现场机柜间装饰装修施工方案

1、现场机柜间装饰装修施工方案目 录1.工程概况32.主要工程量33.编制依据44.施工方法及工艺要求44.1抹灰工程施工方法44.1.1工艺流程44.1.2施工方法54.1.3质量标准54.2腻子工程施工方法64.2.1工艺流程64.2.2施工方法64.3装饰石膏板吊顶74.3.1工艺流程74.3.2施工方法74.4铝合金条板吊顶84.4.1施工工艺84.4.2施工方法84.4.3质量要求94.5花岗石地面施工94.5.1工艺流程94.5.2施工方法94.5.3质量要求104.6防静电地板施工104.6.1工艺流程104.6.2施工要点104.7地砖施工114.7.1工艺流程114.7.2施工方

2、法114.8环氧树脂砂浆施工124.8.1施工工艺124.8.2施工方法124.9成品PVC板踢脚施工134.9.1施工流程134.9.2施工方法134.10瓷砖踢脚施工134.10.1施工工艺134.10.2施工方法134.11实木门安装施工144.11.1工艺流程144.11.2门框安装施工144.11.3门扇安装施工144.12钢质保温门安装144.12.1工艺流程144.12.2施工方法154.13塑钢窗平开窗安装154.13.1工艺流程154.13.2施工方法154.14酚醛保温板施工164.14.1工艺流程164.14.2施工方法164.14.3质量标准175.安全文明施工保障措施

3、175.1职业安全健康危害辩识、评价及控制措施175.2制定安全措施195.3环境因素辨识评价205.4现场环境卫生管理措施206、机具施工使用计划21现场机柜间装饰装修施工方案1.工程概况：神华集团榆神工业区动力供应与高纯洁净气体项目空分装置现场机柜间建筑面积634.78m2；主体结构为框架结构，建筑高度5.7m，屋面为现浇钢筋混凝土，合理使用年限50年。填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，M5.0水泥砂浆砌筑。本工程门类型：节能保温门，窗类型：塑钢中空窗；地面工程主要为花岗石地面、地砖、钢质防静电活动地板、环氧树脂砂浆。2.主要工程量：装饰装修工程主要工程量：序号使用部位材料名称材料规格型号及技

4、术标准单位数量备注1窗1518PC1-N15001800扇12内开1018PC2-N10001800扇2内开2门钢质保温门15002700樘1钢质保温门21002700樘11524.180M5S15002400樘21224.180M5S12002400樘11024.180M5S10002400樘110924.180M5S9002400樘53地面地砖300600m2315花岗石板60060020m2117钢质防静电活动地板600600m262环氧树脂砂浆m21114踢脚瓷砖踢脚H=150m246成平PVC板踢脚H=150m31环氧水泥砂浆抹踢脚H=150m805墙裙丙烯酸内墙涂料H=1000m1

5、116墙面耐擦洗涂料m2439丙烯酸高级内墙涂料m21068面砖m21327天棚灰白色耐擦洗涂料m217412厚装饰石膏板吊顶m2307底标高3.3m穿孔金属板吸声板m285底标高3.3m铝合金条板天棚m239底标高3.3m3.编制依据：3.1天辰公司提供施工图纸、说明书3.2相关招标文件及其他文件3.3有关现行技术法规、标准、规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）工程测量规范（GB50026-2007）屋面工程质量验收规范（GB-50207-2012）建筑地面工程施工质量验收规范（GB-50209-2010）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB-50210-2002）屋

6、面工程技术规范（GB50345-2012）4.施工方法及工艺要求：4.1抹灰工程施工方法4.1.1工艺流程：基层处理房间规方标准灰饼底层抹灰面层抹灰养护4.1.2施工方法：1、抹灰前必须按横平竖直的要求，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。2、用托线板检查墙面平整垂直度，再在墙的上角间距2m做标准灰饼，厚度20mm。3、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以此为依据先在顶棚四周圈边找平，抹灰时抹子运行方向应与模板长条方向垂直。4、室内墙体阳角处均作1:2.5水泥砂浆20厚护角，做于洞口时抹过墙角各120mm；做于窗口时一侧抹过120mm，另一面压入框料灰口

7、线内；其高度在门窗处高度为门窗高度，在洞口处为通高。5、框架填充墙与框架柱、梁、板连接处双面沿缝两侧各通长铺钉100宽钢丝网片后再抹灰。6、抹灰厚度按设计要求为20mm厚，先打底灰，第二天再抹面灰，两遍成活。7、罩面灰应先从阴角、阳角进行，铁板压光应不少于两遍。8、外墙面抹灰层分格缝面积小于30平方米，长度小于6米。4.1.3质量标准： 1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝。 2、外墙窗台、雨棚、压顶等抹灰时，上面要做流水坡度，下面应做滴水线。 3、 外墙面一般抹灰允许偏差 项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直43用2m托线板检查2表

8、面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检查注：l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏差： 单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。4.2腻子工程施工方法4.2.1工艺流程：基层清理预留贴脚线上口弹线满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮贴脚线施工扫

9、尾修头。4.2.2施工方法： 1、每次刮的腻子应厚度均匀，对阴阳角等重点部位应挂线和用角尺检查其垂直度，视其情况在满批一遍晾干后，适当打磨或填补，保证阴阳角方正、垂直，阳角无缺楞掉角。腻子重量配比水泥:石灰膏:砂浆为1:0.5:3，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。刮腻子时基层必须干燥，第二道腻子在头一道腻子干后方可施工。 2、顶棚腻子施工前，必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个

10、房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 3、顶棚腻子第一遍厚度控制在2mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1mm，必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。 4、墙面腻子与顶棚施工工艺相同，即施工方向不同，墙面二遍厚度控制在22.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。5、顶棚、墙面必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能

11、进行面层腻子施工。4.3装饰石膏板吊顶4.3.1工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装横撑龙骨安装石膏板刷防锈漆。4.3.2施工方法： 1、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。3、安装主龙骨：a、配装好吊杆螺母。b、在主龙骨上预先安装好吊挂件。c、将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。d、装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。e、安装洞口附加主龙

12、骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。f、主龙骨间距为1200mm。4、安装次龙骨：a、按以弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。b、次龙骨间距为600mm采用次挂件与主龙骨连接。c、当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相连，调直固定。 5、安装横撑龙骨：a、按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。b、横撑龙骨间距为600mm，将横撑龙骨通过吊挂件，吊挂在次龙骨上。c、当横撑龙骨长度需多根延续接长时，用横撑龙骨连接件，在吊挂横撑龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。d、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，横撑龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡

13、横撑龙骨。 6、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺栓固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面，安装12mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺栓固定，固定间距为200250mm。7、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。4.4铝合金条板吊顶4.4.1施工工艺：龙骨布置弹线固定吊杆安装调平龙骨安装铝合金条板条边封口4.4.2施工方法： 1、龙骨布置与弹线 a、确定标高线：根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。b、确定龙骨位置线：根据房间形状、尺寸及铝合金条板规格确定条板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位

14、置，吊点间距控制在1m左右。 2、固定吊杆：采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。 3、安装与调平龙骨：龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。4、安装铝合金条板：铝合金条板采用自攻螺丝固定，应从一个方向依次安装。4.4.3质量要求： 1、铝合金扣板安装要横平竖直，表面光泽一致。 2、灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，施工时也应注意相互之间的安装质量。 3、电气等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。4.5花岗石地面施工4.5.1工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块 灌

15、缝、擦缝打蜡4.5.2施工方法： 1、花岗石板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2、根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的DS15（1：3）砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根

16、据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 3、灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层

17、的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。4、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。4.5.3质量要求：花岗石允许偏差 序号项目允许偏差检查方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝

18、上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查4.6防静电地板施工4.6.1工艺流程：基层处理找中、套方、分格、弹线安装支柱和横梁组件铺设防静电活动地板面层清擦和打蜡4.6.2施工要点：1、基层处理:静电地板面层的金属支架支撑在地面上,地面基层表面应光滑、平整、不起灰.含水率不大于8.安装前须认真清扫干净；2、找中、套方、分格、弹线:首先量测房间的长、宽尺寸,找出纵横线中心交点.根据已测量好的平面长、宽尺寸进行对称分格，将非整块放在室内靠墙处，在基层表面上按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度。做到方格控制线尺寸准确；3、安装支柱和横梁组件:检查复核已

19、弹在四周墙上的标高控制线,确定安装基准点,然后按基层上已弹好的方格网交点处安放支柱和横梁,并应转动支柱螺杆,先用小线和水平尺调整支柱面高度至全室等高,待所有支座和横梁构成一体后,应用水平仪抄平.支柱与基层面之将间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。4、铺设防静电活动地板面层:a、铺设方向应由外向里铺设，将不符合模数的板块铺在里面；b、先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设防静电活动地板时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边用环氧树脂胶加滑石粉 按比例调成腻子封边

20、。c、在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用不同材料进行嵌缝，宽缝采用活动地板镶嵌，窄缝宜用泡沫镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙；d、清擦和打蜡:当防静电地板面层全部完成,经检查平整度及缝隙均符合质量要求后即可进行清擦。当局部污染时可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后用棉丝打蜡,满擦一遍,然后将门封闭。4.6.3质量标准：地板面层安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定序号项目允许偏差（mm）检测方法1表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直2.5拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.4量尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度0.3尺量检查4.7地砖施工4.7.1工艺流程：基层处理找标

21、高、弹线铺砖勾缝、擦缝养护4.7.2施工方法： 1、将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。 2、根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出各面层标高，并弹在墙上。 3、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上面，每块砖应跟线，排水波度为0.5%至地漏操作程序是：a、铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 b、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 c、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应

22、为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。 d、结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层，配合比宜为DS20防水水泥砂浆。 e、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 f、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成

23、。 g、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。h、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。4.8环氧树脂砂浆施工4.8.1施工工艺： 基面处理底涂施工中涂施工基面打磨处理面涂施工4.8.2施工方法：1、将基面表面清理干净，增强底涂与基面接着力；用打磨机打磨不平整处。2、采用环氧树脂、固化剂等按配比充分搅拌均匀后采用辊筒滚涂一遍施工，涂布层厚0.1mm。3、环氧树脂、固定剂等中涂材料按配合比充分搅匀后，镘涂二至三遍，涂布层厚1

24、mm。使地面平整、无裂痕，增强基面抗压强度。4、采用打磨机进行打磨不平整处，使地面平整、光滑，地面清扫。5、采用环氧树脂、固定剂、助剂等材料按配比充分搅拌均匀后，涂布层厚度0.8-1.0mm。4.9成品PVC板踢脚施工4.9.1施工流程：弹线分划固定点固定金属卡件安装PVC踢脚板4.9.2施工方法：1、弹踢脚板上口标高水平线；根据踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。2、弹固定卡位置线,按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡件标高弹两条水平线，卡件间距500mm，在水平线上划卡件的位置线。3、根据已划分好的固定卡位置，在水平线固定点上将金属踢脚卡件

25、用水泥钉固定在墙上。4、成品PVC踢脚板安装在金属卡件上，使其接缝严密、平整、无错位。4.10瓷砖踢脚施工4.10.1施工工艺：基层处理弹控制线水泥砂浆打底瓷砖踢脚板安装擦缝4.10.2施工方法：1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，并用清水冲洗干净。2、根据主墙+100cm标高线，测出踢脚板上口水平线，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度。3、用10厚12水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。4、找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的瓷砖踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。5、24h后稀水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。4.11实

26、木门安装施工4.11.1工艺流程：划线定位洞口处理门框灌浆就位门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装4.11.2门框安装施工： 1、主体结构完工后，复查洞口标高，尺寸及木砖位置。 2、将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。 3、用线坠校正门框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。 4、用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内12mm，每块木砖钉两处。4.11.3门扇安装施工： 1、量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度，确定门扇的高、宽、尺寸先画出中间缝处的中线，再画出边线。并保证挺宽一致。 2、若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时

27、，应先打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。3、试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。4、门五金安装施工a、五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替，使用木螺丝时，先用手锤打入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。b、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，宜避开上下冒头，安装好必须灵活。c、门锁距地面约高0.91.05m，应错开中冒头和边挺的榫头。d、门拉手应位于门扇中线以下。e、门插销位于拉手下边。f、五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。4.12钢质保温门安装4.12.1工艺流程：划线定位洞口处理门框灌浆就位门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇

28、安装五金配件安装4.12.2施工方法： 1、按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2、安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 3、对于钢质保温门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 4、先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。 5、采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门

29、框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。 6、门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 7、先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。8、安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。4.13塑钢窗平开窗安装4.13.1工艺流程： 划线定位防腐处理塑钢窗的安装就位窗框与墙

30、体间隙处理窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件4.13.2施工方法：1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以室内+500mm水平线为准，向上反量出窗下口标高，弹线找直。2、粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢窗。安装塑钢窗时，如果采用连接铁杆固定，则连接铁杆、固定件等安装用金属零件要用镀锌铁杆，以免产生化学反应腐蚀塑钢窗。3、根据划好的门窗定位线，安装塑钢窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。4、门窗安装固定后进行隐蔽工程验收，合格后及

31、时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。采用泡沫发汽剂分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏。5、窗扇和玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装，将配好玻璃的门窗整体安入框内。6、五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。4.14酚醛保温板施工4.14.1工艺流程：基层清理弹线、挂线刷界面剂粘贴酚醛板打磨、清理4.14.2施工方法：1、结构基层墙体处理，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，酚醛板为脆性材料对基层墙体施工尺寸偏差要求高，因此水泥砂浆找平层的尺寸必须合格。2、在墙面弹出门窗水平、垂直控制线等。在外墙阴阳角及其它必要处挂垂直基准

32、线，墙面适当位置挂水平线，以控制酚醛保温板的垂直度和平整度。3、粘贴酚醛板a、酚醛保温板四周边涂抹宽约50mm的粘结砂浆，厚10mm；五个胶点在版面上均匀对称分布。b、酚醛保温板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘结时应轻柔、均匀挤压砂浆层；为了保证板面平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。c、酚醛保温板应横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。d、板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.5cm时，应用酚醛保温板条填实后磨平。 4、酚醛保温板表面不平整处至少静置24小时后，才能用砂纸磨平，打磨板面的动作应是轻

33、柔的圆周运动。打磨时散落的碎屑应随时清理干净。4.14.3质量标准：酚醛保温板偏差及检验方法序号项目允许偏差检验方法1立面垂直4用2m拖线板检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2m拖线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺及塞尺检查5立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查注：H为墙全高。5.安全文明施工保障措施5.1职业安全健康危害辩识、评价及控制措施 主要危害因素及控制措施序号危险源危 害可能发生的事故危险程度控 制 措 施1脚手架架体未按规定与建筑结构连接牢固架体失稳、坍塌大1、架子高度大于7米，竖向每高两米，横向每隔3-4根立杆应与建筑物连接牢固；2、作业

34、层满铺50厚木跳板并设置防护栏杆及挡脚板；3、脚手架每隔6-7根立杆或两端及转角处，必须架设支杆和剪刀撑；4、脚手架搭设、跳板铺设、安全网挂设、通道设置必须符合规程规范，并进行检查验收合格方准使用；5、夜间施工保证充足照明；6、脚手架按照规定设置之字斜道；7、外架用安全网封闭脚手板未满铺牢固或材质不符合要求高处坠落、物体打击大施工层未按规定设置防护栏杆和挡脚板高处坠落、物体打击大未按规定设置上下通道高处坠落大夜间施工无照明或照明不良高处坠落、物体打击大2电气设施未采用TN-S系统、未使用五芯电缆触电大1、施工现场必须采用TN-S系统，使用五芯电缆，保护零线及工作零线接线正确；2、现场配电系统必

35、须采用三级配电，两级保护，电缆使用前进行绝缘检查，电缆过路埋设钢管；3、开关箱漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA,额定漏电动作时间应小于0.1S；4、电缆线路应架空或埋地敷设，严禁架设在脚手架上或顺地拖放，线路必须绝缘良好；5、在金属容器内或潮湿易导电环境，需使用安全电压照明灯，电压不得大于12V；6、配电箱按规定配置，使用前检查电器性能。保护零线与工作零线接线错误触电大电缆绝缘不良、乱拉乱接触电大电缆过路无保护触电大电缆架设或埋设不符合要求触电大安全距离达不到规定要求且无防护触电、系统停电大不符合“三级配电两级保护”要求触电大漏电保护器失效触电大照明灯具绝缘不良、高度不够触电、电气

36、火灾大特殊场所未按规定使用安全电压触电、电气火灾大电箱及电箱内的电器不符合要求触电大3施工机具机械设备无安全保险装置或装置失效机械伤害大1、机械设备完好，安全保险装置齐全有效；2、传动部位按规定进行防护；3、用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效；4、气瓶安全距离不得小于7m，附件必须齐全有效；5、禁火区内施工车辆，必须按要求配置阻火器；6、吊车严禁违章作业，机动车辆定期保养维修。机械设备危险部位无防护或不符合要求机械伤害大设备“带病”运行、在运行中检修机械伤害、设备损坏大用电设备及线路绝缘不良，无保护接零触电大无漏电保护器或不符合要求。车

37、辆车况不良，安全装置不齐全或失效运输伤害大气瓶安全附件不齐，使用和存放不符合要求火灾、爆炸大4基坑坑边弃土或其他物料堆放不符合要求坍塌大1、有良好的排水设施；2、潜水泵必须接PE线，设专人监护；3、坑边土壤自然坡角范围内不准堆放物料、不准施工机械停放或通行；4、按规定进行放坡和坑壁支护；5、基坑内高空作业应搭设脚手架；6、夜间作业足够照明；7、交叉作业设置隔离防护。未按规定进行放坡或坑壁支护坍塌大交叉作业无隔离防护物体打击大夜间施工无照明或照明不良高处坠落、物体打击大5施工现场剩余材料、废物垃圾乱摆乱放物体打击及其他伤害大1、材料分类堆放整齐、稳固；2、做到工完料尽场地清；3、易燃易爆物品分类

38、堆放；4、动火要办理审批手续，要配备灭火器及动火监护人。易燃易爆物品使用和存放不符合要求火灾、爆炸大6人为因素不按规定正确佩戴个人劳保用品人员伤害大1、制定和落实安全生产责任制及奖惩制度；2、加强安全监督和检查；3、加强职工安全教育；4、施工前进行安全技术交底；5、特种作业人员要持证上岗。5.2制定安全措施 5.2.1对参加施工的所有人员，首先应进行安全知识教育，考试合格人员挂牌上岗，进入厂区后，必须遵守厂方一切安全规则、安全纪律。 5.2.2进入现场所有人员必须正确穿戴公司统一工作服、安全帽、劳保鞋。施工前进行安全技术交底,并经相关人员签字保存。每天班前会教育职工及施工班组人员增强安全防范意识，并形成文字记录，记录中要涵盖工序作业风险识别及分析。 5.2.3施工现场的醒目处和关键位置设立安全标记、标语牌进行提示、警告，做到安全常在我心中。 5.2.4基坑土方挖完后，立即在基坑四周距坑口1m处搭设高度1.2m双道钢管护栏，离地面高度分别为0.6米、1.2米，立杆间距1.5米。基坑上下通道搭设带扶手梯道。 5.2.5施工用电实行“三相五线”三级配电二级保护，末端实行“一机、一闸、一漏、一箱”。 施工用临时电线或电缆必须架空或套管埋入土中。配电盘应有防雨措施，配电箱应上锁，专