第五章棉结杂质和白星2

1、next蝌蚪状棉结蝌蚪状棉结带有纤维的棉籽壳碎片带有纤维的棉籽壳碎片浅色平纹织物表浅色平纹织物表面的棉结杂质面的棉结杂质针织布上的棉结针织布上的棉结1、棉结、杂质的检验方法：黑板压片法 分别点数10块黑板正反两面10个格内的棉结和杂质的粒数，折算成1g棉纱内的棉结粒数和棉结杂质总粒数。 1g棉纱内的棉结（杂质）粒数=棉结（杂质）总粒数10 纱线特数2、棉结、杂质、白星的定义棉结：棉结：由棉纤维、未成熟纤维、短绒因轧工或纺纱处理不当相互扭结形成，结构较松散，易上色，染色后成深色点子对浅色布外观有影响，可在坯布上看见，有些可以用手去除。杂质：杂质：碎叶、籽屑、棉籽软皮、毛发、麻草等杂物，在布面上可

2、以清楚呈现，后加工煮练可除去，漂染后在棉布上很少出现。白星：白星：由软籽表皮、僵棉、死纤维形成，在坯布上看不见，但吸色性差，染色后呈现白色的点子，对深色布外观有影响。back黑板压片法棉结白星杂质染色横档back1、成熟度对成纱结杂的影响（图）结论：结论：在正常成熟范围内在正常成熟范围内(1.52)成熟度系数越好，成熟度系数越好，成纱结杂越少。成纱结杂越少。2、轧工对棉结的影响结论：结论：锯齿棉易产生棉结，而皮辊棉棉结少，但锯齿棉易产生棉结，而皮辊棉棉结少，但皮辊棉白星率高。皮辊棉白星率高。3、短绒对棉结的影响、短绒对棉结的影响结论：结论：纤维越短，成纱棉结越多。纤维越短，成纱棉结越多。nex

3、t纤维性能与成纱棉结的关系纤维性能与成纱棉结的关系纤维性能与成熟度的关系纤维性能与成熟度的关系结论：结论：纤维性能与成纱棉结的纤维性能与成纱棉结的关系是以成熟度为中心关系是以成熟度为中心back锯齿轧棉机示意图皮辊轧棉机示意图特点特点锯齿棉锯齿棉皮辊棉皮辊棉对纤维作用对纤维作用剧烈，纤维损伤较大，易剧烈，纤维损伤较大，易疲劳、纠缠，揉搓形疲劳、纠缠，揉搓形成棉结、棉束成棉结、棉束缓和，纤维损伤小，形缓和，纤维损伤小，形成的棉结、棉束少成的棉结、棉束少原始棉结原始棉结/棉网棉结棉网棉结520%05%除杂设备除杂设备有有可排除僵瓣、短绒、杂质可排除僵瓣、短绒、杂质无无僵棉、软籽表皮多僵棉、软籽表皮

4、多含杂率含杂率2.5%3%白星白星少少多多皮辊棉和锯齿棉对棉结的影响比较皮辊棉和锯齿棉对棉结的影响比较back 1、自前纺到后纺，棉结粒数棉结粒数，粒重，粒重，棉结中纤维，棉结中纤维的成熟度系数的成熟度系数 2、梳棉工序是产生棉结的主要工序。、梳棉工序是产生棉结的主要工序。 3、成熟度系数成熟度系数1的区域为棉结形成区。的区域为棉结形成区。 对棉结解剖：对棉结解剖：90%为纤维扭结，为纤维扭结，10%为软籽外包纤维，为软籽外包纤维，成熟度成熟度1的占的占6068%，长度，长度16mm的占的占6070%next棉结粒数增加的原因：棉结粒数增加的原因：开清棉:隔距较大，搓擦较弱，隔距较大，搓擦较弱

5、，主要形成棉束，棉结增加少；主要形成棉束，棉结增加少；梳棉梳棉:隔距小隔距小,转速高转速高,纤维搓擦剧纤维搓擦剧烈烈,大量单纤维扭结大量单纤维扭结,棉结增加棉结增加最多。最多。并条并条,粗纱粗纱:分离度、平行度差的分离度、平行度差的纤维在牵伸中抽拉成结，棉结纤维在牵伸中抽拉成结，棉结。细纱细纱:部分棉结因加捻包卷入纱体，部分棉结因加捻包卷入纱体，故棉结故棉结粒重减轻的原因：粒重减轻的原因：成熟度好的纤维在各工序的牵伸成熟度好的纤维在各工序的牵伸中易被抽出。中易被抽出。棉结中纤维成棉结中纤维成熟度系数熟度系数的原因：的原因：成熟度好的纤维成熟度好的纤维在各工序的牵在各工序的牵伸中易被抽出。伸中易

6、被抽出。backback（一）、合理配棉（一）、合理配棉1、含杂率差异：、含杂率差异：12%，染深色布原料选配要重，染深色布原料选配要重点控制软籽表皮、僵棉等有害疵点。点控制软籽表皮、僵棉等有害疵点。2、成熟度系数：、成熟度系数：1.561.75，同一唛头中成熟度，同一唛头中成熟度系数差异系数差异0.15。3、其他性能：品级差异：、其他性能：品级差异：12级，细度差异：级，细度差异：1.252dtex，长度差异：，长度差异：24mm（1）清梳落棉分配）清梳落棉分配清棉工序清棉工序：大而易与纤维分离的杂质，早落：大而易与纤维分离的杂质，早落少碎，先大后小，先易后难少碎，先大后小，先易后难梳棉工序

7、梳棉工序：细小、带纤维的杂质：细小、带纤维的杂质 刺辊部分：大杂、不孕籽、僵棉、死纤维；刺辊部分：大杂、不孕籽、僵棉、死纤维； 盖板部分：短绒、棉结、带纤维籽屑盖板部分：短绒、棉结、带纤维籽屑（二）、清梳工序（二）、清梳工序目的：目的：提高棉网清晰度，降低生条短纤维率，减少生条提高棉网清晰度，降低生条短纤维率，减少生条棉结棉结。 1、合理分配清梳落棉，改善棉卷结构、合理分配清梳落棉，改善棉卷结构（2）改善棉卷结构）改善棉卷结构棉卷结构：棉卷中原棉的开松程度、含棉束棉卷结构：棉卷中原棉的开松程度、含棉束的数量及其类别。的数量及其类别。棉束类别：紧棉束棉束类别：紧棉束 紧棉团紧棉团 钩形棉束钩形棉

8、束 畸形棉束畸形棉束减少棉卷中钩形棉束和松棉束的数量减少棉卷中钩形棉束和松棉束的数量2、清棉工序的措施原则：原则：充分开松、合理除杂、适当打击、减少棉束产生和纤维充分开松、合理除杂、适当打击、减少棉束产生和纤维的断裂损伤、保证前后供应平衡。的断裂损伤、保证前后供应平衡。 产生棉束的原因：角钉帘、皮打手返花、翻滚产生棉束的原因：角钉帘、皮打手返花、翻滚 打手打手尘棒尘棒/剥棉刀隔距不当剥棉刀隔距不当 通道不光洁通道不光洁（1）减少棉束的措施：）减少棉束的措施：五光、二准、一通、二灵敏五光、二准、一通、二灵敏五光五光：开松打击机件的角钉、梳针、刀片、尘棒、通道光洁开松打击机件的角钉、梳针、刀片、尘

9、棒、通道光洁二准：二准：各打手刀片各打手刀片尘棒，皮打手尘棒，皮打手剥棉刀隔距准确剥棉刀隔距准确一通：一通：前后气流畅通前后气流畅通二灵敏：二灵敏：光电管、电气控制要灵敏光电管、电气控制要灵敏（2）减少纤维损伤的措施）减少纤维损伤的措施： 多松少打、多自由打击少握持打击、以梳代打、渐进开松。多松少打、多自由打击少握持打击、以梳代打、渐进开松。(1)加强分梳、充分排杂主要隔距适当减小：锡林-盖板，锡林-道夫，给棉板-刺辊针面平整、光洁、锋利增加预分梳元件合理分配各落杂区： 刺辊：僵棉、破籽等大杂， 盖板：细小杂质、棉结、短绒。(2)加强纤维转移，减少返花、绕花、纤维的揉搓 紧隔距，针齿锋利，刺辊

10、-锡林、锡林-道夫速比正确。梳棉机工作示意图梳棉机工作示意图back后分梳板前分梳板生条结构生条结构：生条中纤维分离度、伸直度、结构均匀、结杂粒数等，用棉网清晰度来表示生条结构质量。棉网清晰度：棉网清晰度：棉网清晰程度、厚薄均匀程度、有无破洞、破边、云斑等。潜在棉结：潜在棉结：大量松散纤维交叉扭结，在生条中未形成棉结，但在牵伸中由于牵伸力的作用，使这些松散的扭结抽紧后形成新棉结。措施：措施：紧隔距、强分梳、四锋一准next生条中棉结情况back梳棉机棉网梳棉机棉网减少纤维损伤、断裂：合理选择给棉板工作面长度，降低刺辊速度。加强短绒的排除：在后车肚落棉和盖板花中除去短绒。梳棉工序产生的短绒梳棉工序产生的短绒占总量的占总量的61%，梳棉，梳棉是产生短绒、棉结的是产生短绒、棉结的主要工序主要工序（1）并条采用顺牵伸工艺：头并牵伸倍数小于并合数，有利于喂入生条中前弯钩纤维的伸直，二并牵伸倍数大于并合数，有利于喂入半熟条中后弯钩纤维的伸直，提高