C276碳钢水平固定焊接工艺评定

1、已芜广东火电工程总公司编号：BG104焊接工艺评定项目：BG-3.8-5.5-2G/Ws评定单位：广东火电焊接工程公司日期：2006.7.232006.7.23瞪眾广东火电工程总公司焊接工艺评定任务书编号：T- BG-3.8-5.5-2G/Ws-1999产品名称C276烟道安装应用范围电力建设安装评定项目BG-3.8-5.5-2G/Ws评定目的符合安装质量要求钢材基本情况钢材牌号C276+Q235类级号C类皿级+ A类I级规格S 8mm符合标准DL/T868-2004/沖缶俗 -CMnSiCrMoVNiVFeCoP化学成份（%） -0.011.000.0816.0016.000.3557.00

2、0.355.002.500.140.51 0.30S 0.045 0.045上临界点（%）下临界点（%）焊接性能般焊接接头的基本要求抗拉强度Rm（ MPa）屈服强度Rc （MPa）断后伸长 率 Z （%）冷弯180冲击功J硬度HB375180其他RT按照DL/T821-2002执行，其他按照DL/T868-2004引用标准执行评定单位广东火电焊接工程公司评定任务书签发人员及资质责任姓名资质（职称）日期编制审核批准签发任务书单位盖章瞪眾广东火电工程总公司编号：D- BG-3.8-5.5-2G/Ws-1999共 2 页 第 1 页焊接工艺评定方案任务书编号T- BG-3.8-5.5-2G/Ws-1

3、999产品名称电力建设安装评定项目BG-3.8-5.5-2G/Ws评定目的符合安装质量要求评定钢材钢材牌号C276+Q235类级别C类川级+ A类I级钢材厚度8mm直径评定钢材成分、性能复核结论检验报告编号钢材焊接性一般验证资料编号接头型式及焊道设计接头种类V型坡口对接或角接坡口形式V型对口简图：焊道简图：衬垫及其材料无焊道设计单道多层焊道金属厚度8+ （1 1.5） mmf焊接方法种类Ws自动程度手动填充材料和保护气体焊丝型号ERNiCrMo-4规格0 2.4保气体总类氩气流量8-10L/min焊条（剂）型号一规格一护 气-背面保护氩气流量8-10L/min焊接材料钨极型号Wce-20规格0

4、 2.5体拖后保护一流量一其它焊前焊丝表面打磨光亮试件检验项目力学性能检验项 目外观无损探伤抗拉 强度冲击 试验冷弯弯曲 试验金相 试验硬度其他要求（有 或无）有有有无有有有有无无瞪眾广东火电工程总公司焊接工艺评定方案共2页第2页焊接位置及试件数量焊接位置垂直固定试件数量1焊接工艺参数单层、电流范围电压范围焊条（焊丝）焊接速焊层 单道焊 焊接方（气体压力）V （焊炬度范围其他道号 缝尺寸法占叶口规格极性（乙电流A （氧型号、焊宽X高型（牌）号/、（mm）炔MPa） 气MPa）嘴号）mm/min1WsERNiCrMo-4 2.4正接60 1010-1350-652WsERNiCrMo-4 2.4

5、正接60 1010-1350-653层“以后WSERNiCrMo-4 2.4正接60 1010-1360-75施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方式锯齿根层或层间清理方法扁铲、电动角磨机清根方法或单面焊双面成型无焊嘴尺寸（mm）导电嘴与工件距离（mm）其他预热预热温度C宽度mm层间温度。100预热保持方式一后热、焊后热处理热处理种类- -加热温度范围一保温时间h一升温速度c /h-加热宽度 mm保温宽度 mm降温速度C /h-其他一评定单位广东火电焊接工程公司评定任务书签发人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及批准部签章编制年 月曰审核年 月曰批准年 月曰瞪玉广东火电工程

6、总公司焊接工艺评定报告编号：RQP- BG-3.8-5.5-2G/Ws-1999共 5 页第 1 页任务书编号T- BG-3.8-5.5-2G/WS-1999相应工艺评定方案编号D- BG-3.8-5.5-2G/Ws-1999评定项目BG-3.8-5.5-2G/Ws产品名称C276烟道安装评定钢材钢材牌号C276类级别C类川级+ C类川级钢材厚度8mm直径钢材焊接性一般焊接方法种类Ws自动化程度手动接头型式及焊道设计接头种类V型坡口对接或 角接对口简图：焊道简图：坡口形式V型衬垫及其材料无1 -9_| 卡r焊道设计单道多层-4焊道金属厚度8+ （1 1.5） mm7填充材料和保护气体焊丝型号E

7、RNiCrMo-4规格0 2.4气体总类氩气流里8-10L/min焊条（剂）型号一规格一背面保护氩气流里8-10L/min焊接材料钨极型号Wce-20规格0 2.5保 护 气 体拖后保护一流里其它焊前焊丝表面打磨光亮焊接位置水平固定评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位广 东火电焊接工程公司主持人焊工瞪眾广东火电工程总公司焊接工艺评定报告共5页第2页焊接工艺参数焊条（焊丝）电流范围 （气体压力）焊层 道号单层、单道 焊缝尺寸宽 x高焊接方法型（牌）号规格(mm)极性（乙炔 MPa）电流A （氧气 MPa）电压范围 V （焊炬 型号、焊嘴号）焊接速 度范围 mm/min其他1WsERNiCrMo

8、-40 2.4正接60 1010-1350-652WsERNiCrMo-40 2.4正接60 1010-1350-653层以后WsERNiCrMo-40 2.4正接60 1010-1360-75施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方式锯齿根层或层间清理方法扁铲、电动角磨机清根方法或单面焊双面成型无焊嘴尺寸（mm）导电嘴与工件距离（mm）其他预热预热温度C宽度mm层间温度c 2.01.5 3.5铅箔增感一I广东火电焊 接工程公司104-2SX-104-2X射线 2.01.5 3.5铅箔增感一I广东火电焊 接工程公司104-2SX-104-3X射线 2.01.5 3.5铅箔增感一I广

9、东火电焊 接工程公司104-2SX-104-4X射线 2.01.5 3.5铅箔增感一I广东火电焊 接工程公司104-2SX-104-5X射线 2.01.5 3.5铅箔增感一I广东火电焊 接工程公司104-2SX-104-6X射线 2.01.5 3.5铅箔增感一I广东火电焊 接工程公司104-2SX-104-7X射线 2.01.5 3.5铅箔增感一I广东火电焊 接工程公司104-2拉伸试验结论试样编号宽度mm厚度mm断面积2mm负荷N抗拉强度MPa试验单位报口编号LS-104-1258200125637628.2广东火电焊 接工程公司104-03LS-104-2258200126333631.7

10、广东火电焊 接工程公司104-03弯曲试验结论弯曲试样编号厚度、宽度mm弯曲直径mm面弯背弯侧弯试验单位报口编号WQ-104-110X 4040180广东火电焊 接工程公司104-04WQ-104-210X 4040180广东火电焊 接工程公司104-04WQ-104-310X 4040180广东火电焊 接工程公司104-04WQ-104-410X 4040180广东火电焊 接工程公司104-04瞪眾广东火电工程总公司焊接工艺评定报告共5页第4页冲击试验结论试样编号缺口形状缺口位置试样大小试验温 度C冲击功J冲击韧性J/cm2断口情况试验单位报告编号金相检验结论名称试样编号检查面缺陷情况评定结果试验单位报告编号HG-104-1无合格104-05宏观HG-104-2无合格广东火电焊104-05HG-104-3无合格104-05微观接工程公司硬度检验结论试样编号母材焊缝试验单位报告编号一一一一一瞪眾广东火电工程总公司焊接工艺