划线工量具知识教案

1、任务九 划线工量具知识一、划线简介根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线是机械加工中的重要工序之一，广泛用于单件或小批量生产。划线有平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线；需要在工件几个互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线（见课题十三）。对划线的基本要求是线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定的宽度，一般要求划线精度达到0.25mm0.5mm。应当注意，工件的加工精度（尺寸、形状精度）不能完全由划线确定，而应该在加工过

2、程中通过测量来保证。划线的作用主要有：1）确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。2）为便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位。3）能及时发现和处理不合格的毛坯。4）当毛坯误差不大时，可通过借料划线的方法进行补救，提高毛坯的合格率。二、划线工具1基准工具常用的基准工具有划线平板、直角铁、方箱、磁性吸盘、V形架等。基准工具的工作表面要平整，各工作表面要相互垂直。基准工具主要用于放置工件，使工件划线时处于正确的位置。使用基准工具，必须保持工作面清洁，不得有毛刺或与其他物件发生撞击和挤压的损伤。划线平板的工作表面经精刨或刮削加工，具有较高的精度，是划线的基准平面。在划线过程中应使平板表面保

3、持清洁，防止铁屑、灰砂等在划线工具或工件的拖动下划伤，工具和工件在平板上应轻拿、轻放，避免撞击，更不可以在平板上敲击工件，平板使用后应揩净并涂油防锈，常用的基准工具如图3-1所示。12354图3-1 划线基准工具1平板 2直角铁 3V形铁 4方箱 5磁性吸盘2划针划针是直接在毛坯或工件上划线的工具。在已加工表面上划线时常使用3mm5mm的弹簧钢丝或高速钢制成的划针，将划针尖部磨成1520，并经淬火处理以提高其硬度和耐磨性。在铸件、锻件等表面上划线时，常用尖部焊有硬质合金的划针。划针及其使用如图3-2所示。图3-2 划针3划规划规是用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸的工具，如图3-3所

4、示。划规两脚长度要磨得稍有不等，两脚合拢时脚尖才能靠紧，划圆弧时应将手力作用到作为圆心的一脚，以防中心滑移。4划线盘划线盘是直接划线或找正工件位置的工具，如图3-4所示。一般情况下，划针的直头用来划线，弯头用来找正工件。 图3-3 划规 图3-4 划线盘5钢直尺钢直尺是一种简单的测量工具和划线的导向工具。6游标高度尺游标高度尺是比较精密的量具及划线工具，如图3-5所示。它可以用来测量高度，又可以用量爪直接划线。 图3-5 游标高度尺 图3-6 样冲7样冲样冲，如图3-6所示，用于在工件所划的加工线条上打样冲眼，作为加强加工界限标志，还用于圆弧中心或钻孔时的定位中心打眼（称中心样冲眼）。890角

5、尺90角尺，如图3-7所示，在钳工制作中应用广泛。它可作为划平行线、垂直线的导向工具，还可用来找正工件在划线平板上的垂直位置，并可检验工件两平面的垂直度或单个平面的平面度。图3-7 90角尺及其使用a) 90角尺 b) 90角尺的使用9游标万能角度尺游标万能角度尺，除测量角度、锥度之外，还可以作为划线工具划角度线。一、量具分类为了保证产品质量，必须对加工过程中及加工完毕的工件进行严格的测量。用来测量工件及产品形状、尺寸的工具称为量具或量仪。量具的种类很多，根据其用途及特点不同，可分为万能量具、专用量具和标准量具等。1万能量具万能量具能对多种零件、多种尺寸进行测量的量具。这类量具一般都有刻度，在

6、测量范围内可测量出零件或产品形状、尺寸的具体数值，如游标卡尺、千分尺、百分表和游标万能角度尺等。2专用量具专为测量零件或产品某一形状、尺寸制造的量具。这类量具不能测出具体的尺寸，只能测出零件或产品的形状、尺寸是否合格，如卡规、量规等。3标准量具只能制成某一固定尺寸，用来校对和调整其他量具的量具，如量规。二、钢直尺钢直尺是最常用的测量长度的简单量具，如图-所示，可测量被测件的长、宽、高等尺寸。测量长度的范围取决于钢直尺的规格，规格按钢直尺的长度划分为：100mm、300mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm。钢直尺的最小刻度为0.5mm或1mm。钢直尺除测量尺寸外，还可用以划

7、线和检验平面度。0.5mm 图- 钢直尺三、卡钳卡钳是一种间接测量的简单量具，不能直接测量出长度数值，必须与钢直尺或其他带有刻度值的量具一起使用。卡钳分内卡钳和外卡钳两种。外卡钳可测量外尺寸；内卡钳可测量内尺寸。可用外卡钳测外圆直径尺寸，用内卡钳测内孔直径的尺寸，如图2-2所示。用千分尺调整卡钳尺寸（见图2-2a)，用卡钳测壁厚尺寸（见图2-2b）。b)a)图2-2 卡钳的应用a) 千分尺调整卡钳 b) 卡钳测量壁厚四、游标卡尺1游标卡尺的结构游标卡尺是一种中等精度的量具，结构简单、使用方便，主要用来测量工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、孔距等尺寸。常用的游标卡尺有普通游标卡尺、深度游标卡尺

8、、高度游标卡尺、齿厚游标卡尺等。游标卡尺的结构，如图2-3所示为三用游标卡尺，它由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺和紧固螺钉等部分组成。游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。1 23 46 5 7 图2-3 游标卡尺1外量爪 2游标 3内量爪 4紧固螺钉 5尺框 6尺身 7深度尺2游标卡尺的刻线原理0.05mm游标卡尺刻线原理是：尺身每1格长度为1mm,游标总长为39mm，等分20格，每格长度为39mm/20=1.95mm，则尺身2格和游标1格长度之差为：2mm-1.95mm=0.05mm，所以它的精度为0.05mm。0.02mm游标卡尺的刻线原理：尺身每1格长度为1m

9、m，游标总长度为49mm，等分50格，游标每格长度为49mm/50=0.98mm，尺身1格和游标1格长度之差为1mm-0.98mm=0.02mm，所以它的精度为0.02mm。3、游标卡尺的读数方法游标卡尺测量工件时，读数分三个步骤，如图2-4所示。1）先读出整数部分，即游标零刻线左边尺身上最靠近的一条刻线。2）再读小数部分，即游标零刻线右边哪一条线与尺身刻线重合。3）将读数的整数部分与读数的小数部分相加即为所求的读数。50mm+0.7mm=50.7mm图2-4 游标卡尺的读数4游标卡尺的使用要点测量时，旋松紧固螺钉可使活动尺身沿固定尺身移动，并通过游标和固定尺身上的刻线进行读数，在调节尺寸时可

10、先将微调装置上的紧固螺钉旋紧再通过微调螺母与螺杆配合推动活动尺身前进或后退，从而获得所需要的尺寸，前端量爪可分别用来测量外径、孔径、长度、宽度、孔距等尺寸，后端测深杆可用来测量深度尺寸。1）测量前先把量爪和被测表面擦干净，检查游标卡尺各部件的相互作用，如尺框移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用等。2）校对零位的准确性。两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，尺身零线与游标零线应对齐。3）测量时，应先将两量爪张开到略大于被测尺寸，再将固定量爪的测量面紧贴工件，轻轻移动活动量爪至量爪接触工件表面为止，如图2-5所示，并找出最小尺寸。测量时，游标卡尺测量面的连线要垂直于被测表面，不可处于歪斜位置，如图2-6所示

11、，否则测量值不正确。4）读数时，卡尺应朝着亮的地方，目光应垂直尺面。b)a) b)a)图2-5 游标卡尺紧贴工件 图2-6 游标卡尺垂直被测面五、千分尺1千分尺的结构千分尺是一种最常用的精密量具，测量精度比游标卡尺高，而且较灵敏。其规格按测量范围可分为0mm25mm、25mm50mm、50mm75mm、75mm100mm、100mm125mm等，使用时按被测工件的尺寸选取。千分尺的制造精度分为0级和1级，0级精度最高，1级稍差。千分尺的种类较多，按其用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺等。最常用的外径千分尺的结构如图2-7所示。图2-7 千分尺的结构1尺架

12、2砧座 3测微螺杆 4锁紧手柄 5螺纹套 6固定套管 7微分筒 8螺母9接头 10测力装置 11弹簧 12棘轮爪 13棘轮2千分尺的刻线原理固定套管上每相邻两刻线轴向每格长为0.5mm。测微螺杆螺距为0.5mm。当微分筒转1圈时，测微螺杆就移动1个螺距0.5mm。微分筒圆锥面上共等分50格，微分筒每转1格，测微螺杆就移动0.5mm/500.01mm，所以千分尺的测量精度为0.01mm。3千分尺的读数方法千分尺的固定套筒每一格为0.5mm ，而微分筒上每一格为0.01mm。千分尺的具体读数方法可分如下三步。如图2-8所示为千分尺的读数方法。1）读出固定套管上露出刻线的毫米及半毫米数。2）看微分筒

13、上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的小数部分。3）将两个读数相加，即为测得的实际尺寸。32.5mm+0.15mm=32.65mm12mm+0.24mm=12.24mm图2-8 千分尺的读数4千分尺的使用和保养1）测量前应检查零位的准确性。2）测量时，千分尺的测量面和工件的被测量表面应擦拭干净，以保证测量正确。3）千分尺可单手或双手握持对工件进行测量。单手测量时旋转力要适当，控制好测量力,双手测量时，先转动微分筒，当测量面刚接触工件表面时再改用棘轮。4）测量平面尺寸时，一般测量工件四角和中间五点，狭长平面测两头和中间三点，如图2-9所示。5）千分尺使用完毕后应擦拭干净，并在测量面涂

14、上防锈油。6）千分尺使用时，不可与工具、刀具、工件等混放，用毕应放入盒内。图2-9 千分尺的使用六、游标万能角度尺 1游标万能角度尺的结构游标万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具。按游标的测量精度分为2和5两种，其测量范围为0320，钳工常用的是测量精度为2的游标万能角度尺，主要由尺身、扇形板、基尺、游标、直角尺、直尺和卡块等部分组成，如图2-10所示。图2-10 游标万能角度尺的结构1尺身 2基尺 3游标 4卡块 5直角尺 6直尺2游标万能角度尺的刻线原理尺身刻线每格为1，游标共30格等分29，游标每格29/30=58，尺身1格和游标一格之差为1-58=2，所以它的测量精度为2。3游标万能角度尺的读教方法游标万能角度尺的读数方法与游标卡尺相似，如图2-11所示，先从尺身上读出游标零刻线前的整度数，再从游标上读出“分”数，两者相加就是被测的角度数值。图2-11 游标万能角度尺的读数4游标万能角度尺的测量范围如图2-12所示，通过直角尺和直尺的移动和拆除，测量0320的任何角度。c)