并联电容补偿装置的检修与实验

1、并联电容补偿装置检修并联电容补偿装置检修与实验与实验12并联电容补偿装置的巡检日常巡检日常巡检序号巡视内容及标准备 注1检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹，表面是否清洁。2母线及引线是否过紧过松，设备连接处有无松动、过热。3设备外表涂漆是否变色，变形，外壳无鼓肚、膨胀变形，接缝无开裂、渗漏油现象，内部无异声。外壳温度不超过50。4电容器编号正确，各接头无发热现象。5熔断器、放电回路完好，接地装置、放电回路是否完好，接地引线有无严重锈蚀、断股。熔断器、放电回路及指示灯是否完好。6电容器室干净整洁，照明通风良好，室温不超过40或低于-25。门窗关闭严密。7电抗器附近无磁性杂物存在；油漆无脱落、线圈无

2、变形；无放电及焦味；油电抗器应无渗漏油。8电缆挂牌是否齐全完整，内容正确，字迹清楚。电缆外皮有无损伤，支撑是否牢固电缆和电缆头有无渗油漏胶，发热放电，有无火花放电等现象。 特殊巡检特殊巡检3并联电容补偿装置的巡检序号巡视内容及标准备 注1雨、雾、雪、冰雹天气应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电现象，表面是否清洁；冰雪融化后有无悬挂冰柱，桩头有无发热；建筑物及设备构架有无下沉倾斜、积水、屋顶漏水等现象。大风后应检查设备和导线上有无悬挂物，有无断线；构架和建筑物有无下沉倾斜变形。2大风后检查母线及引线是否过紧过松，设备连接处有无松动、过热。3雷电后应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹，4环境温度超过或低于

3、规定温度时，检查温蜡片是否齐全或熔化，各接头有无发热现象。5断路器故障跳闸后应检查电容器有无烧伤、变形、移位等，导线有无短路；电容器温度、音响、外壳有无异常。熔断器、放电回路、电抗器、电缆、避雷器等是否完好。 6系统异常（如振荡、接地、低周或铁磁谐振）运行消除后，应检查电容器有无放电，温度、音响、外壳有无异常； 4并联电容补偿装置的维护 （一）日常维护（一）日常维护 连接电容器的金具应使用铜螺母，且无烧伤损坏，连接紧固。固定金具使用铝制金具，无裂纹，尺寸合适。电容器本体的引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全，外壳无显著变形。瓷件应完好无破损。导电杆无弯曲变形。接地应可靠，接地螺丝应紧固。电容器编号

4、应向外，铭牌应完整，联接母线应平整无弯曲。熔断器无断裂、虚接，熔断器规格应符合设备要求。放电线圈瓷套无破损，油位应正常，无渗漏现象，二次接线应紧固。干式电抗器外观检查完好，绝缘层无破损；支持瓷柱应无破裂；接线板螺丝紧固并无发热现象。（二）定期维护（二）定期维护 按照装置校验检修工艺标准对所用装置进行校验。操作回路检查包括：手分手和回路；开关防跳回路；开关压力试验。传动试验包括：模拟故障查看保护动作行为、断路器动作是否正确；模拟故障查看就地信号是否正确；模拟故障查后台机、远方监控系统显示情况、光子牌显示是否正确。核对定值包括：打印定值单与最新保护定值通知单进行核对正5并联电容补偿装置的定期预试预

5、试周期检查项目检查内容方法判断措施1、15年2、吊芯修理后相间和极对壳绝缘电阻自行规定1.采用2500V兆欧表仅对有六个套管的三相电容器测量相间绝缘电阻1、投运后1年内2、15年3、吊芯修理后电容值每相电容值偏差应在额定值的5%+10%的范围内，且电容值不小于出厂值的96三相中每两线路端子间测得的电容值的最大值与最小值之比不大于1.06每相用三个套管引出的电容器组，应测量每两个套管之间的电容量，其值与出厂值相差在5范围内1、必要时2、吊芯修理后相间和极对壳交流耐压试验试验电压为出厂试验值的75仅对有六个套管的三相电容器进行相间耐压1、15年2、吊芯修理后绝缘油击穿电压（KV）运行油15KV以下

6、251535KV3066220KV35330KV45500 KV50按GB /T507和DL/T429.9方法进行试验1年渗漏油检查漏油应修复观察法6并联电容补偿装置的检修（一）检修周期（一）检修周期 经过检查与试验并结合运行情况、制造质量原因造成故障频发的同类型电容器、结合定期预防性试验进行相应的检查、缺陷处理、校验、调整等检查。（二）检修准备工作（二）检修准备工作 检查在电容器装置电源侧是否已经三相短路并接地，电容器组中性点接地（或合上接地刀闸）和绝缘台架是否接地。（三）检修项目及要求（三）检修项目及要求 外部清扫绝缘子、套管、油箱表面、构架及通风装置；检查接线和各连接部分是否紧固，放电回

7、路是否中断；对电容器及附属设备的外壳和构架除锈刷漆；检查保护熔丝是否松弛、有无异常，对熔断器外部涂刷保护绝缘漆，但不应将漆流到弹簧上，更不得对弹簧刷漆；更换锈蚀的熔断器；电容器油箱的渗油处理和附属设备检修，补充或调整电容器容量，更换绝缘子等；渗漏油的电容器应先经过测试，如果绝缘和电容量没有问题，应计划尽快退出；如绝缘或电容量有问题应立即退出。7故障现象产生原因处理方法外壳鼓肚变 形1.介质内产生局部放电，使介质分解而析出气体。2.部分元件击穿或极对外壳击穿，使介质析出气体。立即将其退出运行。渗漏油1.搬运时提拿瓷套，使法兰焊接出裂缝。2.接线时拧螺丝过紧，瓷套焊接出损伤。3.产品制造缺陷。4.

8、温度急剧变化。5.漆层脱落，外壳锈蚀。1.用铅锡料补焊，但勿使过热，以免瓷套管上银层脱落。2.改进接线方法，消除接线应力，接线时勿搬摇瓷套，勿用猛力拧螺丝帽。3.防爆晒，加强通风。4.及时除锈、补漆。温度过高1.环境温度过高，电容器布置过密。2.高次谐波电流影响。3.频繁切合电容器，反复受过电压和作用。4.介质老化，tg不断增大。1.改善通风条件，增大电容器间隙。2.加装串联电抗器。3.采取措施，限制操作过电压及涌流。4.停止使用及时更换。爆炸着火内部发生极间或机壳间击穿而又无适当保护时，与之并联的电容器组对它放电，因能量大爆炸着火。1.立即断开电源。2.用沙子或干式灭火器灭火。单台熔丝熔 断1.过电流。2.电容器内部短路。3.外壳绝缘故障。1.严格控制运行电压。2.测量绝缘，对于双极对地绝缘电阻不合格或交流耐压不合格的应及时更换。投入后继续熔断，则应退出该电容器；3.查清原因，更换保险。若内部短路则应将其退出运行。4.因保险熔断。引起相对电流不平衡接近2.5%时，应更换故障电容器或拆除其它相电容器进行调整。并联电容补偿装置的常见故障8电容器组断路器跳闸后的处理 电容器组断路器跳闸后，不允许强送电。过流保护动作跳闸应查明原因，否则不允许再投入运行；在检查处理电容器故障前，应先拉开断路器及