现场作业指导书模板

1、hi I PM Hl a hl & E h A GXXXXXX占现场 作 业 指 导 书中油金鸿华北公司XXX分公司签字职务时间编制人审核人批准人前言（简介）. 1进站须知 .2场站平面示意图.3场站工艺流程图 .31、场站管理制度、规范 .4场站管理规范.42、岗位职责 . 5组织机构.62.1 Xxx 职责 .72.2 Xxx 职责. 83、岗位操作规程.3.1天然气放空操作规程.3.2手动球阀操作规程.3.3 PLC系统操作规程.3.4灭火器操作.3.5空气呼吸器操作.4、巡回检查路线及主要检查内容.5、应急预案.6、参数设定.附录：工艺操作票 .（公司、场站简介）进站须知场站平面示意图

2、场站工艺流程图1、岗位职责组织机构1.1 Xxx职责1.2 Xxx职责1.3 Xxx职责1.4 Xxx职责2、场站管理制度、规范（各单位根据实际工作内容，对集团、大区下发的1010项规章制度（长输管道线路管理办法、计量管理办法、燃气项目投产前准备工作管理办法、设备分类管理细则、设备管理办法、设备管理工作实施细则、设备与管道表面色和标志管理规定、相关、周边与交叉工程管理细则、设备维护指引手册、场站管理规范）进行摘选，并将公司级管理制度列入在 内。）3、岗位操作规程3.1天然气放空操作规程（样）3.1.1检查和准备检杳项目检查地点检杳标准检查方法放空量申请表站控室体系文件查防空管线及连接处工艺站场

3、管线正常；焊缝无锈蚀、无漏气现象看阀门工艺站场阀门无渗漏、启闭灵活看查阀门指示状态阀体阀门指示正常无误看点火系统室外是否正常点火看查风向情况室外观察风向标，工艺站场在上风口时进行看相关阀门及各部螺栓、 法兰紧固情况阀体、各部 螺栓阀门无渗漏、启闭灵活；各部螺栓连接紧 固，无松动现象查放空告知XXXX站已经告知相关方查工艺操作票工艺站场填写内容准确，可操作看查放空区放空区周围无人员及施工看3.1.2操作内容和步骤3.121 上游干线手动放空（1）关闭进站气液联动球阀 XXX （球阀编码）。（2）确认XX XX阀门处于全关状态。（3）全开XX XX阀门，缓慢打开xx阀门放空（4）放空完毕后关闭XX

4、 XX XX阀门。（5）操作完毕后汇报调控中心。3.1.2.2站内手动放空（1）关闭 XXX、XXX、xxx 阀门。（2）全开XX、XX阀；缓慢打开XXX阀门，同事打开XXX、XXX阀,缓慢打开XXX阀（3）放空完毕后关闭xx、xx、xx阀门。（4）操作完毕后汇报调控中心。3.1.2.3计量撬放空（1）确认xxx、xxx阀为关闭状态。（2）全开xxx、xxx阀、缓开xxx阀进行放空。（3）放空完毕后，关闭xxx、xxx、xxx阀。（4）操作完毕后汇报调控中心。3.1.2.4调压系统放空（1）确认xxx、xxx阀关闭状态。（2）全开xxx、xxx缓开xxx、xxx阀进行放空（3）放空完毕后关系x

5、xx、xxx、xxx阀。（4）操作完毕后汇报调控中心。3.1.3操作后检查检杳项目检查地点检杳标准检查方法工艺操作票复核站控室操作票内容完整执行看放空火炬、放空管线及 连接处工艺站场放空管接地良好；管线正常；焊缝无锈 蚀、无漏气现象看阀门工艺站场阀门无渗漏看设备、管线工艺站场设备运行状况良好、管线正常看设备开关牌阀体开关牌指示正确看查相关阀门及各部螺栓、 法兰紧固情况阀体、各部 螺栓阀门无渗漏；各部螺栓连接紧固，无松 动现象查放空量处理表，统计表站控室体系文件查3.1.4风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1 1无风低压天气；大风、雷雨天气（风向向站场 方向）控制排放、强

6、制通风、间歇性排放2 2放空时弯头被气流刺穿导致产生漏气，造成燃 烧、爆炸和人员伤亡1 1）缓慢开关阀门；2 2） 必须劳保着装，使用防爆工具；3 3）定期测量弯头壁厚。3 3放空时产生噪音损伤听力佩戴耳塞4 4放空区周围有明火及无关人员靠近，造成燃烧 爆炸和人员伤亡1 1）在放空时安排专人警戒；2 2）对放空区进行检查有无漏气情况5 5阀门操作造成机械伤害1 1）阀门操作中有安全监护人；2 2） 阀门操作做好个人防护。3.2手动球阀操作规程（样）321检查和准备检杳项目检查地点检杳标准检查方法阀门及附属装置阀门及附属装置完好状态查开关位置球阀开关状态正常看3.2.2操作内容和步骤3.2.2.

7、1逆时针旋转手轮阀门打开；顺时针旋转手轮阀门关闭。3.2.2.2多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要 求。3.2.3操作后检查检杳项目检查地点检杳标准检查方法各连接螺栓球阀拧不动为止查各密封点法兰连接处喷壶检测无气泡，可燃气体检测仪 示值为零查阀门状态球阀开关状态正确看3.2.4风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1 1齿轮箱进水，冬季冻坏齿轮箱；齿轮箱各 部件传动阻力大，开关阀门操作时，造成 齿轮箱体损坏1 1）及时检查保养，保持 箱体内不存水；2 2） 不可强行操作。2 2阀杆漏气，天然气积聚，造成燃烧爆炸加强日常维护保养3.3 PLC系统操作规程 （

8、样）331检查和准备检杳项目检查地点检杳标准检查方法环境温度、湿度控制室满足设备的使用要求看查系统外观PLCPLC机柜系统外观正常看查控制器模块状 态切换钥匙PLCPLC机柜指向RUNRUN犬态看系统连接、各模 块PLCPLC机柜系统连接良好，接地合格，各模块插放 到位，无松动看禁止穿戴易产生静电的物品，在接触模块前首先用手摸一下机箱的金 属外壳，以释放静电。3.3.2操作内容及步骤3.3.2.1 PLC 系统的上电（1）确认UPS电源工作正常，输出电压 220VAC配电室中PLC机柜 供电空开关已合上。（2）先合上PLC机柜内总开关，然后顺序合外部设备开关及主机开 关。（3）至此上电完成。3

9、.322 PLC系统的下电先顺序断开外部设备开关及主机开关，然后断开PLC机柜内总开关，至此下电完成。3.3.3操作后的检查检杳项目检查地点检杳标准检查方法各个模块工作指示灯PLCPLC机柜上电后，检查各个模块工作指示灯正常看查通讯控制室流量计算机与PLCPLC PLCPLC与上位机通讯 正常看查334风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1 1环境温度、湿度等不符合要求，引起 PLCPLC损坏保证系统在合适的条件下运行2 2静电损坏PLCPLC按照要求消除静电3 3误操作出发ESDESD严禁触碰ESDESD按钮如果误触发ESDESD立即手动进 行恢复3.4灭火器操作（样）

10、341检查和准备检杳项目检查地点检杳标准检查方法铅封灭火器把手铅封完整目测瓶内压力灭火器压力表压力表指针在绿色区域内目测各零部件灭火器瓶体喷管无龟裂、粘连，简体无锈蚀变形， 推车行走机构灵活可靠。目测手动342操作内容及步骤342.1推车式干粉灭火器1）推车式干粉灭火器两人操作，使用时应将灭火器迅速推到火场,在距火焰10米左右处停下。2）一人将灭火器放稳，取下喷枪，迅速施放喷射软管，双手紧握喷枪并对准燃烧处，另一人拔去开启机构的保险销。3） 扳开灭火器的压把阀门，使灭火剂向外喷射，对准火焰根部扫射, 由近及远向前推进灭火器，同时左右摆放喇叭筒，达到灭火目的。4） 合上灭火器的压把阀门，即停止喷

11、射。342.2手提式干粉灭火器1） 先将灭火器上、下翻转几次，将筒内的干粉抖松。2） 扯去铅封，拔出保险销，立于距离火焰上风口 2米的地方。3） 一手握住灭火器压把，一手托住灭火器底部，以便灵活掌握灭火 器。对于有胶管的灭火器，应手握胶管，将喷嘴对准火焰根部，按压 使灭火剂喷出。适当摆动喷嘴，使喷雾横扫整个火焰根部并逐渐向前 推移。4）松开灭火器压把，即停止喷射。342.3推车式二氧化碳灭火器1） 推车式二氧化碳灭火器两人操作，在距燃烧处上风口 10米左右停 下；2） 一人放开喷射软管后，迅速旋开阀门，并开到最大开度，灭火剂 喷出。3） 操作者将灭火器的喷流由近而远向火源喷射，可以同时左右摆动

12、 喇叭筒，扩大喷射面积，达到灭火目的。342.4手提式二氧化碳灭火器1） 扯去铅封，拔出保险销，将灭火器立于燃烧处上风口2米处。2） 一手紧握喷射软管前端的喇叭筒根部手柄（对没有喷射软管的二 氧化碳灭火器，应将喇叭筒向上搬动 90），对准火源。3） 另一只手握下压把，进行喷射。操作者应将灭火剂的喷流由近而 远向火源喷射，可以同时左右摆动喇叭筒，扩大喷射面积，达到灭火 目的。3.4.3操作后的检查检杳项目检查地点检杳标准检查方法各零部件瓶体喷管无龟裂、粘连，筒体无锈蚀变形，推车 行走机构灵活可靠目测动手3.4.4风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1 1手动提示二氧化碳火火

13、器操作时，佩戴护手套，未戴保护手套时，手要紧握 喷射软管前端喇叭筒根部手柄，不要我在喇叭筒上。2 2烧伤灭火时，人员要站在上风口3 3触电电器灭火，要先断电3.5空气呼吸器操作（样）3.5.1 检查和准备检杳项目检查地点检杳标准检查方法气瓶内压缩空 气的压力值班室1 1、将气瓶阀门完全打开，观察压力表显示压力。2 2、 关闭气瓶阀缓慢按动供气阀上的黄色按钮放气， 当气瓶内压力下降至（5.55.5 0.50.5） MPaMPa时，警报器应 发出连续声响报警或间歇声响报警。目测动手管路的气密性值班室打开和关闭气瓶阀门，观察压力表显示压力，要求在1min1min内的下降不应大于 2MPa2MPa目测

14、动手面罩值班室检查面罩是否有破损（如测缘面屏、阀门和束带部分 等）目测动手3.5.2操作内容及步骤3.5.2.1调节背带，将整套装置背在身上，往下拉装在两边肩带上的 环型圈可使更贴近背部，拉紧腰带，使其完全贴合使用者的腰部。3.522 将面罩挂带挂在颈上，使面屏朝下，一手提住面罩束带中心。 将面罩由下颚套入并贴合面部，把五点束带的中心放在头顶后方。均匀地抽拉束带的五个端部，由上至下调节束带，使其适当束紧。3.5.2.3用掌心堵住面罩的接口并吸气， 屏住呼吸。使用者应感觉到 面罩紧贴脸部无法呼吸，则说明密封良好。如感觉面罩并未紧贴面部， 应调节束带并重复试验，直到贴近为止。3.5.2.4将供气阀

15、上的接口对准面罩插口，用力往上推，当听到咔嚓声时，已经连接。打开气瓶阀2圈以上，整套呼吸器即可使用3.5.3操作后的检查检杳项目检查地点检杳标准检查方法气瓶阀值班室将剩余的气体放掉目测动手重新充气值班室压力低于200200巴时进行充气面罩消毒值班室冲洗消毒、干燥酒精、肥皂液3.5.4风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1 1面罩佩戴不严佩戴人员必须把胡须刮干净，长发盘起后佩戴2 2气瓶碰撞在使用时不能激烈碰撞和与尖锐物摩擦4、巡回检查路线及主要检查内容4.1巡回检查制度4.3.1综合检查（样）A、站控室序号检杳项目控制范围及检查标准运行工况检杳时间1 1站控机运行参数运行

16、参数正常，阀门状态无闪烁，无报警全部工况8 8: 00002 2工业电视画面清晰，无异常情况全部工况8 8: 00003 3阀室检杳阀室参数全部工况8 8: 0000B、锅炉房序号检査项目控制范围及检查标准运彳亍丄况检査时间1补木水箱水量充足.全部工况8:00aAri-给水、回水压力0.7 MPa.回水温度W70匸全部工况8:003设备管网完好、无泄露全部丁况8:004卫生备部件卫生状况良好全部工况8:00C水套炉序号捡查项目控制范围及检査标准运行工况检査时间1燃气线仪管线无濛湘进燃烧器燃气压力在1-3kpa间 减压阀后压力稳定0.01 -O.C3MPa 调压箱后压力稳定在DJ MPa全部工况

17、8:002入口网应无堵塞或碱损现象，各紧固件应无松动全部工况8:003阀门排污阀应关闭、安全阀卞方截止阀应开启、排气孔和注水孔阀门应关闭、燃气进气阀开启全部工况8:00 r 4卫生备部件卫牛状况良好8:00D进站区序号检査项目控制范围及检查标准运行工况检査时间I进站压力3*80压力仪表显示正常全部工况8:002进站温度63-28.1 X：,温度仪表显示正常全部工况8:00 !3阀位廿度与当前流程和符全部工况8:004设备管网完好*无泄露全部工况8:00E、过滤区序号梅杳项冃控制范闌及输杳标准运行工况检杳时间1过澹器声音气流声平稳运押状念:002过滤器压基0J5MPa运行状态8:003过滤器压力

18、4.69*-7.0MPa运行状态8:004设备管轴完好、无泄露全部丁况8:00F、计量区序号检査项冃控制范围及检査标准运行丁况检査时间1压力、温度3O-4.2()MPa,压丿J仪表显示正常运行状态8:002设备管网完好、无泄露全部工况8:00G自用气撬区序号检杳项冃控制范围及检杳标笊运行工况检査时间1调压前出力生80420MPib压力仪表显示正常全部工况8:002调压后压力030.4Mpa全部工况8:003阀位开度与当前流趕和符仝部工况8:004调斥阀工作正常运行状态8:005设备管网完好、无泄霭全部工况8:00 /6流量计运行正常全部”匸况8XX)H调压区序兮检杳项目控制范围及检杳标准运行工

19、况检査时间1调压前压力4.625.62MPa压力仪表显示正常全部工况8:002调压后圧力W2BM刊，压力仪表显示正常运行状态R:003调压撬工作正常，气流声平稳运行状态8:004调斥擂加热冬季需开启运行状态8:005阀位开度与当前流程相符仝部工况8:006设备管网完好、无泄露余部T.况&00I、出站区序号检在顶冃控制范圉及检杳标准运行工况检杳时间L出站压力，压力仪衣捋示正常全部工况8:002出站温度01寶C温度仪表显示正帘金部丁况R:0fl3阀位开度与当前流程相符全部丁况8:004设备管网完好无泄露全部丄况8:00J、放空区序号检査项目控制范围及检査标准运行工况检查时间1放空区无气体泄漏D全部

20、工况S：002点火就地控制系统电源电池电量充足。运行状态8:00K机柜区序号检査项目控制范围及检査标准运行工况检查时间1机柜无报警灯异常闪烁运行状态S:0O V2机栢间无异味、无异常声音，室温和湿度JE运行状态8:00 #L、UPS间序/检査项目控制范围及检音标准运行T况检Sr时间1UFS运行正常运行状态8:002UPS间无异昧*无异常声音，羞温和湿度正常*运行状态8:00M配电间序号检杏项冃控制范甫及检杳标准运行T况检杏时间1低压开关柜屯表读數正常，无异味.异音或异常振动运厅狀态8:002配电柜显示电压、电流、功率.功率因数指示正常运行狀态8:003信号灯信号灯开关位置狀态的指示施对应.整个

21、装笛无异常响动或异味运行秋态8:004卫生卫生狀况良好全部工况8:00N发电机房序号检查项目控制范围及检査标准运行工况检査时间1液位水i涧滑油液位正常全部工况8:002燃料气压力正常全部工况&003状态处于完好备用（运行状态，各仪表指示正确全部工况8:004蓄电池电压正常全部工况K:CM)5设备骨网完好、无泄霹全部工况8:00O带班室序号检杳项目控制范围及检查标准运行工况检杳时间1电话通话正常运行状态8:002音响音响正常运行状态8:00432设备检漏A、进站区序号检査项目控制范围及检査标准运行工况检査时间1进讪压力3居04卫OMPa,压力仪表S亲正常全部工况12:002进站温度6.3-2&1

22、C,温度仪表显示正常全部工况12:003阀位开度与当前流棉相符全部丁况12:004设备管网完好、无泄露全部丁况12:00B、过滤区序号检査项目控制范围及检査标准运行工况检査时间1过滤器声音气流声平稳运行状态12:002过滤耕压差O.l5MPa运行狀态12:003过滤器压力469 7.0MP&运行状态12:0()4设笹骨网完如无泄露全部丁况12:00C计量区序号检倩项冃控制范围及检査标准忑汀丨W检査啲1压力、温度M80420MP11,压丿J仪茨显示正常运行状态12:*2设备沖完好.无泄露全部工况12:00D自用气撬区号检査项目控制范围及检査标准运行工况检査时间1调压前压力3.8C-420MPa.爪力仪表显示正常全部工况12:002调压后压力03 OAMpsi全部工况12:003御世开度与当前流程和符全部丄况12:004调压阀工作正常运行状态121005设备管网完好、无泄露全部匸况12:006流量计运疔正常全部丁况12:00E、调压区序号检査项目控制范圉及检杳标准运行工况检査时间1调压前压力4.625,62MPa,压力仪表显示IE常全部1.况12:002调压后压力W2dMPm压力仪表显示正常运行状态12:003调压場工作正常.吒流声平稳运行状态2004调压舞加热字季需开心运行状态