北京某多层框架结构综合楼外立面幕墙装饰工程施工组织设计.doc

1、暗标 1目 录目 录 .1第一章 编制说明 .4第一节 编制依据及原则 .4第二节 编制内容 .12第二章 工程概况 .13一 工程概述 .13二 本次招标幕墙工程施工内容 .13三 工程质量目标 .13四 工程工期目标 .14第三章 主要材料加工工艺 .15第一节 铝型材加工工艺 .16第二节 铝型材装配加工工艺 .18第三节 玻璃板块加工工艺 .20第四节 钢制转接件加工工艺 .22第五节 铝板加工工艺 .23第四章 施工进度计划及保证措施 .26第一节 施工进度计划 .26第二节 施工进度保证措施 .28第三节 季节性施工措施 .32第四节 夜间施工措施 .35第五节 抢工措施 .36第

2、五章 质量保证体系及措施 .37第一节 质量管理体系 .37第二节 质量目标及保证计划 .38第三节 设计质量保证措施 .40第四节 材料采购质量保证措施 .50第五节 材料加工、制作质量及技术保证措施 .52第六节 现场施工质量保证措施 .582第七节 幕墙的试验 .62第六章 施工方案 .69第一节 施工组织措施 .69第二节 埋件施工方案 .70第三节 预埋件检查及偏差处理方案 .76第四节 角位的安装方案 .78第五节 玻璃幕墙施工方案 .79第六节 铝合金门窗施工方案 .83第七节 外墙面砖施工方案 .90第八节 外墙涂料施工方案 .93第九节 防火、保温板施工方案 .96第十节 半

3、成品及成品保护措施 .97第七章 安全措施管理目标 .101第一节 现场消防安全措施 .101第二节 安全保障措施 .102第三节 重大危险源的预防措施 .109第四节 安全事故紧急救援预案 .113第五节 消防、防恐应急预案 .118第八章 文明施工与环境保护措施 .123第一节 防扬尘污染措施 .123第二节 文明施工现场保证措施 .126第三节 环境保护措施 .128第九章 确保优质工程的质量检测和监测方案 .130第一节 幕墙性能检测试验主要项目 .130第二节 幕墙性能检测试验手段 .131第三节 为确保幕墙材料质量所采取的检测试验措施 .132第四节 制作过程检测 .139第十章

4、劳动力计划及保障措施 .144第一节 劳动力配备计划 .1443第二节 劳动力保障措施 .147第十一章 主要材料计划及保障措施 .148第一节 主要材料计划 .148第二节 主要材料保障措施 .149第十二章 主要施工设备计划及保障措施 .150第一节 主要施工机械设备计划 .150第二节 主要施工机械设备保障措施 .151第三节 临时用电计划 .152第十三章 与总包和其他单位配合作业的措施 .155第一节 协调配合的总则与目的 .155第二节 与业主单位的配合、协调措施 .156第三节 与监理单位的配合协调措施 .157第四节 与总包方配合协调措施 .158第五节 总包方、业主应向我司提

5、供配合事项 .159第六节 与其它各施工单位之间的配合、协调措施 .160第十四章 施工现场平面布置及管理 .161第一节 临建布置措施 .161第二节 现场管理机构设置及管理 .165第十五章 工程售后服务、技术服务的措施 .171第一节 售后服务的措施 .171第二节 技术服务的措施 .173附图 4.1 施工进度计划横道图.174附图 11.1 安装劳动力按工程施工阶段投入劳动力情况 .175附图 12.1 现场施工机械设备表.176附图 12.2 现场施工机具设备表.177附图 12.3 主要施工机具进场计划.178附图 14.1 现场管理机构图.1794第一章 编制说明第一节 编制依

6、据及原则一 本施工组织方案编制的依据1. 青塔二期东区配套公建外立面幕墙装饰工程施工分包招标文件。2. 青塔二期东区配套公建建筑图、结构图。3.幕墙设计规范：铝合金结构设计规范 gb50429-2007玻璃幕墙工程技术规范 jgj102-2003点支式玻璃幕墙工程技术规程 cecs127-2001点支式玻璃幕墙支承装置 jg138-2001吊挂式玻璃幕墙支承装置 jg139-2001建筑玻璃应用技术规程 jgj113-2009建筑瓷板装饰工程技术规范 cecs101：98建筑幕墙 gb/t21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范 jgj133-2001小单元建筑幕墙 jg/t216-20

7、084.建筑设计规范：地震震级的规定 gb/t17740-1999钢结构防火涂料 gb14907-2002钢结构设计规范 gb50017-2003高层建筑混凝土结构技术规程 jgj3-2002高层民用建筑设计防火规范 gb50045-95(2005 年版)高处作业吊蓝 gb19155-2003工程抗震术语标准 jgj/t97-95工程网络计划技术规程 jgj/t121-99混凝土结构后锚固技术规程 jgj145-2004混凝土结构设计规范 gb50010-2002混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 jg160-2004建筑表面用有机硅防水剂 jc/t902-2002建筑材料放射性核素限量 gb65

8、66-2001建筑防火封堵应用技术规程 cecs154：2003建筑钢结构焊接技术规程 jgj81-20025建筑工程抗震设防分类标准 gb50223-2008建筑工程预应力施工规程 cecs180：2005建筑结构荷载规范 gb50009-2001(2006 年版、局部修订)建筑结构可靠度设计统一标准 gb50068-2001建筑抗震设计规范 gb50011-2001(2008 年版)建筑设计防火规范 gb50016-2006建筑物防雷设计规范 gb50057-94(2000 年版)冷弯薄壁型钢结构设计规范 gb50018-2002民用建筑设计通则 gb50352-2005预应力筋用锚具、夹

9、具和连接器应用技术规程jgj85-20025.铝材规范：变形铝及铝合金化学成份 gb/t3190-2008建筑用隔热铝合金型材-穿条式 jg/t175-2005建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 jg/t133-2000铝合金建筑型材第 1 部分基材 gb5237.1-2008铝合金建筑型材第 2 部分阳极氧化、着色型材 gb5237.2-2008铝合金建筑型材第 3 部分电泳涂漆型材 gb5237.3-2008铝合金建筑型材第 4 部分粉末喷涂型材 gb5237.4-2008铝合金建筑型材第 5 部分氟碳漆喷涂型材 gb5237.5-2008铝合金建筑型材第 6 部分隔热型材 gb5237.6-20

10、04铝及铝合金彩色涂层板、带材 ys/t431-2000一般工业用铝及铝合金板、带材 gb/t3880.13-2006铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求 ys/t437-2009有色电泳涂漆铝合金建筑型材 ys/t459-20036.金属板及石材规范：干挂饰面石材及其金属挂件 jc830.1、2-2005建筑装饰用微晶玻璃 jc/t872-2000建筑幕墙用瓷板 jg/t217-2007建筑装饰用搪瓷钢板 jg/t234-2008微晶玻璃陶瓷复合砖 jc/t994-20066超薄天然石材复合板 jc/t1049-2007铝幕墙板、板基 ys/t429.1-2000铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板

11、ys/t429.2-2000建筑幕墙用铝塑复合板 gb/t17748-2008铝塑复合板用铝带 ys/t432-2000天然板石 gb/t18600-2009天然大理石荒料 jc/t202-2001天然大理石建筑板材 gb/t19766-2005天然花岗石荒料 jc/t204-2001天然花岗石建筑板材 gb/t18601-2009天然石材统一编号 gb/t17670-2008 天然饰面石材术语 gb/t13890-20087.玻璃规范：镀膜玻璃 第 1 部分：阳光控制镀膜玻璃 gb/t18915.1-2002镀膜玻璃 第 2 部分：低辐射镀膜玻璃 gb/t18915.2-2002防弹玻璃 g

12、b17840-1999平板玻璃 gb11614-2009建筑用安全玻璃 第 3 部分：夹层玻璃 gb15763.3-2009建筑用安全玻璃 第 2 部分：钢化玻璃 gb15763.2-2005建筑用安全玻璃 防火玻璃 gb15763.1-2009幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 gb17841-2008热弯玻璃 jc/t915-2003压花玻璃 jc/t511-2002中空玻璃 gb/t11944-20028.钢材规范：建筑结构用冷弯矩形钢管 jg/t178-2005不锈钢棒 gb/t1220-2007不锈钢冷加工钢棒 gb/t4226-2009不锈钢冷轧钢板及钢带 gb/t3280-2007不锈钢

13、热轧钢板及钢带 gb/t4237-2007不锈钢丝 gb/t4240-2009建筑用不锈钢绞线 jg/t200-20077不锈钢小直径无缝钢管 gb/t3090-2000擦窗机 gb19154-2003彩色涂层钢板和钢带 gb/t12754-2006低合金钢焊条 gb/t5118-1995低合金高强度结构钢 gb/t1591-2008建筑幕墙用钢索压管接头 jg/t201-2007耐候结构钢 gb/t4171-2008高碳铬不锈钢丝 yb/t0961997合金结构钢 gb/t3077-1999金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求 gb/t13912-2002冷拔异形钢管 gb/t3094-200

14、0碳钢焊条 gb/t5117-1999碳素结构钢 gb/t700-2006碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带gb/t912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带gb/t3274-2007优质碳素结构钢 gb/t699-1999预应力筋用锚具、夹具和连接器 gb/t14370-20009.胶类及密封材料规范：丙烯酸酯建筑密封膏 jc484-2006幕墙玻璃接缝用密封胶 jc/t882-2001彩色涂层钢板用建筑密封胶 jc/t884-2001丁基橡胶防水密封胶粘带 jc/t942-2004干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 jc887-2001工业用橡胶板 gb/t5574-1994混凝

15、土建筑接缝用密封胶 jc/t881-2001建筑窗用弹性密封剂 jc485-2007建筑密封材料试验方法 gb/t13477.120-2002建筑用防霉密封胶 jc/t885-2001建筑用硅酮结构密封胶 gb16776-2005建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品 gb/t19686-2005建筑用硬质塑料隔热条 jg/t174-2005建筑装饰用天然石材防护剂 jc/t973-20058聚氨酯建筑密封胶 jc/t482-2003聚硫建筑密封胶 jc/t483-2006绝热用岩棉、矿棉及其制品 gb/t11835-2007硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 gb/t529-1999石材用建筑密封胶 j

16、c/t883-2001橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 gb/t531-1999修补用天然橡胶胶粘剂 hg/t3318-2002中空玻璃用弹性密封胶 jc/t486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶 jc/t914-200310.门窗及五金件规范：封闭型沉头抽芯铆钉 gb/t12616-2004封闭型平圆头抽芯铆钉 gb/t12615-2004紧固件螺栓和螺钉 gb/t5277-1985紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 gb/t3103.1-2002紧固件机械性能不锈钢螺母 gb/t3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱 gb/t3098.6-2000紧固件机械性能抽芯铆钉

17、 gb/t3098.19-2004紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹 gb/t3098.2-2000紧固件机械性能螺母、细牙螺纹 gb/t3098.4-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 gb/t3098.1-2000紧固件机械性能自攻螺钉 gb/t3098.5-2000紧固件术语盲铆钉 gb/t3099-2004铝合金门窗 gb/t8478-2008螺纹紧固件应力截面积和承载面积 gb/t16823.1-1997十字槽盘头螺钉 gb/t818-2000地弹簧 qb/t2697-2005铝合金门插锁 qb/t3885-1999 平开铝合金窗把手 qb/t3886-1999 铝合金撑挡 qb/t3

18、887-1999 铝合金窗不锈钢滑撑 qb/t3888-1999 铝合金门窗拉手 qb/t3889-1999 铝合金窗锁 qb/t3900-1999 9铝合金门锁 qb/t3901-1999 推拉铝合金门用滑轮 qb/t3902-1999 闭合器 qb/t3893-1999 外装门锁 qb/t2473-2000弹子插芯门锁 gb/t2474-2000叶片门锁 qb/t2475-2000球型门锁 qb/t2476-2000铜合金铸件 gb/t13819-1992锌合压铸件 gb/t13821-1992铝合金压铸件 gb/t15114-2009铸件尺寸公差与机械加工余量 qb/t6414-1999

19、建筑门窗五金件 插销 jg214-2007建筑门窗五金件 传动机构用执手 jg124-2007建筑门窗五金件 旋压执手 jg213-2007建筑门窗五金件 合页（铰链） jg125-2007建筑门窗五金件 传动锁闭器 jg126-2007建筑门窗五金件 滑撑 jg127-2007建筑门窗五金件 滑轮 jg129-2007建筑门窗五金件 多点锁闭器 jg215-2007建筑门窗五金件 撑挡 jg128-2007建筑门窗五金件 通用要求 jg212-2007建筑门窗五金件 单点锁闭器 jg130-2007建筑门窗内平开下悬五金系统 jg168-2004钢塑共挤门窗 jg207-2007电动采光排烟

20、窗 jg189-200611.相关物理性能等级测试方法：玻璃幕墙工程质量检验标准 jgj/t139-2001玻璃幕墙光学性能 gb/t18091-2000居住建筑节能检测标准 jgj132-2009彩色涂层钢板和钢带试验方法 gb/t13448-2006钢结构工程施工质量验收规范 gb50205-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-200210建筑防水材料老化试验方法 gb/t18244-2000建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 gb/t15227-2007建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 gb/t18575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法 gb/t18250-

21、2000建筑外门窗保温性能分级及检测方法 gb/t8484-2008建筑外窗采光性能分级及检测方法 gb/t11976-2002建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法 gb/t8485-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法gb/t7106-2008建筑装饰装修工程施工质量验收规范 gb50210-2001金属材料室温拉伸试验方法 gb/t228-200212.国家现行有关强制性标准的规定。13.产品出产地的相关规范与标准。二 编制原则1、本施工组织设计方案仅适用于青塔二期东区配套公建。2、本施工组织设计方案是青塔二期东区配套公建外立面幕墙及装饰工程具体实施的指导性文件。a.施工人

22、员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。e.将调整修改的内容及时报告业主单位、建筑设计单位、总包单位和监理单位单位。3、我公司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。4、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。5、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工顺序。6、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、

23、均衡、连续的施工。7、科学地组织安排本工程冬雨季施工，确保质量。8、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学项目管理方法，制定合理11的施工总计划、月计划、周计划，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。9、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。10、我公司尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图。 12第二节 编制内容本施工组织设计是针对青塔二期东区配套公建外立面幕墙及装饰工程的施工，依据本工程招标文件、国家规范、规程的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从

24、工程前期整体考察、研究与分析，前期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等） ，材料的采购，材料加工制作工艺，施工进度及保证措施，安装工艺，施工配合和现场管理以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在主要技术方案、质量保证计划和保证措施这三方面作了更为系统的阐述：1、施工准备 在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工

25、力量，合理布置施工现场作为前期准备的主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。 本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资及机械设备准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作2、产品加工工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工质量保证措施、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。13第二章 工程概况一 工程概述工程名称：青塔二期东区子项名称：配套公建外立面幕墙装饰工程建筑层数：地下 2 层，地上 5 层总建

26、筑面积：48900 平方米抗震设防烈度：八度结构设计使用年限：50，年耐火等级：一级人防工程：抗力等级：六级。战时功能为物资库和人员掩蔽，平时做小型汽车库结构类型：框架建筑消防类别：一类建设单位为：北京金隅大成开发有限公司二 本次招标幕墙工程施工内容主要幕墙形式包括以下几大项目：1、玻璃幕墙；2、层间装饰条；3、铝合金门窗、百叶；4、雨篷；5、屋顶装饰钢格栅；6、地弹门7、外墙涂料8、外墙贴砖幕墙承包工作包括供应材料、加工、运输、协调、安装、测试、调试并满足业主与建筑师的要求，严格按照建筑设计院落提供的建筑设计图进行方案深化，但是在施工前幕墙承包商必须按建筑图纸中的相关要求进行全部施工图深化设

27、计和节点设计，由建筑设计院进行审核确认，并需业主签字后，方可施工。三 工程质量目标我公司承诺：本工程按现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量统一验收标准的合格标准。而且要得到业主的充分肯定。14我公司的具体措施是：运用 iso9001 质量管理体系，切实抓好图纸设计、材料采购、加工及施工过程中的质量问题，各个工序层层把关。在设计质量上，首先经过设计论证，由主设计师统一交底，确保每个参于设计的人员明确了解主设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核三个主要流程。在材料采购上，我公司每年都对长期合作的供应商进行严格审核、评定，采购之前选择多

28、家供应商进行比较，选定合格供应商后，再进行采购。在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。在施工过程中，我们做到施工之前由设计、技术人员进行现场交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。四 工程工期目标综合考虑本工程招标要求及实际情况，我公司严格按业主方要求工期内完成本工程所有外墙装饰工作，各阶段安装计划见进度计划横道图。为保证工期，我公司安排各分部工程同时施工的办法，并尽量采用交叉作业。如工程有幸中标，我公司立即组织安装材料的采购、制作以及幕墙性能试验等工

29、作。承诺如各方面条件成熟、配合得当，力争提前竣工。并确保各分部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。15第三章 主要材料加工工艺青塔二期东区配套公建外立面幕墙装饰工程涉及的材料品种较多，材料加工的主要控制项目包括铝合金型材、夹胶玻璃、中空玻璃、铝单板、开启扇组框、隐框玻璃单元工厂组框、涂料及外墙贴砖，材料的加工工艺将直接影响外装饰完成效果和使用功能，所以我公司历来都把原材料的加工作为整个外墙施工的重点工作。在材料加工制作上，我司拥有大型生产加工基地，配备有多条铝合金型材、铝合金单板、铝复合板等深加工生产线，设备精度处于同行业之领先位置，为公司材料加工项目提供了有力保证。对每一种产品都制定

30、了严格的质量标准，全部采用计算机程序加工中心和数字控制设备进行精确加工，公司为保证加工精度，购买了大量进口设备。管理上严格按 iso9001质量体系来加以控制，从而全面保证了工厂内的产品加工质量。另外我司拥有齐全的先进加工设备，足够的高素质技术工人，科学完善的材料加工管理经验及制度。在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、 铝板、钢材等，其最终形成的半成品、成 品以及组件为玻璃板块 、铝板、成品石材、钢转接件等其工艺流程分述如下。16第一节 铝型材加工工艺本工程铝型材主要用于铝合金门窗、铝合金百叶

31、窗、玻璃幕墙龙骨等,总体用量大，所以铝型材的加工直接关系到本工程的施工进度和施工质量。我公司特制定了详细的铝合金型材加工工艺如下：加工工艺流程领取材料生产任务单对所需材料进行分类领取材料对材料进行检验校正切割下料专职质检员验收（合格）加工铳铣专职质检员验收（合格）型材保护 入库1.1 领取材料生产任务单a.设计部根据施工组织方案编制材料生产技术文件，及时发给公司管理中心行政部，管理中心行政部负责按照公司统一管理标准编制生产任务单。b.车间生产部从管理中心行政部领取材料生产任务单，按照生产任务单的内容编制生产工序卡。1.2 对所需材料进行分类a.车间生产部根据生产任务单的技术文件内容，编制生产材

32、料清单。b.将材料按照材料编号、材料优化长度规格、所生产数量列出领料清单。1.3 领取材料 a.根据材料生产清单去库房领取所需材料，办理材料出库领取清单手续。1.4 对材料进行检验校正a.将材料放置在校正专用操作平台，通过材料平整度、长度规格的校核。b.对于经过经验校正仍不合格的材料作出不合格处理，重新返回库房。1.5 切割下料a.根据生产任务单的技术文件，采用双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。b.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。c.切割时注意保护铝材装饰面。d.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者性名，17及

33、检查员检验结果，所有型材应堆放整齐，以便下一道工序的使用。e.切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。f.工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。1.6 专职质检员验收（合格） a.由公司生产质量专职质检员对所切割的材料进行验收。b.对于所切割材料不符合相关规范要求的作出不合格处理，将此类材料单独放置给予报废处理，并形成报废报告。c.对于检验合格的材料分类放置在合格成品区内。1.7 加工铳铣a.冲孔使用国产冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。b.模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。c.铝材冲孔后，切口必

34、须平整、光滑。d.冲孔过程中，应经常检查模具是否松动，如有问题应即时解决。e.加工使用国产 zx32 钻铣床或进口加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。 f.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者性名，以及检查员检验结果。1.8 专职质检员验收（合格） a.由公司生产质量专职质检员对所铳铣的材料进行验收。b.对于所铳铣材料不符合相关规范要求的作出不合格处理，将此类材料单独放置给予报废处理，并形成报废报告。c.对于检验合格的材料分类放置在合格成品区内。1.9 型材保护a.切割好的铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。b.贴膜后的铝

35、材应光滑，不能有皱痕与裂口。c.贴膜完毕，应按要求堆放。2.0 成品入库a.成品入库前，应把标识上的型号、数量及规格等做好记录，以备查寻。18b.成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。第二节 铝型材装配加工工艺本工程的铝型材装配主要是隐框单元、铝合金上悬窗等的加工组装。具体组装工艺如下：铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库。1.1 产前准备a.生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，并向操作者下发铝型材组装图及工序卡。1.2 领取材料a.生产部按明细表开材料领用

36、单到仓库领取材料。b.对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部处理。c.材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。1.3 穿防水胶条a.铝材穿胶条后，胶条在两端需预留 20mm 左右，以防胶条的回缩。b.胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。1.4 安装角片a.工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。b.安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。c.安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号、图纸号、操作者名，及检查员检验结果。1.5 组装a.按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。b.组装时，应保证铝材的接头部分齐

37、、严、紧。c.在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者姓名，19及检查员检验结果。1.6 检验及入库a.核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b.对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。c.对外形尺寸按组装图检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。20第三节 玻璃板块加工工艺玻璃板块加工工艺流程产前准备领取材料铝材切割组框玻璃清洗贴胶条合框注胶1.1 产前准备a.生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b.按图纸及明细表

38、编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。1.2 领取材料a.生产部按明细表开材料领用单。b.领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。1.3 组框a.按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产 ep124 铝框组装机挤压装角片部位组框。b.铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。c.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.4 玻璃清洗a.清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55时方能开机清洗。b.玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。c.清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。（见右图玻璃

39、清洗设备）211.5 贴胶条a.先用甲苯对玻璃、铝板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法” 。b.待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。1.6、合框a.按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证下班江与铝框垂直度。b.将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。c.玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者姓名，及检查员检验结果。1.7 打胶a.首先检查注胶机各个阀门是否正常。b.打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。c.使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然

40、后才能开始打胶。d.打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。e.着重要求每天填写注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.8 固化a.打胶后的玻璃板块，要运至固化场地进行固化，必须将注胶玻璃存放于固化区内。b.根据所选用的使用说明及固化场所自然条件，确定注胶玻璃的固化时间。1.9 成品入库检验合格成品入库，按标识作好记录，以备查找。22第四节 钢制转接件加工工艺钢制转接件加工工艺流程产前准备领取材料下料冲孔热浸镀锌入库1.1 产前准备a.生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产

41、任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。1.2 材料领用生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。1.3 下料a.下料设备一般采用数控切割机。b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。c.切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.4 冲孔a.冲孔设备一般采用 35t100t 冲床。b.操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入退出时应注意安全。c.完成后摆放整齐，等待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查

42、员检验结果。231.5 热浸镀锌转接件制作完成后，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理。1.6 入库a.入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。b.存放地点干燥通风，无腐蚀性。第五节 铝板加工工艺及其他材料加工本工程铝板主要用于铝板雨棚和幕墙收口。一、铝板加工工艺流程产前准备领取材料切割刨槽切角折弯组板、加筋表面处理入库 各工序加工要领： （一）接单： 操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。 在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。 （二）领料： 按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领

43、料。 出库搬运，多则吊车；少则人工，运到切割机前待切割。 （三）切割： 用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸，先切一小点后，复核尺寸是否与需要尺寸相符合，相符时开始切割，反之进行调整，直至符合为止。 复合板切割时，切割方向一定要从左向右、从上至下，不准反切，板块饰面必须向上，两人共同切割时，必须采用简易手式或口令表示可以切割，其一操作员才能踩下离合器。 切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合，误差允许241.0mm。 将板块轻放于清洁平台，避免板块饰面受损。 （四）刨槽： 首先复核切割板块数据采用材料是否符合加工单要求。 刨槽时，必须将加工单图意作再次分析、确认、定型。 操作

44、此项必须要求一人负责控制，刨槽方向要从左向右，从上至下，不准反切，力度一定要足够且平稳，要使定位轮与复合板贴紧，否则槽深浅不一致。 刨槽时先调整显示器至需要的尺寸，试开时，采用一小块复合板作刨槽调试，调试效果必须按复合板刨槽要求中，刨槽深度必须保证饰背面聚乙稀厚度在 0.3mm0.5mm 之间,刨槽口宽在 3mm4mm 之间，不得影响背面饰面外观，槽的位置尺寸误差允许0.5mm。 刨槽完毕要轻放，避免饰面受损。 （五）切角： 必须按图位置，在冲角机上冲切，切角不允许超过刨槽中心线。 （六）折弯： 注意不能反复折弯，避免疲劳破坏，最多折弯两次，尺寸允许误差1.0mm。 折弯后，用壁纸刀背轻划复合

45、板折弯的保护膜，注意不能划伤板面，位置距折弯处 4mm 左右，然后撕下保护膜。 （七）组板、加筋： 用异丙醇/水混合物（1:1）或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3m 胶带粘结处。 3m 胶带与附框、加强筋首先粘结，操作时，不得用手或其它物品接触撕膜后的 3m 胶带及清洗过的表面。 将粘有 3m 胶带的附框坐入复合板盒板内，用手或胶锤轻击附框，使复合板弯边进入附框勾槽内，使 3m 胶带与复合板粘结牢固，复合板折边接缝间隙小于 0.4mm。 按设计图要求，用钻孔模板钻孔，抽芯铆钉间距离为 350mm，排孔方式从两端向中间排，然后，安装自攻钉或抽芯铆钉。 加强筋与复合板贴合紧密，加强筋的两端与复合

46、板折边交接处，采用自攻钉或抽芯铆钉，注意不能损伤板块饰面。 25（八）复检： 组装板块长、宽尺寸允许偏差1.5mm；对角线尺寸允许偏差2.5mm；板块厚度0.5mm；转角板角度允许偏差0.5，超过此数据为不合格产品。 复核各加工工序是否按要求进行，所加工的效果是否合格。 （九）入库： 检验合格后，饰面与饰面对放，并与水平成 80倾斜放在指定成品架上。注意搬运时，板块不能平抬，要求侧起搬运，避免板块变形。 说明： a、使用 3m 胶带对温度的要求： t10c，用 4950 胶带； 0ct10c，用 4951 胶带； 环境温度低于 0c 时，不准进行 3m 胶带粘结。 b、采用铝单板时，保证折弯部

47、位的铝板厚度不小于 2mm。 c、加工金属漆面的装饰板时，应注意方向性，按设计图标注的方向加工。二、其他材料对于涂料、面砖等材料，一定要按相关国家规范对材料的加工过程进行质量控制，严格控制不合格品流入工地现场，对现场所进材料要进行封样处理，如有与封样不一致的，严禁使用。26第四章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划一 施工进度管理流程图二、施工进度计划安排根据本工程施工内容及工期要求，结合我司的技术水平和施工能力，坚信公司能按照业主要求在计划工期内完成本工程，使业主满意，保证施合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划

48、月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡27工进度。一但我公司确认中标，公司随及组织设计小组开始施工图的深化设计，根据本工程的实际工程量我公司计划安排 90 日历天的施工时间，即从 2011 年 6 月到 2011 年 9 月。三 施工进度计划横道图施工进度计划横道图（参见附图 4.1）28第二节 施工进度保证措施为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。一 设计进度控制计划根据招标文件要求，我司从拿到招标文件之日起就成立了专门

49、负责本项工程的设计小组，现已确立了初步设计方案；从中标之日起，将成立一批由设计总工程师领导的设计队伍，投入足够的设计人员，计划在较短的时间内完成本工程施工图设计，以免影响材料的采购、加工，导致不能按时开工。 为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：1.将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。2.为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。3.为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网

50、不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。二 资金控制保证做到专款专用，承诺不因资金的暂时短缺而影响工期。三 生产加工进度控制（一）生产加工进度控制计划1.组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。2.检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。3.设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。4.首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好

51、评审记录。295.首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。6.目前公司拥有占地 2900 平方米的注胶车间5000 平方米的幕墙加工中心 3000 平方米的门窗加工中心，还有 25000 平方米的石材加工基地和 2000 平方米的半成品堆放区，满足材料堆放加工需求。（二）从生产加工质量中保证加工进度1.定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会” 。2.坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。3.批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。4

52、.生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。5.加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。6.工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。7.建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品 100%合格。加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。（三）材料组织进度计划一般材料供货周期：玻璃 2530 天，铝材 25 天，胶 15 天，钢材 7 天，保温材料 35 天，其它辅材 13 天。我公司拟投入 1 台双头切机转为本工程加工，辅之其它配套设备，每月铝型材加工能力可达 5000 平方米的制作量。拟投入 1 台进口双组胶机专为本工程服务，每天可完成 150 平方米的注胶

53、。固化：由于结构胶的完全固化时间为 14 天左右，因此，场内至少会有15 天左右的半成品堆放。而我公司有 9000 平方米的半成品堆放区，完全能够满足本工程材料堆放要求。运输：我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，特别在诸多工程的施工过程中，对于玻璃、石材板块及其他特殊材料的运输，积累了大量的经验。铝合金型材的运输，比较简单，不会成为本工程的制约因素。30我司设有专业大型型材和门窗加工厂，和多家大型玻璃厂及铝厂常年合作，加上我司几年来的工程实践经验，完全能够顺利组织好该工程的材料供应。（四）项目组织进度措施1.本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富

54、的项目经理到该工程上来，严格按“鲁班奖”的标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到精品工程质量标准。2.按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程要求工期比较短，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.

55、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组

56、织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而31重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。实施加工

57、中心生产计划业主、总包配合协助总进度计划各分项进度计划各分项周进度计划材料供应计划调整调整实施实施实施实施实施实施调整调整调整调整调整(施工进度协调控制图)15.本工程脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用” ，必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。 16.垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。32第三节 季节性施工措

58、施一 雨季施工安全技术措施雨季施工主要用作好防雨、防风、防腐、防电、防汛等工作。1、一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接口。2、脚手架要及时检查，发现问题要及时处理或更换加固。3、高层建筑，脚手架和构筑物要按电器专业规定设置临时避雷装置。4、雨季安全用电措施，所有的施工配电箱都安装满足负荷要求的漏电保护器，所有用电线路都采用高架设置，严禁拖地拉线。5、雨季气温高，电力设备操作人员必须戴好绝缘防护用品。6、严格导线裸露或随地铺设。7、禁止带电维修机电设备。8、各种电器设备雨季期间必须做好防潮防雨。9、禁止带电移动机电设备。10

59、、雨后电器设备必须按时检查发现问题及时解决，各种机电设备不得带病使用。11、雨前必须将应有外露电器设备拉闸断电防止触电失火。12、严格控制施工人员的饮食生活，保证不让现场人员吃上不卫生的食品，确保施工人员的安全、卫生工作环境。13.雨季来临前给所有施工人员进行一次身体健康检查。14.每天中午保证施工人员饮用防暑降温的饮品（如：绿豆水） 。二 冬季施工安全技术措施冬季施工主要应做好防火、防寒、防毒、防滑、防爆等工作。1、冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保

60、证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。2、冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好33各种安全防护措施。3、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是 548，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：0015：00 左右）的时间进行。4、注胶时应由项目部专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工作。质检人员应对施工当天的温度进行详细的