双螺杆挤出机螺杆间隙的调整方法论述

1、300)左右双螺杆挤出机螺杆间隙的调整方法论述无尺寸螺杆间隙的调整。一、准备工作所需的工具:塞尺两把、游标卡尺一把、深度尺一把、内千分尺一把、铜棒一根（0 65X1、先分清主副螺杆，从后端向前端看两螺杆成人字形，然后把大饼装好，把两螺杆同时推入料筒，打入定位销，装好两螺杆的垫铁，把两螺杆的标记转 到上支点，锁紧大螺母，把两螺杆的花键套全部上到位，这时先不要急于调 整螺杆间隙，应先测定一下两螺杆是否处于自由运动状态，只有两螺杆在自 由运动状态的情况下才能正确调整螺杆间隙（意思是说无论用顶板顶住主螺 杆或顶住副螺杆，则另一螺杆都能前后运动）。怎样才能使两螺杆达到自由运行状态的测试方法:用顶板顶紧副

2、螺杆或顶主 螺杆,顶哪一个螺杆都一样，用撬杠拨动另一螺杆看是否能前后运动。例如: 顶紧副螺杆，拨动主螺杆不能前后运动，这就是说主螺杆的垫铁太厚了，前 后一点间隙都没有，双螺杆咬死了，然后松开副螺杆，再顶紧主螺杆，拨动 副螺杆，副螺杆能前后运动，这就证明，副螺杆的垫铁太薄了，从上述得出 应修掉主螺杆的垫铁或加副螺杆的垫铁，一般加或减0.5mn左右（申威达机 器的螺杆与螺杆的间隙不得小于0.3mm。修整好后，再顶紧一螺杆，拨动 另一螺杆，看两螺杆是否处于自由运动状态，如是就可以进行下一步工作, 否则再进一步调整。说明:图（二）图（三）螺杆上的“上支点”是指两螺杆的标记。大螺母：是指连接分配箱和主机

3、料筒的连接块。大饼：是指两螺杆的固定盘。花键套：是指螺杆花键轴和分配箱花键轴中的连接套。2、图（二）和图（三）分别用塞尺测量出七、八段两螺杆的最小间隙和最大间隙的数据，分别计算出两螺杆的串动量。测量和计算的方法:图（二）（1）用顶板顶紧副螺杆，用撬杠向后拨动主螺杆用塞尺测量出主螺杆七段最小间隙值是2.65mm然后再用撬杠向前拨动主螺杆，用塞尺测量出主螺杆七段的最大间隙值是3.25mm而后用最大值最小值 0.60mm这就是主螺杆的串动量。55 机是 5-7mm-0.30mm图（三）2）松开副螺杆再顶紧主螺杆，向后用撬杠拨动副螺杆用塞尺测量出八段副螺杆的最小值是2.85mm然后再用撬杠拨动（向前）

4、副螺杆, 用塞尺测量出八段副螺杆的最大间隙值3.25mm而后用最大值-最小 值。例：这就是副螺杆的串动量为0.40mm3）把两螺杆得出的数据比较一下，得出主螺杆比副螺杆的串动量大0.20mm这样是不能满足设备正常运转的。必须要调整一下螺杆的垫铁，根据两螺杆串量的差值0.20mm因是双螺杆，所以要计算出 它们的平均值：用0.20mm 2=0.10mm这0.10mn是加主螺杆还是加副螺杆呢应该加在主螺杆的垫铁上，加0.10mn的铜皮，因为主螺杆 的串量比副螺杆的串量大，所以要把铜皮加在主螺杆的垫铁上。（目 的是为了两个螺杆的串动量相等）这样就得出两螺杆的串动量相等，在生产过程中两螺杆的螺纹就不会碰

5、撞（因为主螺杆间隙太大了，所以要加，或者减去副螺杆 的垫铁0.10mn也行）。只能修整一个螺杆的垫铁。注意：在加垫方面不要看理论数据，因为我们主要看主副螺杆的前后活动范围，哪个大，哪个小，大的就要加，小的就要减。我们有很多技术 人员忽略了这个问题，只注重数据而不看实效。在前面得出的数据（主 螺杆0.6mm副螺杆0.4mm,这两个数据是指主副螺杆的串动量，串 量越大，应加垫，串量越小，应减垫，这点必须注意。三、螺杆与料筒之间应有多大间隙如是65机型。1、说明：一般65机螺杆向后退的距离是6-8mn螺杆与料筒的间隙为-0.35mm45 机是 4-6mm-0.25mm而且螺杆每向后退一个毫米，螺杆与

6、料筒的间隙是0.0215m（单边）。我们先选择一下65机型应向后退多少mm因是65机型，所以我选择两螺杆应向后退7mn为佳，那么两螺杆与料筒之间的间隙是7X =0.1505m（单边），那么两边加起来的间隙应是+=0.301mm这个数据已经能达到生产需要。2、怎样才能使两螺杆后退7mm呢，两垫铁应加多少或去掉多少呢下面我们一一说明。（1）应先测出七、八段间隙值，七、八段间隙值的测定方法：图（四）用顶板同时顶紧两螺杆，用塞尺分别量出七段和八段的数据分别是和记好。（2）七、八段间隙值的说明：七、八段间隙值是保证主副螺杆的串量不变化的安全保证值，只要七、八段间隙不变，两螺杆的串动量就不会改变,两螺杆的

7、串动量不变，那么两螺杆的间隙也不会改变。（3）松开花键套、顶板、大螺母，用塞尺（两支）分别塞好七、八段间隙分别是，再用铜棒轻打几下两螺杆，使螺杆与料筒无间隙，锁紧大 螺母，用内千分尺分别量出两螺杆的垫铁到分配箱两花键轴的距离（图五）分别是主：3mm副4mm主副1、图（五）那么就得出主螺杆应后退（前面说到是65机）7mm-3mm=4主m螺杆的垫铁应再去掉4 mm则副螺杆也一样用7mm-4mm=3mm螺杆的垫铁应修掉3mm这样就得出两螺杆同时退了 “7mm,料筒与 螺杆的间隙是7X X 2=0.301mm如两螺杆与分配箱花键轴之间没有距离或顶在一起怎么办应先拆下两螺杆的垫铁，再做测量，测量 出的数

8、据减去7mm就是垫铁剩余的尺寸。四、两螺杆生铁套的垫片的计算方法与测定方法用塞尺分别塞好七、八段间隙，分别是（同前面测出的），然后用铜棒轻轻打几下主、副螺杆与料筒无间隙，上好挡圈（如图）。2、用深度尺量出挡圈到大饼的距离。例a=118mmb=119mm（说明：每个螺杆就要量三个点算出平均值）3、用深度尺量出两生铁套的厚度分别是（如图）C=82mmD=84mm（生铁套是两螺杆挡圈到大饼之间的固定套，里面有螺杆密封圈，主要是起螺杆油温 输送油的作用）D -挡圈大饼七段主副所以得出主螺杆应加垫片a-C=118-82=36m这是在螺杆没后退的情况下应加垫36mm那么副螺杆应加垫b-D=119-84=35mm同样副螺杆没有后 退应加35mr多层垫。4、在前面已算出主螺杆的垫铁修去了 4mm所以主螺杆生铁套后面应加垫在36m啲基础上再加4mm那么36+4=40mm应考虑到生铁与挡圈太紧，所以打算去掉0.5mm得出二39.5mm这就算出生铁套后应加垫39.5mm用同样的方法可以算出副螺杆35+3=38 =3