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文档简介

1、编号: SJHD.SZZR-048a地 2013-G-29 号地块项目别墅、洋房屋面工程施工方案编制人:审核人:批准人:目录第一章工程概况及编制依据 1第一节 工程概况 11. 建设概况 12. 建筑设计概况 1第二节 屋面工程建筑做法 21. 51#楼屋面工程建筑做法 22. 52#、53#、54#楼屋面工程建筑做法 23. 别墅精装修屋面工程建筑做法 34. 别墅毛坯房屋面工程建筑做法 45. 洋房屋面工程建筑做法 5第三节 编制依据 6第二章施工准备 6第一节 技术准备 6第二节 机具准备 6第三节 材料准备 7第三章施工工艺 7第一节 水泥砂浆找坡层 71. 水泥砂浆找坡层施工 72.

2、 质量问题及质量保证措施 8第二节 刚性保护层施工 8第三节 轻质混凝土找坡层 91. 施工准备 92. 作业条件 103. 材料和质量要点 104. 施工工艺 115. 成品保护 126. 安全环保措施 12第四节 速凝橡胶沥青防水涂料施工 121. 基层条件 122. 工艺流程 123. 施工工艺 134. 注意事项 13第五节 SBS防水卷材施工工艺 131. 施工准备 132. 施工工艺 143. 屋面防水细部节点 154. 质量检查与要求 215. 成品保护 216. 雨季施工保证措施 21第六节 保温层施工工艺 221. 平屋面保温层施工 222. 坡屋面保温层施工 223. 技术

3、质量保证措施 24第七节 屋面挂瓦施工工艺 251. 施工前准备 252. 工艺流程 253. 施工工艺 26第四章材料送检要求 26第一节 挤塑聚苯板送检要求 261. 主要检测项目 262. 检测数量及抽检方法 26第二节 SBS防水卷材送检要求 271. 主要检测项目 272. 检测数量及抽检方法 27第三节 速凝沥青防水涂料送检要求 271. 主要检测项目 272. 检测数量及抽检方法 27第五章质量保证管理措施 27第六章成品保护措施 28第七章安全文明施工保证措施 29第八章应急预案 291. 应急准备 292. 应急救援组织 303. 应急预案实施流程 364. 应急准备 365

4、. 应急医院及路线 37第九章附图 38第十章屋面工程进度计划 45第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况1. 建设概况项目容工程名称地 2013-G-29 号地块项目建设单位正荣南()置业发展施工单位中国建筑第四工程局监理单位天平建设监理设计单位设计研究院股份勘察单位市建筑勘察院有限责任公司建设地点市吴中经济开发区,独墅湖西侧、独墅湖生态公园北侧、大道东侧。工程规模本工程总建筑面积 212355 ;其中,地上面积 139798 、地下面积 72557 。本 工程分两期,一期由 4 栋高层住宅、 19 栋别墅、 3 栋商墅、 1 栋 3 层营销中心、 2 座配电房及地下车库组成,二期由 4

5、8栋 3层别墅、 2栋6层洋房、 3座配电站及地 下车库组成。2. 建筑设计概况序号项目容1项目名称地 2013-G-29 号地块项目2建筑面积总建筑面积 212355 ;其中,地上面积 139798 、地下面积 72557 3使用功能住宅、别墅、洋房、商业会所、地下车库。4建筑层数 高度1#-40# 别墅3F,高 H=10.15m。41#-48# 别墅3F,高 H=10.55m。49#、 50#洋房6F,高 H=19.85m。51#3F,高 H=13.5m。52#、53#、54#3F,高 H=12.5m。55#-64# 别墅3F,高 H=10.15m。65#-67# 别墅3F,高 H=10.

6、55m。68#-73# 别墅3F,高 H=10.15m。74#-76# 楼-1+25F ,高 H=79.7m,标准层层高 3.0m,首层层高 3.1m。77#楼-1+24F ,高 H=76.8m,标准层层高 3.0m,首层层高 3.1m。第二节 屋面工程建筑做法本方案仅为别墅、洋房屋面工程施工方案,不包括高层1. 51#楼屋面工程建筑做法51#楼屋面工程建筑做法如下表所示:分 项名称做法及说明使用区域屋 面屋11、50厚 C30细石防水混凝土配双向 4150,随捣随抹 光2、 50( 40+10)厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级3、4厚 SBS防水卷材(聚酯胎)4、2 厚喷涂速凝橡

7、胶沥青防水涂料 5、轻质混凝土找坡(最薄处20),随捣随抹光6、现浇钢筋混凝土屋面板所有平屋顶 女儿墙侧周围的保温不 小于 500mm的发泡玻璃板 ( A 级)防火隔离带,水 平防火隔离带与屋面应 进行全面积粘贴,厚度同 保温层;屋21、 30 厚 C20细石混凝土,随捣随抹光2、25 厚 HX保温板,燃烧性能 A 级3、 1.5 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料4、20 厚 1:3 防水砂浆粉面找坡(水: JYQ原液 =2:1)5、现浇混凝土阳台阳台2. 52#、53#、 54#楼屋面工程建筑做法52#、53#、54#楼屋面工程建筑做法如下表所示:分项名称做法及说明使用区域屋面平屋面1、50厚 C

8、30细石防水混凝土配双向 4150,随捣随抹 光2、 50( 40+10)厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级3、4厚 SBS防水卷材(聚酯胎)4、2 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 5、轻质混凝土找坡(最薄处20),随捣随抹光6、现浇钢筋混凝土屋面板所有平屋顶 女儿墙侧周围的保温不 小于 500mm的发泡玻璃板 ( A 级)防火隔离带,水 平防火隔离带与屋面应 进行全面积粘贴,厚度同 保温层;坡屋面1、混凝土瓦(螺钉固定)2、40 20 木质顺水条,间距 500,3030 木质挂瓦条, 中距同瓦长,做防腐处理;所有坡屋顶 檐口处侧周围的保温不 小于 500mm的发泡玻璃板3、50 厚 C

9、30混凝土,4 200 双向4、50(40+10)厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级;5、4厚 SBS防水卷材(聚胎脂)6、2 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料7、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平8、现浇钢筋混凝土屋面板( A 级)防火隔离带,水 平防火隔离带与屋面应 进行全面积粘贴,厚度同 保温层;3. 别墅精装修屋面工程建筑做法别墅精装修屋面工程建筑做法如下表所示:分项名称做法及说明使用区域屋 面平屋面1、50厚 C30细石防水混凝土配双向 4150,随捣随抹 光2、85(651.25 )厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级3、4厚 SBS防水卷材(聚酯胎)4、2 厚喷涂速凝橡

10、胶沥青防水涂料5、轻质混凝土找坡(最薄处 20),随捣随抹光 6、现浇钢筋混凝土屋面板所有平屋顶、露台 女儿墙侧周围的保温不 小于 500mm的发泡玻璃板 ( A 级)防火隔离带,水 平防火隔离带与屋面应 进行全面积粘贴,厚度同 保温层;坡屋面1、混凝土瓦(螺钉固定)2、40 20 木质顺水条,间距 500,3030 木质挂瓦条, 中距同瓦长,做防腐处理;3、50 厚 C30混凝土,4 200 双向4、85(651.25 )厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级;5、4厚 SBS防水卷材(聚胎脂)6、2 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料7、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平8、现浇钢筋混凝土屋面

11、板所有坡屋面 檐口处的保温不小于 500mm 的发泡玻璃板( A 级)防火隔离带,水平防 火隔离带与屋面应进行 全面积粘贴,厚度同保温 层;天沟及 雨篷1、 20 厚 C30细石防水混凝土,随捣随抹2、25 厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级3、 1.5 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料4、20 厚 1:3 防水砂浆粉面找坡(水: JYQ原液 =2:1)5、现浇混凝土天沟及雨篷天沟及雨篷6、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层7、专用粘结砂浆8、25 厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级9、 5 厚抹面砂浆中间压入耐碱玻纤网格布10、喷(刷)外墙乳胶漆4. 别墅毛坯房屋面工程建筑做法

12、别墅毛坯房屋面工程建筑做法如下表所示:分 项名称做法及说明使用区域屋面平屋面1、50厚 C30细石防水混凝土配双向 4150,随捣随抹 光2、85(651.25 )厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级3、4厚 SBS防水卷材(聚酯胎)4、2 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料5、轻质混凝土找坡(最薄处 20),随捣随抹光 6、现浇钢筋混凝土屋面板所有平屋顶、露台 女儿墙侧周围的保温不 小于 500mm的发泡玻璃板 ( A 级)防火隔离带,水 平防火隔离带与屋面应 进行全面积粘贴,厚度同 保温层;坡屋面1、混凝土瓦(螺钉固定)2、40 20 木质顺水条,间距 500,3030 木质挂瓦条, 中距

13、同瓦长,做防腐处理;3、50 厚 C30混凝土,4 200 双向4、85(651.25 )厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级;5、4厚 SBS防水卷材(聚胎脂)6、2 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料7、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平8、现浇钢筋混凝土屋面板坡屋面 檐口处的保温不小于 500mm 的发泡玻璃板( A 级)防火隔离带,水平防 火隔离带与屋面应进行 全面积粘贴,厚度同保温 层;天沟及 雨篷1、 20 厚 C30细石防水混凝土,随捣随抹2、25 厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级3、 1.5 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料4、20 厚 1:3 防水砂浆粉面找坡(水: JY

14、Q原液 =2:1) 5、现浇混凝土天沟及雨篷6、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层天沟及雨篷7、专用粘结砂浆8、25 厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级9、 5 厚抹面砂浆中间压入耐碱玻纤网格布5. 洋房屋面工程建筑做法洋房屋面工程建筑做法如下表所示:分 项名称做法及说明使用区域屋 面平屋面1、50厚 C30细石防水混凝土配双向 4150,随捣随抹 光2、 125( 100+25)厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级3、4厚 SBS防水卷材(聚酯胎)4、2 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料5、轻质混凝土找坡(最薄处 20),随捣随抹光 6、现浇钢筋混凝土屋面板所有平屋顶、露台 女儿

15、墙侧周围的保温不 小于 500mm的发泡玻璃板 ( A 级)防火隔离带,水 平防火隔离带与屋面应 进行全面积粘贴,厚度同 保温层;坡屋面1、混凝土瓦(螺钉固定)2、40 20 木质顺水条,间距 500,3030 木质挂瓦条, 中距同瓦长,做防腐处理;3、50 厚 C30混凝土,4 200 双向4、 125( 100+25)厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级;5、4厚 SBS防水卷材(聚胎脂)6、2 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料7、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平8、现浇钢筋混凝土屋面板坡屋面 檐口处的保温不小于 500mm 的发泡玻璃板( A 级)防火隔离带,水平防 火隔离带与屋面应进

16、行 全面积粘贴,厚度同保温 层;天沟及 雨篷1、 20 厚 C30细石防水混凝土,随捣随抹2、25 厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级3、 1.5 厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料4、20 厚 1:3 防水砂浆粉面找坡(水: JYQ原液 =2:1) 5、现浇混凝土天沟及雨篷6、 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层7、专用粘结砂浆8、25 厚挤塑聚苯板( XPS),燃烧性能 B1 级天沟及雨篷9、 5 厚抹面砂浆中间压入耐碱玻纤网格布第三节 编制依据民用建筑设计通则建筑设计防火规高层民用建筑设计防火规住宅设计规省住宅设计标准住宅建筑规省居住建筑热环境与节能设计标准无障碍设计规住宅工程质量DGJ

17、32/J16-2005屋面工程质量验收规屋面工程技术规 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑施工安JGJ59-2011建筑节能工程施工质量验收规地 2013-G-29 号地块项目相关施工图纸 建设单位下发的工程联系单GB 50352-2005GB 50016-2006GB50045-95(2005 年版)GB 50096-2011DGJ32/J26-2006GB50368-2005DGJ32/J71-2008GB50763-2012通病控制标准GB50207-2012GB 50345-2012GB50300-2013全检查标准GB50411-2007第二章 施工准备第一节 技术准备1、施工前组织

18、技术人员熟悉建筑装饰施工图,做好图纸会审与图纸的修订完善工 作,明确各种细部节点作法。2、逐层进行技术交底,使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数,并 根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。第二节 机具准备 为确保本工程的顺利施工,施工前应充分准备好施工中所需的各类施工器具,工程 施工所需的主要器具有: 搅拌机、手推车、铁锹、水桶(大小)、灰槽、 灰勺、刮杠(大 2.5m,中 1.5m)、靠尺板( 2m)、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)、托灰板、 铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、 金属水平尺(标、验)、软水管、长毛刷、钢丝刷

19、、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉 线袋、铁锤、钳子、钉子等。第三节 材料准备材料计划与进场按施工进度计划及有关设计文件要求, 认真编制各种物资的需要量计划、 进场计划, 分别落实货源,安排运输和储备,应满足连续施工的要求。1、对现场材料验收的基本要求 准确:凡进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都认真检查,准确无误; 及时:凡进入施工现场即将投入使用的材料,要及时验收,并及时填写计量检测原 始记录,及时办理验收手续,待全部验完之后核实无误才能发放,切忌边验边发。现场材料验收工作,既发生在施工准备阶段,又贯穿于施工全过程。现场材料所收 品种、规格、质量、数量,必须与工程需要紧密结合,按材

20、料需要计划验收,即需要的 就收,不需要的不收,为完工清场创造条件。2、材料验收中处理好“质差”损失质差:指以使用单位对材料质量要求为基础, 供应材料的质量高于或低于这个要求, 都视为质差。如材料质量问题。由于质高必然价高,增加了工程成本,也是材料使用中 的不合理,验收中应同时处理经济签证,其超过的经济由供应方承担;而低于使用单位 的质量,是不能使用的,不能验收;对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者,虽 有质量证明书而质量实际不合格者也都是质量问题,验收中应予处理。第三章 施工工艺第一节 水泥砂浆找坡层1. 水泥砂浆找坡层施工清理基层:将屋面上的松散杂物清扫干净, 凸出基层表面的灰渣等粘结杂

21、物要铲平, 不得影响找坡层的有效厚度,将砖转角处砖墙阳角用刨斧刨成半径50mm的圆角。抹砂浆前 1 天浇水湿润,表面积水应予排除。贴点标高、冲筋:根据标高要求, 拉线找坡,一般按间距 2m,贴点标高,然后冲筋。 铺装水泥砂浆:按冲筋标高,用刮扛靠冲筋条刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光, 待浮水消失后,人踩上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活,找平层 砂浆配合比按照建筑做法要求配置,稠度不大于 35mm。找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用铝合金杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子 搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度,抹时应用力均匀,并后退着操 作。待砂浆收水后,随即用铁抹子

22、进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过稀,可 均匀撒一层 11 干水泥砂(砂需过 3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互 相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把凹坑、砂眼填实 压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。三遍压光:在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍微有脚印,用抹子压光无抹痕时,用 铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。养护:视气温高低在面层交活 24 小时,洒水保持湿润,养护时间不少于 7 天。2. 质量问题及质量保证措施1、找坡层起砂:水泥砂浆找坡层施工后,养护保温不好使找平层早期

23、脱水,砂浆 拌合加水过多影响成品强度,过晚破坏了水泥硬化;过早破坏了表面养生硬度,施工中 应注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间。2、找坡层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润 好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工,结合层工序,注意压实。由于砂子过细, 水泥砂浆级配不好,找坡层厚薄不均,养护不够,均可造成找坡层开裂;注意使用符合 要求的砂料、保温层平整度应严格控制,保证找坡层的厚度基本一致,加强成品保温与 养护,防止表面开裂。3、施工时应注意屋面坡度及坡向,以免影响屋面排水效果。4、基层与突出屋面结构(女儿墙、墙、变形缝、天沟、排风道出屋面口等)的转 角处,均先用水

24、泥砂浆做成圆弧,再将柔性防水卷材向上翘起规规定高度。第二节 刚性保护层施工工艺流程:保温层验收、处理找标高、水平控制线 4200200/150150钢筋 网片绑扎混凝土铺设振捣找平养护。施工要点:1、清除保温层表层的杂物等并验收合格2、沿基坑周边墙壁弹上水平标高线,在坑底沿纵横向每间隔2m做一混凝土饼,用水平仪超平。3、进场砼核对其标号无误,并检查其塌落度、和易性,按要求取样制作试块。4、在铺设砼前注意作好对屋面保温层的保护5、振捣:用铁锨摊平砼,不要破坏了防水层厚度与水泥墩浇平,要确保砼的密实。6、找平:摊平压实后按照控制标高,检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平 刮杆刮平,表面再用木抹子

25、搓平。7、保护层施工完成后,根据现场实际情况和天气气温情况对混凝土进行养护。 分隔缝:分格缝的纵横间距不宜 6m。屋脊处应设一纵向分格缝;沿女儿墙四周也应设分隔 缝。其它突出屋面的结构物四周均应设置分格缝。屋面刚性保护层设置分隔缝,间距为不大于 66m,缝宽 20mm,布置见附图 , 女儿 墙立面为防止裂缝按照 10m进行分缝, 缝宽 20mm,分隔缝用柔性密封材料填实。 屋面分 隔缝在刚性保护层浇筑时按照分隔缝排布图预埋保温板, 刚性保护层施工完成后清理缝 隙,用改性沥青灌缝,面层用耐候硅酮胶密封。第三节 轻质混凝土找坡层1. 施工准备1.1. 技术准备(1) 进行技术复核,基层标高、管道埋

26、设符合设计要求,并经验收合格(2) 施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。(3) 各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时 现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。1.2. 材料准备 水泥采用普通硅酸盐水泥、中砂、粒轻集料等1.3. 主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。2. 作业条件(1) 楼地面基层施工完毕,暗敷管线等已经验收合格,并作好记录。(2) 垫层混凝土配合比已经确认,混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌 制度、操作规程等进行挂牌。配合比 水泥:水:砂:粒140:100:600:400(3) 屋面杂物

27、清理完成,水平标高控制线已弹完。(4) 水、电布线到位,施工机具、材料已准备就绪。3. 材料和质量要点3.1. 材料的关键要求(1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应 对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。(2) 粒在临时堆放处注意防雨,运输和堆放应保持颗粒混合均匀,减少离析。应防 止施工废块和其它杂物质混入。3.2. 技术的关键要求(1) 在气温 5 度以上的季节施工时,可根据工程需要对轻粗集料进行预湿处理。在 气温 5 度以下时不宜进行预湿处理。(2) 铺设前,其下一层表面应湿润。(3) 粒混凝土的配合比应通过计算和试配确定,其浇筑时的坍落度宜为

28、10 30mm。(4) 捣实混凝土采用人工振动,每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。(5) 粒混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以后洒水养护,浇水次数应能保持混凝土具有 足够的湿润状态,浇水养护时间不少于 7d3.3. 质量关键要求(1) 混凝土不密实1) 基层未清理干净、未湿润,造成混凝土与基层间粘结不牢;施工前必须将基层 清理干净并洒水湿润。2) 粒混凝土振捣不密实,漏振;应加强振捣工作。3) 粒混凝土配合比掌握不准,搅拌不均匀。(2) 粒混凝土表面不平整 混凝土铺设时未按线找平,未随打随刮平;铺设过程中随时拉线上杠找平。(3) 混凝土表面出现裂缝1) 垫层面积过大,未分段进行浇筑,未

29、留伸缩缝。2) 配合比不准确,水灰比控制不好。4. 施工工艺(1) 清理基层:浇注混凝土前,应清除基层的尘土和杂物;基层表面平整度应控制 在 15mm。(2) 找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出垫层标高,在墙上弹出控 制标高线。面积较大时,采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。(3) 粒混凝土搅拌1) 粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行 正常;2) 粒混凝土搅拌时应先加页岩粒,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少 于 1.5min 。3) 粒混凝土的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。 运到浇筑地点时,坍落度一般

30、控制在 1030mm。4) 采用人工搅拌时应注意搅拌质量,水泥、砂、粒人工搅拌时,应达到搅拌次数, 干三遍,湿三遍,才能使用。(4) 铺设粒混凝土1) 混凝土铺设应从一端开始,由向外铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超 过 2h。如间歇时间过长, 应分块浇筑, 接槎处按施工缝处理, 接缝处混凝土应捣实压平, 不显接头槎。2) 大面积施工应分区段浇筑3) 振捣混凝土:用铁锹摊铺混凝土,用水平控制桩和找平墩控制标高,虚铺厚度 略高于找平墩,然后人工振捣密实。4) 粒混凝土表面找平:混凝土振捣密实后,以墙柱上水平控制线和水平墩为标志, 检查平整度,高出的地方铲平,凹的地方补平。5) 刮平、滚压:以

31、找平墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木 杠刮平,再用滚筒往返滚压,并随时用 2m 靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。 直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木 拍板拍打密实。采用木拍压实时,应按拍实拍实找平轻拍逗浆抹平等四道工序完 成。6) 水泥砂浆表面找平:砂浆先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平,铁抹子 抹平压光。找平层施工完后 12h 应进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于 7d。5. 成品保护1、浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa以后,才可允许人员在其上面走动和进行其他工 序施工。2、施工时,混凝土运输工具不得碰触门框,对隐蔽

32、的电气线管应进行保护。6. 安全环保措施1、原材料及混凝土在运输过程中,应避免扬尘、洒漏、沾带,必要时应采取遮盖、 封闭、洒水、冲洗等措施。2、落地混凝土应在初凝前及时回收,回收的混凝土不得夹有杂物,并应及时运至 拌合地点,掺人新混凝土中拌合使用。第四节 速凝橡胶沥青防水涂料施工1. 基层条件1. 清除基层表面杂物、油污、砂子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净,清 扫工作必须在施工中随时进行。基面如破损、疏松或凹陷,可用1:3 水泥砂浆及时修复。2. 为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层应有足够的强度,表面光滑,不起 砂,不起皮。2. 工艺流程基面处理(找坡层)速凝橡胶沥青防水涂料配制

33、节点部位加强处理大面涂刮速凝橡胶沥青防水涂料3. 施工工艺1. 基面处理:用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗,基层有 缺损或跑砂现象,需要新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧形。2. 速凝橡胶沥青防水涂料配制:先将防水涂料配制好,用搅拌器搅拌至均匀,不 含团粒的混合物即可使用,配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定。3. 节点部位加强处理:按设计或规要求对节点部位(阴阳角、施工缝、地漏等)涂 刷聚合物水泥基防水涂料加强层,涂层中间加设胎体材料增强。4. 大面涂刮速凝橡胶沥青防水涂料: 大面积喷涂过程必须纵横交叉有序, 连续作业, 成膜厚度要均匀,达到设计要求。4. 注意

34、事项1. 防水层施工环境温度应大于 5,在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设 备,露天施工风力不得大于 5 级,不可在有明水和结霜(露)的基层上喷涂;2. 防水涂料充分成膜需要在自然条件下完成,一般需要 624 小时。当施工环境空 气湿度大、气温低时,干燥时间会适当延长;3. 在潮湿的基面上喷涂施工,地表温度大于 40时,为避免喷涂成膜后出现气泡, 宜避开高温时段施工;4. 施工过程及施工完毕后,应随时对施工部位,特别是细部构造进行质量检查,发 现问题及时修补或补喷;5. 避免与一切非设计粘黏物进行长时间接触。6. 严禁在防水层上凿孔、打洞或人为重力踩踏和碾压,不得受重物或尖锐物冲击破 坏

35、涂层。7. 胶膜表面应尽量避免接触到如钢筋、重型重物、湿混凝土、废机油、电焊屑等的 坠落,发现有上述损害时,应及时清理和修复。第五节 SBS防水卷材施工工艺1. 施工准备1.1. 施工工具 空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平 铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具,以方便现场的施工。1.2. 人员准备对技术工人进行培训、交底,熟悉整个施工流程2. 施工工艺2.1. 工艺流程基层处理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔防水卷材铺贴热熔封边保 温层施工刚性保护层施工2.2. 施工工艺2.2.1. 基层检查验收基层要求表面干燥, 其含水率按规定不应超

36、过 8%。要求表面应平整,保证基层坚硬、 不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用 2m 长直尺检查, 直尺与基层的间隙不应超过 5mm,只允许平缓变化,每米长度不得多于一处,表面无积 水,排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格 后方可进行防水层的施工。2.2.2. 涂刷基层处理剂 涂刷基层处理剂:用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位 用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥 4h 以上至不粘脚后方可进行下道工序。2.2.3. 防水卷材的铺设(1)施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。(2)涂刷基层处理剂

37、要均匀一致;(3)基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处 理。(4)确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。(5)用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷 材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。(6)卷材搭接按以下方法进行施工顺序:先低后高、先细部后大面的顺序进行。水泥砂浆 找坡层防水卷材铺设方向示意 图a 长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水 100mm,必须仔细操作,先熔去待搭接 部位卷材上的防粘层和粒料保护层, 同时应熔

38、化接缝两面的粘结胶, 然后进行粘合排气, 用手持辊压实,并应有明显沥青条;b 短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应 100mm,并在基层卷 材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺 设方案。c 同一层相邻两幅卷材铺贴: 横向搭接边应错开 1000mm以上;在拐角处增加附加层, 两边均不小于 250mm。(7)卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应 嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。3. 屋面防水细部节点1、出屋面结构(电梯间、楼梯间)防水收口做法见下图,出屋面结构收口采用水 泥射钉在墙上

39、固定的方法进行收头,高度不小于建筑完成面以上250mm。2、风道出屋面结构防水收口做法见下图:3、出屋面设备基础如下图所示:4、雨水口的安装 本工程设计中屋面排水分为排水和外排水方法。排水为直式水落口,按照原设计图 纸上给定的雨水口的位置,检查在结构施工时留下的洞口位置,在安装前将预留洞口处 理好,墙体预留洞部位剔凿干净;具体做法要求如下:5、出屋面管道防水收口做法:伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台,管道周围与找平层之间应留凹槽,用密封材料嵌填密实,管道根部四周增设防水附加层,宽度 250mm,高度 250mm,防水收头处用金属箍紧固,并用密封材料封严。大样图如下:6、屋面分隔缝在

40、刚性保护层浇筑时按照分隔缝排布图预埋保温板,浇筑完成后割除保温板,用改性沥青灌缝,面层用耐候密封胶密封;具体做法如下图所示:7、屋面上人口:具体按下图施工058、屋面穿出管道防水大样如下图所示:9、变形缝防水做法大样如下图所示4. 质量检查与要求1、所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标。 2、卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱 层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。3、卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。4、卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。5. 成品保护1、施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工

41、 序人员进入现场。2、防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。3、施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加 板材铺垫,以防破坏防水层。4、. 施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质 量。6. 雨季施工保证措施 本工程施工时,应严格观察天气变化,做好雨天的保护措施。雨天的进场道路、湿 度、温度等对防水施工影响较大,因此,在工期紧的情况下,我们要把雨季施工的防护 措施作为一个重点来对待:(1)加强计划安排雨季施工战略性安排。(2)抓施工准备,包括材料,专用设备,能源、暂设工程等准备工作。(3)编好技术措施。要确定主要技术关键,规定单项

42、工程雨季施工方案编制原则。(4)重视技术培训,技术交底工作。(5)根据雨期施工的特点分别轻重、缓、急、对不适于雨季施工的工程可拖后或 移前。(6)在施工布置上要根据晴、雨、外、相结合的原则,尽量缩短雨天露天施工 时间。(7)要将雨季的几天施工准备工作纳入生产计划,考虑一定量人力,安排一定作 业时间,搞好雨期施工期间材料的储备。(8)加强技术管理和安全工作,要认真编制和贯彻雨季施工技术措施和安全措施, 要定期组织冬雨季施工交底和检查, 积极督促做好有关工作, 尽量减少雨期带来的损失。(9)作好每一天施工完毕后现场清理工作,未完成工作一定要密封严密,防止雨水倒流进防水层,未用完的材料要安置妥当,并

43、用防雨布包盖,防止雨淋。第六节 保温层施工工艺本工程屋面保温板有两种材质,挤塑聚苯板( XPS)和 HX保温板。1. 平屋面保温层施工 基层应平整、干净、干燥; 挤塑板的铺贴方式采用干铺; 挤塑板不应破碎、 缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、 破碎不齐的, 应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而 形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。注意事项: 1、施工完毕后,表面不得受重压和冲击,对于屋面,不得允许人在上面任意行走。 2、表面应加强防雨和防水的管理,如遇下大雨以前,要注意表面的及时覆盖。3、表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。4、施工完成后,应及

44、时进行平屋面刚性层的施工。2. 坡屋面保温层施工挤塑板的粘贴采用点粘法。点粘法:挤塑板周边涂抹粘结剂,宽约 50mm,厚约 110mm,中心距 200mm。当采用 非标准挤塑聚苯时,涂抹粘结胶浆一般不多于 6 个点,但不应少于 4个点,以确保粘结 面积达到挤塑板面积的 40%。(1)涂抹胶浆的工作平台,应避免直接放置在风口处,以避免过大的穿堂风而加 速粘接剂的表面结皮,进而降低粘接强度。( 2) 粘结剂以指触方法确定是否可以使用(指触不粘粘结剂时不可再使用),搅 拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。(3)将粘结剂涂抹在挤塑板上后, 应立即将板平贴在基层墙

45、体上滑动就位 (注意: 粘结剂涂抹在挤塑板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的 结皮而影响粘结强度),粘贴时应轻揉、均匀挤压。为了保证板面的垂直与平整,应随 时用一根长度不小于 2m的靠尺进行压平操作。(4)采用条粘法应注意带齿抹子的抹刀痕迹应平行、均匀,在挤塑板的表层不应 出现平片现象。 用带齿的抹刀涂抹粘结剂时, 抹刀底面对于挤塑板之间必须维持 70 80之间,以保证有足够的粘结剂用量。对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。(对 出现轻微空鼓的挤塑板可用补加锚拴的方法进行加固处理)。(5)板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹粘结剂。每贴完一块应及时清除可能挤出

46、的粘结剂。(6)挤塑板的粘贴应自下而上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且两排挤 塑板竖向错缝宜为 1/2 。(7)挤塑板粘结时应无拼接缝,当板缝间隙大于 1.6mm时,应用挤塑板条填实后 磨平,不可用砂浆填充。在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑板,使其粘贴时垂直交 错连接,以保证拐角处平整和垂直。(8)粘贴挤塑板时应注意以下事项:a)操作应迅速,在挤塑板安装就位前,粘结胶浆不得有结皮;b)挤塑板的接缝应紧密,且平齐;c)挤塑板施工完毕后,至少需静置 24h,才能进行打磨,以防止挤塑板移动,减弱 板材与基层墙体的粘结强度。3. 技术质量保证措施3.1. 基础工作(1)施工前认真读懂图纸,严格

47、按照国家现行施工规和总包编写的施工组织设计 进行施工。(2)认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立 “质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。(3)按照 ISO9002 体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员 和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查 质量保证体系的运转情况。3.2. 物资检验规定(1)对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。(2)所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包提 供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。(3)对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、

48、未经检验和经检验不合格 等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。(4)对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不 合格材料的处理,应建立台帐。3.3. 过程检验及报验规定(1)严格执行国家现行规、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。(2)每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技 术、质量交底。(3)工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员, 督促班组的自检及填写自检记录。(4)分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不 合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的

49、施工(5)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐 瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。3.4. 工程质量检验评定规定(1)分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事的评定,不得闭门 造车。(2)分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定, 主要分部由公司质检站核定。 分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有 关人员进行,由施工方项目专职质检员核定质量等级。(3)分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单, 技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。3.5. 质量保证资料管理规定(1)质量保证基础资料,

50、由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部,并严格 执行地方行业标准。(2)各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、 真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。(3)分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严 格按照检查计划进行控制检查、评定。(4)质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照建筑安装工程质量检验 评定标准进行质量检查、评定。(5)建立质量管理领导小组,对施工过程进行全过程控制,制定纠正及预防措施。第七节 屋面挂瓦施工工艺1. 施工前准备 屋面瓦施工前做好防水层、保温层和保护层的施工,并做好保护层的处理; 保

51、留脚手架、水、电以便施工;保留通道以利于调瓦时吊车作业。 工具准备:墨斗、橡皮锤、 1.5m-2.0m 铝合金尺、挂线等铺瓦常用工具。2. 工艺流程保护层检查验收基层清理弹线安装顺水条弹线安装挂瓦条安装沟瓦拉线安装主瓦拉线安装脊瓦、边瓦等各节点细部处理檐口处理3. 施工工艺顺水条、挂瓦条做防腐处理。3.1. 顺水条、挂瓦条的位置确定在屋面保温混凝土保护层上钉顺水条,顺水条尺寸为 40mm 20mm,间距 500mm,用 水泥钉固定顺水条;在顺水条上钉挂瓦条,挂瓦条尺寸为 30mm30mm,中距同瓦长,用 不锈钢钉固定在挂瓦条上,挂瓦条的高度差应控制在 5mm以,如超出应调整高度,以保 证挂瓦条

52、的水平度达到挂瓦的要求。檐口如为挂瓦条,则要钉两根重叠的挂瓦条,以防止瓦片头部下吊,造成视觉效果 不佳。3.2. 屋面弹线主屋面弹线:用墨斗弹出水平线,垂直线、天沟线,垂线之间距离约 1.0-1.5m ; 斜天沟弹线:弹出斜天沟中心线,两边各距离中心线 60mm-80mm弹出封头顺水条位 置。3.3. 瓦片的铺设1)将瓦片从地面搬至屋面上,搬运时应轻拿轻放,避免破碎;2)主瓦和檐口瓦铺设:放线铺设,铺设瓦时从下至上,从左至右;3)沟瓦铺设:斜天沟有效尺寸为 120mm宽度,根据沟瓦有效尺寸用木尺划出主瓦 需切割的位置线,用电动锯切割(雨天不得在屋顶上切割瓦片),并用水泥砂浆固定;4)脊瓦铺设:

53、为保证屋脊(包括斜屋脊)平直,需放线铺设,屋脊处有避雷,脊 瓦上切割孔间隙可用硅胶密封。第四章 材料送检要求第一节 挤塑聚苯板送检要求1. 主要检测项目导热系数、抗拉强度、密度、燃烧性能等。2. 检测数量及抽检方法同一厂家、同一品种的产品,当工程建筑面积 20000 以下时各抽查不少于 3 次; 当工程建筑面积在 20000 以上时抽查个不少于 6 次第二节 SBS防水卷材送检要求1. 主要检测项目拉力最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度抗渗性能、抗压强度等2. 检测数量及抽检方法以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,大于 1000卷抽 5 卷, 100499卷抽 4 卷, 100卷以下

54、抽 2 卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材 中,任取一卷作物理性能检验。将试样卷材切除距外层卷头 2500mm后,顺纵向切取 800mm的全幅卷材试样 2 块。 一块作物理性能检验用,另一块备用。第三节 速凝沥青防水涂料送检要求1. 主要检测项目固体含量、不透水性、低温柔度、耐热度、延伸度等2. 检测数量及抽检方法(1)同一生产厂每 5t 产品为一验收批,不足 5t 也按一批计。(2)随机抽取,抽样数应不低于( n/2 )2(n是产品的桶数)。(3)从已检的桶不同部位,取相同量的样品,混合均匀后取两份样品,分别装入 样品容器中,样品容器应留有约 5的空隙,盖严,并将样品容器外部擦干净立即作好 标志。一份试验用,一份备用。第五章 质量保证管理措施1、深入开展质量意识教育,加强标准

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