算）2.02打钻开挖爆破33出渣、清理工作面、排险3.54安装型钢拱架（含打锚杆）1.55安装纵向连接筋、挂网16打超前小导管1.57喷射混凝土3.5合计16月生产能力30241630.85=114m/月2、 衬砌施工(含防水)衬砌施工计划采用两台9米台车同时在左右两洞的标准断面内进行，考虑影

36、响因素，每月正常生产按90%计算，隧道标准断面每月计划完成衬砌90m。隧道衬砌作业循环时间分析见表5.1-2衬砌作业循环时间分析表。 表5.1-2衬砌作业循环时间分析表 项 目时间(h)备 注初期支护面处理1此项可以与衬砌浇注平行作业铺设防水板6绑扎钢筋8测量、立模、安设预埋管8砼浇注12养护37拆模下一循环6合计63月生产能力3024638.9m/模=101m/月5.2 进度计划(1) 横道图施工进度横道图见附图。(2) 网络图施工进度时标网络图见附图。5.3 关键线路说明本工程线路较为单一，其中进出洞是本工程的施工关键线路：施工准备边坡清表测量定位截排水沟施工施工套拱、长管棚左洞开挖支护右

37、洞开挖支护左右洞衬砌左洞小导洞先出洞出口清表洞口处理出口套拱、长管棚施工左右洞先后出洞 场地清理及施工验收施工结束。从以上关键线路可以看出，本工程的关键线路是进出洞，进出洞时间是直接影响本工程的关键。5.4 工期安排节点按照总体筹划依据及总工期安排，我单位计划总工期457工作日，其主要时间节点为见表5.4-1主要时间节点表。表5.4-1主要时间节点表工序名称施工时间备 注岩鸡冲隧道右洞开挖支护2009-5-24 2009-11-19岩鸡冲隧道右洞二衬2009-06-23 2009-12-19岩鸡冲隧道左洞开挖支护2009-06-26 2009-12-22岩鸡冲隧道左洞二衬2009-07-26

38、2010-01-21路面施工2009-11-202010-02-25洞门洞身装饰2009-12-232010-7-17完工2010-07-315.5 进度计划保证措施5.5.1 组织措施1、在项目部的统一管理下，成立精干的工区经理部，实行工区经理负责制，工区下设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。2、 进场施工的各个工程队，建立健全工区经理负责制，强化一线组织领导和指挥。工区建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。3、 我们将把该工程列为本项目重点工程，施工人员也由从事地下与隧道工程的专业队伍组成，

39、从人员、设备、物资上优先考虑，满足工期需要。5.5.2 控制工程的工期保证措施1、在施工中，采有效的施工措施，优化施工方案，加大设备投入。衬砌施工采用两台9m长的衬砌台车保证衬砌的施工进度。2、保证上足机械设备，提高机械化作业程度。配备足够的机械操作手，保证机械的效率最大化。 5.5.3 劳动管理措施1、加强用工的计划性，实行定额用工。2、加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。3、组织好昼夜倒班工作制度的正常落实，做到各工序的连续施工。4、领导跟班作业，及时发现并解决问题。5、 合理组织调配，实行轮休制，保持均衡生产。5.5.4 技术保证措施1、 优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，

40、适时高速和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。2、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。3、专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。4、加强工区总工程师技术岗位负责任，对技术负总责，并行使技术否决权。确保技术上可靠、工艺上先进、工序上合理，从而保证施工的正常进行。5.5.5 物资保障措施1、加强物资采购人员的选配。2、加强材料计划的超前提出，并按施工计划安排，确保按时到位。3、把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适量储备。4、严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。5.5.6 设备保障措施1、 设备管

41、理人员，要选配具有较好技术素质较强的事业心和责任感的人员担任。2、加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。3、 加强现场和工作面设备的协调使用。4、 根据工程进展，购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。5.5.7 加强财务管理，使有限的资金直接用于工程施工1、 选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。2、 将根据工程进度计划，提出资金需求计划，以满足工程施工需要，并根据工期进度情况进行调整。3、从简生活设施开支，压减办公用品的不必要支出和压减非正常的招待费等不合理花销，全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。4、项目部积极与业主联系，确保工程进度拨

42、款不滞后，力争早到位，以便资金用于工程上的周转。5.5.8 处理好外部关系，创造良好施工环境对外主动搞好团结，依靠政府，尊重业主，与现场监理密切配合，并将积极协助甲方搞好协调工作，积极与周边居民进行沟通，争取当地居民的理解和支持。为按期完工创造一个积极的外部环境，确保施工顺利进行。六、主要施工方案6.1主要施工工艺流程6.1.1总体施工原则本隧道为新奥法施工, 开挖主要为光爆法爆破开挖，初期支护采用复合式衬砌,初期支护由系统锚杆、单层钢筋网、喷射混凝土、工字钢钢拱架组成，结合超前小导管模筑钢筋混凝土作为二衬，初期支护与二次衬砌之间铺设eva防水卷材作为防水层，在施工过程中，本着如下原则进行施工

43、：1、洞内出渣、进料运输系统配套，开挖体系、支护体系、量测必须紧密结合。2、施工方法的选择原则是在确保安全的前提下，快速、优质完成土建工程，压缩工期，尽量降低成本。3、不同的围岩采取不同的支护措施，优化施工顺序，保证洞室施工安全，减小地表沉降，做到稳妥可靠，万无一失。4、遵循“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、少扰动、强支护、紧封闭、勤量测”的施工原则。5、采取“以防为主、刚柔结合、多道防线、综合治理”的结构防水原则，做到不渗不漏。6.1.2特殊围岩的施工方法本隧道一般围岩为级，进洞及出洞段为破碎浅埋，为级围岩，作特殊衬砌，采用j4a复合衬砌，开挖断面采用台阶法施工，参见“台阶法”，台阶长度以1

44、5-20m为宜。1、先施做拱部超前支护，在拱部120范围内施作42超前小导管注浆，导管长3.5m，环向间距0.4m，纵向间距2.4m。2、台阶法开挖，及时架设格栅，挂网喷25cm厚c20砼，拱架间距0.8m。3、采用人工辅以小型机具开挖，出碴采用短臂挖掘机械或zl50装载机装碴，汽车无轨运输。4、采用仰拱防干扰技术施工仰拱防水层及钢筋砼。5、施做拱墙防水层，绑扎钢筋，浇灌c25防水砼。6、初期支护及时进行背后注浆，采用衬砌台车进行二次衬砌，及时施做二衬后注浆。特殊围岩复合式衬砌参数见图6.1-1 j4a复合衬砌参数图。一般施工流程见图6.1-2隧道一般施工流程图.图6.1-1 j4a复合衬砌参

45、数图测量放样上导坑开挖排险出渣初喷砼立架施工初期支护超前支护下一循环下导坑开挖下导坑支护、仰拱封闭中心水沟施工铺设防水层、预埋件仰拱回填、整平层施工二衬施工边沟、电缆沟施工路面施工洞门装饰洞内装饰交工验收6.1-2隧道一般施工流程图6.1.3 辅助施工措施1、 出渣和材料运输隧道内运输采用汽车无轨运输方式为主，辅用手推车等小型运输设备，装载机装运等措施。在隧道开挖支护与仰拱底板施做时土方运输采用搭设便桥(防干扰平台)方式通过。将隧道内弃土运至业主指定的弃土场。2、 洞内管线布置洞内风、水、电管线严格按照技术规范和安全规章要求布设。如图6.1-2所示。洞内供水主管选用100mm管，供风主管采用2

46、00mm，通风管采用1200mm管布置在拱顶。图6.1-2洞内风、水、电管线布置图 3、 隧道通风及排水为降低洞内粉尘及有害气体含量，促进空气流通，拟采用大功率多挡变速通风机进行通风，采用压入式通风，采用1200mm软管将风送到工作面，通风管挂在隧道边墙上，随掌子面掘进而跟进，距工作面10-15m。通风管安装平顺、接头严密，弯管半径不小于风管直径的3倍。穿衬砌台车，采用铁皮串筒通过。通风管不漏风，不影响隧道运输。洞内排水顺坡地段采用明沟或埋管引至中心水沟，反坡地段采用多级泵一级或多级引排至中心水沟，由中心水沟直接排出洞外。6.2主要施工方法的程序说明6.2.1台阶法级围岩段施工开挖采用台阶法施

47、工。其施工程序先沿拱部轮廓线施打42超前小导管(拱部120范围内设置)，注浆加固地层，小导管单根长l=3.5m，搭接1.1m，环向间距0.4 m，每隔两榀工字钢钢架打设一环，每榀拱架在每个拱脚处打设一根l=3.0m（小间距侧锚杆长为5m）,水平倾角45042的锁脚锚杆，然后采用人工配合小型机具环向开挖上台阶土体。为稳定掌子面，根据地质情况适当预留核心土。然后初喷5cm厚砼，架立钢架，挂网喷射砼。为防止拱脚下沉，拱脚处可采用放置钢板或采用加大拱脚的方法处理或增加锁脚锚杆(管)。在上台阶开挖1015m后，开始下台阶施工，视地质条件，下台阶可分左右两部前后交错开挖。施工时上台阶与下台阶错台处在仰拱上

48、采用钢便桥。以便仰拱能无干扰施工。开挖成形后初喷砼，架设下台阶钢架，网喷砼封闭成环，至此完成一个循环。为提高初期支护整体受力效果，两榀钢架之间纵向设置连接钢筋。初期支护完成后施作柔性防水层，进行二次衬砌砼施工。二次衬砌先仰拱后拱墙施工，拱墙采用液压式衬砌台车泵送砼施工，分段长度9m。施工步骤及程序说明见表6.2-1台阶法施工程序表。二衬砼的浇筑按照有关要求，通过施工量测控制及时跟进，二衬砼到仰拱回填的距离宜控制在2030 m。上台阶掌子面到下导坑仰拱回填的距离宜控制在25m内。为保证施工过程与设计模式一致，施工中应严格按照本设计步骤进行，必须坚持“不（弱）爆破、短进尺，强支撑，勤量测”的原则，

49、合理控制好开挖步骤与循环进尺，避免放大炮。施工中必须加强在施工过程中的监控量测工作，有利于施工与设计密切配合，及时发现施工过程中出现的问题，使隧道结构安全、合理。表6.2-1台阶法施工程序表 序号图 示施工步骤说明11）上台阶施工（1）施工掌子面超前管棚；（2）开挖上台阶；（3）施作上台阶初期支护。22）左侧下台阶施工 （1）左侧下台阶开挖；（2）施作左侧下台阶初期支护。33） 右侧下台阶施工（1）右侧下台阶开挖；（2）施作右侧下台阶初期支护。（3）紧跟下台阶开挖，施作二衬仰拱及时闭合，施作仰拱回填或整平层。44）二衬施工（1） 挂设环向排水管、防水层；（2） 施作二次衬砌。5纵向施工步骤6.2.2 环形台阶法（留核心土）：本施工方案适用于本隧道级围岩段施工开挖，其中洞口段、浅埋段、偏压地段建议采取环型开挖，洞身深埋地质偏好段可采取上下台阶法开挖。施工时除上道坑开挖时保留核心土外，其它与台阶法基本相同。二次衬砌离上台阶开挖掌子面的距离不宜大于100m，不应大于120m。上导坑掌子面到下导坑仰拱回填的距离宜控制在15m内。为保证施