三相异步电动机修理保养解析

1、三相异步电动机修理保养一、准备工作1、调研：对工作现场地点及设备状态进行了解，明确主要工作内容，收 集设备技术资料并进行研究和分析；2、人员组织：根据工作内容具体情况，确定组织机构及工作人员的工种 和数量；3、材料准备：轴承、润滑脂（油） 、柴油或煤油、电器清洁剂、绝缘漆、 除锈剂、砂布、电工绝缘胶布、清洁用布、扎带等。4、机具准备：轴承加热器、拉具、液压千斤顶、烘箱、清洗设备、浸漆设备、吊具、方木、油盘、移动电源线、套筒扳手、梅花开口扳手、内六角扳手、卡簧钳、手锤、塑料锤、紫铜棒、刮刀、锉刀、撬杆、活动扳手、扭力扳手、 扁铲、毛刷；塞尺、深度尺、游标卡尺、外径测量仪器、内径测量仪器； 万用表

2、、绝缘表、直流电阻测试仪、钳形电流表、红外线测量仪、振 动测试仪。二、现场拆卸1、电气隔离：电动机停电、验电、放电、接地、挂牌。2、其它相关联隔离：如关闭管线阀门等。3、拆开电动机所有连接线：主电源线、防潮加热线、检测信号线，打开 接线盒盖后， 要先确认没有电方可进行拆线工作， 拆线之前必须做好接线 标记，拆开的线头必须进行绝缘及防潮处理。4、拆开与被动设备的连接螺栓或皮带：必要时做好位置标记。5、拆除其它相关附件。6、拆除地脚螺丝。7、把电动机移动到方便解体维保的地方。8把拆下的部件或附件存放保管好。三、电动机解体及检查1、电动机解体前检查：1）外观检查：检查电机外面是否有损伤、变形等。2）

3、盘车检查：转动转子，感觉是否沉重或有杂音。一3）电动机同名端检查；方法见后面（十一4）直流电阻测量：用电桥测量三相绕组直流电阻。5）绝缘电阻测量：用绝缘表测量三相绕组对地及相间绝缘电阻。2、电机解体前应先对表面清洁。3、拆卸联轴器（电机连接齿轮）；拆卸前应用深度尺进行安装位置测量和 做好安装方向标记，并做好记录；拆卸联轴器可用拉具或加热方法进行， 如说明书有拆除方法，则按说明书方法进行。4、拆卸电动机风罩。5、拆卸电动机风叶；用拉具拆卸，如塑料风叶用开水加热后拆卸较为方 便。6、拆卸前轴承端盖。7、拆卸电动机前端盖。8拆卸后轴承端盖9、拆卸电动机后端盖 10、抽出转子（抽芯）；抽转子一般两人进

4、行，过重的转子应用吊具进行， 抽芯时应防止碰伤定子绕组。11、电机转子抽出后，应用木方垫好防止滚动损坏转子。12、检查定子；绕组有无碰伤损伤或有无烧痕，定子铁芯有无扫膛现象。13、检查转子；转子铁芯有无扫膛现象，有无烧痕变色情况，有无发现断 条，转轴有无变形。14、检查端盖；检查端盖有无磨损、变形现象，如有磨损测量磨损量。15、检查轴承； 检查轴承间隙及有无跑内圈或外圈现象， 根据检查情况确 定是否更换。16、检查其它部件或附件；根据检查情况，确定是更换或修复。四、更换轴承1、经过检查确定电动机轴承是否需要更换，因轴承在拆卸时会对轴及轴 承内环造成不同程度的损伤， 除非必要，一般情况下都不可随

5、意拆卸轴承， 只有在决定要更换或不拆卸会影响其它部件维修时。2、拆卸轴承；轴承可用拉具或加热法进行拆卸，转轴两端如有锈渍，拉拔前应对进行清除，轴承装配过紧或轴承氧锈蚀不易拆卸时，可将100 C的机油浇淋在轴承内圈上，趁热拆卸。3、拆出的轴承进行清洗检查；测量轴承间隙，轴承可用柴油或煤油进行 清洗，检查轴承有无裂纹、 滚道内有无生锈， 转动轴承外圈， 转动应灵活、 均匀没有卡位或过松现象；间隙用塞尺或压熔丝进行检查。4、对转子及端盖轴承位进行清洁检查；如发现有跑外圈或内圈，应对轴第 3页 共9页承位进行测量磨损情况，如磨损严重作进一步的处理。5、检查新轴承；检查轴承型号、内外尺寸等是否符合要求，

6、必要是进行 间隙及内外径进行测量。6、安装轴承内盖；各部件经检查合格后，准备安装轴承。7、安装轴承；方法有，一是敲打法，二是机油加热法，三是专用轴承加 热器安装，且轴承方向一般要求铭牌型号向外，特种轴承除外。8、装润滑脂（油）；装之前应核对润滑脂（油）是否合适，在轴承内外圈 里和轴承盖里装的润滑脂应清洁，塞装要均匀，一般二极电动机装满 1/31/2 的空间容积；四极及其以上的电动机装满轴承的 2/3 空间容积 轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的 1/31/2。9、安装完成后应再次确认。五、绕组保养1、把电机绕组转移到便于清洗地方；2、清洁绕组：先用仪表风对电机定子及绕组吹除外表尘埃，再用电气清

7、 洁剂进行清洗。3、测量绕组绝缘电阻；吹干后，对绕组进行绝缘电阻测量，绝缘电阻应 大于 KV 兆欧，否则应进行烘潮。4、绕组去污除盐；如绕组绝缘电阻很低或有盐分，测应进行热小浸泡处 理，去除盐分，完成后再烘干，一直至绝缘电阻符合要求，绝缘电阻符合 要求后进行浸漆烘干。5、注意，清洗人员应穿戴好相应劳动保护用品 。六、电动机组装1、经确认所有部件合格后，进行电动机组装，安装顺序与解体时反顺序 进行。2、先将转子装进定子内；安装过程应注意保护好绕组避免损坏；如转子 过重应用吊具进行， 小型电机可先安装后电机后端盖， 再将转子装进定子 内。3、安装前后两端盖；并套上螺栓，按对角线一前一后把螺栓拧紧。

8、4、安装前后两轴承端盖；可先在轴承外盖孔内用手插入一根螺栓，另一 只手缓慢转动转轴， 当轴承内盖的孔转得与外盖的孔对齐时， 即可将螺栓 拧入轴承盖的螺孔内，再装另外两根螺栓。5、电机回装后对转轴盘车检查；前后端盖及轴承端盖安装完成后，应检 查电动机的转子， 转动是否轻便灵活， 如转子转动比较沉重， 可用紫铜棒 轻敲端盖，同时调整端盖紧固螺栓的松紧程度， 或用紫铜棒轴向轻敲转轴， 使之转动灵活；6、维修后电机绕组检查：1 ）测量电机绕组绝缘电阻值；用绝缘表测量电动机绕组相间及对地 绝缘电阻。2）测量电机绕组直流电阻；用电桥测量电机三相绕组直流电阻。7、必要时测量电机轴向蹿动量，应满足电机手册要求

9、。8、经检查确定安装合格后，再进行下步安装，安装电机风叶，依次安装 风罩。8、安装联轴器；联轴器可冷和热装1）将抛光布卷在圆木上，把带轮或联轴器的轴孔打磨光滑。2）用抛光布把转轴的表面打磨光滑。3）对准键槽把带轮或联轴器套在转轴上。4）调整好带轮或联轴器与键槽的位置后，将木板垫在键的一端，轻轻敲 打，使键慢慢进入槽内。 安装大型电动机的带轮时， 可先用固定支持物顶 住电动机的非负荷端和千斤顶的底部，再用千斤顶将带轮顶入。5）确认安装位置。七、电动机就位回装1、清洁电动机机座。2、电动机就位。3、安装联轴器螺栓并对中。4、拧紧地脚螺丝。5、安装其它附件6、接线；接线前应对控制单元及电缆进行检查。

10、7、安装确认，做好试验准备。八、电动机通电试验有条件的应在厂内进行空载试验， 无条件则在设备安装现场通电试 机。1、如在厂内试机，按电机额定值选择合适的电缆、启动装置及电源，接 线时应先接电机端后接电源端。2、通知相关人员；试机前应通知相关人员，并做好试机的准备。3、解除隔离，拆除接地线。4、明确人员的分工；启动应由发起人操作，同时有专人监视电动机运行情况 5、点动确认电机转向；在启动的同时要做好停机的准备，启动尽量现场 操作，先点动操作确认电动机转向，正确后进行长时间运行。6、测量三相电流；电动机运行稳定后，测量三相电流及电源电压，做好 记录。7、检查电动机机及前后轴承温度；可用红外线测温仪

11、测量电动机轴承温 度及电动机机体温度。8、检查电动机振动及噪声；用测振仪测量电动机轴承位振动，噪声仪测 量噪声。9、在运行过程中专人严密监视，并做好测量记录。九、电动机维保报告内容1、电动机单位名称；2、电动机型号及相关参数。3、电动机维修保养工作主要内容。4、更换配件数量及参数。5、维保过程测量的所有参数。6、结论，电动机性能评价。7、维保时间日期。8、维保单位及设备单位。9、维保人员签字及甲方签字确认。十、电动机相关标准及要求1、不同绝缘等级的电机绕组最大的允许温升。第 7页 共9页绝缘等级允许温度环境温度热点温度温升限值A10540560E12040575B130401080F15540

12、10105滚动轴承磨损间隙最大允许值:轴承内径(mm)径向间隙(mm)新滚珠轴承新滚柱轴承磨损最大允许值20-300.01-0.020.03-0.050.1035-500.01-0.020.05-0.070.1055-800.01-0.020.06-0.080.2585-1200.02-0.040.08-0.100.30130-1500.02-0.050.10-0.120.363、电机轴承温度要求:80滚动轴承最高温度不超过95摄氏度，滑动轴承最高温度不超过 摄氏度。并且温升不超过55摄氏度。4、三相空载电流：任一相与平均值的偏差不得大于平均值的 10%5、直流电阻测量要求：各相电阻值之间的差值与三相平均值之比不得大于5%十一、电动机同名端判别方法具体方法有如下三种：直流法、交流法和剩