8.机械故障诊断技术--油液分析

1、机械设备故障诊断技术机械设备故障诊断技术-油液分析技术油液分析技术北京科技大学 机械工程学院阳建宏2010.042信号处理方法信号处理方法FFT分析 小波分析形态学分析 非线性时间序列分析 -30-20-100102030010203040501001500102030403油液分析油液分析润滑油润滑油/液压油液压油磨屑磨屑形貌形貌/大小大小/数量数量/化学成分化学成分设备状态设备状态4油液分析油液分析l油液分析的概述油液分析的概述l磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l油液分析的常用方法油液分析的常用方法l应用分析应用分析5概述概述l 油液分析适用于不便于振动监测的设备，尤其是低速油液分析适用于不便

2、于振动监测的设备，尤其是低速回转机械及往复机械回转机械及往复机械l液压油和润滑油广泛应用于机械设备，机器运行时，在液压油和润滑油广泛应用于机械设备，机器运行时，在油液中携带大量设备运行状态的信息。油液中携带大量设备运行状态的信息。l机械零件间摩擦磨损产生机械零件间摩擦磨损产生磨屑磨屑，其磨粒进入润滑油后，其磨粒进入润滑油后，使油质劣化使油质劣化l不同磨损阶段其磨屑颗粒的不同磨损阶段其磨屑颗粒的大小大小、多少多少以及其以及其形貌形貌都有都有明显的不同明显的不同l磨屑的磨屑的化学成分的测定化学成分的测定，有助于判别什么零件受到损伤，有助于判别什么零件受到损伤6概述概述机器零件磨损发展过程与磨粒尺寸

3、的关系：机器零件磨损发展过程与磨粒尺寸的关系：7概述概述l分析磨屑大小及数量情况分析磨屑大小及数量情况 分析零件磨损到什么阶段分析零件磨损到什么阶段l辨识磨屑的金属化学成分辨识磨屑的金属化学成分 分析那些零件受到磨损分析那些零件受到磨损l分析磨屑形貌分析磨屑形貌 分析零件的故障机理分析零件的故障机理 8概述概述润滑油中润滑油中20中元素的来源中元素的来源9l获取磨屑的方法：获取磨屑的方法：n光谱分析：光谱分析：磨屑的有效尺寸范围为0.110m,对大于2m的微粒，检测效率大为降低n铁谱技术：铁谱技术：有效的检测从1m到上百微米量级的微粒n磁塞技术：磁塞技术：有效的检测上百微米甚至毫米级的颗粒概述

4、概述10油液分析油液分析l油液分析的概述油液分析的概述l磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l油液分析的常用方法油液分析的常用方法l应用分析应用分析 正常磨损颗粒正常磨损颗粒 粘着磨损颗粒粘着磨损颗粒 腐蚀磨损颗粒腐蚀磨损颗粒 疲劳磨损颗粒疲劳磨损颗粒 磨料磨损颗粒磨料磨损颗粒 铁的氧化物颗粒铁的氧化物颗粒11 由于机械设备摩擦副两表面间存在以下不同的因素由于机械设备摩擦副两表面间存在以下不同的因素 使得设备的使得设备的磨损类型磨损类型也不相同，从而磨损所产生也不相同，从而磨损所产生的磨损颗粒也各不相同，都有的磨损颗粒也各不相同，都有不同的形貌特征不同的形貌特征。磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征运动形式运

5、动形式载荷类型载荷类型磨损机理磨损机理摩擦副材质摩擦副材质表面形貌表面形貌破坏形式破坏形式12磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l正常磨损颗粒正常磨损颗粒n机器在正常运转状态下由于滑动摩擦滑动摩擦所产生的磨粒n当摩擦副正常磨合时，其表面会形成一层光滑表层光滑表层，称为剪切混合层，其厚度约为1 mn剪切混合层在摩擦力的周期性反复作用下会因疲劳而产生小片剥落剥落，形成正常的摩擦磨粒n这个表层不断剥落又不断新生新生，形成了一个动 的稳定的磨损表面n磨粒的特点磨粒的特点: 磨粒磨粒呈薄片状呈薄片状，具有光滑的表面；，具有光滑的表面； 其长轴尺寸范围从其长轴尺寸范围从0.515m，甚至更小；，甚至更小； 其厚

6、度在其厚度在0.151 m 之间；之间； 长轴尺寸与厚度之比大约为长轴尺寸与厚度之比大约为3 ：110 ：1光滑表层光滑表层剥落剥落再生光滑表层再生光滑表层剥落剥落13磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l疲劳磨损磨粒疲劳磨损磨粒n摩擦副两表面作摩擦副两表面作相对运动，特别相对运动，特别是滚动时，在是滚动时，在交交变接触应力变接触应力的作的作用下，应力集中用下，应力集中的区域会发生材的区域会发生材料疲劳料疲劳。 n由于产生机理不同，分为以下三种类型： 疲劳剥块疲劳剥块表面光滑有麻点，主要产生于滑滚复合磨损 片状磨粒片状磨粒极薄，表面有孔洞、折皱、裂纹等缺陷 球状磨粒球状磨粒球形，表面光滑，主要产生于滚

7、动疲劳过程 块状疲劳磨损磨粒块状疲劳磨损磨粒14磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l磨料磨损颗粒磨料磨损颗粒n也称为切削磨损切削磨损：由于硬质颗粒或硬凸起的切削作用而造成的摩擦副表面材料脱落的现象。 磨料磨损颗粒的形态磨料磨损颗粒的形态与机加工产生的切屑几乎与机加工产生的切屑几乎完全一致，只是处于显微完全一致，只是处于显微数量级，在高倍光学显微数量级，在高倍光学显微镜下有轻微金属光泽。镜下有轻微金属光泽。 非正常磨损所产非正常磨损所产生的磨粒，一旦生的磨粒，一旦出现就应该对其出现就应该对其数量作仔细监测数量作仔细监测切屑磨损磨粒切屑磨损磨粒15磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l粘着磨损磨粒粘着磨损磨粒n

8、负载或速度过高负载或速度过高时，润滑油膜破裂，接触应力超过摩擦副表面材料的屈服强度，接触点发生形变直至固相焊合。n在切应力作用下，接触点沿强度较弱处断开，摩擦副表面材料从一个表面转移到另一个表面。n粘着磨损按严重程度可分为：擦伤、划伤和咬死。n磨粒的特点磨粒的特点: 表面粗糙，可以看到滑动的条纹、严重拉毛、轮廓不规则表面粗糙，可以看到滑动的条纹、严重拉毛、轮廓不规则 有时呈现出不同程度的回火色，甚至会出现两种材料固相焊合现象。有时呈现出不同程度的回火色，甚至会出现两种材料固相焊合现象。 尺寸范围大于尺寸范围大于15 m 长轴尺寸与厚度之比大约为长轴尺寸与厚度之比大约为6 ：110 ：116磨屑

9、的形貌特征磨屑的形貌特征l腐蚀磨损磨粒腐蚀磨损磨粒n因表面与腐蚀性介质发生化学或电化学反应造成材料损失n机械摩擦破坏了金属表面层氧化膜的保护作用n腐蚀磨损是机械摩擦和化学腐蚀同时反复交替作用的结果n磨粒的特点磨粒的特点: 极细和极均匀的极细和极均匀的亚微米级亚微米级黄褐色颗粒黄褐色颗粒 没有金属光泽没有金属光泽 大多数腐蚀磨损磨粒的粒度小于光学显微镜分辨率大多数腐蚀磨损磨粒的粒度小于光学显微镜分辨率 不显示任何铁磁性不显示任何铁磁性17磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l铁的氧化物颗粒铁的氧化物颗粒 铁的氧化物分为红色氧化物和黑色氧化物 红色氧化物多晶体团粒的粒度较大，无 清晰边缘，无光泽；在可见

10、光和偏振光下均呈橙黄或桔 红色，不表现磁性。 黑色氧化物 粗糙不平的岩石状，颜色为 棕黑色，有明显的铁磁性。18油液分析油液分析l油液分析的概述油液分析的概述l磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l油液分析的常用方法油液分析的常用方法l应用分析应用分析 正常磨损颗粒正常磨损颗粒 粘着磨损颗粒粘着磨损颗粒 腐蚀磨损颗粒腐蚀磨损颗粒 疲劳磨损颗粒疲劳磨损颗粒 磨料磨损颗粒磨料磨损颗粒 铁的氧化物颗粒铁的氧化物颗粒 光谱分析光谱分析 铁谱分析铁谱分析 颗粒计数分析颗粒计数分析19油液分析的常用方法油液分析的常用方法20油液分析的常用方法油液分析的常用方法-光谱光谱l光谱分析原理光谱分析原理基基 态：态： 任

11、何元素的原子都是由带正电荷的原子核和围绕着它任何元素的原子都是由带正电荷的原子核和围绕着它运动的电子组成，每个电子处在一定的能级上，具有运动的电子组成，每个电子处在一定的能级上，具有一定的能量。在正常情况下，原子处于稳定状态一定的能量。在正常情况下，原子处于稳定状态激发态：激发态： 当原子收到热、电弧冲击等作用时，会吸收能量，外当原子收到热、电弧冲击等作用时，会吸收能量，外层电子会跃迁到更高的能级上，处于激发态。由于原层电子会跃迁到更高的能级上，处于激发态。由于原子不稳定，在极短时间内，便又返回到基态，并发射子不稳定，在极短时间内，便又返回到基态，并发射出能量。出能量。吸收光谱分析：吸收光谱分

12、析：吸吸收特征波长光的强收特征波长光的强度来确定化学元素度来确定化学元素发射光谱分析：发射光谱分析：发发出的特征谱线来确出的特征谱线来确定元素种类定元素种类21l几种金属元素产生的原子吸收光谱波长几种金属元素产生的原子吸收光谱波长元素和化学符号铜（Cu）铁（Fe）铬（Cr）镍（Ni）铅（Pb）锡（Sn）波长/324732703579341528332354元素和化学符号钠（Na）铝（Al）硅（Si）镁（Mg）银（Ag）波长/58903092251628523281油液分析的常用方法油液分析的常用方法-吸收光谱吸收光谱波长波长铅铅硅硅锡锡镁镁铝铝铜铜钠钠22l原子吸收光谱测定法原子吸收光谱测定法

13、将被抽样的油液进行将被抽样的油液进行稀释稀释，然，然后喷射到火焰上，使金属元素后喷射到火焰上，使金属元素的原子的原子裂化裂化，变为原子蒸汽。，变为原子蒸汽。 将一个已调整好的光源将一个已调整好的光源(由所由所要分析的元素制成要分析的元素制成)，当它点亮，当它点亮时，就发出该元素特征波长的时，就发出该元素特征波长的光，使它的射线穿过火焰，射光，使它的射线穿过火焰，射线中的一部分光被相应的元素线中的一部分光被相应的元素原子所吸收，其原子所吸收，其吸收量正比于吸收量正比于油样中该元素的浓度油样中该元素的浓度。油液分析的常用方法油液分析的常用方法-吸收光谱吸收光谱23l原子吸收光谱测定法原子吸收光谱测

14、定法透过火焰后的光线，经过波透过火焰后的光线，经过波长选择器将其他波长的发射长选择器将其他波长的发射线线分离分离掉，而只让被测元素掉，而只让被测元素所具有的特征波长光线通过所具有的特征波长光线通过.然后由光电倍增管和放大电然后由光电倍增管和放大电路组成的光电探测器，把光路组成的光电探测器，把光信号转变为电信号，输入读信号转变为电信号，输入读出装置。出装置。油液分析的常用方法油液分析的常用方法-吸收光谱吸收光谱24l根据光吸收定律（朗伯根据光吸收定律（朗伯比尔定律），物质对光的比尔定律），物质对光的吸收程度（吸光度）可表吸收程度（吸光度）可表示为：示为： 式中：式中：A 吸光度吸光度 I0入射光

15、强度入射光强度 It 透射光强度透射光强度 K0吸收系数吸收系数 N0被测元素的原子数被测元素的原子数 L 吸收层厚度吸收层厚度吸光强度和元吸光强度和元素浓度成正比素浓度成正比油液分析的常用方法油液分析的常用方法-吸收光谱吸收光谱I0It25l优点优点 分析灵敏度高，精确度高；分析灵敏度高，精确度高； 不受周围环境干扰；不受周围环境干扰； 适用范围广，取样量少。适用范围广，取样量少。l缺点缺点 测一个元素就要换一个灯，比测一个元素就要换一个灯，比较麻烦。较麻烦。油液分析的常用方法油液分析的常用方法-吸收光谱吸收光谱26油液分析油液分析l油液分析的概述油液分析的概述l磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征

16、l油液分析的常用方法油液分析的常用方法l应用分析应用分析 光谱分析光谱分析 铁谱分析铁谱分析 颗粒计数分析颗粒计数分析 吸收光谱分析吸收光谱分析 发射光谱分析发射光谱分析27l原子发射光谱测定法（又称电火花法）原子发射光谱测定法（又称电火花法） 利用电能或热能激发原子，当原子辐射出特征光谱利用电能或热能激发原子，当原子辐射出特征光谱时，经过分光系统直接测得时，经过分光系统直接测得各种金属元素的含量各种金属元素的含量。油液分析的常用方法油液分析的常用方法-发射光谱发射光谱28l优点优点 分析速度快，测量准确（误差在分析速度快，测量准确（误差在110-6以下）以下） 不需要对油液进行稀释等预处理不

17、需要对油液进行稀释等预处理l缺点缺点 发射光谱仪检测的敏感性与微粒的大小尺寸成反比发射光谱仪检测的敏感性与微粒的大小尺寸成反比 价格昂贵价格昂贵油液分析的常用方法油液分析的常用方法-发射光谱发射光谱29l光谱分析光谱分析 吸收光谱：基态吸收光谱：基态 激发态激发态 发射光谱：基态发射光谱：基态 激发态激发态 能测定化学元素能测定化学元素 但不能检测到微粒的尺寸分布和形态但不能检测到微粒的尺寸分布和形态油液分析的常用方法油液分析的常用方法-光谱分析小结光谱分析小结30油液分析油液分析l油液分析的概述油液分析的概述l磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l油液分析的常用方法油液分析的常用方法l应用分析应用分

18、析 光谱分析光谱分析 铁谱分析铁谱分析 颗粒计数分析颗粒计数分析31铁谱分析铁谱分析l铁谱分析技术（铁谱分析技术（Ferrography）n是20世纪70年代国际摩擦学摩擦学领域出现的一项新技术n能探测到1100um的磨损颗粒(一般金属零件表面在磨损过程中产生的颗粒范围)n可以提供磨粒的数量、粒度分布、形态和成分等多各信息n对较大尺寸较大尺寸的颗粒及含有铁的磨粒比发射光谱更敏感n应用范围从最初的发动机扩展到液压系统、齿轮蜗轮传动箱、轴承等零部件n应用非常广泛：冶金、矿山、机械、汽车、铁路、煤炭、化工、建筑等各个行业。32铁谱分析铁谱分析-工作原理工作原理l将带有将带有铁磁性磨屑铁磁性磨屑的润滑

19、油流过一高磁场强度的的润滑油流过一高磁场强度的磁场磁场，利用磁场力使铁磁性磨屑从润滑油中利用磁场力使铁磁性磨屑从润滑油中分离分离出来，且按磨出来，且按磨屑颗粒大小沉淀在玻璃基片上制成屑颗粒大小沉淀在玻璃基片上制成谱片谱片，采用铁谱显微，采用铁谱显微镜和电子显微镜观察。镜和电子显微镜观察。铁谱仪：铁谱仪：从设备润滑油样中有效分离出磨屑从设备润滑油样中有效分离出磨屑 制备铁谱片或完成磨屑的定量分析制备铁谱片或完成磨屑的定量分析铁谱显微镜：铁谱显微镜：进行铁谱片上的定性观察、检测分析进行铁谱片上的定性观察、检测分析33顺链排列者为铁屑物质，随机的白块为非铁磁物，如铜顺链排列者为铁屑物质，随机的白块为

20、非铁磁物，如铜铁谱分析铁谱分析-工作原理工作原理34顺链排列者为铁屑物质，随机的白块为非铁磁物，如铜顺链排列者为铁屑物质，随机的白块为非铁磁物，如铜铁谱分析铁谱分析-工作原理工作原理35l详细了解被测设备的情况：详细了解被测设备的情况：结构、润滑方式、摩擦副结构、润滑方式、摩擦副 材料、维修历史材料、维修历史l取样取样（尽量在不停机状态下取样）（尽量在不停机状态下取样） 取样部位取样部位: 循环油路循环油路 宜在过滤器之前宜在过滤器之前 非循环油路非循环油路 稍大于油箱一半深处稍大于油箱一半深处 取样间隔取样间隔 : 根据机器的重要性、使用周期、负载特性根据机器的重要性、使用周期、负载特性 取

21、样容器取样容器 : 尽量用玻璃瓶尽量用玻璃瓶 取样规范取样规范: 固定采样位置、时间、油样不受污染固定采样位置、时间、油样不受污染l油液处理：油液处理：沉淀一段时间，稀释，加热，摇匀沉淀一段时间，稀释，加热，摇匀l制铁谱片制铁谱片，用铁谱显微镜观察分析，用铁谱显微镜观察分析 铁谱分析铁谱分析-工作程序工作程序36 使用使用铁谱显微镜铁谱显微镜对铁谱片上的沉积颗粒进行形状、尺寸大对铁谱片上的沉积颗粒进行形状、尺寸大小、形貌的分析，建立磨损状态类型与磨损颗粒形态的相互关小、形貌的分析，建立磨损状态类型与磨损颗粒形态的相互关系，判别摩擦副的磨损状态，以确定故障情况和磨损部位。系，判别摩擦副的磨损状态

22、，以确定故障情况和磨损部位。铁谱分析铁谱分析-定性分析定性分析37铁谱分析铁谱分析-定量分析定量分析 用一个或几个参数值来描述设备磨损特征和磨损状态的方用一个或几个参数值来描述设备磨损特征和磨损状态的方法。由于铁谱分析技术影响因素较多，至今尚无统一的定量指法。由于铁谱分析技术影响因素较多，至今尚无统一的定量指标。标。定量分析的理论依据：定量分析的理论依据： 磨损颗粒的最大尺寸磨损颗粒的最大尺寸与磨损方式有关，如果测量出铁谱片与磨损方式有关，如果测量出铁谱片上大颗粒的尺寸以及它们在颗粒总数中所占的比例，就可以上大颗粒的尺寸以及它们在颗粒总数中所占的比例，就可以推断出机器的磨损方式和程度推断出机器

23、的磨损方式和程度磨屑颗粒总数磨屑颗粒总数与机械的磨损率密切相关，机械磨损率的改变，与机械的磨损率密切相关，机械磨损率的改变，必然导致润滑油中磨屑生成和沉积的平衡浓度改变。必然导致润滑油中磨屑生成和沉积的平衡浓度改变。38较为常用的定量指标：较为常用的定量指标： Is=(DL+DS)(DL-DS) 其中，其中，Is称为磨损烈度指数，既反映了总的磨损浓度称为磨损烈度指数，既反映了总的磨损浓度DL+DS，又表征了大颗粒与小颗粒的浓度差又表征了大颗粒与小颗粒的浓度差DL-DS铁谱分析铁谱分析-定量分析定量分析39铁谱分析铁谱分析-优缺点优缺点优点：优点：具有较高的检测效率和较宽的磨屑尺寸检测范围，具有

24、较高的检测效率和较宽的磨屑尺寸检测范围，可同时给出磨损机理、磨损部位，以及磨损程度等可同时给出磨损机理、磨损部位，以及磨损程度等方面的信息。方面的信息。缺点：缺点：操作环节较多，检测周期较长，影响因素复杂，检操作环节较多，检测周期较长，影响因素复杂，检测与诊断的正确性取决于操作人员的经验与熟练程测与诊断的正确性取决于操作人员的经验与熟练程度。度。对非铁磁性磨损颗粒的检测效果欠佳，这一局限影对非铁磁性磨损颗粒的检测效果欠佳，这一局限影响了其对有色金属摩擦副的检测效果。响了其对有色金属摩擦副的检测效果。40油液分析油液分析l油液分析的概述油液分析的概述l磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l油液分析的常用

25、方法油液分析的常用方法l应用分析应用分析 光谱分析光谱分析 铁谱分析铁谱分析 颗粒计数分析颗粒计数分析41颗粒计数分析颗粒计数分析l油液污染度评定油液污染度评定是测定单位容积油液中污染物的数量，是测定单位容积油液中污染物的数量，以此来反映系统设备、或零件所受污染物的严重程度。以此来反映系统设备、或零件所受污染物的严重程度。l颗粒计数颗粒计数是对油液中的各种金属和非金属污染物颗粒按是对油液中的各种金属和非金属污染物颗粒按尺寸分组计数，表征油液中颗粒的大小与分布情况。尺寸分组计数，表征油液中颗粒的大小与分布情况。42颗粒计数分析颗粒计数分析l传感器传感器43颗粒计数分析颗粒计数分析l传感器传感器n

26、电磁型磨粒监测传感器电磁型磨粒监测传感器 当金属颗粒通过传感器中部的线圈时，会产生磁场扰动 磁场变化的幅值被转换为电压值。 信号的幅值与铁磁性颗粒的质量成正比例，而与非铁磁性颗粒的表面积成正比。非铁磁性颗粒的信号的相位与铁磁性颗粒的相位相反。n光电型磨粒监测传感器光电型磨粒监测传感器 油液通过传感器时，油液内的颗粒将一部分激光束遮住 光强检测器检测出光强的减少量后，发出一个与颗粒尺寸成比例的电压脉冲，脉冲的宽度与磨粒的大小有关。此脉冲再转变成为每毫升油液内颗粒总数和尺寸值。44颗粒计数分析颗粒计数分析l评定标准评定标准n宏观的总体表示法宏观的总体表示法 单位体积或单位重量的油液中包含的污染颗粒

27、的重量(单位为mg/l或mg/kl)或体积(单位为ml/k1)n微观的分散表示法微观的分散表示法 单位体积的油液中以某尺寸间隔范围内的污染颗粒数目。n目前普遍执行的ISO标准或美国NASA标准均采用分散表示法。45油液分析油液分析l油液分析的概述油液分析的概述l磨屑的形貌特征磨屑的形貌特征l油液分析的常用方法油液分析的常用方法l应用分析应用分析 光谱分析光谱分析 铁谱分析铁谱分析 颗粒计数分析颗粒计数分析46应用实例应用实例1l实例实例1 油田天然气压缩机组磨损故障的光谱分析油田天然气压缩机组磨损故障的光谱分析 大型天然气压缩机组是油田采油的主要设备。由大型天然气压缩机组是油田采油的主要设备。

28、由于累计运行时间长，故障率较高，故采用光谱分析技术于累计运行时间长，故障率较高，故采用光谱分析技术对设备进行状态监测。对设备进行状态监测。 在检测过程中，每台设备的取样部位为曲轴箱内的在检测过程中，每台设备的取样部位为曲轴箱内的润滑油，取样周期为润滑油，取样周期为15天，油样编号是按时间先后编制天，油样编号是按时间先后编制采样序号。采样序号。 表表“1号发动机光谱监测数据号发动机光谱监测数据”是压缩机组中的是压缩机组中的发动机油液经过光谱分析得到的异常磨损数据。发动机油液经过光谱分析得到的异常磨损数据。47应用实例应用实例1表表 1号发动机金属元素浓度分析号发动机金属元素浓度分析(10-6)油

29、样编号油样编号 10 11 12 13 14 15 16 Fe 9.8 17 22.5 28.1 21 21.4 34.4 Cr 0.7 1.51.51.311.12.3 Cu 7.1 15.621.3272528.58.1 Al 1.2 3.75.85.665.43 Si 7.1 7.59.99.799.15.8l从序号从序号1010油样开始，油样开始，CuCu元素浓度逐渐升高，到序号元素浓度逐渐升高，到序号1212时已达时已达到警告值，序号到警告值，序号1313时已经到了严重磨损的范围。时已经到了严重磨损的范围。lAl,Si,FeAl,Si,Fe元素浓度也有不同程度的增大，说明了发元素浓度

30、也有不同程度的增大，说明了发动机内部存在严重的磨损。动机内部存在严重的磨损。48应用实例应用实例1生产验证生产验证: 大修时，发现大修时，发现连杆小头的黄铜衬套已经严重磨损，连杆小头的黄铜衬套已经严重磨损，活塞环与缸套也有不同程度的磨损活塞环与缸套也有不同程度的磨损。大修换油后，元素。大修换油后，元素浓度值开始恢复正常。浓度值开始恢复正常。理论意义：理论意义： 采用光谱分析技术监测设备的运行状态，可以根据采用光谱分析技术监测设备的运行状态，可以根据磨损颗粒成分和浓度的变化趋势磨损颗粒成分和浓度的变化趋势，了解设备的运行状态，了解设备的运行状态，确定更换润滑油的周期，实现有计划可预知维修，以保确定更换润滑油的周期，实现有计划可预知维修，以保证设备正常运转。证设备正常运转。49应用实例应用实例2实例实例2：排风机轴承故障预报：排风机轴承故障预报 上海宝山钢铁有限公司将上海宝山钢铁有限公司将油液监测油液监测作为该公司大型作为该公司大型设备状态监测和故障诊断的方法之一。设备状态监测和故障诊断的方法之一。 19991999年年2 2月月2323日，检测中心对炼油厂日，检测中心对炼油厂3 3烧结主排风烧结主排风机做油液分析时