制鞋工艺基础问答

1、制鞋工艺基础问答制鞋工艺基础咨询答（转）1、鞋如何以功能和用途划分？ 答：军用鞋：各军种、兵种军官、士兵和警察穿用的由国家发放的皮鞋。 工作鞋（适应成为劳动爱护鞋） ：从事生产建设、科研勘探等工务劳动穿用 的工作鞋，或劳动爱护鞋。文体鞋：文艺、体育界专业或业余工作者为表 演和体育竞赛及训练等穿用的鞋。旅行鞋：供游玩和旅行穿用的鞋。其特 点是轻巧、柔软、灵活、透气、吸汗、穿用舒服，有助于行动等。医疗矫 正鞋：以医疗为目的，用于治疗疾病或用于只支撑、爱护、矫正下肢和足 骨。2、皮鞋如何以结构分类？ 答：皮鞋以结构划分可分为筒靴、高腰靴、低腰鞋（矮腰鞋） 鞋、拖鞋。3、什么是人工革？合成革与人造革如

2、何区分？ 答：凡是用人工制造的，用作帮料或辅料的仿皮革称为人工革，按照其结 构，可分为合成革和人造革两种。4、试述合成革的特点，有哪些常见的鞋用人工革？ 答：耐腐蚀性能好、防水性能好、表面光滑、透气性差、不耐高温顺高寒。 常用鞋用人造革有 PVC 革、聚氯乙烯泡沫人造鞋面革、植绒革、聚氨酯人 造鞋面革。5、如何区分鞋帮的主暴露点、次暴露点、掩藏点和暗藏点？ 答：鞋在穿用中，无遮挡的暴露在人们视野里的部分我们称之为主暴露点。 鞋在穿用中，时隐时现，不醒目或常被遮挡的部位，称之为次暴露点。有 的部位由于花饰、线饰冲淡了人们的视觉或者由于部件的压接和覆盖，使1/4。如：伤疤、癣癞、绷帮余量内，帮件1

3、/4。如虻眼、折裂、8mm 以内（腐性裂面不其隐藏起来，则此部位称为掩藏点和暗藏点。6、工艺加工和装配结构对帮料使用有何阻碍？答：要紧包括以下四个方面的阻碍：主跟、内包头支撑作用的阻碍。主跟 内包头能增加前尖和后跟原材料的强度和定型能力。如无主跟或内包头则 需该部位部件自身具备一定厚度和强力。帮衬对帮部件的阻碍，借助不同 的衬件，能够改变帮件的强力、硬度和性能。鞋里结构对帮件的阻碍。采 纳什麽材质鞋里和不同材质鞋里搭配，都阻碍帮面部件的质量和性能。如 无鞋里7、什麽是表伤、轻伤、重伤？如何利用？ 答：表伤：只伤表面，未伤及实质。只阻碍美观，不阻碍结实程度的伤残 叫表伤。轻伤：伤残面积小，深度不

4、超过面革厚度的 菌伤、松面、轻微裂面等，可用于低档鞋的次要部位， 被覆盖的部位。重伤：伤的面积大，深度超过革面的 管皱、重伤疤等。可用在帮件重叠的内层，距帮脚 能用于帮脚）。8、人工革的划裁应注意些什麽？ 答：人工革的抗张强力是底基的结构和材料所决定的。但其延伸方向在整 捆材料上是一致的。在裁取帮件时，同双部件的延伸性，必须对应一致。 注意刀模间的距离要合适。由于人工革的弹性好，多层重叠，上下层会显 现弹性位移。专门是在压力上下变动时，使上下层显现左右反向滑动。刀 模间距过小会使下层革显现缺边少角现象。多层人工革重叠，必须对齐钉 牢，防止串动。9、对鞋用里料质量要求的依据是什麽？答：按照皮鞋的

5、品种不同，对鞋里料的质量要求不同；按照产品功能的不 同，对鞋里料的质量要求不同；里料用于鞋体部位的不同，对里料质量的要求不同。片边宽度如何确定？折边宽度要求不同，片边的宽度也随之变化。不同品种，不同部位的11、答：、要求不同；里料在鞋体中受力不同， 按照其受力的差异， 对里料的质量 （强 力）10、答：片边留厚和折边宽度要按照设计要求或按生产工艺规程的要求，结合革的 厚度确定片边宽度。折边的技术质量要求有哪些？、必须准确的沿着样板的边缘形状折边，不许失真变型。 折边平伏粘牢，不许有锤伤，部件表面不许污染划损。 剪口深浅、疏密、角度合适，不许有折裂和露纤维茬的现象。 标志点，划标志线准确，不遗漏

6、，不移位。标志点不许过大，划线不 许过粗。帮件按样板净茬归整准确。12、 释平镶、跷镶、活接、牢固镶接？ 答：平镶：部件与部件平放镶接，镶接的部位呈平面状。平镶要求：镶接 平伏，牢固。平镶的方法：、按样板镶接、按标志点、标志线镶接。 跷镶：将一个部件扳成一定跷度与另一部件镶接叫跷镶。跷镶的部位呈曲 跷状。活接：即使在帮面与帮里边缘部位小部位粘合镶接。 牢固镶接：帮面与帮里全部满粘。凡两部件间镶接后不再加工或按工艺要 求必须粘接牢固的部件，需牢固镶接。13、鞋里与鞋里部件镶同意哪些因素阻碍？答：、鞋口边因素的阻碍。、对鞋里性能要求的阻碍。、帮面结构 因素的阻碍。、工艺装配加工因素的阻碍。14、阻

7、碍缝合质量的因素有哪些？、边茬片的过厚、合翻缝。翻只是去或造成边口臃肿。、折边切割边 是否合乎要求，边缘是否顺畅，圆滑直截了当阻碍线路边距的规律，阻碍 缉线的外观质量。、镶接不平缝合线路难以流畅，镶接不正，装配组合 的鞋帮必定扭斜和歪曲，必是阻碍成鞋的外观和穿用质量。、裁断的料 件软硬差、厚薄差太大，在缝合时，容易被拔齿撵动前后串位。15、什么是底料？什么是底料裁断？答：在帮底组合装配中，用于底部或固型补强的材料称为底料。在底料上， 按设计要求，按照生产打算书的规定裁出各种形体的料件或部件的过程， 叫底料裁断。16、缝合质量的因素有哪些？答：、边茬片的过厚、合翻缝。翻只是去或造成边口臃肿。、折

8、边切 割边是否合乎要求，边缘是否顺畅，圆滑直截了当阻碍线路边距的规律， 阻碍缉线的外观质量。、镶接不平缝合线路难以流畅，镶接不正，装配 组合的鞋帮必定扭斜和歪曲，必是阻碍成鞋的外观和穿用质量。、裁断 的料件软硬差、厚薄差太大，在缝合时，容易被拔齿撵动前后串位。17、什么是底料？什么是底料裁断？答：在帮底组合装配中，用于底部或固型补强的材料称为底料。在底料上， 按设计要求，按照生产打算书的规定裁出各种形体的料件或部件的过程， 叫底料裁断。18、有哪些橡胶类底料？试述其特点。答：丁苯橡胶；丁腈橡胶；顺丁橡胶；氯丁橡胶。丁本胶：耐寒、耐磨、 耐老化。丁腈胶：耐油、耐热、耐老化。顺丁胶：弹性好、耐磨、

9、耐寒、耐曲挠、 流淌性能好。氯丁胶：耐油、耐老化、耐腐蚀、粘着力强。19、答：底部件有哪几大类组成？20、答：鞋底部结构主件有哪些？ 内底、外底、中底、鞋跟。21、答：帮底合成工艺应划分哪几个序段？ 成型序段、结合序段、装饰序段。22、什么是成型？成型序段的加工目的？由零部件组合装配完成设计造型的过程为成型。成型序段是完成皮鞋答：框架结构，确定款式线形，是帮底结合工艺的基础。23、成型有几种方法？各有什么特点？答：、中的麻绳，绷楦法绷楦排楦套楦排楦法；套楦法。在外界压力和拉伸作用力下，使鞋帮塑成一定款式。 将帮脚与内底边缘缝合在一起，将楦闯入，塑造出外型和内腔。 帮脚锁边将麻绳或锦纶绳锁在中间，套在鞋楦上，靠拉紧锁边 使鞋帮符合楦体成型。24、什麽是绷楦成型法？它在制鞋生产中的重要性何在？ 绷楦成型是全面应用成型原理、鞋帮结构的曲跷处理和部件的三维结 使鞋帮近似于鞋楦线形。是帮底结合工艺中关键的一道工序，是产品产量大小，产品质量优劣、合，、的决定性的一环。25、什么缘故绷楦成型过程中要干燥定型？应如何制定其技术参数？答：、排除鞋内余外的水分。、按照不同的地区和鞋帮材料使用的不底结构主件，固型支撑件，联接部件，装饰改性件。同来制定其技术参数。26、为什麽要烘干活化？烘干活化条件是如何样确定的？ 答：由于胶粘剂和固化剂的溶剂挥发之后才能形成结层，通过加