聚酰胺6切片项目投资分析报告【参考范文】

1、泓域咨询 /聚酰胺6切片项目投资分析报告聚酰胺6切片项目投资分析报告xxx（集团）有限公司报告说明在工程塑料领域，受益于高速铁路、汽车工业等交通行业的快速发展，具有耐油、耐热、抗震、防噪音、自熄等特点的特种尼龙逐渐受到青睐。虽然尼龙应用广泛，但因技术壁垒，以高档汽车发动机周边部件为代表的高性能尼龙改性材料市场，一直被杜邦、巴斯夫、DSM、朗盛和罗地亚等跨国公司垄断。我国在尼龙工程塑料高端领域发展水平相对落后，产出和自给率仍然较低。根据谨慎财务估算，项目总投资49433.04万元，其中：建设投资37452.20万元，占项目总投资的75.76%；建设期利息1098.13万元，占项目总投资的2.22

2、%；流动资金10882.71万元，占项目总投资的22.02%。项目正常运营每年营业收入111800.00万元，综合总成本费用92538.90万元，净利润14074.70万元，财务内部收益率20.96%，财务净现值20410.13万元，全部投资回收期6.03年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。该项目符合国家有关政策，建设有着较好的社会效益，建设单位为此做了大量工作，建议各有关部门给予大力支持，使其早日建成发挥效益。本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 项目建设背景及必

3、要性分析6一、 全球尼龙6行业发展概况6二、 我国尼龙6行业发展概况9三、 影响行业发展的有利和不利因素15第二章 市场预测21一、 全球尼龙6市场供求状况分析21二、 全球尼龙6市场供求状况分析23三、 尼龙6切片行业简述25第三章 建设方案与产品规划27一、 建设规模及主要建设内容27二、 产品规划方案及生产纲领27产品规划方案一览表27第四章 选址可行性分析29一、 项目选址原则29二、 建设区基本情况29三、 创新驱动发展34四、 社会经济发展目标34五、 产业发展方向35六、 项目选址综合评价36第五章 SWOT分析37一、 优势分析（S）37二、 劣势分析（W）39三、 机会分析（

4、O）39四、 威胁分析（T）40第六章 法人治理48一、 股东权利及义务48二、 董事51三、 高级管理人员57四、 监事59第七章 人力资源配置分析63一、 人力资源配置63劳动定员一览表63二、 员工技能培训63第八章 劳动安全66一、 编制依据66二、 防范措施67三、 预期效果评价70第九章 风险防范71一、 项目风险分析71二、 项目风险对策73第十章 总结76第十一章 附表附件78主要经济指标一览表78建设投资估算表79建设期利息估算表80固定资产投资估算表81流动资金估算表82总投资及构成一览表83项目投资计划与资金筹措一览表84营业收入、税金及附加和增值税估算表85综合总成本费

5、用估算表85利润及利润分配表86项目投资现金流量表87借款还本付息计划表89第一章 项目建设背景及必要性分析一、 全球尼龙6行业发展概况1、全球尼龙6行业发展历程尼龙6是尼龙产业的重要产品领域和细分产业体系，尼龙6产业的发展很大程度上伴随尼龙产业的发展而快速发展，尼龙产业的发展历程也反映尼龙6产业的发展过程。全球尼龙产业的发展主要经历了两个阶段。第一阶段：20世纪30年代至60年代，是尼龙产业的工业化起步及快速发展阶段，以新品种开发为主要特征，尼龙产业发展的起点以尼龙66和尼龙6的发明为标志性事件。1935年，美国科学家卡-罗瑟斯利用己二酸和己二胺在杜邦公司合成了尼龙66，1943年，德国科学

6、家P.Schlack在法本公司（拜耳、巴斯夫、赫斯特公司前身）用己内酰胺合成了尼龙6，从此开创了尼龙产业工业化发展的征程。这一阶段，尼龙6产业同样也经历了起步和快速发展的阶段，伴随生产工艺技术的不断成熟，尼龙6产品质量不断提升，生产规模不断扩大。第二阶段：20世纪70年代至今，是尼龙产业的技术进步及产品升级阶段，以新产品开发和改性产品开发为主。这一阶段，全球主要尼龙6生产商积极着手开发更加先进的生产工艺和性能更加优良的改性产品，产品用途也由尼龙纤维向尼龙工程塑料、尼龙薄膜等多用途领域发展。随着合成与改性技术的进步，世界各大尼龙生产企业争相投入人力、财力资源，积极研发尼龙新品种，以满足下游应用新

7、领域新市场。近年来，巴斯夫公司、帝斯曼公司、沙特创新塑料公司、朗盛公司、罗地亚公司、日本宇部工业公司等尼龙主要生产企业均开发出一系列尼龙新产品（如尼龙6T、尼龙9T、芳纶、芳砜纶等）和改性品种（如增强尼龙、增韧尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙等）。2、全球尼龙6行业发展现状（1）技术相对成熟，下游应用领域逐步拓展经过近80年的发展，尼龙产业生产技术趋于成熟，生产工艺的不断成熟和完善，传统的全苯线路生产工艺已经退出市场，取而代之的是90年代开发的半苯工艺线路。随着生产技术的不断创新和完善，尼龙制品的用途也向更广阔领域发展，尼龙6制品普遍应用于纺丝、注塑、改性等方面，是电子电器、铁路、汽车、纺织、农业配件

8、等领域的重要应用材料。在传统的尼龙纤维领域，功能性、差别化尼龙被越来越多公司认可，尼龙纤维层级化分逐渐明晰。在其他应用领域，尼龙制品也由渔具、绳索向包装薄膜、精密铸件方向发展，由于改性后的尼龙制品具有耐磨、抗震、耐腐蚀等特性，成为以塑代木、以塑代钢、以塑代瓷的典型替代材料。（2）各大厂商积极进行业务重组，全球尼龙6产业整合全面提速当前全球范围内产业整合成为主流，世界各大尼龙跨国公司都开展了大规模的业务剥离和机构重组，向规模化、集中化、专业化、高技术含量化方向发展，产业和产品布局向更大、更深方向迈进。早在2003年，巴斯夫就与霍尼韦尔进行了资产置换，霍尼韦尔收购了巴斯夫的纤维业务，巴斯夫则接管了

9、霍尼韦尔的工程塑料业务。2010年荷兰帝斯曼和日本三菱化学就交换聚碳酸酯和聚酰胺（尼龙）业务签订合同，帝斯曼公司将聚碳酸酯业务与三菱化学株式会社的尼龙业务交换，使帝斯曼首次同时获得尼龙6和尼龙66两大业务。（3）全球尼龙6市场需求稳步增长，中国是最大需求国尼龙6是迄今为止生产中需求量最大的尼龙聚合物。据PciWoodMackenzie发布的2016WorldPA6&PA66Supply/DemandReport报告显示，2016年全球尼龙市场规模达到251.4亿美元，其中2016年全球尼龙6需求达到5,277千吨，2016年全球尼龙66需求达到2,166千吨，2016年全球尼龙6的需求超过尼龙

10、66两倍。据BCCResearch发布的Polyamides:TypesandGlobalMarkets报告显示，2018年全球尼龙市场规模达到269亿美元，该机构预计2023年全球尼龙市场规模将达到329亿美元。据PciWoodMackenzie预计，全球尼龙市场在2016-2021年将以4.1%的年均复合率保持稳步增长，而尼龙6作为需求最大的尼龙聚合物，在尼龙6下游应用领域市场广阔的发展前景推动下有较大的发展空间，全球尼龙6在2015-2025将以2.2的复合年增长率保持稳步增长，2017年全球尼龙6需求规模达到5,342千吨，预计2020年全球尼龙6需求规模将达到5,702.38千吨。二

11、、 我国尼龙6行业发展概况1、我国尼龙6行业发展历程我国的尼龙工业起步于二十世纪50年代，经过近六十年的发展，目前我国尼龙6生产技术相对成熟，原材料己内酰胺也基本实现自给自足，且质量不断提升，我国尼龙6生产能力逐年提升，尼龙6下游应用领域不断由尼龙纤维领域拓展至工程塑料及薄膜领域，我国已成全球最大的尼龙6消费国。我国尼龙6产业主要经历了三个发展阶段。第一阶段：起步阶段（1958-80年代初），我国于1958年从当时的民主德国引进尼龙6聚合纺丝设备，在北京合成纤维实验厂建成了第一套尼龙6工业生产装置，成为我国最早的尼龙生产企业。在60年代，我国又先后引进了一套小型的尼龙6长丝生产线，并建成天津合

12、成纤维厂。在此基础上沈阳化工研究院、黑龙江化工研究所、锦西化工厂等单位先后开展了对尼龙6的研究，通过消化吸收国外的技术设备，依靠自己的力量，在山西榆次、湖南岳阳等地建成了一批小型的尼龙6生产企业。但这一阶段，受限于生产技术滞后，原材料己内酰胺严重依赖国外，原材料供应量和成本较高，我国尼龙6行业发展缓慢。第二阶段：初具规模化发展阶段（80年代初-2000年），进入80年代，随着我国的改革开放，我国尼龙6工业也进入了快速发展阶段，特别是80年代末及90年代初，我国先后从欧洲、日本等地引进了一批在当时具有国际先进水平的己内酰胺和尼龙6技术工艺及生产装置，这些引进的装置使我国的尼龙6产品在品种、产量、

13、质量、物耗、能耗及经济效益上都得到了较大的改善和提高。如1989年我国引进荷兰DSM公司HPO工艺和国外关键设备在南京、岳阳分别建设5万吨/年己内酰胺装置，1995年中石化集团石家庄化纤公司引进意大利SINA公司甲苯法专利技术和国外成套设备建设5万吨/年己内酰胺装置。同时，石家庄化纤有限责任公司、石家庄化工化纤厂、巴陵石化公司等企业2万吨/年的尼龙6聚合装置相继建成并投产，使得我国的尼龙6工业基本形成了规格、门类较多，民用丝、产业用丝等均可生产的产业结构，我国的尼龙6工业形成了一定规模。但由于国内生产技术和产能受限，尼龙6上游原料己内酰胺仍受制于国外企业，制约了产业的发展。第三阶段：快速发展阶

14、段（21世纪初-至今），这一阶段我国尼龙6产业发展主要呈现国产化进程加快、产品质量不断提升、产量及消费量稳步增长等特征。2002年，中石化与荷兰帝斯曼成立南京帝斯曼公司，推动了国内尼龙6上游原材料己内酰胺产业的大发展，己内酰胺依赖进口的现状逐渐被打破，到2010年我国国内己内酰胺产量首次高于当年进口量，截至2017年我国国内己内酰胺产量达到220万吨，近5年复合年均增长率24.21%，进口依赖度下降至9.75%（统计局、中国化学工业协会、海关信息网），我国尼龙6行业发展枷锁进一步挣脱，为下游产业发展提供了基础。与此同时，21世纪初，随着我国“100200吨/天”尼龙6聚合技术的成功开发和应用，

15、我国尼龙6聚合产业走上了大规模、低成本、高质量发展的快车道，涌现出了广东新会美达锦纶股份有限公司、长乐力恒锦纶科技有限公司等大型尼龙6切片生产企业。该阶段，尼龙6切片生产的原材料瓶颈基本被打破，尼龙6切片产量和价格更具竞争力，下游应用领域需求进一步释放，原材料限制对行业发展影响减弱，行业迎来快速发展周期。2、我国尼龙6行业发展现状（1）国内产量稳步增长，但产品结构以中低端为主近年来，受益于原料己内酰胺国产供应的瓶颈被打破，原料自给率大幅提高以及下游领域的快速发展，尼龙6聚合生产技术取得长足进步，我国尼龙6行业快速发展，据中国化学纤维工业协会数据，2018年我国尼龙6切片产量为321万吨，表观消

16、费量为348.90万吨，同期尼龙6切片进口量37.90万吨，进口依赖度为10.86%，相比于2010年尼龙6切片进口量，同比减少34.66%，进口依赖度减少24.25%。然而，虽然近几年随着国内尼龙6新增产能集中释放，进口量呈明显下滑态势，常规化产品基本以自给自足为主，但目前市场上国内中低端产品相对充裕，高端质量产品相对较少。受生产技术壁垒、设备先进性、原材料质量等因素影响，个别中高端产品进口依赖度仍较强，高附加值、高技术含量产品比重低，不能很好适应功能性、绿色化、差异化、个性化消费升级需求。（2）下游消费格局仍以纤维用为主，工程塑料、薄膜领域应用相对较少在下游应用方面，国内尼龙6切片主要应用

17、在尼龙纤维、工程塑料和薄膜领域方面，其中尼龙纤维领域占主导地位。尼龙6纤维因其柔软、质轻、耐磨、回弹性好等突出特点，在纺织品和服装市场领域的需求不断增长。在工程塑料和薄膜领域，2018年我国尼龙6工程塑料和薄膜的消费量约占尼龙6切片消费量的约30%，而早在2016年西欧、美国、日本等国的工程塑料及薄膜的消费占比均在50%以上，我国尼龙6工程塑料和薄膜应用占比远低于发达国家水平。汽车领域以及电子电器领域是工程塑料前两大应用市场，我国已成为世界上最大的汽车生产和销售国家之一，家用电器以及通信设备产销量等居于世界首位，而目前我国在尼龙6工程塑料领域发展尚浅，产出和自给率仍低。（3）下游应用趋向精细化

18、、差别化，对行业产品升级提出新的挑战近年来，随着人们生活品质的不断提高，对于高吸湿排汗、抗菌、抗紫外线等功能性和差别化产品的高端需求将会快速增长，生产高附加值的差别化、功能性尼龙已成为行业发展重点方向。受益于聚合和纺丝生产技术的进步，我国出现了各种高强、细旦、多孔、异形等差别化尼龙6纤维，产品差别化率也由2012年的55%提高至2016年的61%，但由于设备、技术壁垒等限制因素，国内能够大批量生产功能性、差别化尼龙6纤维的企业还很少；工程塑料方面，我国尼龙6塑料产品基本上集中在中、低端市场，高性能尼龙产品进口量较大，对外依存度较高，尼龙6在高端工程塑料方面仍有较大的发展空间。（4）尼龙6切片生

19、产区域性分布明显我国尼龙6切片生产企业主要集中在江浙闽一带，其中广东新会美达锦纶股份有限公司是中国首批引进尼龙6生产设备进行规模化生产的厂家之一，2018年其产能达20万吨/年，是国内尼龙6切片最大的生产基地之一。根据中国化纤工业协会统计数据，2018年我国尼龙6切片主要生产企业（8万吨以上）总产能达274万吨，其中福建省内民用锦纶切片生产企业（8万吨以上）总产能达89万吨，居首位，其次是江苏和浙江，我国尼龙6切片生产区域性分布明显。（5）行业整体发展水平稳步提升，但与国外发达地区仍存在一定差距随着近几年尼龙6行业发展迅速，产业集中度不断提升，规模经济效益也较为明显。一方面企业平均规模不断增大

20、，行业内主要生产企业产能基本上都达到10万吨/年以上，且行业呈现出不断向浙江、江苏和福建地区集中的态势，产业集中度不断提高；另一方面由于我国聚合技术水平的提高，生产装置趋向规模化、自动化和节能化，生产效率不断提高，单位投资、能耗和加工成本不断降低，企业规模化效益逐渐显现。我国尼龙产业逐渐缩小了与世界水平的差距，但仍然存在着一些问题，如发展方式没有根本转变，总体技术开发能力相对薄弱，虽然部分优质企业产品已经达到了进口替代水准，但全行业整体来看仍存在产品结构不尽合理的情况，部分高端尼龙领域仍存在一定依赖，仍有较大的发展空间。3、近几年国内尼龙6行业波动情况尼龙6行业的发展不仅取决于行业本身生产技术

21、、设备水平影响，同时也取决于上游原材料的供给及下游需求的变化，行业整体发展受上下游波动影响较大。21世纪以前，受制于我国己内酰胺供应数量和质量限制，国内尼龙6切片行业发展速度较慢。21世纪开始，我国逐渐突破己内酰胺技术限制，尼龙6切片行业发展潜力逐渐释放。2010年之后，由于国内聚合技术进步、原材料己内酰胺供应日益增长及下游应用领域需求旺盛，我国尼龙6切片产量呈稳步上升趋势，2012年至今产量增长率一直保持在10%以上。尼龙6切片价格与己内酰胺价格息息相关，2010-2016年初，受益于国内己内酰胺供应量的不断增大，对进口的依赖性降低，同时受国际原油价格波动影响，己内酰胺价格呈现下降趋势，相应

22、国内尼龙6切片的价格一直走低。2016年全年尼龙6价格在低位运行，年底受环保政策影响，己内酰胺和切片企业部分停产，形成短期供需紧张，导致市场价格出现大幅拉升，2017年上半年回落后，出现了相对平稳的上涨状态，2018年4季度再度下降。三、 影响行业发展的有利和不利因素1、有利因素（1）产业政策支持近年来，我国先后出台了一系列的产业政策鼓励行业发展。2013年2月工信部下发的产业结构调整目 录（2011年本）（2013年修正版）指出重点鼓励发展智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯（PET）及纤维生产（东部地区限于技术改造）腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产。工

23、信部于2016年9月、2017年2月分别下发的纺织工业发展规划（2016-2020年）、产业用纺织品行业“十三五”发展指导意见等均对尼龙行业的发展及转型提出了更高要求，明确将开发多重改性技术与工程专用模块及其组合平台，实现聚酯、锦纶等通用纤维高效柔性化与功能化作为重点发展领域。综上所述，国家产业政策的支持将对行业的发展产生积极的推动作用。（2）国内市场空间广阔新常态下，国内经济稳步增长，居民生活水平不断提升，我国民用纺丝、工业用丝、尼龙工程塑料、尼龙薄膜等行业的发展，推动我国尼龙6切片市场需求稳步增长，尤其是尼龙6切片高端产品需求增长迅速。2018年我国尼龙6切片产量和表观消费量分别达到321

24、万吨和348.9万吨，相比于2010年，复合增长率分别为14.11%和9.80%。目前，国内尼龙6切片主要应用在尼龙纤维、工程塑料和薄膜方面，2016年尼龙6切片在尼龙纤维领域应用合计占81%，占主导地位，尼龙纤维是过去尼龙需求增长的主要原因，预计未来仍将保持平稳上涨趋势。同时，近年来我国尼龙6工程塑料消费量年均增长率保持在10%以上，但总量上看，2016年我国尼龙6工程塑料和薄膜的消费量仅占不到20%，而西欧、美国、日本等国占比均在50%以上，仍有不少差距。随着汽车工业、高速铁路的飞速发展及其零部件国产化进程加快及尼龙薄膜的进一步普及，尼龙6工程塑料和薄膜的消费量有望大幅增长，从而拉动尼龙需

25、求快速增长。（3）出口市场前景较好亚太地区在全球尼龙消费市场的份额最大，预计2012-2018年期间，亚太地区尼龙市场规模复合年增长率（CAGR）将达6.9%，为我国尼龙产业外销提供了广阔的市场空间。与此同时，随着我国尼龙6切片行业的发展，新投产企业在产品质量、稳定性等方面具有较为明显的后发优势，我国国内部分高端企业产品与进口高端产品差距已显著缩小，部分产品已经实现了进口替代，受行业历史发展限制，我国尼龙6切片出口量绝对值较小，但增速明显：2015-2018年，我国尼龙6切片出口从5.70万吨增长至10.00万吨，复合增长率达22.59%。随着国内企业设备先进性优势增强、生产工艺的不断完善，预

26、计未来尼龙6切片外销销量将进一步增长。（4）上游原材料供应稳定90年代初中国石化在荷兰帝斯曼公司环己酮磷酸羟胺法（HPO）生产工艺的基础上，开发出具有自主知识产权的以环己酮氨肟化为核心的己内酰胺成套生产技术，打破了己内酰胺生产技术长期被国外少数公司垄断的局面，己内酰胺生产能力、产量也得到了快速增长。近年来，随着己内酰胺技术的国产化，国内新增产能连续投产，国内己内酰胺产量大幅增长。我国己内酰胺的产量由2012年的74.4万吨，增长至2018年的305.48万吨，复合年均增长率为26.54%，增速居国内化工产品前列。国内新建的己内酰胺装置陆续投产，自给率逐年上升，高端己内酰胺的紧俏得到了较大缓解，

27、上游原材料的稳定供应对行业的发展产生了积极的影响。（5）低端落后高能耗的产能逐步被淘汰、产业集中度提升我国尼龙产业生产工艺和生产技术在21世纪后尤其是近年来取得了快速发展，行业内新投入生产线设备和技术具有较高水准。相比之下，早期投产设备在产品质量、能耗、工艺控制等具有明显劣势，产品竞争力较低，市场空间逐渐被压缩，面临淘汰风险，这一趋势也引导行业向高端化、差别化方向发展。同时，行业规模经济日益凸显、产业集中度提升。随着尼龙6聚合技术进步明显，日产100200吨的聚合装置纷纷出现，生产已开始向规模化、低消耗、高质量发展。目前行业内主要生产企业的产能都达到了10万吨/年以上，且国内尼龙6切片生产区域

28、性分布明显，主要集中在江浙闽一带，产业集中度不断提高。2、不利因素（1）上游己内酰胺价格波动性较大，存在短时间供不应求情况尼龙6行业利润水平主要取决于上游生产要素的波动及下游需求的变化。己内酰胺是聚合生成尼龙6切片最主要的原材料，且己内酰胺的成本约占尼龙6生产成本的90%以上，因此，尼龙6的价格与己内酰胺的价格呈现高度相关。己内酰胺主要从原油、纯苯、甲苯等原材料中提取，其市场价格易受原材料价格波动而出现较大幅度的波动。此外，由于国内己内酰胺生产企业仍集中在少数大化工集团手中，随着环保政策、检修计划重叠等外部因素影响，可能出现短期内市场上己内酰胺供应不足的情况，对尼龙6切片生产及价格带来一定影响

29、。（2）产品结构面临转型和升级目前，国内尼龙6切片主要应用在尼龙纤维、工程塑料和薄膜方面。2016年尼龙6切片应用在尼龙纤维领域合计占81%，占主导地位，与世界尼龙6切片消费领域相比，目前我国尼龙6切片主要用于尼龙纤维，产品高端化滞后，在工程塑料和薄膜领域的应用占比较低。随着下游应用的发展，我国尼龙6切片尼龙纤维应用占比达到70%，在工程塑料和薄膜领域的应用则分别占比23%和9%。在尼龙纤维领域，随着人们生活品质的不断提高，对于高吸湿排汗、抗菌、抗紫外线等功能性和差别化产品的高端需求将会快速增长，生产高附加值的差别化、功能性锦纶成为行业发展重点方向。近年来，我国尼龙6纤维行业持续快速发展，虽然

30、部分企业已经着手开始布局特种型、差别化的产品研发和生产，但整体来看受制于高品质切片自给率不足，高附加值、高技术含量锦纶长丝产品比重仍然较低。在工程塑料领域，受益于高速铁路、汽车工业等交通行业的快速发展，具有耐油、耐热、抗震、防噪音、自熄等特点的特种尼龙逐渐受到青睐。虽然尼龙应用广泛，但因技术壁垒，以高档汽车发动机周边部件为代表的高性能尼龙改性材料市场，一直被杜邦、巴斯夫、DSM、朗盛和罗地亚等跨国公司垄断。我国在尼龙工程塑料高端领域发展水平相对落后，产出和自给率仍然较低。第二章 市场预测一、 全球尼龙6市场供求状况分析1、全球尼龙6市场前景广阔在全球范围内，尼龙广泛运用于汽车、薄膜和涂料、工业

31、、机械、消费品和电器、纤维和纺织品及其他行业领域，近年来，得益于尼龙产品类型和应用领域的不断扩展，全球尼龙产量规模和市场规模不断扩大。据PciWoodMackenzie发布的2016WorldPA6&PA66Supply/DemandReport报告显示，2016年全球尼龙市场规模达到251.4亿美元，预计全球尼龙市场在2016-2021年将以4.1%的年均复合率保持稳步增长，预计2018年全球尼龙市场规模将达到272.44亿美元。据BCCResearch发布的Polyamides:TypesandGlobalMarkets报告显示，2018年全球尼龙市场规模达到269亿美元，2023年全球尼

32、龙市场规模将达329亿美元。尼龙产品体系中，尼龙6和尼龙66占据尼龙产销量大多数，其中尼龙6是迄今为止需求量最大的尼龙聚合物。据PciWoodMackenzie发布的2016WorldPA6&PA66Supply/DemandReport数据显示，2016年全球尼龙6需求达到5,277千吨,2016年全球尼龙66需求达到2,166千吨，2016年全球尼龙6的需求超过尼龙66两倍，据PciWoodmackenzie，2017年全球尼龙6需求达到5,342千吨；据Resear-Chand-Markets研究报告，2018年全球尼龙6产量规模将达到460万吨，市场规模将达到165亿美元。尼龙6广泛运

33、用于电气电子、家庭用品、工业工程、纺织和体育用品、包装市场等行业领域，2016全球尼龙6应用在尼龙6纤维领域占比达到36%，是尼龙6行业消费的主力军。从尼龙的生产和消费地区分布来看，亚洲、北美及欧洲是全球尼龙主要生产基地和消费地区。归因于中国、印度等新兴经济体的国民经济发展，以及汽车、电子、消费品等行业的快速发展，亚太地区在全球尼龙消费市场的份额最大，预计2012-2018年期间，亚太地区尼龙市场规模复合年增长率将达6.9%；其次是美洲地区，复合年均增长率为6.1%，其中美国是北美尼龙6和尼龙66的主要市场；再次是欧洲，复合年平均增长率为3.4%，德国，法国和意大利是欧洲尼龙市场的主要国家。其

34、中，北美和欧洲尼龙需求增长主要受到汽车、电子和电气行业尼龙需求增长的助力。2、全球尼龙进出口概况目前，北美、欧洲和亚洲是尼龙的主要生产基地，根据UNComtradeDatabase统计数据，美国、德国、比利时、荷兰、意大利、韩国等为全球尼龙出口量大的国家，其中2018年德国尼龙（初级形状）出口量达83.62万吨，比利时为37.39万吨。2017年包括美国、德国、比利时等世界九个主要尼龙生产国总出口量为335.67万吨，相比2010年复合增长率约为2.12%，同期波兰和法国出口量复合增长率分别达9.75%和6.67%，为全球尼龙出口增长率最高的两个国家。二、 全球尼龙6市场供求状况分析1、全球尼

35、龙6市场前景广阔在全球范围内，尼龙广泛运用于汽车、薄膜和涂料、工业、机械、消费品和电器、纤维和纺织品及其他行业领域，近年来，得益于尼龙产品类型和应用领域的不断扩展，全球尼龙产量规模和市场规模不断扩大。据PciWoodMackenzie发布的2016WorldPA6&PA66Supply/DemandReport报告显示，2016年全球尼龙市场规模达到251.4亿美元，预计全球尼龙市场在2016-2021年将以4.1%的年均复合率保持稳步增长，预计2018年全球尼龙市场规模将达到272.44亿美元。据BCCResearch发布的Polyamides:TypesandGlobalMarkets报告

36、显示，2018年全球尼龙市场规模达到269亿美元，2023年全球尼龙市场规模将达329亿美元。尼龙产品体系中，尼龙6和尼龙66占据尼龙产销量大多数，其中尼龙6是迄今为止需求量最大的尼龙聚合物。据PciWoodMackenzie发布的2016WorldPA6&PA66Supply/DemandReport数据显示，2016年全球尼龙6需求达到5,277千吨,2016年全球尼龙66需求达到2,166千吨，2016年全球尼龙6的需求超过尼龙66两倍，据PciWoodmackenzie，2017年全球尼龙6需求达到5,342千吨；据Resear-Chand-Markets研究报告，2018年全球尼龙6

37、产量规模将达到460万吨，市场规模将达到165亿美元。尼龙6广泛运用于电气电子、家庭用品、工业工程、纺织和体育用品、包装市场等行业领域，2016全球尼龙6应用在尼龙6纤维领域占比达到36%，是尼龙6行业消费的主力军。从尼龙的生产和消费地区分布来看，亚洲、北美及欧洲是全球尼龙主要生产基地和消费地区。归因于中国、印度等新兴经济体的国民经济发展，以及汽车、电子、消费品等行业的快速发展，亚太地区在全球尼龙消费市场的份额最大，预计2012-2018年期间，亚太地区尼龙市场规模复合年增长率将达6.9%；其次是美洲地区，复合年均增长率为6.1%，其中美国是北美尼龙6和尼龙66的主要市场；再次是欧洲，复合年平

38、均增长率为3.4%，德国，法国和意大利是欧洲尼龙市场的主要国家。其中，北美和欧洲尼龙需求增长主要受到汽车、电子和电气行业尼龙需求增长的助力。2、全球尼龙进出口概况目前，北美、欧洲和亚洲是尼龙的主要生产基地，根据UNComtradeDatabase统计数据，美国、德国、比利时、荷兰、意大利、韩国等为全球尼龙出口量大的国家，其中2018年德国尼龙（初级形状）出口量达83.62万吨，比利时为37.39万吨。2017年包括美国、德国、比利时等世界九个主要尼龙生产国总出口量为335.67万吨，相比2010年复合增长率约为2.12%，同期波兰和法国出口量复合增长率分别达9.75%和6.67%，为全球尼龙出

39、口增长率最高的两个国家。三、 尼龙6切片行业简述作为生产尼龙6主要原材料的己内酰胺是重要的有机化工原料之一。二十一世纪以来全球大部分的苯来源于石油化工，从石油产品中提取苯是最广泛使用的制备方法。己内酰胺经过一定聚合反应生产尼龙6切片。尼龙6切片多呈白色颗粒状，受己内酰胺特性、聚合反应过程控制、辅料添加等因素影响，呈现出不同的粘度、吸水性、染色性、耐磨性等特性，匹配下游不同应用需求。尼龙6下游应用领域广泛，目前主要用于尼龙纤维、工程塑料、薄膜等领域。尼龙纤维是主要化纤品种之一，按纤维长短分为尼龙6长丝和尼龙6短丝：尼龙6长丝主要用于民用长丝和产业用丝领域，在民用方面，主要用于服装、床上用品、箱包

40、、伞、绳、窗帘布等；在产业用丝方面，主要用于轮胎帘子布、传送带、运输带、渔网、绳缆等；尼龙短丝主要应用于地毯制造，以及与其他材料混纺用于袜子、伞布生产等。在工程塑料领域，尼龙6工程塑料具有耐磨、耐热、耐油、抗拉强度高、冲击韧性优异、自润滑性好等诸多优良特性，通过改性和配混可以加工成各种制品来代替金属制品，在汽车、电子电气、机械、交通运输、医疗、航空航天等领域有着广泛的应用。在薄膜领域，双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜具有良好的气体阻隔性、柔软性、透明性、耐磨性等优点，广泛应用于蒸煮食品、冷冻食品、海产品、医药用品及电子产品的包装。第三章 建设方案与产品规划一、 建设规模及主要建设内容（一）项目场地

41、规模该项目总占地面积66000.00（折合约99.00亩），预计场区规划总建筑面积128078.12。（二）产能规模根据国内外市场需求和xxx（集团）有限公司建设能力分析，建设规模确定达产年产xx吨聚酰胺6切片，预计年营业收入111800.00万元。二、 产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方

42、案进行测算。产品规划方案一览表序号产品（服务）名称单位单价（元）年设计产量产值1聚酰胺6切片吨xxx2聚酰胺6切片吨xxx3聚酰胺6切片吨xxx4.吨5.吨6.吨合计xx111800.00尼龙6聚合生产对生产工艺要求比较高，除通过采购设备、设施获取相关生产基础技术外，生产的稳定性、创新性对企业工艺积累依赖较大。尤其是高品质尼龙6的研发和生产，需要生产各个环节全面配合，配方、过程控制等关键环节会在很大程度上直接影响产品的质量和优品率。除此之外，企业在订购设备的同时往往还需要依据各自产品的工艺技术要求对订购设备进行定制化改造。对于行业新进入者来说，因缺乏丰富的行业运营经验、技术积累，对生产工艺控制

43、、生产系统设计等方面把控不足，可能导致产品质量和稳定性差异，从而在竞争中处于劣势。综上所述，尼龙行业有着较高的工艺壁垒。第四章 选址可行性分析一、 项目选址原则节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。二、 建设区基本情况新城市建设取得新的重大进展，地区生产总值xx亿元、增长xx%；在减税降费xx亿元的基础上，一般公共预算收入xx亿元、增长xx%；全社会研发投入占地区生产总值比重xx%；固定资产投资增长xx%，社会消费品零售总额增长xx%，出口总额增长xx%；城镇、农村居民人均可支配收入分别为xx元、xx元

44、，分别增长xx%、xx%；居民消费价格涨幅xx%；城镇登记失业率xx%，新增就业xx万人；完成省下达节能减排任务。今年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年。面临百年未有机遇不是自然而然就能发展，处于“风口”不是自然而然就能起飞，越是机遇叠加越要认清前进中的困难和挑战，坚定信心，敢打善拼，真正化压力为动力、变潜力为实力。站在“两个一百年”的历史交汇点，要以争当先锋、追赶超越的使命担当，以舍我其谁、一往无前的豪情斗志，加快把机遇优势转化为发展胜势。今年区域经济社会发展的主要预期目标是：地区生产总值增长xx%以上，一般公共预算收入增长xx%，全社会研发投入占地区生产总值比重xx%以上；固定资产

45、投资增长xx%以上，社会消费品零售总额增长xx%左右，进出口总额保持增长；城乡居民收入增长与经济增长同步，居民消费价格涨幅xx%左右，城镇登记失业率控制在xx%以内、新增就业xx万人以上。到“十三五”末，力争实现经济增长、发展质量效益、生态环境在省市争先进位；地区生产总值比2010年增加1.5倍以上、城乡居民人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上；是到2020年确保如期全面建成小康社会。纵观国际国内发展形势，当前时期，挑战与机遇并存，困难与希望同在。国家经济发展长期向好的基本面没有变，持续增长的良好支撑基础和条件没有变，发展的前景仍然广阔，中山面临新一轮的发展热潮。从国际形势看，全球治理体

46、系深刻变革，发展中国家群体力量继续增强，国际力量对比逐步趋向平衡，有利于我国发展的外部环境相对稳定。新一轮科技革命和产业变革蓄势待发，信息技术、新能源、新材料、生物技术等重要领域和前沿方向的革命性突破和交叉融合，将改变全球制造业的发展格局，也给我国的制造业发展带来重要机遇。同时，我国制造业也面临着发达国家“高端回流”和发展中国家“中低端分流”双向挤压的严峻挑战。国际金融危机深层次影响在相当长时期依然存在，全球经济贸易增长乏力，保护主义有所抬头，“跨太平洋伙伴关系协议”（TPP）、“跨大西洋贸易与投资伙伴关系协定”（TTIP）等新的区域投资贸易协定将重构全球贸易秩序，对国内贸易投资产生替代效应，

47、我国的对外贸易和吸引国际直接投资的压力将会增大。从国内形势看，国内经济步入以速度变化、结构优化、动力转换为特征的新常态，经济增长速度从高速增长转向中高速增长，经济发展方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长；经济结构从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举的深度调整；经济发展动力从传统增长点转向新的增长点。当前时期，我国改革红利空前释放，要素质量有所提高，“双创”推动创新驱动发展机制加快形成，新型城镇化和城乡一体化发展进一步释放内需潜力。同时，资源环境约束强化，传统比较优势弱化，高增长时期产生或掩盖的各种矛盾和问题显现，对经济发展的制约日益明显，在优化结构、增强动力、化解矛盾、补齐短板上

48、任务紧迫、压力较大。从形势看，地区经济总量位居全国各省区首位，经过“十二五”时期的发展，综合实力和核心竞争力得到重大提升。当前时期，总体处于工业化后期阶段，全面创新改革试验区建设迈出实质性步伐，开始进入以创新驱动为主要动力的发展新周期，但增长动力转换尚需时日，保持经济平稳健康发展任务依然艰巨。从市内情况看，当前时期经济发展进入提质增效关键期，呈现出一系列新变化，面临难得机遇。创新驱动发展核心战略全面深入实施，以高新技术企业为主体的企业创新能力不断增强，动力转换步伐加快。先进制造业、战略性新兴产业和服务业新兴业态发展壮大，将成为经济持续发展新的增长点，切实推进经济结构战略性调整。面临一些突出问题

49、和挑战：经济转型升级压力依然较大。经济发展方式粗放、创新能力不足，部分制造业和服务业处于产业链低端环节，缺乏核心技术和自主品牌，工业增加值率低于全省平均水平，传统产业主导型经济增长动力减弱，新的增长动力对经济发展支撑不足，亟需以创新驱动发展实现动力转换，推动产业转型升级。镇区高端要素集聚能力不足。特殊的管理模式，形成了齐头并进的镇区发展格局，镇区重复建设、资源碎片化问题突出，对人才、技术、资本等高端要素的集聚能力不足。亟需加大全域中山统筹协调力度，创新城镇体系组织模式，重构发展新空间。对外开放合作格局不够开阔。对外开放长期积累的一些结构性矛盾尚未得到很好解决，外贸出口直接面向海外市场的渠道不宽

50、，外商直接投资增长大幅放缓，企业海外经营管理能力、风险应对能力不强，对外交流合作的质量水平有待提高，制约了对外开放水平和效益的进一步提升，亟需加快构建全球视野全方位开放发展新格局。资源环境瓶颈制约日趋严重。全市土地开发强度已接近开发上限，集约节约利用效率有待提升，不协调难题尚未有效破解，土地要素供给紧张与土地闲置问题并存。同时，个别区域大气污染和水污染问题突出，控制主要污染物排放任务较重，亟需加快转变资源利用方式，推动绿色发展。全民共享社会融合力度不够。城乡与城市内部的人口结构矛盾突出，政府的公共财力和公共服务向农村基层、新中山人延伸不够，解决外来农业转移人口市民化和推进基本公共服务均等化压力

51、较大，亟需创新社会公共服务供给方式和社会治理方式，实现社会共建共享。综合研判，当前时期仍然处于大有作为的五年。面对新形势新变化，必须增强忧患意识和机遇意识，坚持稳中求进、稳中提质，勇于担当，加快形成引领经济社会发展新常态的体制机制，走出一条质量更高、效益更好、结构更优、竞争力更强的发展新路，奋力开创社会主义现代化建设新局面。三、 创新驱动发展坚持以经济建设为中心，持续加大产业培育力度。要加快工业产业调整改造步伐，始终把产业培育作为中心任务不放松，加快打造支撑发展的产业体系。要聚焦以节能环保、信息服务、文化休闲旅游为重点的“三大新兴产业”，不断夯实产业发展载体，培育新的经济增长点。要加快传统产业

52、改造升级，着力优化产业结构，不断壮大经济实力，为全面建成小康社会打下坚实基础。坚持发展动力转换，提升经济发展质量和效益。要主动适应经济发展新常态，发挥消费对增长的基础作用、投资对增长的关键作用、出口对增长的促进作用，统筹提升改革、开放、创新“三大动力”，加快培育形成经济发展的“混合动力”。要推进重点领域和关键环节改革，加大结构性改革力度，提高供给体系质量和效率；主动融入开放发展新格局，优化对外开放环境，提高对外开放质量和发展的内外联动性；大力实施创新驱动，推进大众创业、万众创新，加快新动能成长和传统动能改造提升。四、 社会经济发展目标建设高质高效、持续发展的经济发展强市。经济保持平稳较快增长，

53、产业结构优化升级，实体经济不断壮大，质量效益明显提高。创新驱动成为经济社会发展的主要动力，科技创新能力明显增强。区域协同发展取得明显成效，开放型经济达到新水平。产业强市成效显著，项目建设鳞次栉比，传统产业优化升级，新兴产业蓬勃兴起，现代农业和服务业迅猛发展、蒸蒸日上，市域综合经济实力和影响力迈上新台阶。建设生态良好、环境优美的秀美生态城市。城镇化进程进一步加快，中心城区综合服务功能大幅提升，中小城市和特色小城镇格局基本形成，城镇化率达到60%以上。生态文明建设加快推进，具备条件的农村基本建成美丽乡村。节约型社会、循环经济深入发展，主要污染物减排如期实现省下达目标任务，森林覆盖率大幅提升，环境质

54、量明显改善，经济、人口与资源环境相协调的发展格局初步形成。五、 产业发展方向（一）增强经济动力和活力充分发挥投资的关键作用、消费的基础作用和出口的促进作用，优化劳动力、资本、土地、技术、管理等要素配置，增强经济增长的均衡性、协同性和可持续性。（二）培育壮大新兴产业把握产业发展新方向，落实中国制造2025，以集群化、信息化、智能化发展为路径，加快发展以节能环保产业为重点的先进制造业，以信息服务业为重点的新兴生产性服务业，以文化休闲旅游业为重点的新兴生活性服务业。（三）推动传统产业转型升级推动区内具有优势的装备制造、材料工业、食品工业以及生产性服务业、生活性服务业围绕生产技术、商业模式、供求趋势的

55、变化，满足新需求，采用新技术、新模式，实现优化升级。（四）提升创新驱动能力加快推进创新发展，以企业为创新主体，逐步完善政策、人才和市场环境，形成创新支撑经济发展的格局。六、 项目选址综合评价项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。第五章 SWOT分析一、 优势分析（S）（一）工艺技术优势公司一直注重技术进步和工艺创新，通过引入国际先进的设备，不断加大自主技术研发和工艺改进力度，形成较强的工艺技术优势。公司根据客户受托产品的品种和特点，制定相应的工艺技术参数，以满足客户需求，已经积累了丰富

56、的工艺技术。经过多年的技术改造和工艺研发，公司已经建立了丰富完整的产品生产线，配备了行业先进的设备，形成了门类齐全、品种丰富的工艺，可为客户提供一体化综合服务。（二）节能环保和清洁生产优势公司围绕清洁生产、绿色环保的生产理念，依托科技创新，注重从产品结构和工艺技术的优化来减少三废排放，实现污染的源头和过程控制，通过引进智能化设备和采用自动化管理系统保障清洁生产，提高三废末端治理水平，保障环境绩效。经过持续加大环保投入，公司已在节能减排和清洁生产方面形成了较为明显的竞争优势。（三）智能生产优势近年来，公司着重打造 “智慧工厂”，通过建立生产信息化管理系统和自动输送系统，将企业的决策管理层、生产执

57、行层和设备运作层进行有机整合，搭建完整的现代化生产平台，智能系统的建设有利于公司的订单管理和工艺流程的优化，在确保满足客户的各类功能性需求的同时缩短了产品交付期，提高了公司的竞争力，增强了对客户的服务能力。（四）区位优势公司地处产业集聚区，在集中供气、供电、供热、供水以及废水集中处理方面积累了丰富的经验，能源配套优势明显。产业集群效应和配套资源优势使公司在市场拓展、技术创新以及环保治理等方面具有独特的竞争优势。（五）经营管理优势公司拥有一支敬业务实的经营管理团队，主要高级管理人员长期专注于印染行业，对行业具有深刻的洞察和理解，对行业的发展动态有着较为准确的把握，对产品趋势具有良好的市场前瞻能力。公司通过自主培养和外部引进等方式，建立了一支团结进取的核心管理团队，形成了稳定高效的核心管理架构。公司管理团队对公司的品牌建设、营销网络管理、人才管理等均有深入的理解，能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略和业务进行调整，为公司稳健、快速发展提供了有力保障。二、 劣势分析（W）（一）资本实力不足公司发展主要依赖于自有资金和银行贷款，公司产能建设、研发投入及日常营运资金需求较大，目前的信贷模式难以满足公司的资金需求，制约公司发展。尤其面对国外主要竞争对手的资本实力，以及智能制造产业升级需求，公司需要拓宽融资渠道，进一步提高技术水平、优化产品结构，增强自身