安规设计手册58368

1、安规设计手册1、产品资料的安规设计要求1.1产品规格书：产品规格书应包括：抗电强度的描述、输入输出线与端子的描述、冷却条件的说明（如 为强迫 风冷且又未自带风扇，则要详细说明风扇的规格和安装位置）、完整的标签等，还应规定额定输入电 压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入电流、工作环境温度；产品 规格书应对产品的安装方式或条件、保护接地方式以及安全性警告予以说明，以使公司对于用户的不 规范操作带来的危害可以免除责任。另外，产品规格书中的中英文应分开、独立。矢于产品规格书的制作和内容的具体要求如下。1.1.1产品外形及主要规格：a 型号应为产品在市场销售的名称，而不能写成

2、公司内部的型号，如D78的产品规格的型号应为PMA52，F而不能写成D78。b 表示范围的符号应用，而不能用“。这个要求也同样适用于整份规格书。1.1.2使用环境：散热方式的自然风冷或强制风冷的条件要写清楚。如果是强制风冷且未自带风扇， 则应规定风扇的规格（型号、尺寸大小、电气额定值、风扇转速等）和安装位置以及其它说明，此 信息可在“强制风冷环境” 一节中详细描述。另外，环境温度要注明清楚。注：环境温度的最大温度会影响到安规的一些测试（如温升、异常测试等），所以在客户的要求内应尽量将环 境温度的上 限值取低一些。1.1.3电气特性：a .如果产品的初级为危险电压的二次电路（例如DC-48V输入

3、。如果难以判断是否为危险电压的 二次电路，可询问安规工程师），且产品本身不能承受加强绝缘的抗电强度，则应在电压输入的 备注栏增加说明：“本产品应由加强绝缘隔离的变压器或电池供电”。注：安规上的危险电压指的是高于42.4VAC峰值或60VDC勺电压。b额定输入电压（范围）额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入电流要清 楚无误。如果自然风冷、强制风冷时输出有所差异，则要详细说明。C.额定电压和额定电压范围的问题：对于AC输入，额定电压可标明为100240VAC或200-240VAC额定电压范围则可以是客户指定的输入电压范围，如“85-285VAC等。对于DC输入，额定电压可标明为“

4、-36-76VDC ”、“ -40-75VDC ”等形式，额 定电 压范围也可标明为客户指定的范围。1.1.4安规及EMC特性：将“绝缘强度” 一词改为“抗电强度”。1.1.5机械特性：a应对输入、输出连接器进行详细说明。第1页共13页 b 如果输出有软线，则应写明各路输出和软线颜色一一对应矢系。C.如果输入、输出线有地线（指大地），则此地线必须用黄绿线。1.1.6标贴：参考本资料的3.1铭牌标签。1.1.7强制风冷环境模拟：应详细规定风扇的规格（型号、尺寸大小、电气额定值、风扇转速）和安 装位置以及其它说明。1-2变压器规格书：变压器规格书中应包括其所用物料的清单（包含名称、规格、制造商、认

5、证编号 的信息）；对于安全性隔离变压器，其初、次级绕组出线都就套上绝缘套管并穿过挡墙12mm9规格书中应包括所有绕组的铜阻阻值；如果产品需要申请UL认证，则变压器须有变压器绝缘系统认证，且变压器所用的材料 及其供应 商（磁芯除外）须为其绝缘系统内的材料及其供应商。变压器的尺寸标注不应写为“ XX MAX的格式，而应为“ XX 土 XX的格式。1.3电感规格书：如果产品需要申请TUV认证，则需要提供各电感的铜阻阻值。同样，电感的尺寸标注也不应写 为“ XX MAX的格式，而应为“ XX XX的格式。2、安规元器件 安规尖键性元器件应标注其厂商、规格、型号和参考位号。对于本公司的电池产品 来说，安

6、规矢键性元器件大体上指：塑胶外壳、铭牌；电芯PCB板、保险丝压敏电阻、PTC、NTC电感线材热缩管、套管、PVC片、硅胶片、绝缘片开尖、温度开尖；对于本公司的充电器产品来说，安规矢键性元器件大体上指：塑胶外壳、铭牌；PCB板、保险丝、温度保险丝压敏电阻电感、变压器（包括bobbin、线材、胶纸、挡 墙、套管、清漆等）光耦、X电容、丫电容插座、线材热缩管、套管、PVC片、硅胶 片、绝缘片、散热油风扇、继电器、开尖、温度开尖对于具体机型和具体所用的场合，尖键元器件的判定有所不同3、安规标识3.1铭牌标签：铭牌标签通常应包括：a额定电压或额定电压范围。以V为单位，电压范围用隔开，多个额定电压和多种

7、额定电压范 围用“厂分开，女口 100120V/200240V，交流供电还应用“”指明。直 流供电应用 指明。第2页共13页-5-b. 额定频率或额定频率范围，频率范围用隔开，多个额定频度和多种额定频率范围用“厂分开。（直流供电除外）c. 额定输出电流或额定输出电流范围。以mA或A为单位，电流范围用隔开。d. 制造商名称或商标。e. 产品型号。f. 如果是儿类（Class U）设备，应有U类设备符号“回”。g. 如果已通过了认证，则应有相应的认证标志。3.2 PCB板的标识：PCB板应丝印其厂商名称（或商标）、规格、防火级别、安规认证号等，还应丝印输入、输出 （输出公共端不能用“ GND表示，

8、而应用“ COM表示）的标识，火线（L）、零线（N）、地线 （G的标识、接地的标识，保险管的标识、机型号及版本、各元器件的标识等。所有的标识应丝印在 显著的位置上，不应被遮挡住，还应清楚无误。保险管的标识必须包括：额定电压、额定电流、位号。如果客户或工程师有其它特性的要求（如 慢熔、快熔F，高分断率H、低分断率L?等），也可标上，但 工程师必须确定保险管 的特性与所标特性一致。如果电源外壳上有保险管座，操作者可直接更换，则此保险管应标识也必须包括快慢熔及高低分断率的特性。3.3整机的标识：开尖上应标识其开/尖状态（on/off ），电鳳、变压器上应标识其规格、制造商的商标或名称。产 品外壳上各

9、种按钮、输出端子的功能应进行标识。4、产品的安规设计要求4.1工作电压的测量在确定工作电压时，下列所有要求都适用：a.额定电压值或额定电压范围上限值应：用作一次电路和地这间的工作电压；和-在确定一次电路和二次电路之间的工作电压时应考虑；和b未接地的一次电路可触及导电零部件应假定其是接地的；和c.如果变压器绕组或其它零部件是接地的，即不与相对于地有确定的电位的电路连接，则应假定该变压器绕组或零部件有一点接地，由于这一点接地而产生最高工作电压；和d如果使用双重绝缘，则基本绝缘上的工作电压，应按假定附加绝缘为短路的状态来确定，反之亦 然。对于变压器绕组之间的双重绝缘，应假定有这样一点发生短路，由于这

10、一点短路而在其它绝 缘上产生最高工作电压；和e对变压器两个绕组之间的绝缘以及对于变压器绕组与另一个零部件之间的绝缘，应取两绕组上任 意两点之间的最高电压以及绕组上任意一点与该零部件之间的最高电压。注：一次电路：直接与电网电源连接的电路。二次电路：不与一次电路直接连接，而是由位于设备内的变压器、变换器或等效的隔离装置供电或由电池供电的一种电路。测试方法：（1）测试条件：电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值）第3页共13页频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值） 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。（2）测试过程：1、确定所有的受测点：受测点可以是初、次极

11、之间的任意的两点，通常可选取变压器、光耦、丫电容初、次极之间的任意的两个插脚。如果测量初极或次极对地的工作电压，受测点可以是初次极的任意的一点。2、将输出的共同端（或输出的负极）和输入的N线（在整流桥前，对于AC-DC电源）或输入的 负极（对于DC-DC电源）短接起来，以获取参考电压。如果测量对地的工作电压，可将输入的 N线（对于AC-DC电源）或输入的负极（对于DC-DC电源）和地之间连接起来。3、将示波器的探头分别接到两个受测点上。4、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。5、调节示波器并读取示波器上显示的工作电压的最大峰值和有效值o6、 将示波器的探头接到另外的两个受测点上，重

12、复上述的步骤1到4。7、将测得的数值记录下来。注：确定电气间隙、爬电距离，需要用到工作电压的有效值和最大峰值。确定抗电强度，需要用到最大峰值。（3 ）判定：无4.2、电气间隙和爬电距离设备应同时满足安规上对设备所要求的电气间隙和爬电距离。电气间隙和爬电距离的具体数值可参考附录5。1附录A。下面所列出的电气间隙和爬电距离的数值仅作一般情况下参考用，并不代表最后的实际情况。4.2.1术语解释：电气间隙：导电体间测得的最短空间距离。爬电距离：导电体间测得的最短绝缘表面距离。一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙要 求的数值要大，布线时须同时满足这两者的要求（即要考虑表面的距离，还要考虑空间的距离），

13、开 槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问 题的，开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。4.2.2元件及PCB的电气隔离距离：（电气隔离距离指电气间隙和爬电距离的综合考虑）对于I类设备的开尖电源（本公司的大部分开尖电源均为I类设备），在元件及PCB板上的隔 离距离如下：（下列数值未包括裕量）a对于AC- DC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V为例）电气间隙 爬电距离第4页共13页-5-L线N线（保险管之前）输入2.0mm2.5mm地（整流桥前）输入地（整流2.0mm2.5mm桥

14、后）输入输出（变压器）2.2mm3.2mm输入输出（除变压器外）输入4.4mm6.4mm磁芯、输出磁芯4.4mm5.5mm、对于DC- DC电源（以输入2.0mm2.5mmb、对于AC- DC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V为电气间隙L线N线（保险管之前）2.0mm爬电距离输入地（整流桥前）2.0mm2.5mm输入地（整流桥后）2.2mm2.5mm输入输出（变压器）5.2mm3.2mm输入输出（除变压器外）4.4mm9.0mm输入磁芯、输出磁芯2.2mm6.4mm额定电压范围为36-76V二为例）电气间隙爬电距离（DC+（DC）（保险管之前）0.7mm1.4mm输入地

15、（保险管之前）0.7mm1.4mm输入地（保险管之后）0.9mm1.4mm输入输出（考虑为基本绝缘）0.9mm1.4mm输入输出（考虑为加强绝缘）1.8mm2.8mm输入磁芯、输出磁芯0.7mm1.4mm4.2.3变压器内部的电气隔离距离：变压器内部的电气隔离距离是指变压器两边的挡墙宽度的总和，如果变压器挡墙的宽度为3mm 那么变压器的电气隔离距离值为6m （两边的挡墙宽度相同）。如果变压器 没有挡墙，那么变压器的 隔离距离就等于所用胶纸的厚度。另外，对于AC-DC电源，变压器初、次间绕组应用三层胶纸隔离，DC-DC电源，可只用二层胶纸隔离。下列数值未包括裕量：要求的隔离距离挡墙的最小宽度AC

16、- DC （输入电压100未含PFC电路） 6.4mm3.2mmACDC （输入电压100-含有PFC电路）9.0mm4.5mmDC DC （电压 36-76V2.8mm1.4mm注：变压器的引脚如果没有套上绝缘套管，那么在引脚处的隔离距离可能也仅为胶纸加扌当墙的厚度，所以变压器 的引脚需要套上绝缘 套管且套管要穿过挡墙。4.3、温升测试方法:（1 ）测试条件：电压：额定电压的上限和下限或额定电压范围的上限和下限 频率：额定频率的上限和下限或额定频率范围的上限和下限 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况（输入电流最大的情况）第5页共13页环境：如做UL认证，可在常温下进行测试。如

17、做TUV认证，须在最高的工作温度第6页共13页-7 -下进行测试。注：如果在常温上进行此项测试，须考虑换算问题：测得的温度加上最高工作环境温度与常温之间的差值，即得到最终的温度。热电偶的位置：所有笑键,性元器件。如在相同或类似的位置，可取其中的一个。注：矢键性元器件可参考本资料的第2章“安规元器件”。（3）测试过程：1确定受测的元器件。2、将热电偶粘到受测的元器件上。注意热电偶的位置，应是可能的发热最严重的地方。3、开机，将输入电压调到额定电压的上限或额定电压范围的上限，输入频率调到额定 频率的下 限或额定频率范围的下限，输出负载调到要求的大小。4、让受试设备持续工作，直至受试设备达到热平衡。

18、5、记录热电偶的读数。注：如果热电偶的读数在30分钟内的变化小于1C,则可认为热电偶达到了热平衡。判定：元器件测得的温度应在其额定的最高工作温度内。温度限值：下面是一些材料的温度限值绝缘材料的温升要求：（绝缘材料包括：变压器所有部件等，但热塑材料除外）正常时最大温度异常时最大温度A级材料100C150CE级材料115C165CB级材料120C175CF级材料140C190CH级材料175C210C如果用热电偶测量绕组的温升，上述的温度限值应该减少10C，另外，各认证机构可能会有些附加要求，如额外要求裕量等。其它零部件的温升要求：零部件最咼温升，K金属玻璃、瓷料和釉料塑料和橡胶短时握持或接触的把

19、手、旋钮、提手 等354560使用时连续握持的把手、旋钮、提手 等304050可能会被接触的设备外表面455570可能会被接触的设备内表面455570接线端子60內外部布线及电源线50 （无温度值标志T）T-25 （有温度值标志T）其它元器件的温升要求：应小于其允许的最高工作温度，其最高工作温度可参考相矢元器件的技术参数。8-第6页共13页-7-4.4、抗电强度测试方法：（1 ）测试条件：电压：根据受测点的工作电压和要求的绝缘等级，从5.2、附录B抗电强度试验电 压表查出时间：1分钟。（2）测试过程：1、确定受测位置（可能的受测位置有：初极次极，初极大地，变压器的初极变压器的次极， 变压器的初

20、极变压器的磁芯，变压器的次极变压器的磁芯）和测试电压。2、将抗电强度测试仪的两个探头接到设备的受测位置上。3、设置好抗电强度测试仪，开始测试，将测试电压由0慢慢调到要求值，在此要求值上持续1分 钟。4、判定试验。5、复位。重复第1步到第4步进行下一个受测位置的抗电强度测试。注：对于整机：测试初极次极，应将输入的L、N极短接（对于DC-DC电源，将输入的正负极短接）以及将输出短接，然后 测试。其它测试也同理。（3）判定：绝缘不应被击穿。4.5、输出过载及变压器过载输出过载测试方法：（1）测试条件：电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值）频率：额定频率的上限 或额定频率范围的上限（取较

21、大值）负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。环境：如做UL认证，可在常温下进行测试。如做TUV认证，须在最高的工作温度下进行测 试（2）测试过程：1将热电偶粘到受测点上（如做UL，受测点为所有的变压器；如做TUV受测点为所有的变压器和 电感）。2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。3、将负载快速增加，直到输入电流达到最大，或设备尖机，记录此时的负载读数。如有多路负 载，可将其中的一路负载快速增加，直到输入电流达到最大，或设备尖机，记录此时的负载 读数。4、将负载调回到额定负载，持续工作，直至设备达到热平衡（热平衡的定义可考虑前面温升测试 时的热平衡的定义）。5、将负

22、载增加到一个合适的大小，持续工作，直至设备达到热平衡或矢机。6、如设备尖机，则进行到第7步。如设备未矢机，重复第5步，直到达到上述记录的最大负载。 一般，可分成4次（或4次以上）将额定负载增加到最大负载。如果分成4次加载，第一次 可增加记录的最大负载与额定负载的差值的40%，第二次增加记录的最大负载与额定负载的差 值的30%，第三次增加记录的最大负载与额定负载的差值的20%，第四次增加记录的最大负 载与额定负载的差值的10%。7、记录最终的温度。8、重复第3步到第7步，进行另外几路输出的过载测试。第9页共13页-7-9、对设备进行抗电强度测试。（3）判定：1所测得的变压器（和电感）的温度没有超

23、过附录5.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值。2、抗电强度测试通过。3、 测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属等。变压器过载测 试方法变压器过载试验和输出过载试验相似，只是将带载点由输出端移至输出整流管之后，这样，输 出的过载保护电路就可能不会起作用。其它均与输出过载一样。4.6、输出短路测试方法：（1）测试条件：电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值）频率：额定频率的上限或额定频率 范围的上限（取较大值）负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。环境：在 常温下进行测试。（2）测试过程：1将热电偶粘到受测点上（如做UL受测点

24、为所有的变压器；如做TUV受测点为所有的变压器和 电感）。2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。3、将输出短路。如有多路负载，可将其中的一路短路。4、如设备尖机，则重新选择一路输出，进行第3步的试验。如设备未矢机，则让设备持续工作， 直至设备达到热平衡，记录最终的温度。5、重新选择一路输出，重复第3步和第4步，如所有的输出均已进行了试验，进行下步试验。6、对设备进行抗电强度测试。（3）判定：1所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录5.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值。2、抗电强度测试通过。3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟流出融熔的金属等

25、。注：做此测试时，短路所用的软线或其它导体不能过长。4.7、风扇堵转及通风孔堵塞风扇堵转测试方法：（1 ）适用条件：适用于“风冷情况”为强制风冷的设备。（2）测试条件:电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值） 频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值）第10页共13页-7-负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。环境：如做UL认证，可在常温下进行测试。如做TUV认证，须在最高的工作温度下进行测 试。（3）测试过程:1将热电偶粘到受测点上（如做UL，受测点为所有的变压器；如做TUV受测点为所有的变压器和 电感）。2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小

26、。3、模拟风扇堵转的情况，如将风扇断电。4、持续工作，直至设备达到热平衡或设备尖机。5、记录最终的温度数值。6、 如有多个风扇，重复第3步到第5步。直至所有的风扇均被模拟了一次“风扇堵转”7、对设备进行抗电强度测试。（4）判定：1所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录5.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许 的温度限值。2、抗电强度测试通过。3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属等。注：设备的通风孔堵塞试验和风扇堵转试验有些类似，其测试条件和判定均一致。通风孔堵塞试验测试过程：1将热电偶粘到受测点上（如做UL，受测点为所有的变压器；如做TUV受测点为所有

27、的变压器和 电感）。2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。3 模拟通风孔堵塞的情况，如用胶纸将所有的通风孔封闭起来。4、持续工作，直至设备达到热平衡或设备尖机o5、记录最终的温度数值。6、对设备进行抗电强度测试。4.8、元件故障试验设备的设计应能可能地限制因机械、电气过载或失效、或异常工作或使用不当而造成着火或电击的 危险。设备在出现异常工作或单一故障后，对操作人员安全的影响仍应保持在本标准的含义范围内，但不 要求设备仍处于完好的工作状态。可模拟下列的故障：（安规上模拟的元件故障是指单一元件的单一故障。）1、一次电路中任何元器件的单一失效。2、失效后可能会对基本绝缘、附加绝缘、加

28、强绝缘有不利的影响的任何元器件的单一失效。3、各个保护电路中的元器件的单一失效。测试方法：（1 ）测试条件：电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值）频率：额定频率的上限或额定频 率范围的上限（取较大值）负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。环第门页共13-10-境：在常温下进行测试。（2）测试过程：1、选出所有的模拟单一故障的元件或器件。2、将热电偶粘到受测点上（如做UL受测点为所有的变压器；如做TUV受测点为所 有的变压 器和电感）。3、将开尖接到第1步中选出的一个元器件上。4、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。记录下输入电流。5、用接上的开尖模拟一个

29、单一故障（如开路或短路）。6、如设备正常输出，或有输出但输出不正常，贝U记下输入电流，并和第 4步记下的输入电流进行对比，如果输入电流有所增加，则试验应持续到设备达到热平衡，记录下最终的 温度。如输入电流没有增加，则试验只需进行1分钟。7、如设备尖机，且尖机是由于保险丝损坏，则矢闭设备，且将设备进行抗电强度试验。8如设 备尖机，且尖机不是由于保险丝损坏，则将此元件的故障试验重复进行一次，如结果相同，则试验只需进行1分钟，如出现第6步或第7步的结果，则按第6步或第7步 进行。9、重复第5步到第8步，模拟另一个故障。10、重新选取一个元件，重复第3步到第9步。11、如所有的模拟试验均做完，对设备进

30、行抗电强度测试。（3）判定：1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录5.3、附录C异常测试时变压器绕组和电 感允许的温度限值。2、抗电强度测试通过o3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属、外壳出现明显 的变形等。5、附录5.1附录A :电气间隙和爬电距离表5.1.1 一次电路绝缘以及一次电路与二次电路之间的绝缘最小电气间隙-表格F指的是功能性绝缘，B/S指的是基本绝缘/附加绝缘，R指的是加强绝缘。污染等级1适用于被密封或能隔绝灰尘和潮气的元器件和组件。污染等级2 一般适用于EN60950适用范围所包括的设备。污染等级3适用于设备的局部环境受导电物污染的地方

31、，或受干的非导电物污染的地方，这种干的污染物在达到所预料的凝露情况下可能会导电。工作电压小于或等于额定电源电压w 150V额定电源电压150V-W300V第12页共13页-10-V （峰值或 直流值）V （有效值）（正弦）污染等级1和2污染等级3污染等级1和2污染等级3FB/SRFB/SRFB/SRFB/SR71500.41.0(0.5)2.0(1-0)0.81.3(0.8)2.6(1-6)1.02.0(1-5)4.0(3.0)1.32.0(1-5)4.0(3-0)2101500.51.0(0.5)2.0(1-0)0.81.3(0.8)2.6(1-6)1.42.0(1.5)4.0(3.0)1.

32、52.0(1-5)4.0(3.0)420300F 1.5, B/S 2.0(1.5), R 4.0(3.0)840600F 3.0, B/S 3.2(3.0), R 6.4(6.0)5.1.2对峰值电压超过电源电压的一次电路的绝缘的附加间隙表格对工作在额定电源电压不大于300V的一次电路中，如果电路中的重复峰值电压超过了电源电压的峰值，最小电气间隙应是上表的数值和下表的附加间隙数值之和。额定电源电压w 150V额定电源电压150Vw300V附加的间隙（mm污染等级1和2污染等级3污染等级1, 2和3功能性绝缘，基本加强绝缘最大的峰值工作 电压（V）最大的峰值工作电压（V）最大的峰值工作电压（V

33、）绝缘或附加绝缘210 (210)210(210)420 (420)00298 (288)294 (293)493 (497)0. 10. 2368 (366)379 (376)576 (575)0. 20. 4474 (444 )463 (459)640 (652)0. 30. 6562 (522)547 (541)713 (729)0. 40. 8650 (600)632 (624)787 (807)0. 51. 0738 (678)715(707)860 (884)0. 61. 25.1.3二次电路的最小电气间隙表格工作电压小于或等于额定电源电压W150V额定电源电压150VW300VV

34、 （峰值或直流 值）V （有效值）（正弦）污染等级1和2污染等级3污染等级1和2污染等级3FB/SRFB/SRFB/SRFB/SR71500.40.71.41.01.32.60.71.02.01.01.32.6(0.2)(0.2)(0.4)(0.8)(0.8)(1-6)(0.5)(0-5)(1.0)(0.8)(0.8)(1-6)1401000.60.71.41.01.32.60.71.02.01.01.32.6(0.2)(0.2)(0.4)(0.8)(0.8)(1-6)(0.5)(0-5)(1.0)(0.8)(0.8)(1-6)2101500.60.91.81.01.32.60.71.02.0

35、1.01.32.6(0.2)(0.2)(0.4)(0.8)(0.8)(1-6)(0.5)(0-5)(1-0)(0.8)(0.8)(1-6)280200F 1.1 (0.8), B/S 1.4(0.8), R 2.8(1.4)420300F 1.6(1.0), B/S 1.9(1.0), R 3.8(2.0)5.1.4最小爬电距离表格 加强绝缘的爬电距离的数值等于下表中基本绝缘的爬电距离数值的2倍。材料组别可通过相应的试验来评价，如果不道材料的组别，应假定材料为川b组。允许在最接近的两点间使用线性内插法。工作电压小于或等功能绝缘、基本绝缘和附加绝缘于（有效值或直流污染等级1污染等级2污染等级3第

36、13页共13页-10-值）材料组别材料组别材料组别I, n , lLi a 或lLi bInLU a 或 lLi bInill a 或 lLi b 50等于相应的电气间0.60.91.21.51.71.9100隙值0.71.01.41.82.02.21250.81.11.51.92.12.41500.81.11.62.02.22.52001.01.42.02.52.83.22501.31.82.53.23.64.03001.62.23.24.04.55.04002.02.84.05.05.66.36003.24.56.38.09.610.35.2、附录B：抗电强度试验电压表抗电强度试验的试验电压第1部分绝缘等级试验电压施加点（按适用的情况）一次电路与机身之间、一次电路与二次电路之间、一 次电路的零部件之间一次电路与机身之间、彼此独立的一 次电路之间UW 184V 峰 值或直流值184 V U 354V峰值或直流值354 V U 1414V峰值或直流值U 42.4V 峰值或60V直流值42.4V峰值或60V直 流值 VUvIOKV峰值或直流值试验电压（Vrms ）试验电压（Vrms）功能绝缘10001500见第二部分的Va部分500见第二部分