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文档简介

1、机电专业主提升钢丝绳检查工操作规程一、操作准备1、准备好合格的工具、量具和检验仪器,对在检查中需要使用的安全带进行认真检查。2、检查工作开始前要与司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。3、在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。二、正常操作1、提升钢丝绳必须每天检查一次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录薄。2、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s 的验绳速度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。3、验绳时禁止戴

2、手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。4、验绳时,应由2 人同时进行, 1 人在井口另 1 人在出绳口,以便检验全绳。5、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。6、对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。7、若检查时发现钢丝绳出“红油”,说明绳芯缺油、内部锈蚀,应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。8、对使用中的钢丝绳月检时,除包含日检

3、全部内容外,还应详细检查提升容器在上井口和井底时,钢丝绳从滚筒到天轮段,详细检查绳卡处有无断丝;用游标卡尺测量直径。9、对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净,但不得用汽油、没有等挥发性油类清洗。10 、根据气温和所需涂油脂的粘稠度,可采用加温的方法,使油脂容易附着在绳上, 然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速不得大于0.3m/s ,站在井口涂绳上。如采用涂油容器涂油时,应注意按说明书要求进行。11 、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,对立井提升绳应从容器绳卡上部截取,试样长度做单丝试验时应不小于 1.5m ,整绳试验时应不小于 2m ;为保证试验准确性,

4、应注意不使试样受机械损伤,截取试样时尽量不采取加热法切割,如需要用加热法时,应将试样长度加长200mm ;试样两端用软铁丝绑紧。12 、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:提升钢丝绳或制动钢丝绳为 10% 。罐道钢丝绳为 15% 。使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50% 时。13 、钢丝绳在运行中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:钢丝绳产生严重扭曲变形。钢丝一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过上述规定时。钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0.5% 以上。钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快时。14 、钢丝绳钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。 钢丝绳锈蚀严重, 或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论钢丝数多少或绳径是否变化,必须立即

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