国华惠州大亚湾热电厂2

1、目录1、 工程概况2、.编制依据33、.作业前的条件和准备4作业人员 .5作业工机具 .7材料和设备 .8工序交接 .134、.作业程序和方法13厂区室外消防给水管道安装施工工序 .13厂区室外生活污水管道安装施工工序 .19管沟施工 .20质量控制计划 .21施工过程控制规范 .245、 质量控制点的设置和质量通病预防.24质量目标 .24质量控制及质量通病预防 .24室外管网安装的控制点的设置 .24质量标准及要求 .256作业的安全和作业的安全危害因素辨识和控制.25作业的安全要求 .25施工危险因素和环境因素辨识及对策表 .277、二十五项反措和强条要求及保证措施.30施工现场临时用电

2、安全技术规范 .30建筑机械使用安全技术规程 .31二十五项反措要求及保证措施 .32厂区地下管网安装作业指导书1、工程概况工程概况长春热电一厂扩建工程，本期新建 2 X 350MW供热机组,2 X 1110吨/时超临 界煤粉锅炉计划建设规模1300MW二期2X 300MW供热机组。地址位于长春市宽 城区马家村。本工程为厂区施工消防工程，消防水主管道设计管径为机08-屁25，管道总长约为3130米,管道埋深在自然地面以下2000mm室外地下式消火栓图纸设计 为28套，管材采用Q235焊接钢管，管材防腐采用加强级环氧煤沥青防腐层，结 构为底漆一面漆一面漆、玻璃布、面漆一面漆，管道通水运行后工作压

3、力为，水 压试验压力为。工程范围及工程量/ 厂区施工消防水主管道：管道安装总长约17t，室外地下式消火栓安装 28套，明杆闸阀23套。工程量见施工材料统计表。施工工期：按甲方要求2、编制参考资料表序号资料名称编号备注1电力建设安全工作规程20022给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002424 电力建设施工及验收技术规范DL5031-94管道篇5厂区室外消防给水管道平面布置图6厂区室外消火栓管道系统图7厂区室外生活污水管道平面布置图8厂区室外生活污水管道系统图9厂区室外工业水、生活水管道平面布 置图10厂区室外工业水管

4、系统图/序号资料名称编号备注11厂区室外生活水管系统图12甲方委托、设计变更等技术图纸、资 料13电力建设工程施工质量监督（安装工、 程）14设备安装工程禁忌手册15以往类似工程的施工技术资料16室外给水管道附属构筑物17 /室外消火栓安装18埋地钢管的防腐19沟槽开挖及回填、管道垫层20涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级21石油化工给排水管道工程施工及验 收规范22给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复 合管管道工程技术规程23给水排水管道工程施工及验收规 范24砖砌化粪池25 排水检查井26埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构 排水管道工程技术规程27埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术 规程、3、作业前的条件

5、和准备技术准备施工图纸齐全，由安装技术负责人组织技术员进行与室外消防管道安装施工相关的图纸审核，并由项目部工程管理部门组织与室外消防管道安装相关专业进行图纸会审，图纸经审核无误。施工方案已确定，并经项目部专业技术负责人审核批准。组合平台、起吊工具等施工措施、方案设计完毕，施工图、材料预算等经 审核批准。作业指导书编制完毕。技术人员按照施工作业指导书，已对施工人员进行技术、质量、安全交底, 并进行交底双签字。作业人员施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、测量班等。施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给

6、 排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工等。321作业人员配置、资格序号 作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸，领 会设计思想，掌握施工工艺， 熟悉施工质量和安环要求。助工以上2班组长2熟悉本项目施工的工艺流程， 能有效组织好施工人员按照作 业指导书的要求施工，熟悉施 工质量和安环要求。中级工3安装工12熟练掌握本项目的技术、工艺 要求，知道施工质量、安环要 求。中、初级工4测量工 2熟练掌握测量的基本知识和技 能、施工工艺精度要求。中级工5焊工4熟悉焊接工艺及相关要求，具/ 有与焊接项目相符合的焊工合 格证书。持证6起重工4熟悉所操作吊车的机

7、械性能， 技术熟练。持证7油漆工4熟练掌握本项目的技术、工艺 要求，知道施工质量、安环要 求。中、初级工322作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1.全面负责室外消防管道安装的技术工作，参加相关图 纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工 预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3.配合班组长进行施工验收的自检工作。4.记录、整理施工记录和验收记录。5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时 向有关领导汇报。2 班组长1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工

8、工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2做好输煤系统室外消防、工业水、生活水及生活污水管道安装的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不 施工。/4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班级组职工按照“三不放过”的原则认真分析。/3作业人员1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。/2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关 领导，做好处理工作。4.有疑难冋题有权向技术人员、班组长请示解决办法， 对自己的

9、施工质里全面负责，对不正确、不明确的指 挥有权不执行。序号岗位名称/职责分工和权限L 4质检人员1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监 理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不 殉私情。3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领 导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。5安监人员1.全面负责系统水消防、喷雾、冲洗装置安装安装工作 的安全。2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工 作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和

10、不安全因 素，督促米取防患措施，有权责令先停止工作，并立 即研究处理。4.做好事故的调查，分析和处理工作。作业工机具（包括配置、等级、精度等）施工作业工机具统计表序号机具名称规格用途1电动套丝机DN100套丝连接2砂轮机/ 切割管材3砂轮锯、Q00mm磨光4试压泵0 4MPa /电动、手动试压5电焊机BX型焊接6手锤1.0kg、1.5kg打口7弯官器(|80mm弯管8捻凿1#、2#、3# 打口、自制序号机具名称/ 规格用途9液压铸管切割器YZGJ-A天津塘沽机床附件厂10空压机6M3 吹扫11/套丝扳DN80mm套丝连接12 /管子割刀14#切割管材/13倒链1t、2t、5t、提升14管钳15

11、0 600mm夹持管材15麻绳 20捆绑16虎钳15 115夹持管子直径17铁锹24#挖沟18铁镐4Kg挖沟19大锤5 8Kg挖沟20挖掘机50型挖沟21手动胡户拉力器 100mm胶圈连接L 22热熔式连接器与管子配套热熔连接23活扳手100 600mm紧固24角向磨光机 150 内磨光25直向电动砂轮机 100 内坡口/其它小工具有：画线笔、毛刷、板锉、钢锯、板斧、撬杠等施工测量仪器表序号测量装置名称规格型号/备注1水准仪DSZ10、DS0测量标咼2经纬仪J2测量角度3水平尺150 600mm测量水平度4压力表/0、 150水压试验5钢卷尺3m 5m 30m测量长度6游标卡尺0300mm 0

12、.02mm测量管材直径7塞尺,150A14测量胶圈接口材料和设备341 施工材料/施工材料统计表表1、室外消防管道主要材料汇总表序号名称规格及型号单位数量材料备注1可曲挠橡胶接头DN300,GJQ(X)-DF( H )型个5成品2可曲挠橡胶接头DN250,GJQ(X)-DF( H )型个2成品3钢丝网骨架塑料复合管dn 315,PN=米248PE100配套电熔直接4钢丝网骨架塑料复合管dn250,PN=米186PE100配套电熔直接：5钢丝网骨架塑料复合管dn 160,PN=米33PE100配套电熔直接6钢丝网骨架塑料复合管dn 110,PN=米228PE100配套电熔直接7电熔法兰连接件D3

13、15套10PE100配套法兰盘片配套螺栓、螺母、垫片/8电熔法兰连接件D250套4PE100配套法兰盘片配套螺栓、螺母、垫片9电熔法兰连接件D160套2PE100配套法兰盘片配套螺栓、螺母、垫片10电熔法兰连接件D110套12PE100配套法兰盘片配套螺栓、螺母、垫片11电熔正三通D315X个3PE10012电熔异径三通D315X D160个3PE10013电熔异径三通D315X D110个7PE10014电熔异径三通D250X D160/个1PE10015电熔异径三通D250X D110、个4PE100序号名称规格及型号单位、数量材料备注16电熔90。弯头D315个、8PE10017电熔90

14、。弯头 JD250个2 PE10018电熔90。弯头D160个2PE10019电熔90。弯头D110个10PE100、20电熔45。弯头D110个2PE10021电熔异径直接D315X D250个1PE10022砖砌圆形阀门井 1500座7砖砌参见05S502/1625，配套重型球墨铸铁支座及铸铁井盖表2、室外消防管道设备阀门汇总表序号名称规格及型号单位数量材料备注1管网双法兰蝶阀DN300,GD341X-16Q 型个62可曲挠橡胶接头DN250,GD341X-16Q 型个23室外地上式消火栓DN100,SS100/ 型套6详见本册04图，带座90双法兰弯头， DN100（与消火栓配套供应）表

15、3、室外生活污水管道主要材料汇总表序号名称规格及型号单位数量材料备注/1高密度聚乙烯双壁波纹管DN200米4HDPE双壁波纹管环刚度8kN/m 22钢丝网骨架塑料复合管dn 75,PN=米259PE100配套电熔直接3电熔45弯头D75个16PE1004圆形砖砌污水检查井700座1砖砌参见 02S515/195重型井盖及盖座700套1球墨铸铁参见 97S501-1/41、436化粪池Z1-2S 型座1砖砌参见 02S701/13、20表4、室外工业、生活给水管道主要材料汇总表重量序号名称规格及型号 ”单位数量材料单重总重备注1钢丝网骨架塑料复合管dn 160,PN=米65PE100配套电熔直接

16、2钢丝网骨架塑料/复合管/dn 140,PN=米79PE100配套电熔直接3钢丝网骨架塑料复合管dn 50,PN=米PE100配套电熔直接4内筋嵌入式衬塑钢管DN32米钢塑5内筋嵌入式衬塑钢管DN25米7钢塑6无缝焊接钢管D426X米6420#无缝焊接钢管D159X米7920#8无缝焊接钢管D89X米12620#9无缝焊接钢管D76X米17020#10无缝焊接钢管D57X米11620#11无缝焊接钢管D45X米320#12电熔法兰连接件D160套1PE100配套法兰盘片配套螺栓、螺母、垫片13电熔法兰连接件D140套1PE100配套法兰盘片配套螺栓、螺母、垫片14电熔法兰连接件D50套、2PE

17、100配套法兰盘片配套螺栓、螺母、垫片15钢制法兰DN150,PN=片120#02S403配套螺栓、螺母、垫片重量序号名称规格及型号单位数量材料单重总重备注16钢制法兰DN40,PN= /片220#02S403配套螺栓、螺母、垫片17电熔异径三通D140X D50个1PE100、18异径三通DN400X DN80个120#GB/T12459-200519大小头/DN80X DN65个120#GB/T12459-200520大小头DN65X DN40个120#GB/T12459-200521 J大小头DN50X DN40个220#GB/T12459-2005,22大小头DN32X DN25个12

18、0#GB/T12459-200523大小头DN25X DN20个120#GB/T12459-200524电熔90弯头D160个4PE10025电熔90弯头D140个4PE1002690无缝弯头DN400个220#10502S403/872790无缝弯头DN150个520#02S403/872890无缝弯头DN80个620#02S403/872990无缝弯头DN50个1020#02S403/8730钢塑过渡接头D50个1PE10031快速接头Dg40个1成品表5、室外工业、生活给水管道设备阀门汇总表序号名称规格及型号单位数量材料备注1手动对夹式蝶阀DN40,PN= WBLX-0040-10型个1

19、2流量调节阀DN150,PN= LT341X-10 型个1手动调节342材料要求1） 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量 合格证明文件。2） 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标 准和设计要求。3） 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4） 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。5） 管道使用的配件的压力等级、 尺寸规格等应和管道配套。塑料复合管材、 管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。6） 手拉葫芦使用前的检测 检查转动部分是否灵活，有无卡链现象，链条是否有裂纹和

20、断节；制动器是 否安全可靠，销子是否牢固。 发现下述情况时需要更换零件：齿轮裂纹、断齿、齿面磨损搭齿厚的30%;吊钩损坏达报废标准。 检查吊挂倒链之受力构件的强度、刚度是否满足安全要求；牵引、吊挂钢丝绳及手扳葫芦自身之钢丝绳是否满足要求， 有无严重断丝、断股及其他外观压扁、 扭曲、严重腐蚀等物理化学变形。 所吊物件是否超载。只有确认以上几条均符合安全要求后，方可投入使用。3.4.3安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全带条152安全帽顶213工具袋个20工序交接管道施工区域内的地面要进行清理， 杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障 碍物要清除。 在施工前应摸清地下高、低压电缆、

21、煤气等管道的分布情况，并作出标记。管道敷设前，所有组合工作完成，临时吊装措施准备并制作完毕。管道敷设前，管沟、垫层验收完毕。管道安装后及时验收，为下道工序作准备。4、作业程序和方法厂区室外消防管道安装施工工序4.1.1给水管材质量要求1）主材的技术标准主要材料的技术标准表序号材料名称质量验收标准备注1钢丝网骨架塑料复合管企业标准厂家提供2HDP双壁波纹管企业标准厂家提供3镀锌钢管GB/T8163-19874无缝钢管GB/T8163-19875衬塑钢管、/企业标准厂家提供2）材料的验收给水管材及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩

22、，尺寸合格，并有出厂合格证。阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造 规矩，手轮良好。电焊条、螺栓、螺母等应具有质量合格证。4.1.2给水管道安装作业条件管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工 完毕。管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。4.1.3给水管道安装工艺流程1）管道安装铺设规定厂区室外消防给水管采用无缝钢管， 电焊连接，与阀门法兰连接；室外生活 水管采用钢丝网骨架塑料复合管，电熔连接，与阀门法兰连接；规格小于DN50的室外消防给水管采用内筋嵌入式衬塑钢管， 卡环连接。钢丝网骨架塑料复合管

23、 与衬塑钢管之间采用钢塑转换接头，电熔连接。钢丝网骨架塑料复合管与无缝钢 管之间采用电熔法兰连接。厂区室外消防给水管上的阀门井做法参照室外给水管道附属构筑物（05S502）阀门井的做法施工，阀门井应设集水坑。根据设计坐标和设计布置，施放管道埋放沟槽线，厂区室外消防给水管道采 用钢丝网骨架塑料复合管，电熔连接，室内消防管道采用热浸镀锌管，室外与室 内管道接口处通过的法兰与室内管道法兰连接。管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径 大两号。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进 入。给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压

24、力， 且满足管道的水压试验压力要求。在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管 线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构 筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。2）管道敷设前的准备工作管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、 管件、阀门等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在 150m m以下的金属 管道可用撬压绳法下管，直径大的要启用起重设备。管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。安装准备管沟验收管道清理管道定位管道及

25、阀门铺设就位4.1.4管道的敷设1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层 上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的 原状土层上。2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；电熔连接连接一定长度后用弹性敷管法下管。3）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、单节下管和组合下管 等方式。下管方法的选择可根据管径、管长和重量、管材和接口强度、沟槽和现 场情况及拥有的机械设备量等条件确定。 下管时应精心操作，搬运过程中应慢起 轻落，尽量不要使管口处受

26、力。4）管道施工中须切割时，切割面要平直。完成后应将残屑清除干净，不留毛 刺。5）管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部 分防腐。4.1.5工业给水管道安装无缝钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根 钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采 用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。1）修口、对口修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、 修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个 别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂

27、轮打磨平整。对口操作程序为：检查接口接头尺寸一清膛一确定并调整钢管纵向焊缝错开位置一第一次管 道找直调整对口间隙尺寸对口找平管道拉线找直点焊2）焊接接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施 焊的引熄弧点须错开。管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规 范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。对口时应使内壁齐平，采用长300mm勺直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口 的允许偏查差应为倍壁厚，且不得大于 2mm/对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定： 纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的 45左右处； 有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节

28、纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm加固环距管节的环向焊缝不应小于 50mm / 管道任何位置不得有十字形焊缝。定位焊时，定位焊缝所有焊条号（或牌号）应与正式焊接相同，但焊条直径可 选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大 10沧15% 以保证焊透。管道的焊接：焊缝质量必须符合 GB50268-97中的有关规定，焊缝应平滑， 宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象， 焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。管道与法兰焊接时，管道应插入法兰三分之二，法兰与管道应垂直，两者的 轴线重合。水平管道坡度不小于%焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料的干

29、燥及清理，必须符 合规范及焊接操作规定。焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，清理缺陷后，方可施焊背 面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。管壁大于4mm的管道焊接前必须打坡口，坡口表面不得有夹层、裂缝、加 工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净，焊口应呈现均匀的鱼 鳞状，不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象，咬肉长度应在规范要求内。大于20mm勺放气阀门采用法兰连接，小于或等于20mm勺放气阀门采用螺纹 连接。管道转弯、穿墙及支吊架处，不应有接口和焊缝，管道穿越墙壁应预埋套管， 套管直径应比管道保温外径大50mm管道最高点设放气阀，最低点设放水阀。4.1.6阀

30、门的安装1） 阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同 规格）数量中抽查10%,且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭 路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称 压力的 倍；严密性试验压力为公称压力的 倍；试验压力在试验持续时间内应保 持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不应少于下 表的规定。阀门试验持续时间最短试验持续时间（s）公称直径DN（mr）i严密 性试验强度试验金属密封非金属密封

31、 5015151565 20030156025045060301804）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫 或偏垫。5）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应 大于螺杆直径的1/2。4.1.7管道水压试验及消毒1）一般规定（1） 水压试验应在回填土前进行。（2） 水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必 须明露。（3） 水压试验管段长度一般不要超过1000m超过长度宜分段试压，并应在 管件支敦达到强度后方可进行。（4） 试压管段不得采用闸阀做堵板， 不得与消火栓等附件相连，已设置这类 附件的要设置堵板，各类阀门在试压

32、过程中要全部处于开启状态。(5) 管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。(6) 管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中 的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。(7) 水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于 级，最大量程 宜为试验压力的 倍，表壳的公称直径不应小于150mm压力表至少要有两块。2)试压及消毒程序如下(1) 按本标准有关工艺铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、 压力表等。(2) 缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。(3) 空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检 查，再升至试压压力观察，然后降至工作压

33、力读表，符合本标准质量标准为合格。(4) 升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没 排尽，应重新排气后再升压。(5) 试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至 零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。(6) 试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。(7) 新建室外给水管道于室内管道连接前， 应经室内外全部冲洗合格后方可 连接。(8) 冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测 一致为合格。(9) 饮用水管道在使用前的消毒用每升水含 2030mg的游离氯的清水灌满 后消毒。含氯水在管道中应静置24h

34、以上，消毒后再用水冲洗。常用的消毒剂为 漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶内，加水搅拌溶解，随同管道充水 一起加入管段，浸泡24小时后，放水冲洗。新安装的饮用水管道可采用下表选用剂量。每100m管道消毒用水量及漂白粉用量表管径DN(mm)155075100150200250300350400用水量(m356814：2232 :4256:75漂白粉用量(kg)4.1.8室外消火栓安装1)室外消火栓质量要求室外消火栓、阀门等产品型号的选用应遵守设计要求。严格检查消火栓各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带的附属设备配件是 否齐全。产品要具有生产合格证和消防主管部门的认可证书2)室外消火栓安装工

35、艺流程3)室外消火栓安装操作工艺室外消防火栓所有外露消防设施，均应按规定油漆红色。其消防火栓的安装 栓体支墩不要放在回填土上，室外消火栓距路边不应大于 2m如大于2m,则消火 栓与管之间加弯头连接，以保证消防栓与路边的距离满足要求， 且消防栓底部应 设支墩。室外消火栓的安装应参照标准图 01S201、99S20&厂区室外消防给水管道上的阀门井做法可参照 （05S502）阀门井的做法施工， 阀门井应设集水坑。埋入土中的管道防腐按图纸设计要求，法兰接口涂沥青冷底子油及沥青漆各 两道，并用沥青麻布或0.2mm厚底塑料薄膜包严。消火栓的水压试验和冲洗参照与管网水压试验和冲洗。 4.1.9埋地钢管的防腐

36、1）防护层施工环境应在胶粘带制造商提供的说明书推荐的环境条件下进行，施工时的温度应高于露点温度3C以上，在风沙较大、雨雪天气时，没有可靠的防护措施，不应进 行现场施工。2）钢管表面预处理钢管表面除锈前，应清除钢管表面的焊渣、毛刺，并用适当的方法将附着在 钢管外表面的油、油脂及任何其它杂质清除干净。钢管表面除锈宜采用喷（抛）射除锈方式。受现场施工条件限制时，经设计 选定，可采用动力工具除锈方法。采用喷（抛）射除锈时，其质量应达到涂装 前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923规定的级；采用电动工具除锈方法时， 除锈等级达到St3级。除锈后，对可能刺伤防腐层的尖锐部分应进行打磨。并将附着在金属表

37、面的 磨料和灰尘清除干净。钢管表面预处理后至涂底漆前的时间间隔宜控制在 4h内，期间应防止钢管表 面受潮和污染。涂底漆前，如出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。3）底漆涂敷使用前，底漆应充分搅拌均匀。按照制造商提供的底漆说明书的要求涂刷底漆。底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷。待底漆表干后再缠绕胶粘带，期间应防止表面污染。4）胶粘带缠绕胶粘带的解卷温度应满足胶粘带制造商规定的温度。宜使用专用缠绕机或手 动缠绕机进行缠绕施工。在缠绕时，如焊缝两侧可能产生空隙，应采用胶粘带制 造商配套供应的填料填充焊缝两侧。 螺旋焊缝管缠绕胶粘带时，缠绕方向应与焊 缝方向一致。按预先选定的工艺

38、，在涂好底漆的钢管上按照搭接要求缠绕， 胶粘带始末搭 接长度应不小于1/4管子周长，且不少于100mm两次缠绕搭接缝应相互错开。 搭 接宽度遵照设计规定，但不应低于25mm缠绕时搭接缝应平行，不得扭曲皱褶， 带端应压贴，使其不翘起。工厂预制聚乙烯胶粘带防腐层，管端应有150mn 10m的焊接预留段。防腐 管应按照SY/T0414-2007第7章的要求进行质量检验，检验合格后方可出厂。5）预制防腐管的标志、堆放和运输合格的防腐管在距管端约1m处作出标志，标明钢管规格、材质、防腐层类型、 等级、涂敷商名称、生产日期和执行标准等。防腐层吊架应采用宽尼龙带或专用吊具， 不能用损伤防腐层的吊具。采用合

39、理的吊装方法，轻吊轻放，严禁损伤防腐层。运输时应采取相应的防护措施防止损伤防腐层。6)补伤及补口修补时先修整损伤部位，并清理干净，涂上底漆。使用与管体相同的胶粘带修补时，宜采用缠绕法；也可使用专用胶粘带采用 贴补法修补。缠绕和贴补宽度应超出损伤边缘至少 50mm使用与管体相同的胶粘带修补时，防腐层结构、等级应与管体相同；采用专 用补伤带时，其防腐层性能应不低于管体防腐层。补口带与原防腐层搭接宽度应不小于100mm补口处防腐等级应不低于管体 防腐层。管沟施工431管道开挖与回填施工要求沟槽开挖：开挖沟槽设管道的沟底标高，必须符合设计要求，清除堆积在沟槽的回填土，准确的将地基整平至规定标准；凹凸度

40、必须小于+50、-100mm个别地方的超挖，应用碎石和砂填补夯实。管道施放须与沟槽底开挖线间净距及并 排敷设管壁间净距必须符合图纸要求。管道的回填：为了保证管道外壁与周围土壤良好接触， 提高管道承载能力和 安全运行，管道敷设完并检查后，对沟槽内回填土要严格要求。回填土料以轻亚 粘土，不得用粉砂、细沙、淤泥、石块、砖块冻土等，当填土时，不允许用坚硬 的纯粘土回填夯实，回填必须在管道两侧同时分层进行， 并逐层夯实，每层回填 土厚度为2030厘米。4.3.2管沟开挖工艺流程1)管沟开挖操作工艺(1) 测量、定位测量之前先找固定好水准点，并沿管道线路设置临时水准点。测量管线中心线和转弯处的角度，并与当

41、地固定建筑物相连。给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定，从测量定位起就应控制偏差 值符合偏差要求。(2) 沟槽开挖按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线。挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出1520cm暂不开挖。待下道工序进行 前抄平开挖，如个别地方不慎破坏了天然土层， 要先清除松动土壤，用砂等填至 标咼，夯实。当遇到有地下水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理到设计标高。采用机械挖沟时，应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏，用机械挖沟时，当天不能下管时，沟底应留出 0.2m左右一层不挖，待铺管前

42、人工清挖。（3）回填管道安装验收合格后应立即回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回 填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不 得损坏管子和防腐层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实。 管子接口工作坑的回 填必须仔细夯实。管道回填宜在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态。 质量控制计划按机械设备安装工程标准及验收规范4.4.1给水管道安装质量标准1）一般规定室外消防给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管、 镀锌钢管、无缝钢管、衬塑 钢管，其管材、管件应是同一厂家的配套产品。2）主控项目（

43、1） 管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土 壤中。检验方法：观察检查（2） 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 倍。检验方法：管材为钢管时，试验压力下10min内的压力降不应大于，然后降 至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料复合管时，试验 压力下，稳压1h压力降不大于，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变， 不渗不漏。（3） 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按 表管道防腐层种类的规定执行。检验方法：观察和切开防腐层检查。（5）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗。 检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供

44、的检验报告。3）一般项目（1） 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合 表室外给水管道安装的允许偏差和检验方法的规定。（2） 管道连接应符合工艺要求，阀门安装的位置应正确。 检验方法：现场观察检查。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mr）i检验方法埋地仝/ 100铸铁管敷设在沟槽内/50埋地/1001坐标钢管、塑料管、 复合管敷设在沟槽内或架空40拉线和 尺量检杳埋地 50铸铁管敷设在沟槽内 302标咼钢管、塑料管、埋地 50拉线和 尺量检杳复合管敷设在沟槽内或架空 30埋地铸铁管敷设在沟槽内40/埋地3水平 管纵 横向 弯曲钢管、塑料管、 复合管/

45、|敷设在沟槽内或架空30拉线和 尺量检杳4）成品保护给水管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。消火栓并及表井要及时砌好，以保证管件安装后不受损坏。埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。 管道穿公路基础要加套管。地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子 周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道 的情况下，方可采用蛙式打夯税夯实。在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵， 以免污物进入管 道。无缝钢管焊接时应注意不要在管道外壁面起弧， 应在坡口内起弧。以免擦伤， 影响外观。不在现场组装的管段

46、在运输过程中应防止擦伤， 在现场组装的管段，组装后 应堆放在有防护或遮盖的场地，以防锈蚀。焊后应按要求做防锈及保温处理。4.4.2室外消火栓安装质量标准1）一般规定室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求。2）主控项目系统必须进行水压试验，在试验压力下，10min内压力降不大于，然后降至 工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观察冲洗出水的浊度。消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。检验方法：观察和尺量检查。3）般项目室外消火栓的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差未 20mm /检验方法：尺量检查。4）成品保护定位控制

47、桩，挖好的沟槽等均应有保护措施给水管道敷设完毕，管沟回填之前，应由保护措施，以免管道受破坏。冬季施工水压试验应由保护措施，试压完毕后应排尽水，以免管道冻裂。 消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工之前施工现场应由保护措施。4.4.4管沟施工质量标准1）一般规定冬季井室施工应有防冻措施，夏季施工应有防晒措施。2）主控项目管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。检验方法：现场观察检查。各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。 检验方法：现场观察检查。重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm 厚的细石混凝土。检验方法：观察和尺量检查。3)

48、般项目管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。管沟底沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅， 不得有尖硬的物体、石块等。检验方法：观察检查。如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时，沟底应下挖100200mm填铺细纱或粒径不大于5m的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。检验方法：观察和尺量检查管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得 用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块； 500mm以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。检验方法：观察

49、和尺量检查。施工过程控制规范室外消防给水管道设计压力为，试验压力为；室外工业水管的工作压力与验收压力分别为Mpa，Mpa；室外生活水管的工作压力与验收压力分别为Mpa，Mpa管道安装及验收标准，按：给水钢丝网骨架塑料复合管道工程技术规程 ()给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)中华人民共和国国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程(DBJ/T 15-33-2003 )室外给水管道附属构筑物(05S502)室外消火栓安装(01S201)钢质管道聚乙烯粘带防腐层技术标准(SY/T0414-2007)5

50、、质量控制点的设置和质量通病预防质量目标根据工程总体质量目标和专业分项目标，本项目的质量目标为：分项工 程验收合格率达100%。质量控制及质量通病预防序号质量通病预想 /:、预防措施1埋地管道断裂/做好管基处理，按设计要求填土夯实2阀门井深度不够，地 上消火栓的顶部出水 口距井盖底部距离小于 400mm准确控制埋地管道坐标及标咼3管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定管道连接前，管膛清扫干净室外管网安装的控制点的设置检验单位序号控制点班组施工队项目部监理控制点1定位放线W2沟槽开挖W3沟底处理H4管道防腐H5管道安装H6 给水管道通水、试压S7排水管道灌水试验S8管沟回填H9管道冲洗

51、与消毒HR:记录确认点W:见证点 H :停工待检点S:连续监视监护质量标准及要求序号项目名称执行验收标准备注1电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程DL/T2火电施工质量检验及评定标准（焊接 篇） 建质1996111号3火电施工质量检验及评定标准（第十篇 加工配置）/（83）水电基火字第137号4火电工程调整试运质量检验及评定标 准/建质1996111号5检测方法/6火电施工质量检验及评定标准6作业的安全要求和作业的安全危害因素辩识和控制作业的安全要求6.1.1作业的安全要求6.1.1.1对参加施工管理的操作人员进行施工前技术、质量、安全交底，实行全员签字，施工工期超过1个月的重复

52、进行技术、质量、安全交底，明确分工和责 任。6.1.1.2现场施工区均设立专职安全员，进行监督检查，发现问题及时采取措施。6.1.1.3所有参加作业人员必须认真遵守 电力建设安全工作规程和电力建 设安全健康与环境管理工作规定，杜绝“三违”现象（违章指挥、违章作业、 违反劳动纪律）。6.1.1.4进入施工区必须戴安全帽，穿工作服，不准穿拖鞋、高跟鞋，非施工人 员不准进入施工现场。6.1.1.5严格按照施工机械操作规程施工，对机械设备非专业人员不得动用，机 械操作人员必须持有效的上岗证件方可作业。6.1.1.6各种工具（锹、镐、锄等）必须坚实，工具把柄应用坚硬的木料制成， 表面必须刨光。锹、镐、锄

53、等应有倒楔子使其安装牢固，操作人员在使用这些工 具时一定要注意前后方同时作业的人员的安全距离，防止碰伤。6.1.1.7所有电源设备均应设有漏电保护器，定期检查，防止触电。6.1.1.8夜间施工应有足够的照明，照明线不得沿地面敷设，以防机械压断，造 成事故。6.1.1.9所有机械设备必须做到早晚都检查，确保机械工作性能良好，安全作业。6.1.1.14临时用电线路要绝缘良好，并且施工用工机具要安装漏电保护器，使 用前要对漏电保护进行试验以保证漏电保护器的可靠性。6.1.1.15 下雨时要做好防触电工作，雨后及时清理积水。6.1.1.17电源闸箱下班后切断电源并锁上，用电设备要有防雨措施，非电工人

54、员严禁私接电源线。6.1.1.18电焊机按国华电厂要求设置在电焊机集装箱内，并有可靠的保护接零、接地措施。6.1.1.19焊工要持证上岗，作业时要穿好绝缘鞋，戴焊工手套，焊接时必须使 用专用电焊帽和防护罩。6.1.1.19凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未办理火审批手续，不准 进行焊、害叽6.1.1.20焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、害叽6.1.1.21焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、害【J。6.1.1.22 各种装过可燃气体，元气燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗， 排队危险性之前，不准进行焊、害叽6.1.1.23用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火

55、星能尽溅到的 地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、害叽6.1.1.24 有压力或密闭的管道、容器，不准焊、害叽6.1.1.25焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措 施之前，不准焊、害叽6.1.1.26 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、害【J。6.1.1.27与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采 取有效的措施之前，不准焊、害叽6.1.30吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。 起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。6.1.31严禁在被运输、吊装的工件上站人指挥和放置材料、工具。6.1.

56、32构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避 免振动或摆动。起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛 降，以防构件脱落。6.1.33构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检 查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下 步吊装。6.1.2消防管理6.121 凡有明火的地方，必须有用火准用证，设专人负责，常检查，常督促， 特别是夜间，确保安全，防止火灾事故发生。6.1.2.2 严格按照电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）中“防 火防爆”的要求进行施工区域消防器材的配备及布置。施工危险因素和环境因素辨识及

57、对策表6.2.1施工条件项目名称：输煤系统室外消防、工业水、生活水及生活污水管道安装序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明 不足在每个作业点安装充足的 照明灯具并能正常投入使 用。序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人2电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干 燥场所，有棚遮蔽或使用 电焊机专用箱3临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格 并挂牌后，方可施工，并 不得超载使用。4施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理， 不得乱扔乱抛，并集中回 收到指导疋存放处。5梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完 善处加临围栏、盖板并挂 警示牌。6施工现场

58、有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加 盖盖板、围栏；下方铺设 安全网。作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人禁止在吊装物下通过停 留，接料人员必须按操作 规程施工。2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且、 对面严禁站人。3作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗， 严禁酒后作业。4私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源 拆线、维护由专业电工负 责。5钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以下保 险系数并在与吊物尖锐棱 角接触处垫关圆板。序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人6吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防 滑物，吊挂生根牢固并进 行二次保护。7 起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域，设专门监

59、护 人，拒绝任何人通过。使用工机具1电焊机无可靠接 地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地。2电动工具漏电使用前进行检查，确认电 动工具元好并装有漏电保 护器。 /4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修。TN-S5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机 具。八、6施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源 线架空，或埋入地下。7锁具安全系数低安全系数达到8倍以上。8手拉葫芦使用不当使用前检查，修理合格； 使用中必须受力均匀，不 超载使用；手链必须备牢， 防止滑脱。622环境条件项目名称：室外消防水管道安装序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安

60、装充足的 照明灯具并能正常投入使 用。2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理， 不得乱扔乱抛，并集中回 收到指定存放处。3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作 业。风力较大时，将作业 区域用苫布围起来，采取 防风措施。4作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清 扫干净。7.二十五项反措和强条要求及保证措施施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005第4.1.1条 施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用 接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接。专用保护零线 （简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的 零线引出。第4.1.3条