压力管道设计

1、 1.1.4设计时压力管道类别如何划分？设计时压力管道类别如何划分？ o压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则对压力管道对压力管道 进行了全面分类，将其分为长输管道（进行了全面分类，将其分为长输管道（ga）、公用管道（）、公用管道（gb）、）、 工业管道（工业管道（gc）三个类别。）三个类别。 o长输管道长输管道ga产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的压产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的压 力管道；力管道； o公用管道公用管道gb城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管 道和热力管道；道

2、和热力管道； o 工业管道工业管道gc企业、事业单位所属的用于输送工艺介企业、事业单位所属的用于输送工艺介 质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延 伸出工厂边界线，但归属企、事业管辖的管线。伸出工厂边界线，但归属企、事业管辖的管线。 1.1.7工业管道如何分级？工业管道如何分级？ o 1. 符合下列条件之一的工业管道为符合下列条件之一的工业管道为gc1级。级。 （1）输送）输送gb5044职业性接触毒物危害程度分级职业性接触毒物危害程度分级 中毒性程度为极度危害介质的管道；中毒性程度为极度危害介质的管道； （2）输送）输送gb50160

3、石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范及及 gbj16建筑设计防火规范建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、中规定的火灾危险性为甲、 乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力p4.0mpa 的管道；的管道； （3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力 p4.0mpa且设计温度大于等于且设计温度大于等于400的管道；的管道； （4）输送流体介质且设计压力）输送流体介质且设计压力p10.0mpa的管道。的管道。 1.1.7工业管道如何分级？工业管道如何分级？ o2. 符合以下条件之一的工业管道为符合以

4、下条件之一的工业管道为gc2级。级。 （1）输送）输送gb50160石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范及及gbj16建建 筑设计防火规范筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲 类可燃液体介质且设计压力类可燃液体介质且设计压力p4.0mpa的管道；的管道； （2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力p4.0mpa且设且设 计温度计温度400管道；管道； （3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力p10mpa且且 设计温度设计温度40

5、0的管道。的管道。 （4）输送流体介质，设计压力）输送流体介质，设计压力p10.0mpa且设计温度且设计温度400的的 管道。管道。 1.1.8各类压力管道的特点分别是什么？各类压力管道的特点分别是什么？ o（3）工业管道是工矿企、事业单位为生产制作各种产品过程）工业管道是工矿企、事业单位为生产制作各种产品过程 所需工艺管道及其辅助管道。所需工艺管道及其辅助管道。工业管道广泛应用于石油、天然工业管道广泛应用于石油、天然 气、石油化工、化工、市政、冶金、有色金属、动力、机械、气、石油化工、化工、市政、冶金、有色金属、动力、机械、 航天航空、轻工等各行各业中，分布于城、乡各个地域。航天航空、轻工等

6、各行各业中，分布于城、乡各个地域。与长与长 输管道、公用管道相比较，工业管道是压力管道中工艺流程种输管道、公用管道相比较，工业管道是压力管道中工艺流程种 类最多、生产制作环境状态变化最为复杂、输送的介质品种较类最多、生产制作环境状态变化最为复杂、输送的介质品种较 多与条件均较苛刻的压力管道，此外，还具有输送压力、温度多与条件均较苛刻的压力管道，此外，还具有输送压力、温度 高的特点，高的特点，也是三种压力管道中分类品种级别最多的一种也是三种压力管道中分类品种级别最多的一种。工。工 业管道一般设置于工厂与各种站、场等工业基地中，尽管操作业管道一般设置于工厂与各种站、场等工业基地中，尽管操作 条件复

7、杂、环境条件苛刻，但管理比较集中，易于控制与管理。条件复杂、环境条件苛刻，但管理比较集中，易于控制与管理。 7 工业管道工业管道 o7.1 管道及附属设备管道及附属设备 7.1.1 工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范gb503162000适适 用于哪些范围？用于哪些范围？ o 工业管道一般采用金属管道。工业管道一般采用金属管道。 o 工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范gb50316 2000适用于工程压力适用于工程压力42mpa的工业金的工业金 属管道及非金属衬里的工业金属管道的设计。属管道及非金属衬里的工业金属管道的设计。 7.1.2 管道设计压力的确定原则是什么管道设计压力的确

8、定原则是什么？ o （1）管道设计压力不得低于最大工作压力；）管道设计压力不得低于最大工作压力； o （2）装有安全泄放装置的管道，其设计压力不得低于）装有安全泄放装置的管道，其设计压力不得低于 安全泄放装置的开启压力（或爆破压力）；安全泄放装置的开启压力（或爆破压力）； o （3）所有与设备相连接的管道，其设计压力应不小于）所有与设备相连接的管道，其设计压力应不小于 所连接设备的设计压力；所连接设备的设计压力； o （4）输送制冷剂、液化气类等沸点低的介质的管道，）输送制冷剂、液化气类等沸点低的介质的管道， 按阀被关闭或介质不流动时介质可能达到的最大饱和蒸按阀被关闭或介质不流动时介质可能达到

9、的最大饱和蒸 汽压力作为设计压力；汽压力作为设计压力； 7.1.2 管道设计压力的确定原则是什么管道设计压力的确定原则是什么？ o （5）管道或管道组成件与超压泄放装置间的通路可能）管道或管道组成件与超压泄放装置间的通路可能 被堵塞或隔断时，设计压力按不低于可能产生的最大工被堵塞或隔断时，设计压力按不低于可能产生的最大工 作压力来确定；作压力来确定； o （6）工程设计规定需要计算管壁厚度的管道，其）工程设计规定需要计算管壁厚度的管道，其“管管 壁厚度数据表壁厚度数据表”中所列的计算压力即为该管道的设计压中所列的计算压力即为该管道的设计压 力，与计算压力相对应的工作温度即为该管道的设计温力，与

10、计算压力相对应的工作温度即为该管道的设计温 度。度。 7.1.3 如何选取管道设计压力？如何选取管道设计压力？ o由于管道设计压力应高于管系中工作压力和工作温度组合中最苛由于管道设计压力应高于管系中工作压力和工作温度组合中最苛 刻条件下的压力。因此，按如下规定选取工业管道设计压力：刻条件下的压力。因此，按如下规定选取工业管道设计压力： （1）压力管道：）压力管道： o 1）设有安全阀的压力管道：管道设计压力）设有安全阀的压力管道：管道设计压力安全阀开安全阀开 启压力；启压力； o 2）与未设安全阀的设备相连的压力管道：管道设计压）与未设安全阀的设备相连的压力管道：管道设计压 力力设备设计压力；

11、设备设计压力； o 3）离心泵出口管道：管道设计压力）离心泵出口管道：管道设计压力泵的关闭压力；泵的关闭压力； o 4）往复泵出口管道：管道设计压力）往复泵出口管道：管道设计压力泵出口安全阀开泵出口安全阀开 启压力；启压力； 7.1.3 如何选取管道设计压力？如何选取管道设计压力？ o 5）压缩机排出管道：管道设计压力）压缩机排出管道：管道设计压力安全阀安全阀 开启压力开启压力+压缩机出口至安全阀沿程最大正常压缩机出口至安全阀沿程最大正常 流量下的压力降。流量下的压力降。 （2）真空管道：管道设计压力）真空管道：管道设计压力=全真空；全真空； （3）其它管道（凡不属上述范围的管道）：管道）其它

12、管道（凡不属上述范围的管道）：管道 设计压力设计压力工作压力变动中的最大值。工作压力变动中的最大值。 7.1.4 工业管道设计温度的确定原则是什么？工业管道设计温度的确定原则是什么？ o 根据化工工艺专业提供的正常工作过程中各种工况根据化工工艺专业提供的正常工作过程中各种工况 的工作温度，按的工作温度，按“最苛刻条件下的压力温度组合最苛刻条件下的压力温度组合” 来选取管道设计温度。具体做法如下：来选取管道设计温度。具体做法如下： （1）以传热计算或实测得出的正常工作过程中，介）以传热计算或实测得出的正常工作过程中，介 质的最高工作温度下的管道壁温作为设计温度。质的最高工作温度下的管道壁温作为设

13、计温度。 （2）在不便于传热计算或实测管壁温度的情况下，）在不便于传热计算或实测管壁温度的情况下， 以正常工作过程中介质的最高（或最低）工作温度以正常工作过程中介质的最高（或最低）工作温度 作为管道设计温度。作为管道设计温度。 7.1.4 工业管道设计温度的确定原则是什么？工业管道设计温度的确定原则是什么？ 金属管道：金属管道： 1）不保温管道）不保温管道 o 介质温度介质温度38管道：管道设计温度管道：管道设计温度=介质最高温介质最高温 度；度； o 介质温度介质温度38管道：管道设计温度管道：管道设计温度=95%的介质的介质 最高温度；最高温度； 2）外部保温管道：管道设计温度）外部保温管

14、道：管道设计温度=介质最高温度；介质最高温度； 3）内保温管道（用绝热材料衬时）：管道设计温度）内保温管道（用绝热材料衬时）：管道设计温度=传传 热计算管壁温度或试验实测的管壁温度；热计算管壁温度或试验实测的管壁温度； 4）介质温度）介质温度0的管道：管道设计温度的管道：管道设计温度=介质最低温度。介质最低温度。 7.1.5 通用阀门规格书应包括哪些内容？通用阀门规格书应包括哪些内容？ 阀门型号能否全面说明阀门规格？阀门型号能否全面说明阀门规格？ o 通用阀门规格书应包括下列内容：通用阀门规格书应包括下列内容： （1）采用的标准代号；）采用的标准代号； （2）阀门的名称、公称压力、公称直径；）

15、阀门的名称、公称压力、公称直径； （3）阀体材料、阀体对外连接方式；）阀体材料、阀体对外连接方式； （4）阀座密封面材料；）阀座密封面材料； （5）阀杆与阀盖结构；阀杆等内件材料，填料种类；）阀杆与阀盖结构；阀杆等内件材料，填料种类； （6）阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料；）阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料； （7）其他特殊要求。）其他特殊要求。 o 国内现行的阀门型号表示方法，对阀杆及内件材料、国内现行的阀门型号表示方法，对阀杆及内件材料、 填料种类、中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种填料种类、中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种 类等均无规定，类等均无规定，不能全面说明阀门规格。不

16、能全面说明阀门规格。 7.1.6 阀门出厂前，一般要根据什么标准阀门出厂前，一般要根据什么标准 进行哪些试验？试验要求如何？进行哪些试验？试验要求如何？ o 阀门出厂前要根据阀门出厂前要根据zbj16006-90阀门的试验与检阀门的试验与检 验验进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、 低压密封和高压密封试验。低压密封和高压密封试验。 o 根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行 上密封和低压密封试验；上密封和低压密封试验； o 壳体压力试验，一般采用温度不超过壳体压力试验，一般采用温度

17、不超过52的水或粘度的水或粘度 不大于水的非腐蚀性流体，以不大于水的非腐蚀性流体，以38时时1.5倍的公称压倍的公称压 力进行。力进行。 o 低压密封试验，一般采用空气或惰性气体，以低压密封试验，一般采用空气或惰性气体，以 （0.50.7）mpa压力进行。压力进行。 7.1.7 什么情况下需设置双阀？什么情况下需设置双阀？ o（1）液化石油气、其它可燃、有毒、贵重液体、有强腐蚀性（如）液化石油气、其它可燃、有毒、贵重液体、有强腐蚀性（如 浓酸、烧碱）和有特殊要求的（如有恶臭的介质等对环境造成严浓酸、烧碱）和有特殊要求的（如有恶臭的介质等对环境造成严 重污染的）介质的储罐，在其底部通向其它设备的

18、管道上，不论重污染的）介质的储罐，在其底部通向其它设备的管道上，不论 靠近其它设备处有无阀门，都应安装串联的两个阀（双阀），其靠近其它设备处有无阀门，都应安装串联的两个阀（双阀），其 中一个紧贴储罐接管口。当储罐容量较大或距离较远时，此阀最中一个紧贴储罐接管口。当储罐容量较大或距离较远时，此阀最 好是遥控阀。好是遥控阀。 装有上述介质的容器的排净阀，也应是双阀。装有上述介质的容器的排净阀，也应是双阀。 上述介质管道上的取样阀及排净阀应按操作频繁程度及其它条件来上述介质管道上的取样阀及排净阀应按操作频繁程度及其它条件来 决定是否采用双阀；决定是否采用双阀； 7.1.7 什么情况下需设置双阀什么情

19、况下需设置双阀 o （2）在装置运行中需切断检修清扫或进行再生的设备，）在装置运行中需切断检修清扫或进行再生的设备， 应设双阀，并在两阀之间设检查阀。设备从系统切断时，应设双阀，并在两阀之间设检查阀。设备从系统切断时， 双阀关闭，检查阀打开。双阀关闭，检查阀打开。 o （3）在设计高压废热锅炉及蒸汽系统时，可参照执行）在设计高压废热锅炉及蒸汽系统时，可参照执行 火力发电厂汽水管道设计技术规定火力发电厂汽水管道设计技术规定 （dl/t5054-1996）中）中pn4.0mpa的管道疏水的管道疏水 和放水应串联设置两个截止阀；和放水应串联设置两个截止阀；pn4.0mpa管道的管道的 放气装置，应串

20、联设置两个截止阀。放气装置，应串联设置两个截止阀。 o （4）对于烃类和有毒、有害化学药剂物料与其他工艺）对于烃类和有毒、有害化学药剂物料与其他工艺 物料连接处的上游和放空、放净管上设置双阀。物料连接处的上游和放空、放净管上设置双阀。 7.1.8 安全泄放装置的主要作用是什么安全泄放装置的主要作用是什么 ？ 常用的安全泄放装置有哪几种？常用的安全泄放装置有哪几种？ o 安全泄放装置的主要作用是防止压力容器、锅安全泄放装置的主要作用是防止压力容器、锅 炉和管道等受压设备因火灾、操作故障或停水、炉和管道等受压设备因火灾、操作故障或停水、 停电造成压力设备超过其设计压力而发生爆炸停电造成压力设备超过

21、其设计压力而发生爆炸 事故。事故。 o 当设备内介质的压力达到预定值时，安全泄放当设备内介质的压力达到预定值时，安全泄放 装置立即动作，泄放出压力介质，一旦压力恢装置立即动作，泄放出压力介质，一旦压力恢 复正常，它即自行关闭（爆破片除外），以保复正常，它即自行关闭（爆破片除外），以保 证设备的正常运行。证设备的正常运行。 7.1.8 安全泄放装置的主要作用是什么安全泄放装置的主要作用是什么 ？ 常用的安全泄放装置有哪几种？常用的安全泄放装置有哪几种？ o 常用的安全泄放装置有阀型（安全阀、呼吸阀）、断裂常用的安全泄放装置有阀型（安全阀、呼吸阀）、断裂 型（爆破片）和熔化型（易熔塞）等。型（爆破

22、片）和熔化型（易熔塞）等。 o 熔化型的使用条件上有很大的局限性，一是由于易熔合熔化型的使用条件上有很大的局限性，一是由于易熔合 金强度低，泄放面积很小，只适用小型容器，二是由于金强度低，泄放面积很小，只适用小型容器，二是由于 它是靠温度的升高而动作的，只适用于压力随温而增大它是靠温度的升高而动作的，只适用于压力随温而增大 的容器，的容器， o 因此，化工工艺装置常用的安全泄放装置一般均选用安因此，化工工艺装置常用的安全泄放装置一般均选用安 全阀或爆破片，或这两类型的组合，而常压设备则选用全阀或爆破片，或这两类型的组合，而常压设备则选用 呼吸阀。呼吸阀。 7.1.9 哪些容器或部位必须设置安全

23、阀？哪些容器或部位必须设置安全阀？ o凡属下列情况之一的容器或部位必须设置安全阀：凡属下列情况之一的容器或部位必须设置安全阀： （1）独立的压力系统（有切断阀与其它系统分开）。该系统指全气）独立的压力系统（有切断阀与其它系统分开）。该系统指全气 相、全液相或气液相连通；相、全液相或气液相连通； （2）设计压力小于压力来源处的压力容器及管道；）设计压力小于压力来源处的压力容器及管道； （3）容积式泵和压缩机的出口管道；）容积式泵和压缩机的出口管道； （4）加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设）加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设 置安全阀；置安全阀； （5）由

24、于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事）由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事 故引起的超压部位；故引起的超压部位； （6）凝气透平机的蒸汽出口管道；）凝气透平机的蒸汽出口管道； （7）其它应设置安全阀的地方，如余热锅炉等设备。）其它应设置安全阀的地方，如余热锅炉等设备。 7.1.10 什么叫安全阀的设定压力？什么叫安全阀的设定压力？ 如何根据不同的介质或场合选择安全阀的形式？如何根据不同的介质或场合选择安全阀的形式？ 安全阀入口处的静压达到该值时，安全阀将动安全阀入口处的静压达到该值时，安全阀将动 作。设定压力要求不大于被保护系统内最低作。设定压力要求不大于被保

25、护系统内最低 的设计压力。的设计压力。 o可按下面所列的情况选择安全阀的形式：可按下面所列的情况选择安全阀的形式： （1）排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀；）排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀； （2）排放液体时，选用全启式或微启式安全阀；）排放液体时，选用全启式或微启式安全阀； （3）排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀；）排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀； （4）对设定压力大于）对设定压力大于3mpa，温度超过，温度超过235的气体用安全阀，则的气体用安全阀，则 选用带散热片的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧；选用带散热片的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧； 7.1.10

26、 什么叫安全阀的设定压力？什么叫安全阀的设定压力？ 如何根据不同的介质或场合选择安全阀的形式？如何根据不同的介质或场合选择安全阀的形式？ （5）排放介质允许泄漏至大气的，选用开式阀帽安全阀；）排放介质允许泄漏至大气的，选用开式阀帽安全阀； 不允许泄漏至大气的，选用闭式阀帽安全阀；不允许泄漏至大气的，选用闭式阀帽安全阀； （6）排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质，选用）排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质，选用 波纹管安全阀；波纹管安全阀； （7）高背压的场合，选用背压平衡式安全阀或导阀控制）高背压的场合，选用背压平衡式安全阀或导阀控制 式安全阀；式安全阀； （8）在某些重要的场合，有时要

27、安装互为备用的两个安）在某些重要的场合，有时要安装互为备用的两个安 全阀。两个安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁全阀。两个安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁 装置，以确保在任何时候（包括维修、检修期间）都能装置，以确保在任何时候（包括维修、检修期间）都能 满足容器所要求的泄放面积。满足容器所要求的泄放面积。 7.1.11 应如何进行爆破片装置的管道布置设计？应如何进行爆破片装置的管道布置设计？ o（1）爆破片装置的入口管道应短而直，管径不小于爆破片的公称）爆破片装置的入口管道应短而直，管径不小于爆破片的公称 直径；直径； o（2）爆破片的出口管道应泄向安全场所或密闭回收系统。出口管）爆

28、破片的出口管道应泄向安全场所或密闭回收系统。出口管 道应有足够管径和支撑。要考虑爆破时的反冲力和振动；道应有足够管径和支撑。要考虑爆破时的反冲力和振动； o（3）爆破片单独用作泄压装置时，爆破片的入口管设置一切断阀。）爆破片单独用作泄压装置时，爆破片的入口管设置一切断阀。 切断阀应在开启状态加铅封；切断阀应在开启状态加铅封； o（4）爆破片在安全阀前串联使用时，应在爆破片与安全阀之间设）爆破片在安全阀前串联使用时，应在爆破片与安全阀之间设 置压力表和放空阀。压力表和放空阀可设置在爆破片装置的夹持置压力表和放空阀。压力表和放空阀可设置在爆破片装置的夹持 器上，订货时要说明；器上，订货时要说明；

29、o（5）爆破片在安装时应清洁，并检验有无破损、锈蚀、气泡和夹）爆破片在安装时应清洁，并检验有无破损、锈蚀、气泡和夹 渣。铭牌应朝向泄放侧。渣。铭牌应朝向泄放侧。 7.1.12 管道阻火器的设置应如何考虑？管道阻火器的设置应如何考虑？ 阻火器的安装有哪些注意事项？阻火器的安装有哪些注意事项？ 阻火器设置按以下不同情况进行考虑：阻火器设置按以下不同情况进行考虑： o 1）输送有可能产生爆燃或爆轰的爆炸性混合气体的管）输送有可能产生爆燃或爆轰的爆炸性混合气体的管 道（应考虑可能的事故工况），在接收设备的入口处设道（应考虑可能的事故工况），在接收设备的入口处设 置管道阻火器；置管道阻火器； o 2）输

30、送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体物料的）输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体物料的 管道（如乙炔），在接收设备的入口或由试验确定的阻管道（如乙炔），在接收设备的入口或由试验确定的阻 止爆炸最佳位置上设置管道阻火器；止爆炸最佳位置上设置管道阻火器； o 3）火炬排放气进入火炬头前应设置阻火器或阻火装置；）火炬排放气进入火炬头前应设置阻火器或阻火装置； o 4）其他应设置管道阻火器的场合）其他应设置管道阻火器的场合 7.1.12 管道阻火器的设置应如何考虑？管道阻火器的设置应如何考虑？ 阻火器的安装有哪些注意事项？阻火器的安装有哪些注意事项？ o 阻火器的安装有如下注意事项：阻火器的安装有如

31、下注意事项： 1）阻火器应安装在接近点火源的部位；）阻火器应安装在接近点火源的部位； 2）放空阻火器应尽量靠近管道末端设置，同时要考虑检修方便。一）放空阻火器应尽量靠近管道末端设置，同时要考虑检修方便。一 般选用管端型放空阻火器；如果选用普通型放空阻火器，应考虑般选用管端型放空阻火器；如果选用普通型放空阻火器，应考虑 到由于阻火器下游接管的配管长度、形状对阻火器性能选型（阻到由于阻火器下游接管的配管长度、形状对阻火器性能选型（阻 爆燃型还是阻爆轰型）的影响，并根据介质工况和安装条件来确爆燃型还是阻爆轰型）的影响，并根据介质工况和安装条件来确 定普通型放空阻火器的规格；定普通型放空阻火器的规格；

32、 3）安装管道阻爆轰阻火器时，要注意其）安装管道阻爆轰阻火器时，要注意其“爆轰波吸收器爆轰波吸收器”应朝向有应朝向有 可能产生爆轰的方向，否则将失去阻爆轰的作用；可能产生爆轰的方向，否则将失去阻爆轰的作用； 7.1.13 止回阀的用途是什么？如何选用？止回阀的用途是什么？如何选用？ o 止回阀用于防止管道内的流体逆向流动，介质顺流时阀止回阀用于防止管道内的流体逆向流动，介质顺流时阀 瓣开启，逆流时阀瓣自动关闭。瓣开启，逆流时阀瓣自动关闭。 o 根据结构不同，止回阀可分为升降式止回阀、旋启式止根据结构不同，止回阀可分为升降式止回阀、旋启式止 回阀。回阀。 o 升降式止回阀应安装在垂直管道上。旋启

33、式止回阀一般升降式止回阀应安装在垂直管道上。旋启式止回阀一般 安装在水平管道上。安装在垂直管道上时，流体必须是安装在水平管道上。安装在垂直管道上时，流体必须是 向上流动，安装止回阀时，应注意介质流动方向与止回向上流动，安装止回阀时，应注意介质流动方向与止回 阀上的箭头方向一致。阀上的箭头方向一致。 7.1.14装置内火炬的设置应满足哪些要求？装置内火炬的设置应满足哪些要求？ o （1）严禁排入火炬的可燃气体携带可燃液体。）严禁排入火炬的可燃气体携带可燃液体。 o （2）火炬的高度应使火焰的幅射热不致影响人身及设）火炬的高度应使火焰的幅射热不致影响人身及设 备的安全；备的安全； o （3）火炬的

34、顶部应设引燃灯或其它可靠的点火设施；）火炬的顶部应设引燃灯或其它可靠的点火设施； o （4）距火炬筒）距火炬筒30m范围内，严禁可燃气体排放。范围内，严禁可燃气体排放。 7.1.15 管道补偿器的选用和布置设计管道补偿器的选用和布置设计 应符合哪些规定？应符合哪些规定？ o（1）管道由热胀或冷缩产生的位移，应优先利用管道布置的自然）管道由热胀或冷缩产生的位移，应优先利用管道布置的自然 几何形状来吸收。几何形状来吸收。 o（2）由于设备布置的原因或其它因素使管道系统的自然几何形状）由于设备布置的原因或其它因素使管道系统的自然几何形状 受到限制，其补偿能力不能满足要求时，应在管道系统的适当位受到限

35、制，其补偿能力不能满足要求时，应在管道系统的适当位 置安装补偿器。补偿器的选用和布置设计应符合下列规定：置安装补偿器。补偿器的选用和布置设计应符合下列规定： 1）管道宜选用）管道宜选用u型补偿器；型补偿器； 2）u型补偿器与固定点的距离不宜小于固定点间距的三分之一；型补偿器与固定点的距离不宜小于固定点间距的三分之一； 3）管道布置受限制时，在设计压力和输送介质允许情况下可选用）管道布置受限制时，在设计压力和输送介质允许情况下可选用 波波 4）不宜选用套筒式补偿器；）不宜选用套筒式补偿器； 7.1.16 什么场合需设置呼吸阀，什么场合需设置呼吸阀， 不同类型的呼吸阀各适用于什么范围？不同类型的呼

36、吸阀各适用于什么范围？ o 当储罐内介质的闪点当储罐内介质的闪点60时，应设置呼吸阀。时，应设置呼吸阀。 o 在压力稍高些的场合，可采用阀盘式呼吸阀，在低压工在压力稍高些的场合，可采用阀盘式呼吸阀，在低压工 况下，推荐使用先导式呼吸阀代替阀盘式呼吸阀，这样况下，推荐使用先导式呼吸阀代替阀盘式呼吸阀，这样 可以保证储罐能切实地在低的定压范围内工作，达到某可以保证储罐能切实地在低的定压范围内工作，达到某 些储罐所需要的精密控制的要求，有利于保证产品质量些储罐所需要的精密控制的要求，有利于保证产品质量 和增加工业安全。更具体的类型的适用范围需查阅有关和增加工业安全。更具体的类型的适用范围需查阅有关

37、资料及样本。资料及样本。 7.1.17 常用法兰垫片有几大类？常用法兰垫片有几大类？ 适用范围如何？适用范围如何？ o （1）非金属垫片：主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟）非金属垫片：主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟 乙烯包覆垫片等，垫片型式多为平垫。使用压力不高，乙烯包覆垫片等，垫片型式多为平垫。使用压力不高， 一般不高于一般不高于4.0mpa。使用温度则取决于垫片的材料。使用温度则取决于垫片的材料。 石棉橡胶板使用温度还与垫片牌号有关，其极限使用温石棉橡胶板使用温度还与垫片牌号有关，其极限使用温 度范围为度范围为-50+400。聚四氟乙烯包覆垫片使用。聚四氟乙烯包覆垫片使用 温度应不高于温度应

38、不高于150。 o （2）半金属垫片：这种垫片由非金属和金属两种材料）半金属垫片：这种垫片由非金属和金属两种材料 组合而成。主要包括缠绕垫片和金属包覆垫等。此种垫组合而成。主要包括缠绕垫片和金属包覆垫等。此种垫 片密封性能好。缠绕式垫片最高可用于片密封性能好。缠绕式垫片最高可用于25.0mpa和和 600的苛刻条件。的苛刻条件。 7.1.17 常用法兰垫片有几大类？常用法兰垫片有几大类？ 适用范围如何？适用范围如何？ o（3）金属垫：此类垫片为金属（或合金）材料经机械加工制）金属垫：此类垫片为金属（或合金）材料经机械加工制 成。垫片型式有平垫、椭圆形垫和八角形垫等。金属垫的材料成。垫片型式有平

39、垫、椭圆形垫和八角形垫等。金属垫的材料 根据介质的腐蚀性质选取，具体有软铁、合金钢、铜、铝等。根据介质的腐蚀性质选取，具体有软铁、合金钢、铜、铝等。 一般用于高压，使用温度则根据选用的材料而定，各种金属垫一般用于高压，使用温度则根据选用的材料而定，各种金属垫 的最高使用温度如下：的最高使用温度如下： o软铁，软铁，10 450 o0cr13540 oocr18ni9700 o00cr19ni10，00cr17ni14mo2450 7.1.18 固定管架一般可分为哪两类？固定管架一般可分为哪两类？ 两类之间有何不同？两类之间有何不同？ o 固定管架一般可分为重载和减载两类。固定管架一般可分为重载

40、和减载两类。 o 重载固定管架是指设置在管道末端的固定管重载固定管架是指设置在管道末端的固定管 架，它所承受的轴向水平推力是单方向的；架，它所承受的轴向水平推力是单方向的； o 减载固定支架是指设置在两补偿器（或自然减载固定支架是指设置在两补偿器（或自然 补偿弯管）之间的中间固定支架，它所承受补偿弯管）之间的中间固定支架，它所承受 的轴向水平推力是两个方向相反的力。的轴向水平推力是两个方向相反的力。 7.1.19 可燃气体排气筒，放空筒的高度可燃气体排气筒，放空筒的高度 应符合哪些要求？应符合哪些要求？ o （1）连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高）连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口

41、，应高 出出20m范围内的平台或建筑物顶范围内的平台或建筑物顶3.5m以上。位于以上。位于 20m范围以外的平台或建筑物，应满足下图所示的要范围以外的平台或建筑物，应满足下图所示的要 求；求； o （2）间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高）间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高 出出10m范围内的平台或建筑物顶范围内的平台或建筑物顶3.5m以上。位于以上。位于 10m范围以外的平台或建筑物，应满足下图所示的要范围以外的平台或建筑物，应满足下图所示的要 求。求。 可燃气体排气筒或放空管高度示意图可燃气体排气筒或放空管高度示意图 注：阴影部分为平台或建筑物的设置范围。注：阴影部分为平台

42、或建筑物的设置范围。 7.1.20 锅炉的燃料气管道设计的要求是什么？锅炉的燃料气管道设计的要求是什么？ o（1）为防止燃料气中可能存在的凝液进入燃烧器，燃料气管道应）为防止燃料气中可能存在的凝液进入燃烧器，燃料气管道应 有蒸汽伴热线；有蒸汽伴热线； o（2）为在锅炉启动时，置换燃料气管道中的空气，在每台锅炉的）为在锅炉启动时，置换燃料气管道中的空气，在每台锅炉的 燃料气管道末端应设置放空管，放空口应引出室外，高于屋顶。燃料气管道末端应设置放空管，放空口应引出室外，高于屋顶。 露天锅炉应高于炉顶；露天锅炉应高于炉顶； o（3）在靠近锅炉燃烧器处应设置阻火器以防止回火；）在靠近锅炉燃烧器处应设置

43、阻火器以防止回火； o（4）为锅炉安全的需要，在每台锅炉的进气总管上）为锅炉安全的需要，在每台锅炉的进气总管上 装设快速切断阀；装设快速切断阀； o（5）如果燃烧器上设有点火器和）如果燃烧器上设有点火器和“常明灯常明灯”， 点火器和点火器和“常明灯常明灯”用燃料气应从快速切断阀前引出。用燃料气应从快速切断阀前引出。 o7 工业管道工业管道 o7.2 管道及设备布置管道及设备布置 7.2.1有毒介质管道的布置设计有毒介质管道的布置设计 应注意哪些问题？应注意哪些问题？ o 有毒介质管道应采用焊接连接，除有特殊需有毒介质管道应采用焊接连接，除有特殊需 要外不得采用法兰或螺纹连接；要外不得采用法兰或

44、螺纹连接； o 有毒介质管道应有明显标志以区别于其它管有毒介质管道应有明显标志以区别于其它管 道；道； o 有毒介质管道不应埋地敷设。有毒介质管道不应埋地敷设。 7.2.2低温管道的布置设计应注意哪些问题？低温管道的布置设计应注意哪些问题？ o 低温管道的布置设计应注意下列问题：低温管道的布置设计应注意下列问题： （1）低温管道的布置设计要考虑整条管道有足够的柔性，）低温管道的布置设计要考虑整条管道有足够的柔性， 要充分利用管道的自然补偿，当设计温度很低又无法自要充分利用管道的自然补偿，当设计温度很低又无法自 然补偿时，应设置补偿器；然补偿时，应设置补偿器； （2）布置低温管道时，应避免管道振

45、动，尤其泵、压缩）布置低温管道时，应避免管道振动，尤其泵、压缩 机和排气管，必须防止整条管道的振动。若有机械的振机和排气管，必须防止整条管道的振动。若有机械的振 源，应采取消振设施，在接近振源处的管道应设置弹性源，应采取消振设施，在接近振源处的管道应设置弹性 元件，如波纹补偿器等，以隔断振源；元件，如波纹补偿器等，以隔断振源； 7.2.2低温管道的布置设计应注意哪些问题？低温管道的布置设计应注意哪些问题？ （3）在碳素钢、低合金钢的低温管道上，装有安全阀或排气、排污）在碳素钢、低合金钢的低温管道上，装有安全阀或排气、排污 物的支管时，需注意该低温液体介质排出后是否立即气化，若气物的支管时，需注

46、意该低温液体介质排出后是否立即气化，若气 化就需大量吸热，就要结霜直至结冰，使管道温度降到很低，故化就需大量吸热，就要结霜直至结冰，使管道温度降到很低，故 此类支管在容易结冰范围内应采用奥氏体不锈钢材料，然后再使此类支管在容易结冰范围内应采用奥氏体不锈钢材料，然后再使 用法兰连接不同材质的支管；用法兰连接不同材质的支管； （4）低温管道不应采用焊接支吊架；）低温管道不应采用焊接支吊架； （5）低温保冷管道的支架，必须有防止产生）低温保冷管道的支架，必须有防止产生“冷桥冷桥”的措施，如在的措施，如在 水平敷设的管道底部有木块或硬质隔热材料块，以免管道中冷量水平敷设的管道底部有木块或硬质隔热材料块

47、，以免管道中冷量 损失。损失。 7.2.3 液化石油气管道的布置设计液化石油气管道的布置设计 应符合哪些规定？应符合哪些规定？ （1）液化石油气管道应地上敷设。如受条件限制采用管沟敷设时，）液化石油气管道应地上敷设。如受条件限制采用管沟敷设时， 管沟内应充砂或采取其它能防止气体积聚的措施，并在进出装管沟内应充砂或采取其它能防止气体积聚的措施，并在进出装 置及厂房处密封隔断，沟内污水应经水封井排入生产污水管道。置及厂房处密封隔断，沟内污水应经水封井排入生产污水管道。 （2）液化石油气管道穿越铁路或道路时，应敷设在套管内。套管）液化石油气管道穿越铁路或道路时，应敷设在套管内。套管 上方的最小覆盖厚

48、度，从套管顶到轨底应为上方的最小覆盖厚度，从套管顶到轨底应为1.2m，从套管顶，从套管顶 到道路表面为到道路表面为1m，套管应伸出铁路或道路两侧边线（，套管应伸出铁路或道路两侧边线（0.5 1.0）m。 （3）在两端有可能关闭且因外界影响可能导致升压的液化石油气）在两端有可能关闭且因外界影响可能导致升压的液化石油气 管道上，应设隔热层和安全阀。安全阀出口管应接至低压气体管道上，应设隔热层和安全阀。安全阀出口管应接至低压气体 放空总管。放空总管。 （4）液化石油气管道布置在多层管廊上时，应设在下层，并不得）液化石油气管道布置在多层管廊上时，应设在下层，并不得 与高温管道相邻布置，与氧气管道至少有

49、与高温管道相邻布置，与氧气管道至少有250mm的净距。的净距。 （5）液化石油气管道不得穿过与其无关的建筑物。）液化石油气管道不得穿过与其无关的建筑物。 7.2.3 液化石油气管道的布置设计液化石油气管道的布置设计 应符合哪些规定？应符合哪些规定？ （6）下列部位的液化石油气管道应隔热或伴热：）下列部位的液化石油气管道应隔热或伴热： 1）长时间处于太阳照射的泵出口管道，没有安全阀保护时，应隔）长时间处于太阳照射的泵出口管道，没有安全阀保护时，应隔 热；热； 2）长时间处于太阳照射的泵入口管道应隔热；）长时间处于太阳照射的泵入口管道应隔热； 3）调节阀、安全阀后的管段应隔热，或根据生产经验增设伴

50、热；）调节阀、安全阀后的管段应隔热，或根据生产经验增设伴热； 4）生产工艺需要隔热，例如液化石油气塔顶馏出线，热旁路、回）生产工艺需要隔热，例如液化石油气塔顶馏出线，热旁路、回 流线等应隔热。流线等应隔热。 （7）液化石油气管道的停工吹扫，应连接固定氮气吹扫管（兼气密）液化石油气管道的停工吹扫，应连接固定氮气吹扫管（兼气密 用）。凡考虑停工切割或焊接的，还应设蒸汽吹扫接头并加盲板用）。凡考虑停工切割或焊接的，还应设蒸汽吹扫接头并加盲板 或丝堵。或丝堵。 （8）凡有蒸汽吹扫接头的液化石油气管道，其柔性设计温度应按吹）凡有蒸汽吹扫接头的液化石油气管道，其柔性设计温度应按吹 扫蒸汽的最高温度确定。扫

51、蒸汽的最高温度确定。 （9）液化石油气管道的热补偿，宜为自然补偿或采用）液化石油气管道的热补偿，宜为自然补偿或采用u形补偿器，不形补偿器，不 得采用填料型补偿器。得采用填料型补偿器。 7.2.4 蒸汽管道应按哪些要求进行布置设计？蒸汽管道应按哪些要求进行布置设计？ o一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地 敷设。由工厂蒸汽系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管敷设。由工厂蒸汽系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管 廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置：廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置： （1）蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，

52、支管上的切断阀应安装）蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装 在靠近主管的水平管段上，以避免支管积液。在靠近主管的水平管段上，以避免支管积液。 （2）蒸汽主管的末端应设分液包和疏水系统。）蒸汽主管的末端应设分液包和疏水系统。 （3）水平敷设的主管上分液包的间隔为：）水平敷设的主管上分液包的间隔为： 1）在装置内，饱和蒸汽宜为）在装置内，饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为，过热蒸汽宜为160m； 2）在装置外，顺坡时宜为）在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为，逆坡时宜为200m。 7.2.4 蒸汽管道应按哪些要求进行布置设计？蒸汽管道应按哪些要求进行布置设计？ （4）不得从用汽要

53、求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途。）不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途。 （5）蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或（和）疏水阀。）蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或（和）疏水阀。 （6）在蒸汽管道的）在蒸汽管道的 型补偿器上不得引出支管。在靠近型补偿器上不得引出支管。在靠近 形补偿器形补偿器 两侧直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主两侧直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主 管膨胀而产生的支管引出点的位移，不应使用支管承受过大的应管膨胀而产生的支管引出点的位移，不应使用支管承受过大的应 力或过多的位移。力或过多的位移。 （7）凡饱

54、和蒸汽主管进入装置，在装置侧的边界附近应设蒸汽分水）凡饱和蒸汽主管进入装置，在装置侧的边界附近应设蒸汽分水 器，在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置一般器，在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置一般 可不设分水器。可不设分水器。 7.2.4 蒸汽管道应按哪些要求进行布置设计？蒸汽管道应按哪些要求进行布置设计？ （8）多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管，分配管的）多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管，分配管的 蒸汽宜就近从主管接出。蒸汽宜就近从主管接出。 （9）直接排入大气的蒸汽放空管，应在该管下端的弯头）直接排入大气的蒸汽放空管，应在该管下端的弯头 附近开一个附近开一个6m

55、m的排液孔，并接的排液孔，并接dn15的管子引至的管子引至 排水沟或漏斗等合适的地方。如果放空管上装有消声器，排水沟或漏斗等合适的地方。如果放空管上装有消声器， 则消声器底部应设则消声器底部应设dn15的排液管并与消声器入口管的排液管并与消声器入口管 相接。放空管应设导向和承重支架。相接。放空管应设导向和承重支架。 （10）连续排放或经常排放的蒸汽管道，应引至非主要操）连续排放或经常排放的蒸汽管道，应引至非主要操 作区和操作人员不多的地方。作区和操作人员不多的地方。 7.2.5 蒸汽凝结水管道布置的一般要求是什么？蒸汽凝结水管道布置的一般要求是什么？ （1）当回收凝结水时，装置内凝结水管道宜架

56、空敷设，一般布置在管廊）当回收凝结水时，装置内凝结水管道宜架空敷设，一般布置在管廊 上。上。 （2）从压力（指疏水阀出口压力）不同的蒸汽疏水阀出来的凝结水应分）从压力（指疏水阀出口压力）不同的蒸汽疏水阀出来的凝结水应分 别接至各自的凝结水回收总管；当蒸汽压力虽然不同，但疏水阀后的别接至各自的凝结水回收总管；当蒸汽压力虽然不同，但疏水阀后的 背压较小且不影响低压疏水阀的排水时，可合用一根凝结水回收总管。背压较小且不影响低压疏水阀的排水时，可合用一根凝结水回收总管。 （3）为减少压降，凝结水支管应顺介质流向）为减少压降，凝结水支管应顺介质流向45斜接在凝结水回收总管斜接在凝结水回收总管 顶部，并在

57、靠近总管的支管水平管段上设切断阀和止回阀，以防止发顶部，并在靠近总管的支管水平管段上设切断阀和止回阀，以防止发 生压力波动的相互影响。生压力波动的相互影响。 （4）成组布置的蒸汽伴热管，其疏水阀后的凝结水管应集中接至凝结水）成组布置的蒸汽伴热管，其疏水阀后的凝结水管应集中接至凝结水 集合管，并视集合管与凝结水回收总管之间的标高差的具体情况决定集合管，并视集合管与凝结水回收总管之间的标高差的具体情况决定 管道布置方式。管道布置方式。 7.2.6 加热炉的布置一般要求什么？加热炉的布置一般要求什么？ （1）加热炉应布置在装置的边缘地区，并宜位于装置常）加热炉应布置在装置的边缘地区，并宜位于装置常

58、年最小频率风向的下风侧。年最小频率风向的下风侧。 （2）加热炉与其它明火设置应尽可能布置在一起。）加热炉与其它明火设置应尽可能布置在一起。 （3）几座加热炉可按炉子中心线对齐成排布置。两座加）几座加热炉可按炉子中心线对齐成排布置。两座加 热炉净距不应小于热炉净距不应小于3m。 （4）当采用机动机具吊装的加热炉炉管时，应有机动机）当采用机动机具吊装的加热炉炉管时，应有机动机 具通行的通道和检修场地。对于带有水平炉管的加热炉，具通行的通道和检修场地。对于带有水平炉管的加热炉， 在抽出炉管的一侧，检修场地的长度不应小于炉管长度在抽出炉管的一侧，检修场地的长度不应小于炉管长度 加加2m。 7.2.6

59、加热炉的布置一般要求什么？加热炉的布置一般要求什么？ （5）加热炉外壁与检修道路边缘的间距不应）加热炉外壁与检修道路边缘的间距不应 小于小于3m。 （6）对于设有蒸汽发生器的加热炉，汽包宜设在加）对于设有蒸汽发生器的加热炉，汽包宜设在加 热炉顶部或邻近的框架上。热炉顶部或邻近的框架上。 （7）当加热炉有空气预热器、鼓风机、引风机等辅）当加热炉有空气预热器、鼓风机、引风机等辅 助设备时，辅助设备的布置应考虑检修的要求。助设备时，辅助设备的布置应考虑检修的要求。 7.2.7 装置布置设计的三重安全措施是什么？装置布置设计的三重安全措施是什么？ o 火灾和爆炸的危险程度，从生产安全的角度来看，可划火

60、灾和爆炸的危险程度，从生产安全的角度来看，可划 分为一次危险和次生危险两种。装置布置设计的三重安分为一次危险和次生危险两种。装置布置设计的三重安 全措施是根据有关防火防爆规范的规定，全措施是根据有关防火防爆规范的规定， o 首先预防一次危险引起的次生危险，首先预防一次危险引起的次生危险， o 其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范 围，围， o 第三是次生危险发生后，能为及时抢救和安全疏散提供第三是次生危险发生后，能为及时抢救和安全疏散提供 方便条件。方便条件。 7.2.8装置平面布置的原则是什么装置平面布置的原则是什么？ （1）根据风