2018年吸塑类检验标准_第1页
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文档简介

1、开心快乐每一天开心快乐每一天文控编码版本生效日期:吸塑类检验通用标准订:核:准:吸塑类品质检验通用标准开心快乐每一天开心快乐每一天开心快乐每一天开心快乐每一天4550cm,光强 1000-1200lux。 待测物被检测面与视线成45度,距离约45cm,上下左右转动被测物15度以内。裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。每件检验时间a)b)c)d)1.目的目的为使吸塑类品质能够得以保证,特制定此品质控制标准,以此为检验依据。2.范围范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制3.检验条件检验条件3.1目视检验条件检验照明光线:功率(2 40W )的日光灯,光源距离被测面 观察角度: 验员视力:

2、 观察时间:3.2检验工具:对样、测试仪器、样机等。3.3抽样方案抽检方案依据 AQL : GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表,其中检查水平为一般检查水平H, AQL=0 ( CR)、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5 ( MI )。根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查 的结果,若在样品中发现的不合格数小于合格判定数,则判定该批为合格批;若在样本中发现的不合格数大于 或等于不合格判定数,则判定该批是不合格批。4.检验要求检验要求4.1 检验面定义A级面:暴露在外,通常为包材正面,如彩盒、折盒、内托正表面,PC镜片等。B级面:暴露在外,且正常使用时并不直接看到的次

3、要表面,如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。C级面:不易看见或看不见的次表面,如彩盒内部等。(C级面不良允收缺陷不做明确标准定义,以实际情况而定)4.2缺陷等级定义a) 致命缺陷:零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷,或由于其缺陷,组装成成品后,会对使用者 的人身及财产安全构成威胁的缺陷。b) 主要缺陷:-功能缺陷影响正常使用;-性能参数超出规格标准;-漏部件、配件或主要标识,多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品;-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。c) 次要缺陷:开心快乐每一天开心快乐每一天不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。4.3缺陷代码对照表开心快乐每一天开心

4、快乐每一天直徑 D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑 D(Diameter) = 1/2(L+W)C)针孔d)锯齿間距Dista nee代码代码名称名称代码代码名称名称N数目数目( (个个) )D直径直径(mm)L长度长度(mm)DS距离距离(mm)W宽度宽度(mm)H深度深度(mm)4.4缺陷识别缺陷识别a)点状缺陷:b)线状缺陷5,检验标准检验标准寬W長L寬W長L宜宜 DCDiam eter)= 1 /2(L+W) 宽宽W宽宽w开心快乐每一天开心快乐每一天5.1.吸塑类、内托、胶盒类检验要求及判定标准缺陷 判定检验项目A级面B级面检验 方法致命/严 重轻 微备注颜色参考样板,须

5、与, 样板一致。V尺寸/结构参考样板/图纸,须与样板/图纸一致。v材质参考样板,须与样板一致。V印刷内容/图 案参考样板/图纸,须与样板/图纸一致V点缺陷 (杂点、异 色点等)文字图案不可有;其它部位SW0.5 m2 ,N W 1可接受B级面:文字图案部位SW 0.2m ,N W 1;其它部位SW 0.m2 ,D 100mm, N W 2 可接受C级面:文字图案部位SW 0.5m ,N W 1;其它部位SW 1.0m2 ,D 100mm, N W 3 可接受菲林 尺/直 尺/ 目视V当缺陷的直径DW 0.10mm 且 不连续时,可不 视为缺陷。线缺陷 (划伤、刮花等)文字图案不可有,其它部位

6、L W 20mm, WW 0.15 mm,N W 1 可接 受;深度要求无手感B级面:文字图案部位 L W 10mm,W W 0.1 mm,N W 1;其它部位 L W 30 mm,W W 0.25 mm,N W 2,D 100 mm可接受C级面:文字图案部位 L W 15mm,WW 0.15 mm,N W 1;其它部位 L W 40 mm,W W 0.35 mm,N W 3, D 100 mm可接受深度要求无手感菲林 尺/直 尺/ 目 视V若线缺陷难以 判定,以实际 签样限度为 准。脏污表面不可有脏污现象轻微脏污现象可接收,但不可有指纹 现象目视V印刷模糊正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内

7、部,可适当放宽标准目视V重影正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部,可适当放宽标准目视V字体图案 残缺不可接收若隐藏在内部,可适当放宽标准目视V溢油正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部,可适当放宽标准目视V肥油正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部,可适当放宽标准目视V内容不符不可接收不可接收目视V溢胶不允许不允许目视V甩胶:不允许不允许麻点SW 0.5 m允许2点目视v晶点SW 0.5 m允许2点目视V里占八、八、不允许目视V气泡SW 0.2 m允许2点目视V透明度透明度与签样一致,无雾状和水波纹及凹凸点目视V套色偏位套色偏位DS W 0. 1mm,正常检视 条件下不明显可接收套色偏位DS

8、 W 0. 15mm,正常检视 条件下不明显可接收目视V若不良现象难 以判定,以实 际签样限度为 准。开心快乐每一天开心快乐每一天印刷整体 偏位偏位DS w 0. 5mm,正常检视条件 下不明显可接收若隐藏在内部,可适当放宽标准目视V折边不顺不可接收不可接收手试v超边。短 边短边允许0.2mm, 超边允许0.1mm目视/ 菲林尺粘胶:不可有脱胶,溢胶现像目视光泽度参照上下限度样品或在标准光 泽的土 5%度范围内合格参照上下限度样品或在标准光 泽的土 10%度范围内合格目视V颜色、色差参照限度样品及色卡无明显色 差现象或 E w 1.2可接受,整 批产品不可有色差现象参照限度样品及色卡无明显色

9、差现象或 E w 1.2可接受,整 批产品不可有色差现象目视V包装不可混款,混料,标签内容与实物须一致。目视V6.可靠性测试标准6.1测试要求NO.材料类别产品工艺检验项目重点测试项目百格测试1吸塑折盒类烫金、丝印、喷 UV印刷等工艺高低温测试6.2 环保要求:所有材料需附有效SGS报告。6.3测试方法及标准6.3.1附着力/百格测试参考标准:GB/T 9286-1998测试方法:选择10m/m区域,百格刀划1mm2方格100个,使用3M600#胶纸附着牢固并以反方向 60度角迅速 拉起,同一位置进行 3次相同试验。检验要求:若产品面积不足10m/m,则参照执行。针对喷涂(UV、橡胶油漆、普通

10、油漆)、真空溅镀表层性能测试。判定标准:真空溅镀、UV、普通油漆要求表面脱落面积w5%,即达到1级(或4B );橡胶油漆要求不允许脱落,即达到0级(或5B)。开心快乐每一天开心快乐每一天I -4B0-5B切割边缘完亍十滑比一格悅落切割边缘完亍十滑比一格悅落在切口交更在切口交更处处仔少许涂层脱落仔少许涂层脱落,但交,但交义义 JjJlNI积积受影响受影响4能叩越大于能叩越大于5%在切在切丨丨I交交叉处和叉处和/ /或沿切或沿切边缘冇涂层脱落边缘冇涂层脱落受影响的交叉切割面积明受影响的交叉切割面积明 显大于显大于6%,但不能明显犬于但不能明显犬于15%涂层沿切剳边缘部分或余部以人碎片脱落涂层沿切剳边缘部分或余部以人碎片脱落,和,和/ /或在格子不同部位上部或在格子不同部位上部3-2B分戍分戍全部剥落全部剥落,型影响的交,型影响的交义切削加积明显大于义切削加积明显大于1%*但不能但不能HJJ显大显大 于亦于亦涂层沿切呦边缘大碎片剥落涂层沿切呦边缘大碎片剥落,和,和/ /或一哋方格部分或士部出现脱落或一哋方格部分或士部出现脱落. .受受 影响的交叉切割面积射显大于影响的交叉切割面积射显大于35%,但不能明显大于但不能明显大于詰詰

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