体育场施工组织设计大纲

1、目录1.施工部署1.1工程项目划分1.2施工阶段划分1.2.11.2.21.2.31.31.3.11.3.21.41.4.1划分原则从空间上划分区段从时间上划分阶段工程施工顺序总体施工顺序各阶段的施工顺序和延续时间 工程的穿插与协调工程穿插与协调的原则 各阶段间周转材料、机械和劳动力的穿插和协调2.21.4.22.施工进度计划2.12.22.32.42.4.1792422.4.32.4.4开工时间的确定工程总工期安排及施工关键路径工期控制点9保证实现各工期控制点和工程按期完工的措施前端控制措施资金保证措施设备材料保证措施劳动力保证措施 应急和纠正措施10101111122.4.53.施工方案3

2、.13.1.112133.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.73.1.83.1.9重点分项工程施工方案.重点结构施工方案干挂粘土瓦施工方案 清水砖墙施工方案室内给排水施工方案 室外给排水施工方案专业配合预控措施电气外线施工方案屋面防水细部施工方案 电气灯具与接线盒防水控制措施 电压波动预控措施131323273333353536393.1.103.2特殊自然条件影响下的施工方案3.2.1现场自然地形条件影响施工措施.3.2.2 雨季施工措施4.主要施工机械及劳动力配备4.1主要施工机械配置4.2劳动力配备表43424344.48.4848精品文档341. 施工部署1.1工程

3、项目划分根据招标文件要求，本工程项目按照（1999）外经贸援发第188号文对外援助 成套项目概算编制办法规定的五级划分制（建设工程、单项工程、单位工 程、分部工程、分项工程）进行划分，共分一个建设项目、六个单项工程、十二个单位工程、若干分部工程和分项工程，具体内容见表1.1 :援加蓬体育场项目项目划分表。1.2施工阶段划分1.2.1划分原则序号划分原则划分理由1施工段内部能够形成完 整且内在有序的施工流 水顺序按单位工程工程里大体 相等的原则划分内部施 工段，均衡流水施工，人 工、材料、机械等统一周 转2有利于实现进度计划如此分段施工便于对进 度进行独立检查调整，有 利于工程进度的控制3便于施

4、工场地的总体安 排施工阶段半成品堆放尽 量少占用工程用地，同时 便于装卸运输，尽量减少 材料、半成品场内的二次 倒运4有利于节省周转周转材 料和施工机械的投入东、西两侧看台根据变形 缝和后浇带各分为4段； 南北各一段；外圈大台阶 及售票亭为一段；内运动 场地为一段；共计12段。 其中外围大台阶、售票亭 自行流水。5有利于合理调配劳动力各流水段形式较类似，有 利于工人迅速掌握操作 要领，便于调配。6满足本工程重点、难点技 术的施工要求对本工程重点难点技术 部位组织流水施工，满足 方案布置要求1.2.2从空间上划分区段本工程按照图纸设计特点分为四个区依次为： E（ east东看台）区，S（sout

5、h南看 台）区,W（west西看台）区,N（north北看台）区，P（运动场地）区，0（售票厅及外部 附属）区。总体的流水方向为：WE-N/S-P-Q施工段划分见下页表单项工程/分部工程流水段布置划分方法E区分为四段E1、E2a E2bE3以后浇带和变形缝每段工程量 大致相等W区分为四段W1 W2a W2bW3以后浇带和变形缝每段工程量 大致相等N区N1、N2、N3以后浇带和变形缝每段工程量 大致相等S区S1、S2、S3以后浇带和变形缝每段工程量 大致相等内运动场地P区不分段外围售票亭及外部台 阶0区不分段施工区段划分详见下页附图1.2.2 。1.2.3从时间上划分阶段123.1 W区施工阶段

6、时间施工准备投标阶段2009年6月30日地基基础施工阶段2009年7月1日2009年8月15日主体结构施工阶段2009年8月16日2009年10月18日中期质量检查2009年10月19日2009年10月25日钢结构顶棚施工2009年10月26日2009年10月25日装饰装修、水电安装施工阶段2009 年123.2E区施工阶段时间施工准备地基基础施工阶段主体结构施工阶段中期质量检查钢结构顶棚施工装饰装修、水电安装施工阶段123.3阶用时间施工准备tt标阶段-300J.U1甌地慕慕硝施T阶段20f)9. 03. 07 - 2 )09. (16. 06主体结构厳工阶段2009.0-1. 16-200

7、9. 08. 1 3中期贡量检査2m. OS. ：42 009. 08. 20装饰装修、水电安装施工阶段2009.08.21 -2010. 04. 301. 2- 3. 2 11 电阶段时何太平间2009.07.01 2009. 10. 262W. 07.2b 2 009. 12. 02变阳电室2009. fl& 30-201(1 02. OR门卫2009. 1(L 042010. 01. 091. 2. , 3峑外丄程阶段时闾捋土塢2010. 05. 01 - 2010; 08. 01道路2010. OS. 02 -2010. 11. 11扬水沟2010- 05. 01 20ll. Oh 0

8、5K墙2010. IL L2 7011* 02. 14宰外水电宅装2010. 05. 01 2010. 10. 24竣工清理验收201 L 02. I? 20lL 03. 061.3工程施工顺序1.3.1总体施工顺序131.1总体施工顺序施工准备南看台结构北看台结构西看台结构 东看台结构钢结构雨篷拱外围台阶及售票亭内场地基层131.2门诊楼施工顺序131.3施工段部署原则地基基础及主体工程分段流水施工;装饰装修分层流水；安装工程在基础主体阶段预留预埋，主体结束后与装修和室外工程穿插施工。1.3.2各阶段的施工顺序和延续时间1.321基础工程 测量放线-桩基工程施工-土方开挖-基础承台地梁模板架

9、立-钢筋工程隐蔽 验收-基础承台地梁砼浇筑-养护-拆模-基础柱钢筋绑扎-基础柱模板安装 -基础柱砼浇筑-养护-拆模-砖基础砌筑-养护-土方回填。1.3.2.2主体结构工程 测量放线-柱钢筋绑扎、防雷接地连接-隐蔽工程验收-柱模架立-浇柱砼 -看台及框架部分、梁板模板架立-梁板钢筋绑扎，水电设备预埋预留-隐蔽工 程验收-梁板砼浇 注养护进入上一层施工。1.3.2.3 钢结构网架结构及拱工程 钢网架制作施工顺序：加工准备及下料-零件加工-小装配-总装配-屋架 焊接-支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接-成品检验-除锈、油漆、编号 钢屋架安装施工顺序：作业准备-屋架组拼-屋架安装-连接与固定-彩钢

10、板安装-检查、验收-除锈、刷涂料1.324屋面工程 屋面天沟、檐沟及落水斗安装-保温层-防水找平层-节点防水加强措施- 卷材防水施工-防水保护层施工-屋面面层1.3.2.5装饰装修工程 室内粗装修施工顺序：二次结构砌筑（水电预埋预留）-墙面抹灰-地面垫 层-室内防水及试水-室内防水保护层-吊顶吊杆安装（顶内管线施工） 室内精装修施工顺序：墙面饰面吊顶龙骨安装吊顶面板安装地面面层门窗安装建筑细部构造施工油漆涂料地毯铺设。1.3.2.6给排水安装工程 配合土建预埋预留-给排水干管安装-干管试压-支管安装-卫生洁具、龙 头安装-系统测试、通水试验-竣工验收;1.3.2.7电气安装工程配合土建预埋预留

11、-暗配管路扫管检查-桥架安装-线缆敷设-配电箱柜 安装控制系统安装系统调试通电试验竣工验收；1.328通风空调工程 配合土建预埋预留-风管及配件制作-风管及配件安装-设备安装-检查验收 -中间交接;各工程项目延续时间见1.2.3章节阶段时间划分: 1.4工程的穿插与协调1.4.1工程穿插与协调的原则 施工穿插与协调必须遵循关键线路第一的原则，关键线路上的工序所有的施工 资源必须优先配置，科学合理地安排各道工序，土建工程要为钢结构施工、机电 及工艺设备安装创造条件。根据总进度计划和流水组织安排合理确定各项工作的 插入时间，在不影响进度的条件下尽可能减少交叉作业， 保证专业作业队连续工 作。1.4

12、.2各阶段间周转材料、机械和劳动力的穿插和协调 1.421地基基础工程阶段(1) 桩基施工：采用机械成孔和少量人工挖孔，一个施工队按施工段循序施工(1) 土方施工：采用机械开挖，配备一台反铲挖掘机，人工配合清槽修坡。 劳动力：一个施工队按施工段循序施工。(2) 基础砼结构施工: 周转材料：按最大施工段一段的工程量配备。劳动力：按W区的工程量配备，各工种根据各段施工顺序依次流水作业。1.4.2.2主体结构施工阶段 劳动力：按最大一个流水段工程量配足，组织流水施工。 混凝土现场搅拌，采用手推车运输，各段按序浇筑混凝土。钢筋加工区设在现场加工场地西侧，配一台切断机、一台弯曲机、一台调直机、 一台直螺

13、纹套丝机、一台电焊机、两台无齿轮锯，钢筋加工机械从基础挖土开始 安装，使用至砌筑结构完成。各施工段、层间流水施工，周转材料除顶板模板及支撑按多功能青年活动中心全部配置齐外，其余均按最大一个流水段配备。模板、钢管周转流向如下表： 1.4.2.3装修及安装施工阶段结构施工结束后，人力、机械等重新组合，投入到装饰装修和安装工程中, 在单位段间进行流水作业。周转材料、运输机械等充分利用主体结构阶段资源。 劳动力按内外装修和安装工程量配足。2. 施工进度计划2.1开工时间的确定我公司综合考虑本项目海陆联运时间较长；机械、物资的采购准备时间较长 等特殊原因，将计划开工时间定为2009年03月07日。其施工

14、准备日程大体安排为： 2009年01月18日组建施工技术组；2009年01月22日前，签订施工内部总承包 合同；由我公司在卢人员组成对外实施合同签约组和先遣组，商签组负责对外签 约，至02月06日完成；先遣组负责落实当地劳动力、机械、物资及财务准备，在 2009年 02月14日前组织劳动力、机械、物资进场，开始现场测量、临建、场地平 整工作，确保2009年03月 07日开工。此间，国内后勤组提前进行人员培训，办理首批出境人员签证手续，所需人员于2009年03月 04日进入现场；同时国内后勤组在2009年01月23日前发运第一批 机具设备、周转材料和生活物资，海陆联运周期70天，于垫层混凝土施工

15、前抵达 施工现场。开工所需主要机械在当地租赁，于2009年03月 06日进入现场。生产资金在2009年 1月下旬汇往当地帐户，以上工作落实后可以确保2009年03月07日正式开工。2.2工程总工期安排及施工关键路径本项目正式开工日期2009年03月07日，竣工日期2011年03月06日，总工期24个月。施工关键路径详见：【施工组织设计附表四】施工总进度计划表；施工 进度计划横道图。2.3工期控制点表2.3建设项目总体工期控制点2.4保证实现各工期控制点和工程按期完工的措施 2.4.1前端控制措施2.4.1.1工程按期开工措施 为保证项目2009年03月 07日正式开工，在先遣组的组织下进行施工

16、准备, 中方施工人员、开工所需机械设备最迟于 2009年03月06日进场。2.4.1.2 阶段目标保证措施 国内提前组织施工所需机械、设备、材料和其他物资，第一批机具设备、施工材料（包括基础钢筋）和生活物资，在2009年04月 02 日前抵场。在国内发运 物资抵达前，利用我公司在卢的生活物资和施工机械组织开工后第一阶段土方工 程的施工。基础、主体结构和装饰装修采取小区域分段流水的施工方法，既可节约工 程成本，又可加快施工进度。如在关键线路上出现了工期延误， 通过增加作业人 员缩短流水节拍赶工。2.4.1.3组织和管理保证措施(2)(3)(4)组织精干高效的技术组，建立各项工地管理规章制度。 定

17、期召开生产调度会，协调内部各部门、各区段之间的关系 细化合同管理，层层签定承包合同，认真落实奖罚制度。 提前进行技术交底和人员培训工作。我公司长期从事援外工程施工，企业施工人员均持有出国护照，中标后我（5）公司将及时与驻基加利大使馆联系，办理人员对外签证。可以保证我方中标后及时组织先遣组抵达基加利，洽商租赁和购置基础施工所需的机械、材料，雇用当地劳动力，确保按时开工。（6）提前进行对外合同翻译，中标后及时将其传至卢旺达相关部门，并派出商 签组提前进入签约程序，对现场施工条件、拟定生活驻地、材料机具布置场 地进行详细的实地考察，抓紧临时生活、生产设施及围墙的建设。（7）根据投标期间的考察工作，提

18、前确定材料、机具的发货港口和人员进场的 方式及时间地点，同时对机械必备易损件等做出购置计划，确保材料、机具按期配置，并按期到达工地。（8）合理布置施工现场，多方面周密安排材料的堆放场地及施工道路等， 尽量缩短材料的运输路线，减少其二次倒运，保证施工计划正常进行。241.4 技术保证措施（1）熟悉设计图纸和技术条款，编制对应的、合理的、可行的单项施工 方案。（2）及时对施工组织设计进行必要的修订和完善，确保关键线路的各工 序如期完成。（3）土建先行安排室内工程施工，给安装提供作业面，缩短工序间的交 叉时间。（5）运。提前进行设备材料的检验、检测，为工程施工提供依据。提前采用防洪排水措施，尽可能减

19、少雨天及不良气候影响。（6）2.4.1.5 计划、统计与信息管理措施合理布置施工现场，尽量缩短材料的运输线路，减少材料的二次搬（1）建立有效的信息监测、反馈与管理系统，严格按照采集、汇总、排差、 分析、解决的程序指导施工。（2）项目制定一、二、三级工期网络计划，并进行动态管理，合理穿插工 序，进行流水施工。施工中抓准备工作的落实，抓工序的落实。（3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、 设备、专业队伍的进场日期，加强对施工队伍的计划管理。2.4.2资金保证措施2.4.2.1我公司将及时办理履约保函，同时投入一批专项资金，用于工程的前期 准备和进场筹备，施工技术组配备总会

20、计师，对资金进行合理的调配，保证资金 的正常使用。2.4.2.2为保证该项目的资金周转，用于该项目的前期资金由公司总部提供。2.4.2.3在项目实施过程中，如发生资金周转困难，由公司总部负责统筹调度安 排，必须确保工期按期或提前完成。2.4.2.4该项目资金专款专用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、 材料及时采购进场。2.4.2.5及时兑现劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积 极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，保证施工人员的充足配备。2.4.3设备材料保证措施 设备的采购定货内容包括设计制造、厂内检测、预装、调试、按时装箱发 运等全过程的跟踪。243.1成立以设

21、备安装技术骨干组成的专业跟踪监督小组，实施全过程的跟踪 监督，参与并带领现场机电设备安装直至现场安装调试完成。2.4.3.2跟踪小组在实施跟踪的过程中，全面熟悉并掌握设备的设计特点、技术性能、各种技术指标，及设备安装调试要点和必要的现场应急方案。2.4.3.3配备足够的机械设备、专用工具及易损零配件。243.4优化机械设备组合，提高设备的利用率。2.4.3.5国内材料合理提前发运，做好现场验收、检验、入库及半成品、成品保2.4.3.6护。机械设备进场后彻底检修，施工过程中加强机械管理，保证机械的完好 率，同时加大对机械设备的维护保养力度。2.4.4劳动力保证措施 加强对劳力的调度、管理和培训。

22、按工程进度及时派遣国内工人，专业工人持证 上岗。编制工人用工计划，并在上岗前进行专业培训。采用合理的劳动作息制度, 保证工作效率。2.4.5应急和纠正措施245.1如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算机软件及时找出拖期的工 序及该工序拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断, 选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式及时下发到作业 队，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖 期的原因，防止类似的问题再次发生。2.4.5.2 土建发生进度延误时，增加作业队，组织小区域分段流水施工。2.4.5.3 如果装修工序和设备安装延误，则调整该

23、子项后续工作的施工步距，同 时增加作业小组。3. 施工方案3.1重点分项工程施工方案3.1.1重点结构施工方案 3.1.1.1 桩基础施工方案本工程挡土墙和排水明沟工程量较大，而且场地坡度大，土质松软，在雨季时降雨量也较大，需要特别注意挡土墙和排水明沟的施工，以防止地表土流失对建筑基础造成不利影响（1）挡土墙施工方案挡土墙详图如下 1）挡土墙的构造要求2）准备工作3）砌筑方法（2）排水沟施工方案 排水沟详图如下3.1.1.2看台斜梁及丫型支撑柱施工方案 3.1.1.3钢结构施工方案 本工程屋面轻钢结构屋架形式多样，各构件连接复杂，需严格放样、核对无 误后方可加工施工。是施工的重点与难点部位。编

24、制专项施工方案如下： 钢屋架节点图如下页图：（1）本项目屋面钢架及钢桁架除必须在现场拼装节点外，其余均在加工厂 内制作完成。首先进行详图深化设计，其内容如下：详图深化设计的主要内容序内睿1设计交底1. 塾挥图纸*并找出稅计董图中町能存在的问墨哎相生干洛 的部付.并向设计单何抿岀建辻；2. 型礴材4轴奧，融量；.風龙使务分X,划分任务雾釵.2加工用K按层吗件的裘别绘制那二详馬.井井明丄艺疇求斥参社； 2.按昭加工详阁蛰制构件的下料韓霰网幷fit计详麵的轍量；3详图胶农K汇总用自详也.并对伴进n松刈相全审，.对iifa申雀住 的重复、前肩年-致、蟻先等特也进行3?僉的检查并疑盯 更改；2*工总完毕

25、后及叶技i*计单-您确认;3、向此砂呆罔殂S供详狐的艸料恃卑；（2）钢结构的加工制作1）钢结构制作组织机构验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市级以上 50m为基准,2）放样与号料放样、切割、制作、并附有计量单位检验合格。测量应以一把经检验合格的钢卷尺（勘误尺寸，以便与监理及安装单位核对。所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工1： 1放大样或计算机的模拟放样，核定所有构件的几何尺寸。如发现差错需要更改，必须取得 原设计单位签署的设计更改通知单， 不得擅自修改，放样检验合格后，按工艺要 求制作必要的角度、槽口、制作样板和胎架样板。划线公差要求：序号项目允许偏差备注1.基准线，孔

26、位置 0,、血n2零件外形尺寸 5用百分表.V型块检査梁端头要用卧式带锯床进行切割，梁对接焊坡口应采用刨边机加工。 坡口加工：加工工具选用半自动割刀或刨边机，坡口加工的精度见下表:剖口角度示意图角度值坡口角度邑a坡口範边A aA a - 1, 05）除锈及涂装A. 防腐涂装难点：钢结构构件全部裸露在外，防腐性能要求高；施工节点 多，现场拼装焊接量大，焊后防腐处理量大。B. 涂装工艺流程见下图：钢结构构件加工、制作，喷砂除锈：Sa2. 5消 洁5检验C钢材表面处理的操作方法及技术要求钢材的表面预处理：所有构件的材料，切割下料前，先进行喷砂除锈，除锈 等级为Sa2.5级，采用干法喷砂除锈，用铜砂或

27、钢丸等作为磨料，以57kg/cm2 压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表面，可除去钢材表面的氧化皮和 铁锈。然后在6小时内立即喷涂水性无机富锌底漆，涂层厚度为 70卩m 构件的涂装：当喷砂完成后，清除金属涂层表面的灰尘等杂物；预涂水性无 机富锌涂料，在自由边、角焊缝、手工焊缝、孔内厕及边等处在喷涂前必须用漆 刷预涂装；喷涂水性无机富锌涂料，喷砂处理完成后必须在 6小时内喷涂底漆。 构件的修补：对于拼装接头、安装接头及油漆涂料损坏区域，先手工打磨除 锈并清洁干净，然后按上述要求分别喷涂底漆、中间漆，其漆膜总厚度达到100 卩 m涂装的修补：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明要求进

28、行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准， 现场以温湿度仪为准进行操作；安装 焊缝接口处，各留出50mm用胶带贴封，暂不涂装；钢构件应无严重的机械损伤及变形；焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的 焊瘤和焊接飞溅物。D. 涂层厚度控制的原则 凡是上漆的部位，应自离自由边15毫米左右的幅度起，在单位面积内选取 一定数量的测量点进行测量，取其平均值作为该处的漆膜厚度。但焊接接口处的 线缝、以及其它不易或不能测量的组装部件，则不必测量其漆层厚度。唯有按干 膜厚度测定值的分布状态来判定是否符合标准。对于大面积部位，干膜总厚度的 测试采用国际通用的“85-15Rule ”（两个85%原则）。E. 以下部位不

29、油漆：现场焊缝两侧各100mm范围内；构件与混凝土接触部分； 图纸上规定的表面不油漆部分；高强螺栓摩擦面、高强螺栓连接板外侧仅垫圈范 围。6）构件标识加工构件时从下料时就开始对构件进行编号，编号时一定要与图纸一致，写 号时要写到构件清洁的部位，如不清洁要处理一下，确保写上的编号不会脱落。写号时字迹一定要工整清楚，要写到容易发现的部位，同一种构件应写到相同的 位置。构件拼装成成品后应将下料时的临时编号擦掉，以免产生误解。构件除锈刷漆时一定要把编号翻正确，必要时可对构件做临时标签待油漆干后再把编号写 到构件上。（2）钢构件运输及存放方案1）出厂和进场准备的资料构件出场要提供相关出关手续文件，并附详

30、细的构件清单，清单应包括构件 名称、数量、重量。附带材质证明文件、检验合格证、自检记录、复验报告、探 伤报告、制作分项报验表、钢构件出厂合格证等资料。2）保障措施按照工期计划的要求制定运输计划，保证现场构件的供应。在装卸车时应采用两点吊装，同时在每个构件下方至少设置4个支撑点，避免由 于自重和颠簸产生永久变形，并保证上下两个构件之间至少有5cm间隙，以提高 装卸效率，严禁野蛮装卸。构件分类绑扎，标识一定要处于比较明显的地方，现场需要先吊装的构件一 定要先装车。根据现场条件，卸车时各类构件要尽量分开码放，不得已要堆放时，先用的构件要放在上面，因此装车时要事先考虑，不能存放在集水的地方。对于在运输

31、 过程中造成的防锈漆脱落，要及时打磨除锈并涂刷防锈漆。（3）施工前准备工作根据本工程特点钢结构施工需要做好以下几项重要工作的准备：项目内容保证揩施方案 讨论与业监理.：殳计单位无分沟-兀 雀求SML由公司枝术 H卒 头.现场技术负责提 哄资料并整理报验技术1.护装工L交底.包括拱装台的布置、小拼单元 的方左*组携方法*坦揮的厭序；2施工顺序交底.主委介绍各部分的施工流水顺 序和后皴工作的入町问；3*焊接工莒交厳按黒呻接工艺的雯求进行交底：4,测量工莒交底.关键测量制点位的布匱.平 面控制网和#程控判网的布i殳.测韋监测的蔓点 等；5提升丄艺剣庇、起括捉升点射市置、数量、二 艺枣顼卸载要求；趴脚

32、+坐丄堤.交帐；膚董雯隶交底.按照经过按验审 批逋过的施工厅案的 现场肢术部门 对旅工班组进行各牛 分项工程和屜二工艺 的技术交底.并做好 记灵.安全 交底提/H丈程的安全交底； 2.卸較辻稈的安全交底； h高空作业的安全交底；4. 地面作业的竇全交底；5. 扎场S全交底.歿照经过报验审枇適 我的施T冇案的要# 由丄兑场技术和打对施 :r班殂进行安金交 底.并飯记录.绘制 辅助 妙工图K关縫测量控制点位的乎面布置图；2、轴线布as,高程控刨网E；3*小拼甲元的详图；4、畏升设S常置ffl及详a；5、理接工艺S.i现场扶术部门员贵 逹制，井在枝术交底 时一并下发给相应的 班组.并做好记录，试验

33、71检 测h按灰.范进斤te村的力学性能试馥和成分复试：2. 高强螺栓夏脸，杭滑移系数楡脸：3. 典型节点的力学实验；4. 焊袪丄艺评疋.罐煦试務挣验计划进 行施工 机械K按S进度计划的要农提前做耳了稲关机械的进场 准备；农严格检査机威的丁况，保il,施；T的要求，曲现场生产部II负夷准备K按照，逮度计划的要求提丙提岀场地需衣计划； 4按S施工熬三冏的奇置和交S的要求g理场由現场生产部I和技 术部门负責（4）现场拼装焊接1）钢屋架分两段进行工厂加工，运至现场后，在现场空地设拼装平台，地 面拼装成型后，整体吊装至安装部位。2）现场焊接工艺母材材质03 35 A:旱件处理畀条焊前热处哩度焊后热处理

34、无( Mmiti)环境隘复无火焰加热（ 2Omni）3沁 直径石棉布覆盖烘培型号J4223*2、4. 0fe溫2h绸孩位置平焊，X坪j? 一匸水千中级工焊接顺序：3*2川10埠条打底焊条悍#、舉面.每道焊燮焊応 进行滑隆处理。P间捍层焊完J&，庇 头手锤対捍婪进行轻嶺敲击，消除中间埠匡应力”灼鹫哙测趙声渡掇伤检测3）焊缝检查焊缝外观：焊缝质量的外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行。由低合金结构钢焊接而成的大型梁柱构件以及厚板焊接件，应在完成焊接工作24h后，对焊缝及热影响区是否存在裂缝进行复查。焊缝表面应均匀、平滑，无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接， 严禁有裂纹、夹渣、焊

35、瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷；所有焊 缝均应进行外观检查，当发现有裂纹时，可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查。 焊缝外观检验的允许偏差或质量标准项旦允许偏差或质量标准焊.脚尺寸k 6 mm+ L 5 mm; 0+3 Jiirt： 0角煜缝余简k W 6 ram+1 5 mm; 0k 6 mm+ 3 (n(r; 0焊缝余髙b 15 mm也 5项g允许偏差或质量标准T型摆头理 登余髙t 40 jtimk=l/4 mmmm; 0焊曼髙度偏差在任意15&inm苑丟內W 2, 5诃焊缝表面高低差在任意25mm范围虫 2, 5mm咬边0.511在受拉对接焊逢中，咬迂总长度 不得大于埠缝壬度的

36、】臥；在角焊菱中，咬边总 长度不得大于焊缝度的20%气乩承受拉力或a力且要求母村等强度的焊缝不允 许有气孔；角焊缝允许疽直径不大fl. On血的气 孔，但在任意lOOOmm范圉内不得大亍3个；焊 缝长度不足1 OOOmm的不得大于2个4) 超声波检测超声波探伤在焊缝外观质量检验合格后进行；不修整打磨焊缝两侧至满足超 声波探伤要求；所有全熔透焊缝，全部柱的拼接焊缝进行100%超声波检测，用于外围框架的半熔透100%佥查，检查等级按钢焊缝手工超声波探伤结果的分 级GB11345-89中规定的要求执行。3.1.2干挂粘土瓦施工方案本工程粘土瓦直接用铅丝栓挂在钢屋架制成的挂瓦条上，对屋脊、斜脊等节 点

37、构件做法要特别重视以免造成漏雨。并需要跟当地砖瓦供应商研究保证措施。 干挂粘土瓦的做法如下：O红色粘土瓦，用8号铅丝与挂瓦条拴牢O40X 30X 4方钢挂瓦条间距同瓦长，涂一遍防锈漆，两层两遍灰色调和漆0 100X 100 X 6钢屋架上弦杆，涂一遍防锈漆，两层两遍灰色调和漆施工技经现场3.1.2.1 在订货时，将屋面详细平面图与效果图提供给当地砖瓦供应商，术组派专人与供应商确定标准瓦的尺寸，以及异型瓦、脊瓦的形状尺寸，试验无误后方进行批量生产，从材料方面确保屋面工程的质量和防水效果。3.1.2.2 选用海砂的施工方案 3.1.3拱脚大体积砼施工方案3.131 施工准备(1) 材料1) 砖：砖

38、在出厂前，要对砖进行挑选，对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砖一律不许装车，每层砖中间要加有柔软物保护， 避免运输过 程中砖与砖之间产生较大摩擦，从而损伤砖的棱角。砖运进场后，对砖再次进行 挑选，凡装车前因漏查尺寸偏差大的、运输过程中因碰撞缺棱掉角的，一律退换。砖进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放，装卸时注意保护砖的棱角不受损 伤。在堆放过程中，每一层砖中间要加棉毡，目的是减少堆放时砖与砖之间的碰 撞，减少砖自身以及砖棱角的损伤。磨砖：采用专门研制的磨砖机对青砖进行精加工，主要是磨砖的两个大面， 磨砖机两个为一套，一台磨砖的一侧大面，将砖的厚度磨至54mm另一台磨砖的另一

39、侧大面，将砖的厚度磨至53mm使青砖的尺寸规格一致、棱角顺直。磨 好的砖每五个用棉毡一裹，用绳扎起来，轻拿轻放，分堆码放，做好砖在上墙前 的保护工作。切砖：对各种异形砖及七分头，用专门的切割机进行切砖，避免工人用锛斧 砍砖。选砖：在砖厂，指派专门人员对砖进行挑选装车；磨砖前，对砖进行又一次 挑选，挑选出合格砖进行加工；砌筑前，进行第三次挑选，从磨好的砖中选择可 供瓦工匠人使用的色泽均匀，棱角顺直的砖；砌筑中，瓦工匠人根据需要，再对 砖进行一次挑选，选择合格的砖进行砌筑。从通过多次反复遴选，确保砖砌体有 合格的材料保证。砖使用前，提前12d进行浇水湿润，湿润程度应根据气候情况而定，做 到砌筑时砖

40、的表面略见风干，含水率宜为 10%15%常温施工严禁干砖砌墙。 在同一栋楼上应用同一砖厂的砖，以确保墙体的均质性。2）砂浆： 0.000以下为M10水泥砂浆， 0.000以上为M7.5混合砂浆。砂为中砂， 过筛，含泥量不大于5%不得含有草根等杂物。砂浆要拌和均匀，颜色一致。 砌筑砂浆配合比，采用重量比，各组份用量认真进行计算。现场搅拌设备应安装在防风雨的搅拌棚内，工艺设备合格，计量系统经检定合格后方可使用。砌筑砂浆要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和强度。砂过筛，含泥量 不大于5% 稠度为7090mm,分层度不大于20mm。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h和4h内使用完毕

41、。当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆 在砌筑前如出现沁水现象应重新搅拌， 超过上述规定时间的砂浆不得使用， 并不 应再次拌和使用。3) 水泥水泥出厂要有出厂证明，出厂时间不超过三个月，各项性能指标符合要求。(2) 主要机具及检验工具砂浆搅拌机、皮数杆、灰斗、灰铲、瓦刀、勾缝镏子、毛刷、草帘或麻袋、地秤(500kg或1000kg)、量筒(1L、5L或10L)、线绳、线坠、靠尺、塞尺、百格网、钢卷尺、方尺、水准仪或水准软管、墨斗、红蓝铅笔等。(3) 人员：组织优秀瓦工，边摸索边熟悉本工程的质量要求与建筑立面效果要求，多次 砌筑样板墙。在砌筑时试砌各种不同的立面

42、，各种不同的勾缝形势与勾缝深度。工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作 引导质量意识，明确质量目标。施工前进行样板试砌，进行现场技术交底，指出施工前组织工长、质量员、和瓦工匠人进行座谈，观看优秀清水砖墙样板的录像及照片资料，一起讨论 外墙清水青砖砖墙的砌筑工艺及各种施工准备， 做到集思广益，丰富及开拓项目 管理人员的思路。人员进行详细的技术交底，对操作人员进行岗前培训，样板的优点及不足之处。对于容易发生的质量问题要有具体的解决方法，样板质 量达不到规定要求者，不得上岗。3.1.3.2 工艺流程 抄平-放线-立皮数杆-排砖及留设洞口位置-挂线-砌筑-清缝-勾缝 f质量检验f养护f成品保护 3

43、.133 施工工艺(1) 抄平砌筑前在基础面或楼面上定出各层标高，用砂浆或细石混凝土找平，使各层 墙底部标高符合设计要求。(2) 放线砌筑前，在底层轴线定位钉为标志拉上准线，沿准线吊挂线锤将轴线放到基础面上，根据轴线弹出纵横墙边线，定出门窗位置。在楼层上，用经纬仪和线锤 配合使用将各轴线引上，并弹出各墙边线，划出门窗位置。各层门窗位置应用线 锤检查是否在同一铅垂线上。对放出的控制线要专门的质量检验人员用经纬仪和钢尺用直角坐标法进行 复核，确保起准确无误。（3）立皮数杆皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度，以及楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁底等标高位置。皮数杆应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间 及墙

44、面变化较多的部位，间距不大于10m在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌 筑。准线长度不宜过长，过长要在中间设置腰线，以避免下垂和风吹形成的影响。 准线采用极细的尼龙线绳张紧，以减少误差。用水准仪引测的标高值在构造柱钢筋上用红油漆标志出，依标志将皮数杆绑扎在构造柱钢筋上，绑好后由专门的质量检验人员进行全数检验及校准。（4）排砖撂底及留设洞口位置在砌筑前，根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求 以及设计要求的组砌方式绘制排砖草图， 进行排砖撂底。核对所弹出的墨线在门 窗洞口等处是否符合砖的模数。经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为施工的标 准。墙中的洞口、管道口、沟槽、梁口等应注意留设

45、，避免因与安装缺少配合而 将来砸墙打洞。洞口的过梁要提前预制。（5）挂线370外墙与240墙双面挂线，120墙单面挂线，保证墙体的水平灰缝平直 度。（6）砌筑组砌方式的选择按设计要求。砌筑方法采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法。操作要领如下： 1）砌筑前做好调灰、选砖、检查墙面和清理基面等工作2）砌的砖必须跟线走。3）砌条砖和砌丁砖，在铺灰方向和手使劲的方向是不同的。砌丁砖又有推 砌和挂砌两种，所以砌砖时手腕必须根据方向不同而变换。4）砌的砖必须放平，且不能灰浆半边厚、半边薄，造成砖面倾斜。5）砌筑中要对砖面进行选择。整齐、美观的面要砌在外面。6）砌好的砖墙面如有鼓肚，不能

46、砸平，必须拆了重砌。 砌筑要点：1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。2）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，外墙面按设计要求的形 式砌筑。3）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。4）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙通砌，交接处内角的竖缝应上下相互 错开1/4砖长。5）每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。6）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用 在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。7） 砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm 洞口顶部设置过梁。做好两侧槎口的保护工作（用

47、木板、油毡包圭寸），以防受到污染和硬物碰伤。8）砖墙工作段的分段位置，设在温度缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作 段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不大于 4m砖墙临时间断处的高 度差，不得超过一步脚手架的高度。9） 墙中的洞口、管道、沟槽等应在砌筑时正确留出，宽度超过300m的洞 口要设置过梁。10）砖墙每天砌筑高度不超过1.4m。砌筑时要做到： 砌筑墙角必须做到“三层一吊，五层一靠”，就是砌三层用线锤吊一下垂直 度，砌五层用靠尺加线锤靠一次，使墙角的垂直度在砌筑过程中，始终保持在允 许偏差以内。砌角选用棱角整齐、砖面方正的砖。所用的七分头必须按尺寸预先 切好。砌墙挂立线必须做到“三线归

48、一”。第一步先挂上立线用线锤进行吊正；第 二步拴上平线拉紧，使立线拉成弓弦那样；第三步用线锤顺着平线方向吊找平线， 当锤线与平线、立线三线相重合，说明立线和平线是在同一个垂直面上， 立线是 正确的。如不重合，就在调整立线。砌墙必须做到“上跟线、下跟棱、对接要平”。上跟线是指砖的上棱紧跟挂 线，跟线的标准是砖棱略低于挂线半线的位置， 这样时挂线遇风吹动可顺水平方 向自由颤动，不至于被砖棱挡线。留槎：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口

49、角处。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须作成凸槎。留直槎处应加设预埋拉接筋。沿墙高每50cm预留 6钢筋（370墙3根、240墙和120墙2根），其埋入长度从墙的留槎处 算起每边均不小于100cm其末端应有90弯钩。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm要砌的均匀。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%不得出现透明缝和瞎缝，严禁用 水冲浆灌缝。使用经纬仪和线锤对阴阳角部的方正进行检验和控制。对墙身、洞口周边的预埋件、预埋砌块（或木砖、混凝土砖）等，要提前按 要求进行制作。砌筑时应注意清理墙面及落地灰，每次砌筑工作结束时，应做到工完场清。（7）勾缝外墙墙体砌筑完成

50、后，自上而下统一进行勾缝。勾缝前要注意清理墙面。勾 缝形式为平缝，勾缝深度为8mm。勾缝采用加浆勾缝，用M15水泥砂浆，稠度4cn5cm，用筛子筛过的细砂， 勾缝砂浆内掺入适量的碳黑或染料使砂浆颜色加深成灰黑色，墙面与灰缝颜色分明，增加美观。水平缝和竖缝要平滑交接。缝的深度要统一，不得出现起伏现象。缝要整齐 平滑，不得出现毛槎，边角和转弯处也必须方正，见棱见角。勾缝时严禁污染墙 面。1）拉线开缝：通过拉线把游丁偏差大的开补找齐，水平缝不平和瞎缝也要 拉线找平。如果砌墙时划线太浅或漏刮的灰缝，用扁钻或瓦刀剔凿出缝子，深度控制在1214mm之内，并清扫干净。2）补缝：对缺棱掉角的砖和游丁的立缝应进

51、行修补，砂浆的颜色必须和砖的颜色一致（补砖时用砖面加水泥，拌成1: 2水泥砂浆），抹入缺棱掉角处, 表面加砖面压光。3）门窗框周围堵缝及外砌砖窗台：在勾缝前，将门窗框周围缝隙作一道工序，用1: 3水泥砂浆堵严、堵实、深浅要一致，塑钢门窗框周围缝隙用符合设 计要求的材料塞填。同时要把碰伤、碰掉的外窗台砖补砌完整。4）清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物。5）勾缝：a. 勾缝前一天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。b. 拌合砂浆：勾缝用砂浆，应随拌随用，下班前必须把砂浆用完。C.墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，塔接平整并压实抹光，不得有丢缝、 开裂和粘结不牢等现象。外砖墙勾缝顺序是从上而

52、下先勾水平缝后勾立缝。勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的砖缝口下边，右手用溜子将灰浆压 入缝内，同时自右向左随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子在砖缝内溜压密 实、平整、深浅一致（注意托灰板的灰不得沾污墙面）。勾立缝用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立缝中，压塞密实、平整，要与水平缝交圈深浅一致及平整顺滑。d. 勾好的水平缝和竖缝要深浅一致，横竖对口，要求密实光滑，交接处要 平整，阳角要方正，阴角处不能上下有直通、瞎缝、丢缝的现象。e. 勾完后一处后，用毛刷把墙面清扫干净（一边勾缝、一边清理，防止污 染刚刚勾好的墙面。），勾完的缝不应有搭槎、毛刺、舌头灰等缺陷。3.1.3.4 养护砌筑完后要注意对砖墙进行浇水养护，保持墙面整洁