中石化建钢格板安装综合标准施工核心技术专业方案

山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置煤气化框架（Ⅰ、Ⅱ系列）安装工程钢格栅板安装方案

编制：审核：批准：中石化建潞安煤基油项目部9月11日目录TOC\o"1-1"\h\z\u1 工程概况 12 编制依据 13 施工方法 14 钢格栅板安装 45 钢格栅板固定 56 施工机具及材料计划 77 劳动力使用计划 88 施工质量管理方法 89 施工安全管理方法 910 JHA分析 14工程概况本企业负责施工钢格栅板区域关键为煤气化装置煤气化框架Ⅰ、Ⅱ系列安装工程43m~123m全部楼层平台钢格栅板安装和框架内全部钢楼梯和踏步板安装。平台板和楼梯板安装关键采取焊接，踏步板安装关键采取螺栓连接。本企业将严格根据设计单位提供钢格栅板排版图进行施工。编制依据山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目标Ⅲ、Ⅳ系列安装工程结构钢施工图纸及相关资料。山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目相关管理要求。技术法规、适用标准规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-《石油化工建设项目施工安全技术规范》GB50484-《钢格栅板》YB/T4001.1-施工方法施工工序施工方案确定施工方案确定技术交底钢格栅板验收框架验收钢格栅板铺设钢格栅板固定钢格板安装检验、补漆验收钢格栅板间距调整施工准备施工前编制、报审技术方案，做好钢格栅板安装技术交底。施工班组人员在施工前要熟悉图纸，掌握钢格栅板铺设施工关键点和难点。认真勘察现场，做好钢格栅板安装危险源辨识，采取必需防护方法。根据施工需要配置施工机具，确保施工机具满足现场施工需要。计划好钢格栅板堆放区，做好施工准备。钢格栅板验收钢格栅板通常为定尺寸供料，施工人员应根据施工图纸，对照材料供货单进行选料、标注编号，不应随意切割钢格栅板。钢格栅板供货状态、时间、次序应符合现场安装要求，检验不合格不得用于本工程上。钢格栅板几何尺寸公差应符合相关规范要求。到货钢格栅板必需有清楚正确排版编号和件数。钢格栅板装卸宜采取尼龙吊带，若用钢丝绳吊装，应注意保护钢格栅板边缘扁钢。使用叉车装卸时，应预防叉齿撞击钢格栅板外侧扁钢，造成钢格栅板变形。框架结构验收钢结构交接验收工作将根据相关规范标准进行；钢结构外观检验和几何尺寸检验验收；关键技术要求依据设计图纸和钢结构设计总说明，平台均采取钢格栅板铺设，钢格栅表面均为热镀锌。依据现场实际情况，施工工序采取从下向上，从一边向另一边推进式安装方法。作业面上方必需设置纵向和横向水平安全绳（生命线），确保作业人员做到100%系挂带，水平安全绳（生命线）应使用直径大于12mm钢丝绳。（以下图）钢格栅板安装格栅板安装前必需确定安装次序，结合图纸格栅板编号依次安装。钢格栅安装前应在地面拆开，根据楼层图纸编号和安装次序归类摆放。钢格栅安装前应对其搁置范围内楼面进行检验，防腐工作应已完成。格栅板安装工序必需从结构第一层钢梯开始向四面铺设，钢格栅板一旦搁置在梁上，应立即调整间隙并将其固定，以避免钢格栅板位移，造成安全事故。每安装一块格栅板后必需把安装夹紧固（每件格格板使用安装夹数量不得少于2只）或点焊牢靠，格栅板安装一块必需固定一块，没有固定格栅板严禁站人作业，也不许可拆除临时防护方法。格栅板不得集中堆积在钢梁上，在安装完格栅板上堆积高度不得超出1.2m。作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内，不许可将小型工具及配件（手锤、扳手、撬棍、焊条等）直接放在格栅板上，预防坠物伤人。电、气焊及修改作业前应落实防火方法，预防火灾或人员烫伤。格栅板铺设工作，标准上不许可上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业，必需在两个作业层之间必需有有效隔离设施。搬、抬、撬、挪格栅板时应有防护方法，以防格栅板及作业人员坠落。作业过程中要进行场地清理，工具和切割下来金属材料不能堆放到正在安装或拆除过程中格栅开口周围，对边角余料要立即回收，预防坠落造成物体打击及烫伤。格栅板全部安装铺设完成，或局部安装完需进入下道工序，应由项目部相关人员进行验收合格后，方可交付使用。对废弃预留孔、洞、口必需按格栅制作要求给予永久封闭，经验收合格后方可交付使用。钢格栅板安装间隙通常为10mm。钢格栅板间和边缘位置见图1：钢格栅板受荷扁钢两端必需支承在钢粱或其它支承架上，每端搭接长度不少于25mm。两钢格栅板间距通常为10mm，安装时需依据图纸要求和现场实际情况作合适调整，在确保第16条前提下，最小安装间距应满足以下要求：钢格栅板之间间距为3mm，钢格栅板和相邻结构间距为10mm。钢格栅板固定钢格栅板固定关键有焊接和专用安装夹两种方法。对永久性不需拆卸钢格栅板，可采取分段焊焊接，将其焊在支承结构上。焊接位置在钢格栅板最外侧第一根扁钢上，焊接长度≥25毫米，焊角高度按设计要求，且最低大于板厚。钢格栅板焊接完成，应将焊点处熔渣清理洁净，并将设备及结构被污染部分补刷防锈漆、银粉漆。对于有拆卸要求钢格栅板通常采取安装夹安装。根据图纸或厂家技术文件要求，将钢格栅板用安装夹紧固在支承粱上，标准上每块钢格栅板安装(约1平方米计)不少于四套安装夹，分别安装在钢格栅板四个角上。但假如钢格栅板较长，且板中间有支承梁情况下，安装夹可按下表中钢格栅板配置安装夹数量配置。钢格栅板配置安装夹数量序号钢格栅板长度(按承载扁钢长度)配置安装夹数量（套）1500～1500mm421500～3000mm633000～4000mm844000～5000mm1055000～6000mm12焊接在支撑结构上安装夹螺栓焊缝应饱满，压片上螺母应拧紧。投入使用后要注意保养和维护，如发觉安装夹松动，应立即紧固。钢格栅板安装固定后不能横向移动或脱离支承架。钢格栅板开孔要求当设备或管道安装需穿越钢格栅板时，假如钢格栅板厂家未做对应预留，应依据厂家说明书或设计文件要求进行开孔。开孔周围要设置脚手架防护栏，并设置警示标志。对有保温要求设备或管道，开孔时应预留出保温层厚度。开孔完成，依据要求增加开孔补强扁钢，并补刷防锈漆、银粉漆。开孔需经过总包单位确定，开孔处用和钢格板相同扁钢包边。钢格栅板施工验收钢格栅板安装完成，施工班组自检合格后通知主管技术员进行验收。由主管技术员、质量检验员、安全员共同对已完钢格栅板工程进行验收，验收合格进行标识后才能投入使用。对已经铺设完和已投入使用钢格栅板，在未办理拆除作业许可证前，严禁任何单位及个人随意拆卸或挪动钢格栅板。钢格栅板拆除管理钢格栅板拆除作业必需实施业主及惠生企业相关作业许可证制度。在钢格栅板拆除作业前，施工班组长必需到项目部安全管理部门办理“拆除作业许可证”。拆除作业时，应安排专员对拆除作业人员进行监护。施工班组须在拆除钢格栅板形成孔洞周围搭设牢靠可靠临时护栏，并设置警示标识，预防因其它人员误入而造成伤害。施工完成后，施工班组须将被拆除钢格栅板放到指定位置或立即恢复原样，然后才能拆除防护方法。焊接要求焊接条件要求：露天操作下雨时不许可焊接作业。温度小于5℃，焊接时构件应预热。焊缝区域表面应干燥、无浮锈。施焊现场必需采取防风、防雨方法，风速大于8m/s时，不许可施电弧焊。焊接材料要求：焊接材料管理焊材应按类别，材质、型号、规格、批号等分别存放在专用货架上，并用标签进行标识，建立焊接材料专用帐。焊材距地面和墙壁距离不得小于300mm。焊材库内应安装去湿设备，保持室内相对湿度不超出60%。焊材二级库负责焊材烘焙、发放、回收：由专职焊材烘焙发放员负责焊材烘焙、发放、回收等管理工作。焊材保管、烘焙、发放，应掌握各类焊条性能，保管使用要求，明确烘焙工艺规范，严格按工艺要求烘焙和发放焊条，做好烘焙和发放统计。焊条在使用前必需根据产品出厂证实书要求进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。零度以下温度焊条外露超出2h应重新烘焙。焊条烘焙次数不宜超出3次。其含水量不得大于0.1%钢格栅板焊接采取手工焊焊条：E4315，焊接材料全部必需具质量确保书。焊工资格：全部焊工必需经考试合格，取得对应合格证书且符合业主、监理和总包单位焊工管理要求才能上岗操作。钢格栅焊接完成后，需将焊接点打磨洁净，且用镀锌漆涂刷，预防生锈。施工机具及材料计划序号名称规格单位数量175t吊车台1225t吊车台13电焊机台64氧气表个55乙炔表个56回火器个57砂轮机Φ100台38氧、乙炔割把个59砂轮切割片片30010电焊把线50mm2米40011钢丝绳Φ12米100012防火帆布米2100013灭火器个4014脚手管t2015吊带副8劳动力使用计划工种数量铆工（人）20焊工（人）6起重工（人）4架子工（人）10电工（人）1累计（人）41施工质量管理方法质量体系质量控制方法在下雨或刮风天气焊接时，需搭设防风或防雨棚，以下大雨则需停止施工。钢格栅板安装前对结构进行全方面检验，其外形尺寸、安装面标高相关尺寸，均应符合设计文件要求，对于全部结构顶面要进行严格水平度检测，超规范安装要求一定要进行处理。钢格栅板在运输和吊装过程中采取防变形加固方法，安装后立即进行固定，控制钢格栅板间距、负载扁钢方向等技术要求符合规范。施工安全管理方法安全方针项目落实实施HSE方针：“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”。安全目标四项重大事故（死亡、交通、设备、火灾爆炸）为零，降低通常事故发生，努力争取事故为零。HSE确保体系安全方法格栅板安装、更改及拆除应严格实施惠生企业《格栅板安装、拆除管理要求》要求，凡不含有安全作业条件或安全方法不落实和未办理作业许可证、票作业不准作业。钢格栅板安装区域管理在组装区域周围设置围挡，进行有效隔离；现场应有显著HSE标识，警告、提醒等标识，且布局合理；格栅板安装区域下方应进行围护，设置警戒线和警示牌，作业时应指定监护人对警戒区进行监护，无关人员严禁进入；人员防护用具项目部应提供职员所使用防护用具，其中包含：安全帽、安全鞋、安全带、工作服等。劳保用具应含有“三证一标志”,并经过HSE确定。对从事特定工作人员提供所需个人防护装备，并进行使用方法培训，培训统计存档。高空作业施工前应对高处作业全体职员进行安全技术教育及交底，落实全部安全技术方法和人身防护用具，未经落实不得进行施工。在全部超出2米高空作业区域内全部必需安装高空防坠落保护装置。可用安全防护装置包含全身性安全保险带、护栏、脚手架、安全网等等。在离地面2米高地方进行作业时，或当直接暴露在危险设备上方而缺乏护栏保护时，全部人员必需穿戴好带束胸、束腿全身性安全保险带。为高空作业人员搭设上下、水平移动钢脚手架通道，搭设带双护栏杆作业平台，高空作业下方设置安全网等保护方法。进行框架内高处作业时，应配置性能完好通讯设备，保持和地面联络，特殊情况下应设专员负责通讯联络。高处作业人员使用工具、零配件，应放在随身携带工具袋内，不可随意向下丢掷；钢格栅板安装作业时，严禁施工人员使用安全带上挂钩，和麻绳、铁丝等易损物对钢格栅板进行拖拽。钢格栅板铺设作业人员应站在安全位置，并系好安全带。多人作业时应相互配合好，并由专员统一指挥。施工时作业人员应相互提醒，避免踩空、踩偏及坠落。雨天和雪天进行高处作业时，必需采取可靠防滑、防寒和防冻方法，水、冰、霜、雪均应立即清除；在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下严禁进行露天高处作业；吊装作业管理要求项目部应对起吊设备、索具等所必需资源进行检验和维护，并满足以下要求：起重机进场前应提交相关证件进行报验，必需经业主相关部门或甲方检验并取得出入证后方可进入现场。负责司索、指挥、起重机械操作等特种作业人员必需持证上岗，参与吊装人员应经过业主安全培训，而且要明确自己职责及作业范围。设备操作人员在正式开始工作之前，必需确保知晓起重重量，识别出存在险情，全部起重设备使用前均须进行外表检验。在吊装区域设置围栏，并应派人监护，警告其它人员远离该区域；严禁负荷从人员上方越过。钢格栅板吊装时必需捆绑牢靠，由专业起重人员指挥吊装，施工人员必需站在安全位置，使用溜绳或撑杆，待钢格栅板放置稳定牢靠后方可摘钩。起重指挥人员旗、哨齐全，起重指挥时，要做到指令清楚正确。吊车支腿要打坚固、牢靠，吊装设置溜绳，吊装要平稳，预防磕碰，风力在6级以上，严禁进行吊装作业。临时用电管理要求项目部维修电工负责天天检验分配电箱/盘、开关箱，并在贴在箱门内部检验卡上统计、签字；每个月由甲方和项目部HSE人员共同检验一次，并贴受骗月合格标签，全部检验均应作好统计。在带电回路上或其周围作业时，应挂牌标识，使用专用工具，并对工具进行检验妥善保管。在天天使用之前，作业人员要检验插座、接线电源，和和设备连接处，是否有外部缺点，一旦发觉有损坏迹象将其做出标识，不能继续使用。全部移动120-240V单线插座、工具、照明、设备和导线应为工业等级。施工现场临时用电应实施三相五线（TN-S专用保护零线）、三级配电两级保护、末级开关箱"一机、一闸、一漏保"制度。单独用电设备和机具和其终端配电盘距离不得超出5米。洞口、临边作业临边作业时应符合以下要求：高处作业区域临边位置必需设置稳固护拦，为方便施工作业人员移动，铺设现场应使用直径Φ≥12mm镀锌钢丝绳设置多道纵横水平“生命线”，或使用带自锁装置防坠器，以确保施工人员安全带系挂。格栅板安装后在高处平台上形成临边应立即搭设临时防护栏杆；在安装格栅板前宜先安装好平台上正式防护栏杆；临近道路、交通作业区周围，必需采取可靠封闭方法，预防物体从高处坠落。洞口作业时：对在钢格栅板铺设过程中产生临边、孔洞，施工责任人必需立即采取有效防护方法进行围护、封堵和警示。在洞口等需要而产生使人和物有坠落危险或危及人身安全其它洞口进行高处作业时，必需设置防护设施；施工现场通道周围各类洞口和坑、槽等处，除应设置防护设施外，夜间还应设红灯示警；对边长或最大直径小于1.5m洞口，应用坚实盖板或钢管、钢筋组成防护网格盖住洞口，并加以固定；必需封闭时，应在防护网格上满铺脚手板和其它隔离物品；对边长大于1.5m洞口，四面应设防护栏杆，洞口下应张设安全网；动火作业焊接和切割全部属于动火作业，作业前乙方应向甲方申请作业许可，该许可应由业主同意。电焊和气焊设备在进场前应经甲方HSE部门检验确定符合要求后方可进入现场，HSE部门每个月检验一次电焊机，检验应做好统计，并更换当月检验合格标签。进行切割和焊接钢格栅板时，动火点下方应铺设防火帆布，应指定一名监火员监护作业。现场配置足够灭火器，焊工和监火员全部应会使用灭火器，每个作业点5米范围内必需有一个可用灭火器。当在高处进行焊接或切割作业时，应使用接火盆、防火毯等物品接住火花和飞溅焊渣。实施焊接和明火作业时，动火人员需穿戴长袖阻燃服装，佩戴黑色护目镜；使用焊接面罩时，护目墨镜前后两面必需有安全玻璃，焊接面罩必需选择配帽型电焊面罩。交叉作业格栅板铺设工作，标准上不许可上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业，必需在两个作业层之间必需有有效隔离设施。脚手架搭设脚手架搭设严格实施委托、架设、验收、交接、挂牌手续；架体本身必需稳定牢靠，基础、杆具、剪刀撑、拉结点、跳板符合要求，铁丝扣打倒，作业层必需有防护栏杆、安全通道。脚手架谁使用谁管理，凡经验收合格脚手架由使用单位管理，一旦发觉不合格地方，立即停止使用，使用不合格脚手架追究使用单位责任，私自变更、破坏脚手架行为，按要求追究责任；其它应注意事项钢格栅板选料应在地面进行，选料完成后，根据安装次序编号，吊装到安装部位。钢格栅板摆放和在高空框架上放置时，要放置牢靠、可靠，避免失稳和物体打击。临时堆放处距平台边缘应大于1m，堆放高度不得超出1m，严禁堆放在通道口和脚手架边缘处，必需时应采取临时固定方法。钢格栅板必需根据施工图所表示安装位置进行有序安装，铺设好钢格栅板必需立即采取固定方法，预防钢格栅板窜动、移位、踩滑、滑翻等造成安全风险。铺设钢格栅板过程中产生余料和废料，应立即清理洁净并运至地面，妥善处理。严禁在钢格栅板上放置机械设备或材料。钢格栅板拆除部位安全方法必需由安全员进行确定合格，含有作业条件后方可展开作业。对不能立即恢复钢格栅板，应在形成孔洞周围搭设牢靠可靠临时护栏，并悬挂警示标识。严禁在雨、雪、大风、雷电等恶劣气候条件和光线不好情况下进行钢格栅板安装作业。应急方法项目部对现场潜在紧急事件，在工程开工前编制应急预案，其内容包含应急组织、应急汇报、应急开启、抢救和应急物资清单等；应急预案经过甲方审核后定时组织演练、完善；项目部依据应急预案要求，落实应急所需物资和资料，单独存放，设置醒目标标识，确保应急物资充足性、有效性和可用性；项目部成立应急指挥部，依据现场发生紧急情况采取对应方法，必需时按要求路线进行撤离事故区域；发生紧急情况后立即报警，并向甲方汇报；非重大事故发生后，可进行自救或应抢救护处理，采取抢救方法。各施工班组应学习和掌握自救方法和抢救本事。紧急联络电话名称电话备注消防抢救119医院抢救120襄垣人民医院惠生安全部门王栋惠生安全部门吴朝阳应急小组组长李雷刚应急小组副组长曹建辉JHA分析10、（钢格栅板安装）工作危害分析（JHA）统计表项目经理部/施工单位：中石化工建设提交日期：8月23日版次：工程作业位置：潞安煤电化热一体化项目煤气化装置修订人：日期：工作描述：煤气化框架钢格栅板施工JHA准备人日期：分析小组组员审核人：日期：监理单位审批人：项目部审批人：日期拟使用工机具：吊车、焊机氧乙炔气割、磨光机、扭力扳手等序号工作内容/步骤危害/潜在风险关键后果风险评定降低/更正/控制方法责任部门/人员严重性S可能性L风险度R1人员培训、机具设备检验职员安全意识淡薄，不熟悉本职员作造成人员伤害326全部些人员在入场前必需接收安全培训，进入现场后穿戴好PPE；使用一批有本工种工作经验职员项目部施工队2.使用有缺点机具设备造成人员伤害造成人员伤害326对所使用机具、设备必需严格检验，发觉问题立即维修或更换2.当使用资产齐全合格产品，杜绝使用不合格产品或报废产品2人员交通1.在上下班途中受到伤害造成人员伤害326统一乘座自备交通车上下班，交通车要求一人一座，乘座时系好安全带，3.不私自乘座其它车辆。，项目部施工队1..在现场行走受到伤害造成人员轻伤212厂区内严格按指示行走，不私自进入警戒区域，进入厂区后，穿戴好PPE，遵守厂内各项要求。项目部施工人员3材料运输/装车和卸车1交通事故带来受伤/损失．造成人员重伤及伤亡事故326确保有适宜车辆来运输和装材料驾驶员必需持证并有驾驶经验全部些人员须穿劳动防护用具，常常进行车辆检验严禁无证驾驶、超载、高速行驶，遵守交通规则，恶劣天气应小心行驶项目部施工队2．装卸车受伤造成人员伤害3261．材料应合理堆放并加以牢靠捆扎2．材料人员进行检验3．对装卸区域应进行警示围护．3.因为车辆移动引发事故造成车辆损失3261.运输路线须由司机确定2.信号员应穿反光背心，指挥车辆开动4起重吊装作业违章操作、违章指挥造成人员伤亡财产损失326严格根据特殊工种持证上岗制度起重工、吊机手必需持证上岗吊装构件时必需统一指挥吊装区域必需做好警示围护．项目部施工队施工索具和吊具不合格造成人员伤亡财产损失3261、起重工吊装之前，必需经过仔细检验绳索、吊具及起重机械完好情况，经确定合格后方可使用。2、熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全方面落实安全方法。3、选择适宜吊装索具，索具要达成并满足安全系数要求，不得有缺点现象存在。项目部施工队重物坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤亡财产损失3261、钢格栅板吊装时必需捆绑牢靠，由专业起重人员指挥吊装2、两人以上从事起重作业，必需一人任起重指挥，现场其它人员必需听从起重指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人全部能够发出符合要求停止信号和避让信号。3、信号指挥人员必需持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。4、吊车在支腿时确保四条腿全部伸展开。5、确保吊车控制室里视线没有被阻挡。6、在吊装过程中应严禁遵守“十不吊”管理要求。项目部施工队施工队人员5钢格栅板安装1、安装次序不合理造成人员受伤326严格根据施工方案和技术交底进行施工施工工序采取从下向上，从一边向另一边推进式安装方法格栅板安装一块必需固定一块，没有固定格栅板严禁站人作业项目部、施工队、施工人员2气瓶爆炸、着火造成人员伤亡3241.按气瓶安全距离要求摆放，框架内摆放时上方必需采取盖彩钢板等防火方法；2.采取遮阳方法，预防暴晒，现场须有消防灭火器材；3.对气瓶压力表施工前检验；4.气割应有经验师傅持证上岗；5.乙炔气瓶必需使用阻火器且必需立放使用。3.脚手架搭设造成人员伤害326检验材料是否合格，架子工持证上岗；作业时注意相互间协调；材料吊运由专业人员指挥操作；作业结束后立即清理杂物，消防设施齐全6高空作业施工人员高处坠落造成人员伤亡339高处作业必需1