超高层办公楼深基坑施工方案#广东

1、施工组织设计（方案）报审表施工组织设计（方案）报审表工程名称：岗厦项 2#地块基坑支护工程 gd22020022 致： 深圳市中海建设监理有限公司岗厦项目 2#地块基坑支护工程监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了 岗厦项目 2#地块基坑支护工程深基坑施工方案的编制，并经我公司技术负责人审查批准，请予以审查。附：岗厦项目 2#地块基坑支护工程深基坑施工方案承包单位（章）深圳冠磊基础工程有限公司项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 gd2201003单位工程施工组织设计、施工方案单位工程施工组织设计、施

2、工方案工 程 名 称 ： 岗 厦 项 目2 # 地 块 基 坑 支 护 工 程 地 点 ： 深 圳 市福 田 区 岗 厦 河园 片 区 施 工 单 位 ： 深 圳 市 冠 磊 基 础 工 程 有 限 公 司 编 制 单 位 ：深圳市冠磊岗厦项目2#地块基坑支护 项目经理部编 制 人 ： 编 制 日 期 ： 年 月 日审 核 人 ： 审 核 日 期 ： 年 月 日审 批 负 责 人 ： 审 批 日 期 ： 年 月 日岗厦项目 2#地块基坑支护工程深深基基坑坑专专项项施施工工方方案案深圳市冠磊基础工程有限公司二 o 一一年五月目目 录录第第 1 章章 深基坑施工方案编制的依据、范围、原则深基坑施工

3、方案编制的依据、范围、原则.11.1编制依据.11.2编制范围.11.3编制原则.11.4深基坑工程施工检查内容.2第第 2 章章 工程概况工程概况.42.1工程简介.42.2工程地质.42.3周边条件.62.4基坑支护结构.62.5本工程重点与难点分析及对策.72.6施工部署.102.7人员组织机构.10第第 3 章章 深基坑支护结构施工深基坑支护结构施工.163.1钻孔桩施工.163.2深层搅拌桩施工.253.3挂网喷砼施工.273.4预应力锚索施工.293.5冠梁施工.31第第 4 章章 基坑降排水、土方开挖工程基坑降排水、土方开挖工程.334.1基坑降排水.334.2 土方开挖.33第

4、第 5 章章 资源配置资源配置.355.1 劳力需求计划一览表 .355.2 主要材料需求计划 .365.3 施工设备需求计划 .37第第 6 章章 施工现场平面布置施工现场平面布置.416.1 总平面布置原则 .416.2 总平面布置 .41第第 7 章章 施工质量保证措施施工质量保证措施.437.1建立健全组织机构.437.2施工过程质量控制措施.437.3基坑开挖的质量保证措施.457.4应急措施.45第第 8 章章 安全保证措施安全保证措施.478.1安全生产体系及安全生产责任制.478.2施工安全重大危险源识别.488.3施工安全风险应对措施.488.4基坑开挖与支护安全保障措施.4

5、98.5现场安全保证措施.50第第 9 章章 文明施工及环保措施文明施工及环保措施.529.1组织保证与责任分工.529.2文明施工管理制度.529.3现场文明施工措施.529.4环保措施.53第第 10 章章 基坑开挖应急预案基坑开挖应急预案.5510.1应急原则.5510.2应急预案.5510.3事故发生后常用的补救方法.59附件：附件：基坑总平面图人员机构组织图施工进度计划图重大危险源识别、应对一览表1第第 1 章章 深基深基坑施工方案编制的依据、范围、原则坑施工方案编制的依据、范围、原则1.11.1 编制依据编制依据1、 岗厦项目 2#地块基坑支护工程相关设计资料、合同文件、招标文件及

6、投标文件；2、 岗厦项目 2#地块基坑支护工程设计施工图（2011 年 4 月，深圳地质建设工程公司）；3、岗厦河园片区旧改项目 1#及 2#地块基坑岩土工程勘察报告（2011 年 4 月）、现场调查资料及我公司在深基坑施工方面的丰富经验； 4、深圳市深基坑管理规定深建规【2009】3 号、 深圳市地区建筑深基坑支护技术规范 （sjg 05-96） 、 建筑工程边坡工程技术规范 （gb50330-2002） 、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （gb50202-2002） 、 深圳市深基坑管理规定(2010)、 喷射混凝土支护技术规范 （gb50086-2001） 、建筑桩基技术规范 （jgj

7、94-2005） 、 深圳地区桩基质量监测技术规程(sjg09-99) 、 混凝土结构工程施工及验收规范 （gb50204-2002） 、 建筑机械使用安全技术规程 （jgj33-2001） 、 钢筋焊接及验收规程 （jgj18-2003） 、其他国家及广东省、深圳市有关规范、规程和规定；5、我公司在深圳、广州、佛山、惠州施工方面的施工经验和研究成果及现有的施工管理水平、技术水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。1.21.2 编制范围编制范围岗厦 2#地块基坑支护结构施工。施工内容主要包括支护桩、搅拌桩止水帷幕、预应力锚索、土钉墙支护、挂网喷砼、基坑降水、排水；基坑土方开挖、深基坑监测等。1

8、.31.3 编制原则编制原则1、确保工程安全的原则根据工程地质、水文地质及周边环境的特点，使用可靠成熟的工法和技术，做好信息化施工，确保工程安全。2、确保工期实现的原则优化施工组织，合理安排搅拌桩、支护桩、锚索、土钉等施工顺序，加强工序衔接，合理安排土方开挖顺序，及时支护，采取操作性强的技术措施，确保关键工期的实现。23、确保工程质量的原则确立对质量终身负责的观念，完善质保体系，严格过程控制，精益求精，确保优质工程。4、勇于技术创新的原则在做好各项技术工作的基础上，及时总结提高，加大科研投入，研究、推广新技术，勇于创新。1.41.4 深基坑工程施工检查内容深基坑工程施工检查内容1、施工技术准备

9、：1）施工前应组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，参加设计交底。了解施工现场情况以及对周围道路等情况进行调查，掌握第一手资料。2）基坑工程的施工组织设计或施工方案应根据工程结构形式，基础实际挖深、地质条件、施工方法、周围环境保护要求、工期、气候和地面荷载等有关资料编制，内容应包括降水设计与计算、挖土支护、环境保护措施、监测、风险防范等方案，施工方案必须具有针对性和可行性。3）基坑监测方案应包括监测目的、检测项目、监测方法与精度要求、测点布置、监测仪器、报警指标、观测频率、观测资料分析及监测结果反馈制度等。4）施工单位安全技术部门及总工必须对施工方案进行会审，并对组织设计给予明确批复意见。5

10、）针对安全技术部门及总工提出的问题应进行方案优化，确定最终基坑开挖施工方案。施工方案不得随意变更，任何变更应办妥相关的变更和审批手续。6）施工方案确定后应分阶段逐级进行分部、分项施工安全技术交底。2、施工现场准备：1）基坑开挖前应按施工平面布置图的要求做好施工区域的供水、供电、排水系统、施工道路、基坑内挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及生活设施等的布置安排。2）坑开挖前应复核测量基准线、水准点，基准线、水准点应设在不受基坑开挖影响区域内，并应注意在施工过程中的保护工作。3）基坑开挖前 23 周应对开挖区域内土体进行预降水，以加快土体干燥，便于开挖期间坑内施工人员作业和加快土方挖运。基坑开挖前降

11、水曲线宜在坑底以下 051m，设计对降水深度有特殊需要的应满足设计要求。4） 基坑开挖前应对基坑周园情况先进 行调查。35）制定监测、保护措施，做好监测控制点，并记录下原始数据备案。6）根据工程所处环境特点、土质情况、支撑形式，应合理选择挖土机械及运输数量，合理配备挖土机械。7）基坑开挖前应对基坑开挖条件进行检查，检查内容包括围护结构强度、降水深、地基加固强度等需满足设计及规范的要求。8）应变计、轴力计、孔隙水压力计、土压力计等各类传感器在埋设安装之前都应进行标定。9）水准仪、经纬仪、全站仪、测斜仪除精度须满足设计要求外，应通过国家法定计量单位检验、校正，并在出具的合格证有效期内使用。3、挖土

12、施工：1）基坑开挖时应遵循“分层开挖、先撑后挖、严禁超挖”的原则，其挖土方法和支撑顺序应与设计工况相一致。2）对面积较大的基坑，土方宜采用分区、对称开挖和分区安装支撑的施工方法，应充分重视控制基坑变形，尽量加快支撑施工进程，减少基坑在无支撑情况下的暴露时间。3）严格控制土方开挖相邻区的土体高差（高差一般不大于 2 米）放坡在粘性土层中可采用 1：15（垂直：水平），基坑开挖较深时，应防止挖土过快、边坡过陡，造成卸载过速而引起土体失稳、基底涌土、桩身倾斜等严重后果。4）除支护设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、工程桩、围护墙和井点管。5）机械挖土至坑底

13、标高以上 30cm 左右的土方应采用人工修土，以保证原状土的完好，基坑开挖至设计标高后，应清除浮土，经验槽合格后，方可进行下一工序的施工。6）认真做好基坑降水及明排水工作，确保基坑干燥，加快施工进度，坑内可采用明沟、盲沟和集水井排水，基坑周围的地面排水沟必须保持畅通，并防止坑内排出的水和地面雨水倒流、回渗坑内。7）基坑边不宣堆置土方或其他设备和材料，以尽量减少地面荷载。8）基坑开挖过程中应加强对围护结构的检查工作，发现有渗漏现象应及时封堵。9）加强基坑的监测工作，土方、支撑、降水等施工应服从统一指挥，做好信息化施工，并根据监测信息及时调整施工方案。4第第 2 章章 工程概况工程概况2.12.1

14、 工程工程简介简介岗厦项目2#地块位于深圳市福田区，北临深南大道，西侧为岗厦项目1#地块，西南侧为福岗园高层住宅，南侧为岗厦项目03、04号地块（目前正在进行基坑支护设计），东北侧与华嵘世纪大厦基坑（其支护桩已施工完毕，目前基坑开挖约3m）相连，东南侧为岗厦项目02-2号地块（本设计暂不考虑开挖，场地较空旷，02-1-a号地块基坑可向此地块放坡）。岗厦项目由多栋高层住宅、公寓、超高层办公楼和商业辅楼组成，3层地下室。0.00相当于绝对标高7.88m， 02-1-a地块基坑底相对标高-19.0m，基坑深度16.018.7m，基坑周长为920m。面积约31015m2。 详见总平面附图。2.22.2

15、 工程工程地质地质1、场地地形与地貌、场地地形与地貌本场地原始地貌为山前冲洪积平原，勘察前场地为城中村，勘察时已将城中村拆除，建筑垃圾遍布。场地各钻孔孔口标高变化于5.09m9.44m间，相对高差4.35m，场地起伏变化较大。2、场地地层概述、场地地层概述根据现场钻探揭露和室内土工试验结果，场地内地层自上而下分布有：人工填土层、第四系冲洪积土层、第四系残积土层及其下伏中生代燕山期花岗岩等四类地层。各地基土岩性特征分述如下：1、填土本场填土分拆迁旧宅之建筑垃圾和原地坪下的杂填土两种1 建筑垃圾：杂色，为砼块、砖块，为拆除的旧房堆积物，层厚 1.20 m6.20m。2 杂填土：灰、灰白、褐色及褐红

16、等杂色，由粘土、砖块、碎石、砼块组成，稍密，质地混杂。 2、 第四系冲洪积层 该层岩相变化较大，见含砂粉质粘土、粉质粘土，砂类土（中细砂、中砂、中粗砂、粗砂），呈交错状接触。按岩性归纳可划分为三个亚层：51 有机质细砂层：灰黑色，松散状态，湿饱水，不均匀混 10%20%有机质粘性土。层厚 1.20m4.00m，平均 2.37m；层顶埋深 3.20m4.50m，层顶标高 1.66m3.45m。该层标准贯入试验 5 点次，修正击数 6 击8 击，平均 7 击，属中等偏高压缩性土。2.砂类土层（中细砂、中砂、中粗砂、粗砂）：以浅黄灰白色为主，松散、稍密不均，个别处中密，饱水，以石英质为主，部分地段混

17、约 10%25%粘土，局部为含砾粗砂，且石英质较纯。层厚 1.00m8.50m，平均 4.14m；层顶埋深 2.10m9.40m，层顶标高-3.85m4.17m。该层标准贯入试验 30 点次，修正击数 5.0 击14 击，平均 4.17 击，为中等压缩性土。 3 含砂粉质粘土、粉质粘土：呈瓦灰、杏黄、砖红色，粉粒、粘粒组份为主，大部分地段不均匀夹 5%15%砂粒，以可塑为主，偶见软塑，质地细腻，切面光滑，个别处夹粉砂、粘土薄层。层厚 1.20m7.60m，平均 3.08m；层顶埋深 1.80m7.20m，层顶标高-1.42m5.22m。该层在局部与砂层呈犬牙交错状分布。其标准贯入试验 10 点

18、次，修正击数5 击14 击，平均 9 击，属中等压缩性土。3、第四系残积层 砾质粘性土：为粗粒花岗岩残积土。呈褐红、褐黄夹灰白色。可塑，个别处顶部粘土风化为高岭土，呈软塑状。石英质砾石组分占 25%以上。原岩结构尚可辨认，遍及全线。层厚 6.80 m26.60m，平均 15.15m；层顶埋深 0.80m11.80m，平均 8.17m；层顶标高-5.64m7.82m，平均-1.07m。该层标准贯入试验 111 点次，修正击数 8 击29 击，平均 16击，属中等压缩性土。 4.燕山期花岗岩拟建场地下伏基岩为中生代燕山期花岗岩。主要矿物成分为石英、长石、云母及少量暗色矿物。花岗结构，块状构造。按其

19、风化程度划分为全风化()、强风化()、中风化()及微风化()四个风化层。3、场地水文、场地水文场地内地下水有填土层中上层滞水、砂层中孔隙潜水及下伏基岩强中风化层中孔隙裂隙承压水。含水层富水性较好，透水性较强，接受大气降水和侧向迳流补给，地下水流向主要由北向南排泄。在基坑开挖深度内主要揭露是填土中的上层滞水和砂类土中的孔隙潜水，孔隙潜水水量丰富，本次基坑开挖将揭穿该层。场地内混合地下水化学类型为：so4hco3clca 和6so4clnaca 型水。按照岩土工程地质勘察规范（gb50021-2001）(2009 版)中有关规定综合判定：场地内地下水对混凝土结构、钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性。本场地

20、勘察期地下水水位埋深在 2.20m6.00m；水位标高为 2.36m3.78m。2.32.3 周边条件周边条件本工程eq段有一根市政电力电力管线，影响支护桩施工，目前已迁移，福岗园侧地下管线有dn150给水管、dn300污水管、电信管线，搅拌桩施工前必须迁移。基坑施工过程中，对周边市政管线应做好醒目的指示牌，并注意保护好监测点，及时精确的监控量测，若出现异常情况，及时通知设计、建设方和监理等相关人员，制定好加固方案再进行处理。基坑施工前，对周围管线及地下构筑物进行现场定位（水平及竖向）量测复核，若支护体系与周围管线或构筑物位置相冲突，应及时通知设计方，待设计方调整好设计方案后方可施工。周边建筑

21、物 wx 段靠近福岗楼，此地段开挖后，福岗园将三面临空，且福岗园西侧和北侧均为支撑体系，若其东侧直立开挖，由于中洲及岗厦两个项目的换撑工序不同，福岗园四周受力不平衡；此段暂留土不挖，采用三级放坡+土钉墙支护型式，待中洲项目地下室施工完成后再直立开挖此段。2.42.4 基坑支护结构基坑支护结构1、基坑北侧（1-1 剖面 eq）段，场地狭窄临近市政道路，需直立开挖，采用桩锚支护结构，支护形式见图纸。2、基坑东北侧与华嵘基坑相连段凿除华嵘基坑已施工围护桩，两基坑高差1.32m，采用1：1.5坡率自然放坡，表面喷砼厚80mm。3、基坑东侧（2-2剖面rs段）：临近道路，需直立开挖，采用桩锚支护结构，支

22、护型式同eq段；4、基坑东侧（3-3、4-4剖面su段）：02-2号地块为后挖区域，该侧场地空旷，有足够的放坡空间，设计采用三级放坡坡面喷锚支护；5、基坑南侧：与0304号地块相连，高差部分采用土钉墙支护；6、5-5剖面（vw段）：临近道路，需直立开挖，采用桩锚支护结构；7、6-6剖面（wx段）：靠近福岗园住宅楼，基坑较深（较1号地块深3m），此地段开挖后，7福岗园将三面临空，且福岗园西侧和北侧均为支撑体系，若其东侧直立开挖，由于中洲及岗厦两个项目的换撑工序不同，福岗园四周受力不平衡；此段暂留土不挖，采用三级放坡+土钉墙支护型式，待中洲项目地下室施工完成后再直立开挖此段，直立开挖采用桩+钢管撑

23、支护型式，需结合地下室结构图纸进行详细设计（地下室设计完成后设计）8、7-7剖面：基坑深度13.3m，靠近福岗园，采用支护桩+斜抛撑+临时钢管支护（此段为1#地块基坑，正在施工）。2.52.5 本工程重点与难点分析及对策本工程重点与难点分析及对策2.5.1 本工程基坑深约 16-18.7m，开挖深度深，且基坑支护等级为一级，施工中如何确保基坑支护安全是本工程的一个难点。本工程1-1、2-2、5-5剖面临近道路，且存在各种管线； 6-6、7-7剖面临近建筑物；且存在各种管线，对基坑变形要求高，基坑安全等级定为一级；基坑北侧（1-1 剖面eq段）：场地狭窄，临近市政干道，需直立开挖，开挖深度约 1

24、6米，采用桩锚支护结构，单排搅拌桩止水帷幕，护壁桩采用钻孔桩。基坑东侧（2-2 剖面rs段）：临近道路，需直立开挖，开挖深度约 16 米，采用桩锚支护结构，单排搅拌桩止水帷幕，护壁桩采用钻孔桩，阳角处增加背拉梁（背拉板） 。5-5剖面（vw段）：临近道路，需直立开挖，开挖深度16米-17米采用桩锚支护结构，单排搅拌桩止水帷幕，护壁桩采用钻孔桩。6-6剖面（wx段）：靠近福岗园住宅楼，基坑较深（较1号地块深3m） ，此地段开挖后，福岗园将三面临空，且福岗园西侧和北侧均为支撑体系，若其东侧直立开挖，由于中洲及岗厦两个项目的换撑工序不同，福岗园四周受力不平衡；此段暂留土不挖，采用三级放坡+土钉墙支护

25、型式，待中洲项目地下室施工完成后再直立开挖此段，直立开挖采用桩+钢管撑支护型式，需结合地下室结构图纸进行详细设计（地下室设计完成后设计）7-7剖面：基坑深度13.3m，靠近福岗园，采用支护桩+斜抛撑+临时钢管支护（此段为1#地块基坑，正在施工） 。对策：根据我公司多年的经验，在施工中采取以下主要对策：（1）保证支护结构质量8认真做好支护结构施工，特别是支护钻孔桩、搅拌桩止水帷幕的施工质量，保证围护结构不漏水。沿基坑周边设置一圈封闭的止水帷幕，采用深层水泥搅拌桩止水帷幕，止水帷幕的深度按穿透砂层进入砾质粘性土层 1.5m控制。（2）认真做好基坑工程施工过程中地下水的处理基坑边坡开挖前应按照设计要

26、求设置场地降排水设施，设置降水井、排水沟、集水井等，确保场内雨水、地下水及时排出。在基坑工程施工过程中对地下水的处理以封堵、降排为主，在围护结构外侧采用搅拌桩桩止水，开挖过程中对围护结构排桩进行网喷混凝土，基坑采用管井降水，基坑周边设置排水沟和集水井，管井降水每次降深控制在开挖基面以下 1m。保持基坑无水状态作业，若出现管涌现象，立即采取注浆止水措施。（3）基坑开挖时采取的措施基坑土方的开挖必须分段、分层施工。同时需配合锚索、土钉分层施工，挖一层，锚索、土钉施工一层，每层开挖底面位于各层土钉（或锚索）下 300mm。土方开挖后须及时支护，不许暴露时间太久，所有土方应分段开挖，每段长度不宜大于

27、30m，分层厚度不宜大于2m。桩锚支护段每道锚索施工完毕且张拉锁定后（约锚索施工后 710 天）方可进行下一层土方开挖。喷锚支护段土钉、喷锚支护施工完成 24 小时后，可进行下一层土方施工。合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。开挖过程中特别注意围护结构的受力变形控制，根据设计要求对各项监测项目的监测工作指导施工，要求开挖后及时架支护并施加预应力，注意完善雨季施工时的防水、排水措施，最后一点是基坑开挖完成后应及时浇注垫层封闭基坑，减少地基土暴露时间。（4）安全保证措施坡顶 5m 范围内施工车辆和机械不得通行，不得堆载。基坑采用从两侧对称进行开挖，基坑坡顶应设置牢固的安全护栏，并对施工现场的

28、机械运输、行走路线进行规划。基坑内土石方开挖过程中，挖掘机、自卸汽车等大中型机械严禁触碰坑壁支护结构。应安排专人对基坑进行看护，防止出现坑顶坠落物等砸伤基坑内工作人员的现象。（5）加强量测按照设计要求设置位移、沉降监测观测点，并安排专人进行监测，及时对产生的问题进行上报、解决，加强监控量测工作，雨期应加强基坑监测频率，如发生加速变形应及时上报业主、监理、设计等单位并会同制定防护措施。把基坑工程施工过程中其地层和围护结构的动态变化始终纳入可控的管理系统之中。92.5.2 雨季施工期间地表水的排放及暴雨的防护是本工程的重点本工程施工时间为 57 月，恰逢深圳地区雨季，如何确做好雨季施工确保总体施工

29、工期和进度是本工程施工管理的重点。由于深圳降暴雨的概率频繁，雨量又较大，本工程所处地表比较空旷，场地处理无组织排水状态，集水量大。地表水的疏排对深基坑明挖结构的影响较大，如何在施工现场设置连续、顺畅的排水系统，合理组织排水，确保基坑及其围护结构的施工安全是工程的重点。对策：对策：1、场地地面要控制好标高和平面坡度，做到排水畅通无积水。排水沟用砖砌，流水面用水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路采用埋管或加盖板。并现场布设连续、顺畅的排水系统，合理组织排水。场地出入口处设冲洗槽，所有车辆经冲洗干净后方可驶出。场地内设沉淀池、化粪池、隔洞池等，做到所有的生活或其他污水必须分别处理后，方可经排水渠排入附近的河

30、道。根据现场的实际情况进行排水方案设计，计算施工排水量，以便报批。严格执行深圳市人民政府 1999 年第 85 号文件关于深圳经济特区市政排水管理办法 。2、基坑的周边砌筑 30cm 高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的编织袋，及时对基坑周围做围堰，防止地面水大量流入基坑；配备足够泥浆泵，用于排除积水；施工现场仓库配备备用的潜水泵、泥浆泵；及时获取天气信息，预先作好准备工作；在现场进行平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。3、基坑开挖期间，在基坑内做好排水沟、集水井和降水井，并设专人负责及时抽排。2.5.3 围护结构搅拌桩止水施工是保证本工程基坑开挖安

31、全控制的重点地下工程的防水施工是一个复杂的系统工程，牵涉的面广，它的质量是通过围护结构的砼质量、桩间防水等各个环节的防水质量综合体现，任何一个环节做得不好，都有可能对围护结构整体防水效果产生很大的影响，从而增加基坑开挖的难度，因此在整个施工过程中，必须加强全过程控制，确保每一道工序的防水质量。对策：对策：1、选择有经验的施工班组施工。2、施工中严格控制搅拌桩施工质量，保证每一根桩穿过残积土层下 1.5 米，做好防水第一道防线。3、基坑开挖过程中对围护结构渗水点进行封堵，确保主体内衬施工时围护结构无渗漏水，做好防水第二道防线。102.62.6 施工部署施工部署一、施工区段划分 由于本工程基坑支护

32、主要采取的支护方式为排桩预应力锚索，本次招标的共分以下几段，x-v 段e-q 段r-s 段s-接 04 地块段，其中x-v 段e-q 段r-s 段采用排桩做为支护结构，s-接 04 地块段采用放坡+土钉墙的支护方式。本工程分为四个施工段进行施工。二、施工顺序基坑采用明挖顺作法施工，施工方法及主要施工顺序如下： 1、平整场地，地面排水沟施工；2、深层搅拌桩施工；3、支护桩施工；4、土方开挖；5、预应力锚锁施工或钢筋土钉、挂网喷砼；6、冠梁、腰梁施工；7、坑底排水沟及集水井施工。三、工期安排 计划 4 月 28 日进场，总工期 72 天，进度计划安排见附表。2.72.7 人员组织机构人员组织机构一

33、、一、管理组织机构图管理组织机构图结合本工程的实际施工情况，我司组建了该项目的管理组织机构如下表所示。11测量班搅拌桩班钻孔桩班钢筋班挂网喷砼班机修班混凝土班保卫室普工班砌筑班技术部施工部安质部预算部材设部后勤部项目技术负责人项目经理项目副经理锚索班电焊班二、项目部管理人员职责二、项目部管理人员职责1、项目经理职责组建项目经理部。全面负责项目管理工作。贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对质量、进度、安全文明施工状况予以控制。主持召开例会，对项目的整个经营活动进行组织、指挥、监督和调节。以企业法人委托人

34、身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。2、项目技术负责人职责负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对各种情况进行检查监实施监督。负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序；对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。负责文件和资料的管理工作，确保现12场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作；确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。定期召开质量

35、例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展 qc 小组活动。领导本项目质量评定和竣工交验工作。3、施工部职责负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况；及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。确保施工过程按照质量体系文件要求进行。负责工程施工、工程质量和现场文明施工

36、的控制。负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。4、安质部职责贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。参加施工调查，检查施工准备工作

37、和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。13负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按将质量检查结果上报公司工程部。负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款。参加隐蔽工程检查和工程竣工子验及验收交接工作。5、技术部职责负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。负责管理施工文件及工程变更设计处理工作

38、；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。6、材设部职责贯彻执行有关物资管理的方针、政策，负责制定与健全各项规章制度及实施办法。掌握市场行情，做好各种材料的采购工作，解决生产急需。编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作。负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。负责物资验证的各种质量证明文件的收集；分类整理和移交。搞好部门问协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的

39、使用管理工作。参与施工调查，编制机械配备、使用计划。负责机械设备的安装、调试和使用的全过程管理；确保机械设备处于良好技术状态。掌握项目机械设备的数量、质量、性能及生产能力。解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。组织对各种机械事故的调查、分析和处理。7、预算部职责严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。负责项目的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验工报表，编制月验工计价表和季度验工及年度验工。14依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算。配合公司经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合问执行时的合同评审工作。负责对工程分承包方和劳务分承

40、包方进行评价，并从合格分承包方名录和合格劳务分承包方名录中选定合格分承包方。8、后勤部职责努力搞好各项生活福利设施，会同财务部编制好福利、行政费用计划。做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度。做好生活用水、用电管理和房屋维修、卫生保健工作，搞好环境卫生和绿化工作。积极开展常见病、多发病的防治工作，大力加强预防知识的普及和宣传教育工作。认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生产工作的顺利进行。加强对消防工作的监督检查，督促逐级消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育。对治保员和警卫人员实行统管；

41、加强检查考核；搞好训练，努力提高责任心和业务素质。9、项目质量检查工程师职责宣传学习国家有关质量方面的规范、规程，认真执行局质量方针和质量目标。牢固树立质量第一、用户至上的思想。认真学习各种施工标准、规范、规程。掌握各种检测手段，熟练使用各种检测工具。负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。做好隐蔽工程检查签证前的自检工作。参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。参加工程竣工验交和验交前的自检工作。10、项目安全检查工程师职责贯彻执行有关安全生产、劳动保护的方针、政策及规定。努力学习，掌握专业知识和安全要求；提高管理水平，搞好安全工作。调查研究生产中的不

42、安全问题，提出改进意见和措施，掌握项目安全生产情况，组织开展安全预想活动，广泛进行宣传教育。15认真检查保证安全生产的各项制度、措施的执行情况，经常检查、指导工班安全生产。禁止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告上级处理。按时上报各种安全报表。11、项目试验员职责认真执行本岗位技术标准、规范，严格遵守试验操作规程。负责材料取样、送检、试块制作工作，根据设计要求确定砼的配合比以及执行中的检验、修订工作。监督施工质量，制止违章操作，及时发现施工中影响工程质量的问题。开展质量分析活动，提出改进建议。负责现场计量工作；正确使用和爱护试验仪器和设备，对检验、测量和试验设备进行维护保养，

43、并按规定要求及时送计量部门校准。提供竣工文件中所需要的试验报告资料。12、项目材料员职责负责对进场所有物资进行验证；并对物资数量和外观质量进行检验。对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检。做好原材料，成品和半成品的标识，并随时检查，保护标识。负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作。负责现场周转材料；工具的使用管理工作。根据施工预算；建立健全统计台帐，认真记载发放物资的品名、规格、数量。16第第 3 章章 深基坑支护结构施工深基坑支护结构施工3.13.1 钻孔桩施工钻孔桩施工一、分项工程概况一、分项工程概况本工程旋挖灌注桩桩身采用 c25 混凝土，桩径为 1.0m、1.2m，桩间距为 2.0

44、m，其中1.0m 桩 52 根，1.2 桩 44 根。二、施工机械二、施工机械本工程支护桩总量约为 2147m，共 96 根桩，计划 35 内天内完成，则每天需完成96/35=3 根，保守估计每台旋挖桩机每天能完成 1 根，则旋挖桩机需要的数量为 3 台。考虑到工程实际情况及工期要求，我司拟投入 3 台钻孔桩机进行施工。三、施工准备三、施工准备1、根据本工程支护桩设计情况，本工程确定选用先进的旋挖钻机设备，水下灌注混凝土成桩技术。该项工艺技术具有：施工机械化程度高，成孔成桩速度快，工期短、质量好、适用性广等优点。是目前设计和建筑行业优先选用的先进制桩方法。工艺流程见附图。2、机械设备旋挖钻机由

45、两部分组成，即主机和臂杆（付机）组成，工作原理见钻机简述。主机采用全液压履带式起重的主机，各部分操作系统及动力源均由主机提供。付机采用油缸支撑系统，包括臂杆、钻孔动力头、钻杆和钻土桶、钻杆头等。四、施工工艺四、施工工艺1测量定位采用全站仪对建筑物全过程放样控制桩定位，然后采用经纬仪和水准仪对工程桩位放样定位测定标高：2钻机就位钻机就位质量好坏关系到桩位和钻孔垂直度的准确与否。钻机全部为仪表数字显示，所以能确保钻杆垂直度及钻机发动时主机的稳定可靠。因此，钻机必须精确就位，并报经监理验收合格后方可开孔，埋设护筒。3护筒埋设工程桩的孔口护筒是保护孔口、隔离上部杂填松散物，防止孔口坍塌的必要措施，也是

46、桩位、标高控制的基准点，因此每根桩施工17前必须埋设护筒。一般护筒埋深 1-2m，护筒埋设要符合以下要求桩位中心线偏差不大于5cm；护筒通常要高出地面 0.5 米，一保持孔内泥浆高出地下水位至少一米。4钻机开钻护筒埋设后，钻机就位取下刮刀，校核钻杆垂直度和中心位置后即下钻取土，钻机操作可根据地质情况不同调整钻进参数。钻孔中取出的废土临时堆放，然后由自卸车运至指定弃土场，同时及时向孔内补充优质泥浆，保持液面高度。重复上述工作，直至设计标高为止。成孔垂直度控制在 1%内。5泥浆护壁本工程护壁采用泥浆护壁，根据工艺特点和施工场地条件，地面泥浆循环方式采用自流回灌式循环系统。多余泥浆、泥渣及时用车外运

47、。泥浆制备材料由于本场地地层中有自然造浆的粘土层无需另购。泥浆性能要求：粘度：1822s比重：1.11.2 (卵石层可增大到 1.25)含砂率 6%ph 值 79成孔期间注意保持孔内水头高度，防止塌孔。6. 清孔清孔方式选择：采用泵吸反循环清孔。利用泵吸反循环钻进成孔及清孔，具有泥皮薄、沉渣少、桩孔质量优等优点。清孔次数：第一次清孔：钻进达到设计深度后，先将钻头提离孔底约 50cm，进行换浆清孔，回流泥浆比重控制在 1.20 左右。第二次清孔：在下入钢筋笼、灌注导管后，灌注砼前换泥浆，进行第三次清孔确保沉渣厚度满足设计要求，即不大于30mm。在第二次清孔过程中，不断置换泥浆，直到商品砼运输车进

48、入现场，孔底沉渣、泥浆性能满足要求后，即刻开始进行灌注准备，浇灌水下混凝土；浇灌混凝土前，流动时的泥浆比重小于 1.20，含砂率6，胶体率90，粘度25s。一般（18-22 秒）容易塌孔土层，泥浆比重小于 1.3。7. 钢筋笼制安1、材料验收钢筋必须有出厂合格证和试验报告单， 进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用。18对进口钢筋，必须核对实物技术资料规定数据是否相符，并要进行材质分析及强度试验，不合格的不准使用。对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用。对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋， 应标明分别堆放，不得混杂。2、钢筋笼制作钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别

49、、直径、根数、间距等不得任意变更。钢筋笼制作必须在制作台架上成型，保持钢筋笼的平直度，防止局部弯曲和变形。钢筋笼每隔米需有个保护层耳形钢片支架，以保证钢筋笼和钻孔的同心度。钢筋笼主筋连接应采用机械式套筒连接，并满足钢筋机械连接通用技术规程jgj1072003的规定。钢筋笼的制作偏差按下表控制：项 次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距或螺旋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50钢筋骨架焊接规定：单面焊缝长度不小于 10 倍钢筋直径，焊缝高度大于 0.3 倍钢筋直径，并不少于 4mm；焊缝宽大于 0.8 倍钢筋直径，并不少于 10mm。注意主筋的搭接、焊接互相错开，35 倍钢筋直径区

50、段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半。钢筋笼主筋保护层 70mm，允许偏差20mm。3、钢筋笼吊放钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、 孔底沉渣等成孔质量检查合格及进行清孔换浆后即行安放，安放前可先用同径短笼吊入孔底试放。避免笼下不到底。搬运过程中应平起平放、防止变形、弯曲。钢筋笼用吊车吊装,对准孔位、吊直扶稳、缓慢逐节下放。孔口焊接时,上下主筋位置对正,保持钢筋笼上下轴线一致，若遇阻不可左右旋转强行下入，防止碰塌孔壁。笼体下到设计位置后,立即加以固定。固定时认真核对钻孔的桩顶标高、坑底标高确保笼体到位和灌注时不上浮。钢筋笼较长，直径较大。为了避免吊装变形，纵向要采取分段吊装的措施和两点提升的方法。

51、径向要增加固定架，此固定架用与19主筋同直径的钢筋制作，其间距根据现场试吊具体情况确定。钢筋笼吊放过程中如发生困难，不得强行下入，应查明原因，如因孔斜缩径等原因造成，应重新扩孔，纠斜后再行下入。8混凝土灌注1、下导管使用 250mm 游轮式连接的灌注导管。导管下入长度按管底离孔底 0.3m 计算，逐根丈量，数据准确可靠。下入孔内的每根导管要认真仔细检查，管壁不小于 4mm，分节导管平直，内壁光滑平整，最底端一节 4-5m,下口呈斜口并加厚。每根管接头处加“”型密封圈并抹黄油作进一步密封。2、混凝土的制配本工程使用商品混凝土，选择商品混凝土厂家时宜选择离施工现场较近的厂家，桩身混凝土强度 c25

52、。定购时要求厂家提前做好配合比试验，坍落度要求 1822cm，添加缓凝剂。水泥必须具有出厂合格证并进行安定性试验。砂、石级配要合理，不合格的不准使用。每车砼必须进行坍落度的测定。3、初灌砼初灌前，将充气球塞放入导管内，漏斗底用密封板装盖压，然后倒入砼，待砼量满足初灌要求时提密封板，砼即压住球胆冲入孔底，完成砼初灌。初灌斗宜选用大斗，保证埋管深度。灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于 0.8m。 混凝土的初灌量宜按下式计算：vd2(h+h)/4+d2(0.5l-h-h)/4式中：v混凝土的初灌量（m3）d桩孔直径（m）d导管内径（m）l钻孔深度（m）h导管埋入混凝土深度（m） ，一般取

53、0.8mh导管下端距灌注前测得的孔底高度（m） ，一般取 h=0.3m注：如果扩大头加灌量要另加扩大头中的扩大的那部份量。第一斗砼灌注后，应立即观察孔内返20浆是否畅通，并设专人测量导管内外砼面高度掌握导管在砼内的埋深， 正常灌注中每灌注二斗砼后应测量一次导管内外砼上升高度， 并应随时观测导管内砼下降速度和孔口返浆情况。4、连续灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注，严禁中途停工，在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升，逐节拆卸导管（也可分二节拔一次）保持埋管米之间，不可多埋，更不宜少埋。灌注过程中商品砼运输车出料口不要正对灌浆漏斗口应徐徐地灌注，防止在导管内形成

54、高压空气囊。在拔管前要经常反插增加混凝土密实度。砼浇注上升速度不得小于 2m/h。 浇注桩顶以下 5m 范围内砼时，应随浇随反插。每次浇注高度不得大于 1.5m。要注意导管的密封程度，必要时在浇注砼前要做导管密封水压试验。每根桩不超过 50m3 砼留取一组试块（每组块） ，超过 50m3 按每 50m3 砼制作一组试块，并及时编号养护。要随时掌握每根桩砼的浇注量，预防塌孔现象出现。要控制砼的浇注量不少于桩的充盈量。要注意桩顶砼浇灌高度，由于水下砼，要考虑有足够的浮浆高度， （桩顶砼超灌高度不少于 500mm） 。测量砼面时要测准，确保桩顶砼质量。砼灌注接近结束时，由于导管内砼高度减少，压力差降

55、低，如出现砼顶升困难时，可向孔内适当加些水稀释泥浆，使灌注工作顺利进行。灌注工作完毕后，要及时起拔孔口护筒，起拔前先活动几次，再慢慢起拔。水下砼灌注情况，如灌注桩号，灌注时间，砼用量，砼面上升高度与灌注量的关系，导管起拔拆除以及灌注过程中发生的各种异常现象等都应有专人负责详细记录。五、施工要求五、施工要求1、本工程钻孔桩的设计桩长是根据地质资料和支护结构计算确定的。2、旋挖桩的机具选择、护筒埋设、泥浆制备、钻机成孔及扩底清孔、钢筋笼制安、导管就位、水下砼灌注、桩头处理等要求应按现行规范和规程执行。3、必须采取有效的技术措施，以防拔动孔壁造成塌孔、扩孔，向孔内泵送性能良好的泥浆等。214、成孔质

56、量检查包括：孔底标高、桩位偏差、桩孔垂直度、孔径泥浆的比重等应符合设计及规范要求。5、钢筋笼的制作与吊装须满足设计及规范要求，并注意以下的几点1）钢筋笼外侧设置耳筋，以确保钢筋保护层厚度；2）钢筋伸入承台的锚固长度；3）钢筋笼安装就位时的中心偏差与固定。6、导管接头宜选用螺纹套扣连接，使用前应进行水压试验检测接头密封性能，安装就位须注意距离孔底高度的控制，一般为 300 500mm。7、灌注水下砼前必须进行孔底沉渣厚度的检测。必要时进行二次清孔，满足沉渣厚度不大于 50mm 的要求。另外根据导管的管径和导管上端漏斗的漏口形式采用适宜的隔水栓。8、水下砼的封底的初灌量须经计算确定，满足导管埋入砼

57、内的长度 1.5m。砼浇筑过程中，应有专人测量孔内砼面的高度，以便计算导管埋入深度并确定拔管长度。9、水下灌注砼的实际桩顶标高宜高出桩顶设计标高 800。10、每根桩必须做好真实、准确的施工记录并按规定留取混凝土试块。11、钻孔桩沉渣厚度测定的原则：1）终孔时，测定孔底标高，应满足设计尺寸和入岩深度要求。2）钢筋笼入孔定位，导管安装完毕，在水下砼灌注前测量孔底标高，并于终孔时测定的孔底标高比较，核算孔底沉渣厚度，应满足设计及规范要求。3）终孔后未及时灌注砼的桩孔，于砼浇筑前必须进行沉渣厚度测定。十、常见问题处理十、常见问题处理1、斜孔的预防与处理1）在桩机就位和钻孔过程，要随时校核垂直度，发现

58、偏斜及时纠正。2）在地层厚度不均和土层中夹有大孤石或其他硬物的场地上打桩，应采取如下相应措施：在不均匀厚度地层中钻孔，应加大钻压。进入不均匀厚度地层时，钻速要变慢。2、漏浆、坍孔的预防与处理1）在砂土层、砂砾层钻进宜使用优质泥浆护壁，当漏浆失水后在孔壁可形成薄而密实的泥皮，将取得护壁的良好效果。2）力求缩短第二次清孔后至灌注砼的等待时间，尽可能的加快砼灌注速度。223）下钢筋笼后如出现局部塌孔，应即用导管重新清孔。3、缩径的预防与处理1）钻头直径适当加大，严禁使用小于设计桩径的钻头。2）加强对孔径的检测与控制，提高泥浆质量，增大泥浆比重、粘性和稠度。3）减少空孔时间。4、钻具脱扣折断的预防与处

59、理1）作业前认真检查钻杆、钻头，发现钻杆直径变小或接头螺旋损坏时应即更换。2）开钻或加钻杆后重新钻进时，应先微量提起钻具再启动，防止钻具旋转受阻而被损坏或脱扣。3）一旦钻杆断杆或脱扣，在测定事故钻头的孔内位置后，酌情采取捞、钩、套等方法进行处理。5、砼堵管的预防与处理1）导管、料斗应确保连接部位和焊缝的密封性。2）隔水栓的直径应与导管内径相匹配，隔水栓的位置应适当，剪塞后能使隔水栓从导管内顺利排出。3）砼粗骨料的粒径不宜大于导管内径的 1/6，个别骨料的最大粒径不宜大于 50mm，砼的制作质量应满足施工要求。在初盘砼注入导管前，易先投入 0.20.3m3 的水泥砂浆，以防粗骨料阻卡隔水栓而造成

60、堵管。4）砼不宜过猛过急地倒入料斗，防止在导管内形成“气栓”而堵管。必要时可在料斗内安装引气管。5）一旦堵管时，可用长杆冲捣、上下串动导管或在导管安装震动器，促使砼或隔水栓下落。6）如上述办法无效，应即拔管、清管后酌情处理：如因隔水栓堵管，可将拔管时散落的砼清除后，重新下隔水栓灌注砼。如在灌注过程中堵管，拔管后孔内砼尚未初凝时，应尽快清洗导管，重新下导管至砼面，开泵冲洗浮浆后，再下隔水栓。当隔水栓冲出导管后，应尽量将导管插到原先灌注的砼内，再原位上下窜动导管，使砼混合、密实，然后再继续灌注砼。如孔内砼已初凝，可下入比钢筋笼直径稍小的钻头钻到新鲜砼面，重新清孔后再继续灌注砼。6、孔深不准的预防与